黔西县综合利用脱硫石膏年产60万吨建筑石膏生产项目环评报告

6建设项目基本情况 7建设项目所在地自然环境社会环境简况 11环境质量状况 14评价适用标准 16建设项目工程分析 19项目主要污染物产生及预计排放情况 27环境影响分析 28建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 40结论与建议 42附表1：建设项目环评审批基础信息表附表3：环保设施投资一览表附表4：环境保护验收一览表附图3：平面布置示意及区内管网图730-03-404377建设项目基本情况30-03-404377项目名称黔西县综合利用脱硫石膏年产60万吨建筑石膏生产项目建设单位贵州永鼎顺石膏建材有限公司法人代表联系人通讯地址贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区联系电话传真邮政编码551500建设地点贵州省毕节市黔西县甘棠镇电厂二期厂门右侧立项审批部门黔西县发展和改革局批准文号2建设性质新建行业类别及代码C3012石灰和石膏制造(平方米)16650绿化面积(平方米)3195总投资(万元)6000其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例2.5评价经费(万元)预期投产0年2月一、项目背景我国的二氧化硫排放最主要的来源是燃煤火电厂的二氧化硫排放，火电的生产过程是以煤为燃料，燃煤锅炉在运行时会产生大量烟气，由于烟气中的二氧化硫是酸性气体，在空气中与水接触就形成了酸，最后以酸雨的形式再降落到地面，对环境产生巨大的污染作用，因此烟气脱硫是国家环保领域的重要内容之一。火电厂在脱硫过程中会产生大量的脱硫石膏，本项目则原料利用电厂的脱硫石膏，生产出合格的建材产品，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》、《贵州省建设项目环境影响评价文件分级管理目录(2017年本)》等，本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中“十九、“非金属矿物制品业”中“51石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造”中“全部”类别”，需编制环境影响报告表，报上级环保部门审批。受贵州永鼎顺石膏建材有限公司委托，重庆大润环境科学研究院有限公司承担该项目环境影响报告表的编制工作。环评单位接受委托后，进行了现场踏勘和相关资料的收集，并依据国家现行环保法律法规、环评技术导则及评价标准，编制完成了项目环境影响报告表，经审查批复后作为环保工程设计和环境管理的依据。二、项目工程概况81、项目名称、地点、建设单位及性质(1)项目名称：黔西县综合利用脱硫石膏年产60万吨建筑石膏生产项目(2)建设地点：贵州省毕节市黔西县甘棠镇电厂二期厂门右侧(3)建设单位：贵州永鼎顺石膏建材有限公司(4)建设性质：新建(5)建设规模：年产20万吨石膏粉生产线一条；年产10万吨石膏基砂浆生产线一条；年产5万吨石膏基自流平生产线一条；年产1万吨玻化微珠生产线一条。(6)投资：6000万元，其中环保投资150万元2、工程建设内容本项目为新建项目，租用贵州省毕节市黔西县甘棠镇电厂二期厂门右侧地块作为建设场地，占地类型为工业用地，与甘棠镇电厂紧邻，位于电厂北侧，占地面积约为16650m2。总建筑面积约9441.4平方米。主要建设原料办公楼、生产车间、成品库房、办公室配套、绿地等设施。项目主要工程内容见下表。表1-1工程主要建设内容工程分类项目名称建设内容及规模备注主体工程1#生产车间建筑面积1250平方米，半封闭厂房，内设玻化微珠生产线一条及仓库等,1F新建2#生产车间建筑面积7063.2平方米，半封闭厂房，内设石膏粉、石膏基砂浆、石膏基自流平生产线各一条及仓库等，1F辅助工程办公楼公厕等新建公用工程供电连接园区供电系统新建供水设施连接园区供水系统新建环保工程大气工业粉尘原料堆场及厂区道路设水喷淋；破碎机、混合机、旋风分离器分别设置1套除尘效率为99.99%布袋除尘器(共计4套)，排气筒高15m；8套仓顶除尘器新建废水综合废水项目采取雨污分流，项目区四周建设雨水沟，区内雨水经集水沟流入初期雨水池，经初期雨水池收集后用于地面洒水降尘等；地面冲洗及设备冲洗废水进入隔油沉淀池收集后回用；玻化微珠水冷工序废水循环使用，不外排；化粪池处理后进入园区管网，最终由甘棠片区污水处理厂处理后排放声设备噪声选用低噪声设备，隔声、降噪危险废物暂存间危废暂存间(规格为5m2)新建垃圾收集池暂存生活垃圾新建93、主要设备及原辅材料本项目设备见下表。表1-3项目设备一览表设备名称型号数量备注石膏粉生产线设备斗式皮带输送机B1000×5000，输料量30吨/h1套生料斗3500×(1500+700)×15001套减速机1台生料破碎机电机6级，11kw1套带式输送机1B800×9000，输料量30吨/h1套减速机XWD，功率4kw1台回料带式输送机B500×9000，输料量2吨/h1套减速机XWD4-87-2.2，功率2.2kw1台振动筛D800×2100，电机6级，1.5kw1套带式输送机2B800×15米，输料量30吨/h1套减速机XWD6-59-5.5，功率5.5kw1台卸料锁风阀SFS-800，卸料量30吨/h1套减速机WDkw1台管束干燥机2920×10000×2600，生产能力30吨/h1套成品提升机NE50/24米，输送量25m3/h,1套Y160L-6,11kw1台原料堆场450m31个半封闭成品仓200m3*22个装成品石膏粉螺旋输送机U350×5米，输料量20T/h,5.5kw1台蝶阀、料位仪动蝶阀Dn250，阻旋料位仪4套耐温旋转卸料阀4套空气换热器翅片管180米1套75kw1台减速机、1台石膏基砂浆生产线设备进料螺旋功率：3kW1台斗式提升机功率：5.5kW1台混合机功率：75kW1台压缩空气系统功率：22kW1台装袋机功率：15kW1台原料仓150m31个装石膏粉成品仓150m31个装石膏基砂浆皮带运输机/1台石膏基自流平生产线设备链板提升仓NE501台砂仓50m31个装砂水泥仓50m31个装水泥原料仓150m31个装石膏粉螺旋运输机LSY2731台提升机/1台螺旋运输机LSY1401台混合机/1台包装机/1台输送机/1台玻化微珠生产线设备环保设备预热炉/1台膨胀炉功率：500kW1台旋风分离器/1台料仓50m31套暂存成品提升机/1套原辅材料及耗能见下表。表1-4项目原辅材料耗能用量一览表序号项目单位指标备注石膏粉脱硫石膏40含水率10%，半封闭堆场堆存，并作防渗；由甘棠镇电厂提供蒸汽1甘棠镇电厂提供石膏基砂浆石膏粉8干砂1.2外购水泥0.5外购外加剂0.2外购辅料0.5外购石膏自流平石膏粉4甘棠镇电厂提供粉煤灰1外购细沙0.5外购添加剂0.4外购水泥0.6外购玻化微珠珍珠岩5外购其他电园区提供水m/a园区提供外加剂：本项目使用的外加剂主要是聚合物，聚合物是指高分子化合物，高分子化合物的分子比低分子有机化合物的分子大得多。一般有机化合物的相对分子质量不超过1000，而高分子化合物的相对分子质量可高达104~106万。是延长砂浆凝结时间的添加剂，主要为糖钙、葡萄糖酸盐等，糖钙就是由制糖下脚料经石灰处理而成，几乎无挥发性，是以高分子化合物为基体，对人体几乎没有毒性，常温下常以固态或液态存在，工作时穿戴好防护用具，如手套、口罩、防护服，对人体不会产生伤害。高分子聚合物的加入，使得砂浆收缩减到最小，有利于抗裂提高耐久性。脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93%。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。该技术是把石灰-石灰石p磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏，称为脱硫石膏。脱硫石膏性能指标见下表1-4。p表1-5脱硫石膏性能指标表一般指标成分水二水硫酸钙半水亚硫酸钙水溶性氧化镁水溶性氧化钠H氯离子含量20.0092.000.050.100.066200ppm放射性核素指数Iγ0.10.1玻化微珠：是一种酸性玻璃质熔岩矿物质(珍珠岩矿砂)，经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔、表面玻化封闭，呈球状细径颗粒，颗粒粒径为0.1~2mm，其主要化学成分见下表：表1-6玻化微珠主要化学成分表产品方案：①年产建筑石膏:20万吨；②年产石膏砂浆：10万吨；③年产石膏自流平：5万吨；④年产玻化微珠：1万吨；全部袋装出售，不设散装。5、劳动定员及工作制度项目劳动定员80人，实行一班制，日工作8小时，年工作300天，均为周边村民，均不在厂区食宿。用工程(1)给水系统项目用水为当地供水管网，项目用水主要为生产用水和生活用水。①生活用水：参照《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)(2009年版)，Ldmd，排污系数0.9，则排放3.6m3/d，经化粪池处理后进入园区管网，最终进入甘棠片区污水处理厂处理后排放。②生产用水：项目运营期生产过程中不使用水，产生废水的环节主要为车间地面清洗及设备清洗，约为2L/m2·次，则项目区车间面积约为8313.2m2，则地面冲洗水约为16.63m3，排污系数0.9，则产生废水约为14.97m3，经隔油沉淀池(约20m3)沉淀处理后回用于车间地面清洗及设备清洗，则每天补水量约为1.66m3。玻化微珠水冷工序废水循环使用，不外排。本项目设置一间化验室，化验室只用于检测产品质量是否达标，仅涉及物理过程，不涉及化学实验，不存在危险化学品。化验室检测过程中会产生少量的废水、废液，产生的废水、废液较少约2m3/a，废水、废液属低浓度，经化粪池处理后进入园区管网，最终进入甘棠片区污水处理厂处理后排放，故不水平衡中体现。(DB52/T725-2011)，绿化用水量为1.3L/(m3/d)。④消防用水量：本项目室内消火栓消防用水量为20L/s，使用时间为2小时；室外消防用水为30L/s，火灾延续时间2h。一次最大用水量约为360m³；消防用水量不计入日常用水量。(2)排水雨水：本项目排水设计采用雨、污分流制排水。①雨水系统：项目采取雨污分流，项目区四周建设雨水沟，区内雨水经集水沟流入初期雨水池，经初期雨水池收集后用于地面洒水降尘等。②污水系统：项目区生产过程产生的车间地面清洗及设备清洗，经隔油沉淀池处理后回用于车间地面清洗及设备清洗；玻化微珠水冷工序废水循环使用，不外排；项目污水主要为员工生活污水，经化粪池处理后进入园区管网，最终进入甘棠片区污水处理厂处理后排放。表1-7项目用排水量计算用水单元用水定额数量用水量(m3/d)排污系数排水量(m3/d)1职工生活用水50L/人·d80人40.93.62车间地面清洗及设备清洗隔油沉淀池补水1.66m3/d/66003绿化用水3195m24.1500合计9.81/0注：绿化用水约5天一次302.959.8116.63隔油沉淀池60.49.8116.63隔油沉淀池6进入园区管网，最终进入园区管网，最终厂处理后排放员工生活用水化粪池6车间地面清洗及设备清洗14.974.15绿化用绿化用水4.15(3)供能本项目生产和生活用电全部来自园区变电站，脱硫石膏生产建材产品项目采用蒸汽供热，蒸汽年需用量约1万吨，全部由甘棠镇电厂提供，能满足生产要求，管道输送进厂，运距约200米。(4)消防本项目消防重点主要在配电间、办公室、生产厂区等。按建筑设计防火规范规定，项目同一时间火灾发生次数为一次考虑，一次火灾消防用水量为20L/s，持续时间为3h。在场区较高位置设置有高位蓄水池作为消防贮备水池使用。此外，在办公生活用房及配电间设置相应的移动式灭火器，灭火器配置按《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)执行。7、产业政策及规划相符性①与国家政策的符合性分析根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，该项目属C3012石灰和石膏制造，能源主要使用电能，依据中华人民共和国国家发展和改革委员会第9号令《产业结构调整指导目录2011年本(2013年修正)》可知，本项目不属于鼓励类、淘汰类、限制类。故属于允许类，项目符合相关法律法规和政策规定。②与贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区的规划符合性分析贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区位甘棠乡、城关镇境内，距县城4.5公里，规划面积为17.0531平方公里。园区规划共分七个板块，即：电力产业功能区、煤化工板块功能区、建材板块功能区、矿山机械加工功能区、高新产业(光伏太阳能产业功能区)及物流功能区、煤炭加工功能区以及预留用地板块等。本项目的建设主要为甘棠镇电厂处理脱硫设备产生的脱硫石膏，属于电厂辅助项目，属于电力产业功能区，故符合贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区规划定位。8、选址合理性分析(1)本项目位于贵州省毕节市黔西县甘棠镇电厂二期厂门右侧，建设场地为工业用地，且符合贵州省毕节市黔西县经济开发区甘棠园区规划，不在其负面清单内；(2)根据现场勘察，项目三面靠近道路，交通便利，项目区周边1km范围内无文物古迹、无集中式饮用水源地、无地质公园以及其他需要保护的敏感点，区域内无国家珍稀野生动植物生长，查阅相关资料，该项目不属于生态红线范围内。(3)项目周边20m范围内无民居等敏感点，项目产生的粉尘经“布袋除尘器+15m排气筒”措施处理后，对周边影响较小。(4)项目位于工业园区内，污水管网已建设完成，属于甘棠片区污水处理厂收集范围，经过调查，该污水处理厂处理水量尚有富裕，本项目产生的生活污水有可排放途径。综上，该项目选址较为合理。9、平面布置合理性分析项目平面布置出口位于项目区的西侧，项目出口连接场区道路，便于运输；项目区办公区不位于位于主要产尘点2#生产车间下风向，且生产车间尽量远离周边敏感点，再通过采取相应的防治措施后项目区排放的大气污染物对周边影响较小。项目四周还设置绿化带，可以有效的减少噪声、扬尘对环境的污染。综上所述，项目区的平面布置基本合理。项目的平面布置见附图3。10、“三线一单”符合性判定表1-8“三线一单”符合性分析符合性分析生态保护红线本项目位于贵州省毕节市黔西县甘棠镇电厂二期厂门右侧，根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)》文件，通知对生态红线实行分级管控，依据生态系统脆弱性、敏感性和服务功能的重要程度，分为一级管控区和二级管控区。一级管控区范围为：一级国家级公益林地；石漠化敏感区；遗产地的核心区；自然保护区核心区和缓冲区；地质公园的核心保护区；风景名胜区总体规划确定的核心景区；国家重要湿地的核心区和缓冲区；省级以上湿地公园保育区和恢复重建区；森林公园划定的核心景观区和生态保育区；千人以上集中式饮用水源保护区的一级保护区；国家级和省级水产种质资源保护区。对一级管控区，实行最严格的管控措施，禁止一切形式的开发建设活动。二级管控区范围为：除一级管控区以外的其它生态保护红线区。对二级管控区，除有损主导生态功能的开发建设活动外，允许适度的生态旅游、基础设施建设等活动。对不破坏主导生态功能的企事业单位，在达标排放的基础上制定更严格的排污许可限值，确保生态保护红线区环境质量不降低。国家和省重大工程确需占用或穿越生态保护红线区，按照国家有关法律、法规规定办理;国家没有规定的，报省人民政府批准。根据敏感区域调查可知，本项目占地不在红线范围内，因此本项目与《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)》文是符合的。资源利用上限本项目运营过程中会产生一定的电源，水资源等资源消耗，项目资源消耗相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。环境质量底线本项目附近地表水环境、大气环境、声环境质量能够满足相应的标准要求，本项目营运将产生无组织粉尘、生活污水及噪声，通过采取相应治理措施后，对环境产生的影响很小，符合环境质量底线要求。负面清单本项目位于贵州省毕节市黔西县甘棠镇电厂二期厂门右侧，不在该功能区的负面清单内。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，占地类型为工业用地，不存在与本项目有关的原有污染情况及主要遗留的环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：黔西县，隶属于位于贵州省毕节市，位于贵州中部偏西北、乌江中游鸭池河北岸，距毕节市区115公里，东邻贵阳市修文县，南邻清镇市和织金县，西邻大方县，西北与百里杜鹃风景名胜区接壤，北和东北与大方县、金沙县接壤，是毕节市的东大门，是黔中经济圈旅游、物流、商贸经济流向西北方向的第一要塞。本项目场地位于贵州省毕节市黔西县甘棠镇电厂二期厂门右侧，地理坐标为东经35度，北纬27.055969度。地理位置图见附图1。2、地质、地貌与地震黔西县的地势西北高，东南低。东北、西北、西南及南部山峦绵延。东南西三面呈河谷深切，中部为浅洼地、缓丘坡地和丘峰洼地，地势比较平坦开阔。境内最高点海拔为1679.3米，最低点海拔为760米，平均海拔1250米。具有低纬度、高海拔的地理位置特点。县城属丘陵地形，在群山环抱之中，九座狮山分布在城内外，城池如含莲花，故有“九狮闹莲”之称。本项目所在区域地势较为平坦，无不良地质现象。3、气候、气象黔西县的气候属亚热带温暖湿润气候，类型多样，四季分明，水热同季，雨量较为充沛。多年平均气温14.2摄氏度，最低月平均气温3.3℃(1月)，最高月平均气温23℃ 天，三伏无酷暑、三九不严寒。冬无严寒，夏无酷暑。1)地表水黔西县县域东、南、西三面环水，河流属长江流域乌江水系，境内以野纪河水系为主,野纪河境内流域面积2204平方公里，干流全长112公里，从黔西县城横穿而过，河流跨度长、流域面积大，水资源丰富，根据调查项目区雨水自然排向为东南侧约900m沙坝河水库(位于野纪河内)。该水库属于电厂配套工程，主要为电厂服务，不存在饮水功能，水质基本能达到III类水质标准。2)地下水查阅相关资料并进行现场调查，项目场地内及周边200m内无地下井泉出露。5、土壤及植被项目在周边植被主要为人工种植农作物，主要有水稻、玉米、麦类、豆类、马铃薯、甘薯、高梁等。工程建设影响范围内及评价区域内无珍稀重点保护的野生动植物分布。黔西县的矿产主要有煤、高岭土、大理石、重晶石、水泥石灰岩、软质黏土、土陶原料黏土、黄铁矿、赤铁矿、钴锰矿。黔西是西部大开发西电东送工程拉开序幕的地方，能源优势明显，优质无烟煤矿遍布全县，潜在储量预计70亿吨以上。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1、行政区划、人口分布黔西县共辖4个街道，15个镇，10个少数民族乡，分别为：4街道：莲城街道、水西街道、文峰街道、杜鹃街道15镇：金碧镇、雨朵镇、大关镇、谷里镇、素朴镇、中坪镇、重新镇、林泉镇、金兰镇、甘棠镇、洪水镇、锦星镇、钟山镇、协和镇、观音洞镇10民族乡：五里布依族苗族乡、绿化白族彝族乡、新仁苗族乡、铁石苗族彝族乡、太来彝族苗族乡、永燊彝族苗族乡、中建苗族彝族乡、花溪彝族苗族乡、定新彝族苗族乡、红林彝族苗族乡。2017年末，黔西县户籍人口(含拖管区)100.19万人，不含拖管区95.64万人。2、经济和社会发展概况黔西县2016年，粮食、油菜产量稳定在27万吨、5万吨左右，累计收购烟叶62.35万担。实施“54321”特色农业产业工程，发展六大农业板块经济，粮经作物面积比由累计投资10.56亿元黔西县的工业增加值从23.14亿元提高到51.16亿元，年均增长20.1%会事业黔西县有幼儿园34所，小学教育学校数294所，初中学校45所，高中阶段学校12所；全县共有卫生机构数57个(含民办医院)，其中：医院29个，卫生院25个，社区卫生服务中心2个，妇幼保健院1个。4、文物保护本项目所在地不涉及到文物古迹、风景名胜等保护单位。5、黔西县循环经济工业园区简析黔西县循环经济工业园区是经毕节地区行署批准设立的副县级园区，园区管委会编制30人。园区位于城关镇和甘棠乡交汇处，共辖驮煤河、映山、杨柳、三寨及田坎等行政村，距县城4.2公里，规划面积27平方公里。园区内以煤电、煤化工、煤机为主导产业，辅之以建材、高新、冶炼、物流等产业。目前园区《总规》《控制性详规》编制完毕，并通过县政府组织的评审。《产业规划》、《环评报告》等已通过评审。园区《土地利用方案》、《选址意见书》编制完毕，并通过了省国土厅、住建厅组织的评审。园区被列入省级二类培育园区，省级循环经济试点园区。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)：1、环境空气现状环境质量现状根据《毕节市2017年环境状况公报》，黔西县环境空气质量均符合《环境空气质量标准》(GB3095—2012)二级标准，具体详见下表表3-12017年毕节市各县环境空气质量统计表单位：μg/m32、地表水状况根据调查相关资料及现场勘查，项目区雨水自然排向为东南侧约900m沙坝河水库，为电厂配套工程，主要为电厂服务，不存在饮水功能，水质基本能达到III类水质标准。3、地下水环境质量现状查阅相关资料并进行现场调查，项目场地内及周边200m内无地下井泉出露。4、声环境质量现状项目位于贵州省毕节市黔西县甘棠镇电厂二期厂门右侧，主要受到周边企业噪声影响，但园区企业均作有隔声、减震等措施，区域噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，经距离衰减后，居民区噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。5、生态环境现状项目所在地及附近地区长期以来受人类开发、生产活动的影响，区域内原生植物已破坏殆尽，动植物种类较少，生物多样性一般，项目区及其附近地区没有国家珍稀保护动物和特殊保护植物和文物保护单位。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：经调查本地区不属于特殊保护区、社会关注区、生态脆弱区和特殊地貌景观区。评价区内无重点保护植物、动物及人文景观等，本项目主要保护目标具体见下表附表32项目主要环境保护目标表类别保护对象方位距离(m)规模保护级别及要求大气环境甘棠镇居民1东侧230-50000人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级甘棠镇居民2北侧20-5000户190人甘棠镇居民3西侧500水环境沙坝河水库东南900-《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类地下水本项目涉及的地下水单元《地下水质量标准》(GB/T14843-2017)III类声环境甘棠镇居民1东侧230-50000人《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类甘棠镇居民2北侧20-5000户190人甘棠镇居民3西侧500生态环境土壤、植被严防水土流失，确保生态系统的良性循环用标准环境质量标准建设项目处于环境空气质量二类功能区，大气环境质量标准采用《环境空气质量标准》(GB3095—2012)及2018年修改单中的二级标准，标准值见下表。表4-1环境空气质量标准限值污染物名称浓度限值(μg/m3)年平均24小时平均1小时平均TSP200300/PM10/PM2.5/4080200SO2500厂址所在区域地表水为东南侧约900m沙坝河水库，水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。详见下表。表4-2地表水环境质量标准单位：mg/L项目PHCODcrBOD5NH3-N石油类硫化物标准值6~9≤20≤4≤0.5≤0.2pp地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14843-2017)Ⅲ类标准：详见下表。表4-3地下水环境质量标准单位mg/L，pH无量纲，除外项目H总硬度溶解性总固体硫酸盐总大肠菌群标准值6.5~8.5≤450≤0.5.0MPN/100园区内声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准：昼间65dB(A)，夜间55dB(A)，居民区声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)dB(A)，夜间50B(A)。表4-4声环境质量标准单位：dB(A)类别昼间夜间《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排污染物排放标准放标准浓度限值GB16297-1996)污染物放浓度二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物3.5周界外围浓度最高点(GB12523-2011)要求；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准详见下表。表4-7建筑施工场界环境噪声排放标准标准单位：dB(A)噪声限值昼间夜间表4-8工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别昼间夜间说明3类65厂界3、废水排放标准：项目区生产过程产生的设备冲冼水、地面冲洗水经过沉淀处理后回用于冲洗，生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后进入园区污水管网，送入园区污水处理厂处理。表4-9污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准单位：mg/L序号污染物名称三级标准值(mg/L)pH除外1pHp6~92SS≤4003BOD5≤3004COD≤5005氨氮6动植物油4、固体废物：一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制指标》(GB18599-2001)(2013修订)；危废执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及(2013年修改单)；《贵州省一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(DB52/865-2013)。总量控制指标本项目内大气污染物主要为粉尘。项目区生产过程产生的设备冲冼水、地面冲洗水经过隔油沉淀池处理后回用于三级标准后进入园区污水管网，送入甘棠片区污水处理厂处理。以上废水均不外排，本项目可不设总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述(图示)：(1)施工期施工期不设置施工生活营地，高峰期施工人员约30人。建设项目施工流程见图5-1。图5-1项目施工期工艺流程图及产污节点图(2)营运期工艺流程及产污环节图5-2石膏粉生产工艺流程及产污节点图石膏粉生产工艺流程简述：来自脱硫石膏库的物料通过给料箱、皮带、螺旋喂料机均匀地喂入到管束干燥机内，脱硫石膏在以电厂余热为热源的管束干燥机内进行预干燥。通过间接式传热方式，将蒸汽中的热量传递给脱硫石膏，脱硫石膏吸收热量后温度升高。脱硫石膏随着温度升高，一边升温，一边脱去其中的游离水，在这个过程中脱硫石膏将进行干燥；当温度达到一定值时，脱硫石膏干燥完成。然后再送到电厂余热蒸汽腾炉二次干燥，脱硫石膏继续升温，当温度0达到170℃时，脱去二水石膏中的部分结晶水，直到脱去一个半结晶水，干燥完成。在生产控制时，采用稳定脱硫石膏的加入量，用调节导蒸汽温度，来调节沸腾炉出料的温度。蒸汽由电厂供给。改性磨工段来自干燥工段后的建筑石膏，通过输送设备连续进入改性磨机内，物料在改性磨机内不断破碎，不断改变建筑石膏的形状。扩大石膏粉颗粒的级配，经改性后的建筑石膏出磨机后得到成品石膏粉，通过输送设备送入料仓内。其中搅拌和包装过程会产生一定粉尘。图5-3石膏基砂浆生产工艺流程及产污节点图石膏基砂浆生产工艺流程简述：将石膏粉(项目区自制)、干砂、水泥、辅料、外加剂等，成一定比例进入混合机之后，混合机即进行多级混合工作，该混合机混合速度快且能保证混合的均匀性，混合的能力决定于粉料的密度和混合时间。混合后装袋，即得到成品石膏基砂浆。其中搅拌和包装过程会产生一定粉尘。图5-4石膏自流平生产工艺流程及产污节点图1石膏自流平生产工艺流程简述：将石膏粉(项目区自制)、粉煤灰、细沙、添加剂、水泥等，成一定比例进入混合机之后，混合机即进行多级混合工作，该混合机混合速度快且能保证混合的均匀性，混合的能力决定于粉料的密度和混合时间。混合后装袋，即得到成品石膏自流平。其中搅拌和包装过程会产生一定粉尘。图5-4玻化微珠生产工艺流程及产污节点图玻化微珠生产工艺流程简述：将珍珠岩经过多级碳化硅电加热炉生产工艺加工，形成玻化微珠半成品，降温后经过旋风分离，得到成品玻化微珠。其中降温水循环使用，每天仅添加少量，旋风分离和入仓时会产生一定粉尘。主要污染工序：一、施工期污染源分析1、施工期污染源分析①大气污染源：地面扬尘、汽车尾气污染、装修废气。②水污染源：水污染源：施工期产生废水主要有施工废水和施工人员生活污水。③噪声：施工期噪声主要来自施工机械噪声、运输车辆等运转时的噪声。④固体废物：开挖土石方、建筑垃圾、生活垃圾、装修固废、施工机械产生的废机油等。2、营运期污染工序分析根据对各生产工艺流程、生产设备和原辅材料的分析，确定本项目的主要污染物如下：①废水主要为员工生活污水。2员工生活废水污染物及浓度为：COD：300mg/L、NH3-N:35mg/L、SS：300mg/L、②废气根据工艺流程产生的废气主要为：粉尘，厂区能源为电能，不使用燃煤等能源，不产生其他废气。③噪声项目主要为破碎机、混合机、输送机、空气压缩机、车辆等设备产生的噪声。④固废根据工艺流程产生的固废主要为：生活垃圾、布袋除尘器收集粉尘、维修产生的废机油、隔油沉淀池底泥。强分析：、施工期源强①大气污染源施工期对区域大气环境的影响主要是地面扬尘、汽车尾气污染。施工产生的地面扬尘主要来自三个方面：一是来自土石方的挖掘扬尘及现场土、石堆放产生的扬尘；二是来自建筑材料包括石灰、水泥、沙子等堆放、搬运过程产生的扬尘；三是来自来往运输车辆引起的二次扬尘。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大，路边的颗粒物浓度可达10mg/m3以上。通过设置围喷洒水及清扫车轮泥土等措施能够有效地降低施工扬尘污染。汽车尾气：交通运输过程中将排放一定量的尾气，对道路运输路线两侧及作业点周围局部范围产生一定影响。装修废气：项目装修过程会产生一定的粉尘，油漆使用水性漆，基本不产生甲苯二甲②水污染源：施工期产生废水主要有施工废水、施工人员生活污水及港口疏浚废水。A.施工废水主要为各种车辆冲洗水，施工废水产生量约2.0m3/d，这些废水的特点是悬浮物较高，SS浓度可达2000~4000mg/L；B.生活污水主要来自于施工人员产生的生活污水，施工高峰期施工人员约为30人，不设施工营地，生活用水量约30L/人·d，生活污水产生量以80%计为0.72m3/d，污水中含主要污染物COD：300mg/L、NH3-N:35mg/L、SS：300mg/L、BOD5:150mg/L。3③噪声：施工期噪声主要来自施工机械噪声、运输车辆等运转时的噪声。根据同类工程施工阶段的类比调查，一般施工机械的声功率级在80dB(A)以上。④固体废物A.开挖土石方：项目区已经平场并硬化，且地势较为平坦，开挖量较小，采用以挖作填方式后基本不产生土石方。B.建筑垃圾：项目区建筑面积约9441.4m2，建筑垃圾按每平方米20kg计算，则施工期产生建筑垃圾约为188.83t。C.生活垃圾及装修垃圾：施工人员生活垃圾产生量按0.2kg/人·d计，生活垃圾产生量为6kg/d，装修垃圾主要为混凝土、碎砖渣、金属、木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其他废弃物等，产生量约5t。D.施工机械产生的废机油，因无法确定施工机械是否在施工期损坏及损坏量，废机油等量不好计算，故不计算。5、生态影响分析项目占地面积约为16650m2，地势较为平坦，未占用基本农田、林地等，周边500m无文物古迹、无集中式饮用水源地、无地质公园以及其他需要保护的敏感点，区域内无国家珍稀野生动植物生长，查阅相关资料，该项目不属于生态红线范围内，且项目区开挖量较小，采用以挖作填方式后，基本不产生弃方，故施工期对周边生态环境影响较小。2、营运期污染源强项目区原料堆场主要堆放粉煤灰、石膏等，水泥、砂使用专用料仓贮存，石膏有一定含水率，基本不产生粉尘，且堆场为半封闭堆场，并设洒水措施，产生的无组织粉尘较少，不作具体计算。原料根据项目工艺流程，项目内产生的大气污染物包括：粉磨工艺加工粉尘、各类混合搅拌粉尘、旋风分离器粉尘、包装粉尘及输送粉尘、料仓呼吸粉尘及装卸过程产生的粉尘等，石膏粉干燥过程密封进行，产生的粉尘主要沉降于干燥炉内，故不作具体计算。①粉磨工艺加工粉尘：项目石膏粉产量为32万t/a(分别为石膏粉20万吨、石膏基砂浆所需8万吨、石膏基自流平所需4万吨，)，全部经粉磨，建筑石膏粉加工中工艺粉尘产污量根据《工业污染源产排污系数手册(2010修订)》中“3112石灰和石膏制品制造业(II)”产排污系数表4计算，破碎粉磨产排污系数为8.15kg/t·熟石膏，则粉尘排放量为2608t/a，初始浓度约为21750mg/m3。项目设有1个袋式除尘器对粉尘进行处理，风量为5000m3/h，除尘效率为99.9%，经处理后粉尘排放量为2.61t/a，排放速率为1.09kg/h，排放浓度为21.75mg/m3。收集的粉尘(2605.39t/a)回用于生产过程。②混合搅拌粉尘石膏基砂浆及石膏自流平加工粉尘产污量参照《空气污染物排放和控制手册》(美国环境保护局)中石膏生产企业(0.5kg/t产品)计算，项目生产规模共为15万t/a，则项目混合搅拌粉尘排放量为75t/a，初始浓度约为1562mg/m3；项目设有风量为2000m3/h的袋式除尘器对粉尘进行处理，除尘效率为99.9%，经处理后粉尘排放量为0.075t/a，排放速率为0.031kg/h，排放浓度为1.56mg/m3。收集的粉尘(约74.93t/a)回用于生产过程。③旋风分离器粉尘玻化微珠生产过程会产生的一定粉尘，主要在经膨胀炉高温膨胀获得产品经过旋风分离器后，部分以粉尘形式从旋风分离器顶部排出，该部分粉尘量约占原料的5%，本项本次评价要求在旋风分离器顶部设置风量为2000m3/h的袋式除尘器对粉尘进行处理，除尘效率为99.9%，经处理后粉尘排放量为0.625t/a，排放速率为0.37kg/h，排放浓度为15.6mg/m3。收集的粉尘(约624.38t/a)回用于生产过程。④包装粉尘及输送粉尘项目区原料石膏使用汽车进行运输，原料石膏含水率较高，在运输过程中产生的粉尘主要为地面扬尘，因运输距离较短，约200m，故不作具体分析，但需采取封闭运输、地面洒水措施，以降低运输时产生的地面扬尘。出料口设置包装机对产品进行计量装袋，包装机与出料口紧密衔接，输送过程使用皮带全密封输送，粉尘挥发量极少，以产量的0.01‰计，产品产量为36万t/a，则粉尘产生量为3.6t/a，呈无组织排放状态，部分沉降于厂房内及厂房周围，收集后回用于生产过程。⑤料仓呼吸粉尘项目使用7个料仓，除尘器为立仓顶部是自带除尘器。经类比，除尘器总风量2000m3/h，粉尘初始浓度约为22.5g/m3，大部分在仓内自然沉降，无处理措施时排放浓度约为1500mg/m3，年排放量约为216t/a，经效率99.5%除尘器处理后排放浓度22.5mg/m3，排放速率共计约为0.45kg/h，排放量为1.08t/a，除尘器收尘灰(约214.92t/a)收集后回用。5⑥装卸过程产生的粉尘粉状产品在装卸过程中，会有少量粉尘，该类粉尘主要为装卸过程中的不正确装卸行为引起的，在采取轻拿轻放，装卸车周边洒水措施后，该类粉尘产生量较少，不作具体计算，呈无组织排放状态。2、废水厂区实施雨污分流，厂区内初期雨水主要污染物为SS，初期雨水通过厂区排水沟汇入初期雨水池，经沉淀后再回用于生产工序，不外排。根据暴雨强度公式，初期雨水量：式中：Q--雨水量，m3；Ψ--为径流系数,本项目取0.7；Q--降雨强度，mm；P--降雨重现期，a，本项目降雨重现期取1年；T--降雨历时，本项目降雨历时取60min；F--汇水面积，ha，项目汇水面积约3000m2(0.1hm2)。本项目的q=222.989L/s·hm2，初期雨水按60min计，初期雨水量Q=46.89m3。因此项目区应建设不低于50m3的初期雨水池。本项目建成后玻化微珠水冷工序废水循环使用，不外排；污废水主要来源于生活污水、车间地面清洗水、设备清洗水及化验室废水、废液。.6m³/d，主要污染物为BOD、COD、SS、车间地面清洗水及设备清洗水，主要污染物为SS，可能会有少量油污，通过类比，其浓度约为2000mg/L，产生废水约为14.97m3，经隔油沉淀池(约20m3)沉淀处理后回用于车间地面清洗及设备清洗，则每天补水量约为1.66m3。化验室废水、废液6本项目设置一间化验室，化验室只用于检测产品质量是否达标，仅涉及物理过程(如加水凝固，再破碎，测试硬度等)，不涉及化学实验，不存在危险化学品。化验室检测过程中会产生少量的废水，产生的废水较少约2m3/a，废水、废液属低浓度，主要污染物为SS，经隔油沉淀池处理后进入园区管网，最终进入甘棠片区污水处理厂处理后排放。项目生产过程中，噪声主要为生料破碎机、混合机、输送机、空气压缩机及运输车辆等设备噪声。来源于等，等效声级75-105dB(A)。上述设备白天间歇性作业，夜间不生产。生产的噪声为昼间间断性噪声。项目设备噪声强度见下表：表5-2项目噪声源声级强度表dB(A)序号噪声源数量噪声级1生料破碎机1台85~922混合机2台80~853输送机7台80~854空气压缩机1台90~1055运输车辆1台75~85本项目产生的固废主要为生活垃圾、布袋除尘器收集粉尘、维修产生的废机油。(1)设备维修固废(含隔油沉淀池浮油)本项目的机械设备在运行之前，拟在机械设备中添加机油减小设备之间的摩擦，设备出现故障时也会对其进行维修。维修过程中会产生废弃机油，隔油沉淀池可能会有少量浮油，其产生量为0.5t/a，废机油属于危险废物。②员工生活垃圾本项目共有员工80人。因此会产生少量的生活垃圾，其产生量以0.5kg/人·d计，则员工生活垃圾产生量为40kg/d(12t/a)。③布袋除尘器收尘灰根据布袋上述计算，布袋除尘器收尘灰约为3519.62t/a。④隔油沉淀池底泥属厂区粉尘自然沉降后不能清扫部分，可回用于生产，其产生量较少，不作具体计算。7项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物运营期粉磨工艺颗粒物23750mg/m3，2852.5t/a23.75mg/m3，2.85t/a混合搅拌颗粒物1562mg/m3，75t/a1.56mg/m3，0.075t/a旋风分离颗粒物15600mg/m3，625t/a15.6mg/m3，0.625t/a包装及输送颗粒物无组织少量排放3.6t/a无组织少量排放3.6t/a料仓呼吸颗粒物1500mg/m3，216t/a22.5mg/m3，1.08t/a装卸过程颗粒物无组织少量排放无组织少量排放水污染物运营期生活污水水量3.6m3/d(1080m3/a)3.6m3/d(1080m3/a)COD300mg/L(0.324t/a)150mg/L(0.16t/a)35mg/L(0.038t/a)25mg/L(0.027t/a)SS300mg/L(0.324t/a)200mg/L(0.22t/a)BOD5150mg/L(0.16t/a)100mg/L(0.11t/a)车间地面清洗水及设备清洗水水量14.97m3/次经隔油沉淀池(约20m3)沉淀处理后回用于车间地面清洗及设备清洗SS2000mg/L初期雨水SS初期雨水通过厂区排水沟汇入初期雨水池，经沉淀后再回用于生产工序，不外排。化验室废水废液/经化粪池处理后进入园区管网，最终进入甘棠片区污水处理厂处理后排放固体废物运营期员工生活垃圾12t/a0(委托环卫部门处理)布袋收尘灰石膏粉尘3519.62t/a回用于生产隔油沉淀池底泥石膏少量回用于生产废机油废机油0.05t/a0(委托有资质的单位处噪声运营期生料破碎机、混合机、输送机、空气压缩机及运输车辆声75~105dB(A)达标排放项目主要生态影响：项目在场区以及四周建设绿化带，一定程度上对美化环境、净化空气以及水土保持均会有一定程度的补偿作用；本项目占地范围内不属国家规定的基本农田，占地仅为荒地，其占地符合相应的要建设项目的废气，废水，噪声经过处理后均能达标排放，对周围生态影响较小。8环境影响分析境影响分析1、施工期大气环境影响分析及防治措施(1)施工期大气环境影响分析①施工期扬尘：对整个施工期，扬尘主要为运输车辆扬尘、露天堆场和裸露场地的扬尘。A.施工期运输车辆扬尘影响分析施工期车辆经过时易携带起路面洒落的微细颗粒形成扬尘，一般情况下，施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右。表7-1为施工场地洒水抑尘的试验结果，结果表明实施每天洒水4~5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。表7-1施工场地洒水抑尘试验结果距离(m)5TSP小时平均浓度(mg/m3)不洒水10.142.8950.86洒水2.0100.670.60B.施工期场地风力扬尘的影响分析施工期扬尘的另一个主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。砂石料、水泥等散体材料堆放和运输过程中在风力作用下易发生扬尘，其扬尘基本上集中在下风向50m条带范围内，在通过洒水、蓬布遮挡等措施，可有效地防止风吹扬根据现场的气候情况不同，其影响范围也有所不同。根据区域长期气象资料，评价区常年主导风向为N，次风向为S，因此施工扬尘主要影响区域为南、北面区域有一定的影响。在夏、秋二季，雨水偏少的情况下，施工扬尘产生几率较高，南面为电厂，因此应特别注意北侧民居防尘，须制定必要的防治措施，以减少施工扬尘对周围环境的影。②汽车尾气：交通运输过程中将排放一定量的尾气，对道路运输路线两侧及作业点周围局部范围产生一定影响，采用汽车尾气检测合格的交通运输车辆，严禁冒黑烟，以减轻对周围环境的影响。(2)施工期大气污染防治措施9施工期对空气环境的影响主要是扬尘。针对本项目，需采取以下措施防止扬尘的污染影响：①限制车速：在同样清洁程度的条件下，车速越慢，扬尘量越小。本场地施工车辆在进入施工场地后，需减速行驶，以减少施工场地扬尘，建议行驶车速不大于5km/h。此时的扬尘量可减少为一般行驶速度(≥15km/h计)情况下的1/3。②项目施工使用商品砼(预拌混凝土)，施工场地不进行现场混凝土搅拌。③土地平整与及时清运、处置建筑垃圾相结合，建筑垃圾转运前要喷洒水。土石方开挖时，遇到四级以上大风天气时停止作业，同时作业面覆盖防尘网。④对于工地内的裸露地面，采取覆盖防尘网或防尘布等，防治风力扬尘产生；施工场地内车行道路进行硬化或采取铺设细石(或其他功能相当的材料)等措施；对施工场地地面和路面进行定期洒水，大风和干燥天气适当增加洒水次数。⑤建筑垃圾、渣土等运输车辆的出入口内侧设置洗车平台(水洗)，出入工地的车辆在驶离工地前应在洗车平台内冲洗轮胎及车身，其表面不得附着污泥。清洗设施符合下列要求：洗车平台四周设置防溢座或其他设施，防止洗车废水溢出工地；设置废水收集坑及沉砂池。⑥物料、渣土等运输车辆装载的物料、渣土高度不得超过车辆帮槽上沿，车斗用防尘布覆盖或采取密闭式车斗，严禁超载运输。按照《省人民政府关于印发贵州省大气污染防治行动计划实施方案的通知》(黔府发[2014]13号)要求，渣土运输车辆安装卫星定位系统，按照相关主管部门批准的路线和时间到指定的消纳处置场倾倒。2、施工期水环境影响分析及防治措施(1)施工期水环境影响分析施工期产生的废水包括施工本身产生的施工废水和施工人员的生活污水，其中施工废水主要为基坑废水、混凝土养护排水和混凝土输送泵冲洗废水。①施工废水A.混凝土养护废水：新浇筑的混凝土需要保证一定的湿度进行养护，养护时产生混凝土养护废水，混凝土养护废水由于产生量极少，基本上全部被蒸发进入大气环境，难以形成径流，因此混凝土养护废水对水环境无影响。B.基坑废水：主要由大气降水在场地内的基坑形成，该废水为无毒无害废水，经沉淀池自然沉淀处理后就近排入附近地表冲沟，因基坑水属于无毒无害废水，直接排放对30水环境影响小。C.混凝土输送泵冲洗废水：主要来源于混凝土输送泵冲洗水等，产生量约2.0m3/d，SS浓度高达2000~4000mg/L，废水经沉淀处理后全部回用，对区域水环境影响小。②生活废水本项目施工场地内不设置设施工生活营地，施工人员生活污水经化粪池处理后进入园区管网，最终进入甘棠片区污水处理厂处理后排放。(2)施工期水污染防治措施①对于基坑废水，环评要求在场地内北侧地势较低处修建一个沉淀池(2×5×1m3)，经沉淀处理后就近排入地表冲沟。②对于混凝土输送泵等冲洗水，环评要求在场地内修建2×2×1m3的沉淀池，废水经沉淀处理后全部回用于施工，不外排。③针对运输车辆冲洗废水，环评要求在场地出口处设置清洗平台和沉淀设施，车辆(轮胎)清洗废水经沉淀后循环利用，不外排。3、施工期噪声环境影响分析及防治措施(1)施工期声环境影响分析施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。施工场地个阶段噪声影响范围见表7-2，不同施工阶段的达标距离见表7-3。表7-2施工期各阶段距声源不同距离的等效声级预测结果施工阶段主要噪声源声功率级声源距离衰减，声级值LPAdB(A)声源特征30m60m120m240m土石方阶段挖掘机86.558.549.043.037.030.9声源无指向性，有一定影响，应控制运输车辆85.057.047.541.535.529.4基础施工冲击钻机83.555.546.040.034.027.9结构施工振捣棒96680595525465404工作时间长，影响较广泛，必须控制78.068.562.556.550.4表7-3不同施工阶段噪声达标距离施工阶段达标距离(m)昼间夜间昼间夜间土石方阶段基础阶段7.542结构阶段本项目施而在结构阶段会带来一定的影响，工区域距离周边敏感点为20m。从表7-3可以看出，在土石方、基础施工阶段昼间、夜间施工对环境影响不大，不会带来超标影31响；因此应加强施工期噪声防治，严格制定合理的施工时间及做好防治措施。施工噪声对环境的影响是暂时的，随着施工活动的结束，施工噪声影响将消除。(2)施工期噪声防治措施①选用低噪声施工设备；固定机械设备可通过排气管消声器和隔离发动机振动部件来降低噪声；对动力机械设备进行定期的维修维护，避免因部件松动或损坏而增加其噪声源强；暂不使用的设备及时关闭；运输车辆进入施工现场应减速并减少鸣笛。②加强管理，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的有关规定，一般不允许在12:00~14:30及22:00~6:00进行产生噪声污染的施工作业，严禁此时进行高噪声施工作业，合理安排高噪声设备施工作业时段。4、施工期固体废物影响分析(1)开挖土石方：项目区已经平场并硬化，且地势较为平坦，开挖量较小，采用以挖作填方式后基本不产生土石方。(2)建筑垃圾：建筑垃圾包括混凝土碎块、废弃钢筋、废弃瓷砖、废弃建筑包装材料等房屋主体施工产生建筑垃圾。收集后运至当地政府指定的建筑垃圾场堆存或项目区综合利用，如作为厂区路面的填料等。(3)生活垃圾及装修垃圾：设置专门的垃圾收集点，并采取密闭措施，定期交环卫部门统一运至圾填埋场进行处置。(4)施工机械产生的废机油，其量较少，应按照相关危险废物管理要求收集后，交由有资质的单位处理。5、生态影响分析项目占地面积约为16650m2，地势较为平坦，未占用基本农田、林地等，周边500m无文物古迹、无集中式饮用水源地、无地质公园以及其他需要保护的敏感点，区域内无国家珍稀野生动植物生长，查阅相关资料，该项目不属于生态红线范围内，且项目区开挖量较小，采用以挖作填方式后，基本不产生弃方，故施工期对周边生态环境影响较小。二、营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析及防治措施原料堆放设半封闭堆场，并作洒水措施；根据项目工艺流程，项目内产生的大气污染物包括：粉磨工艺加工粉尘、各类混合搅拌粉尘、包装粉尘及输送粉尘、料仓呼吸粉尘及装卸过程产生的粉尘。32(1)粉磨工艺加工粉尘根据工程分析，不采取措施的情况下，粉磨工艺加工粉尘产尘量约为1630t/a。防治措施设置半封闭厂房，并设1个袋式除尘器对粉尘进行处理，风量为5000m3/h，除尘效率为99.9%，经处理后粉尘排放量为1.63t/a，排放速率为0.68kg/h，排放浓度为13.58mg/m3，排气筒为15m。收集的粉尘(1628.37t/a)回用于生产过程。(2)混合搅拌粉尘根据前文介绍，在不采取措施的情况下，混合搅拌粉尘量约为888t/a。防治措施设置半封闭厂房，并设有风量为2000m3/h的袋式除尘器对粉尘进行处理，除尘效率排气筒为15m。收集的粉尘(约887.11t/a)回用于生产过程。(3)旋风分离器粉尘根据前文介绍，在不采取措施的情况下，混合搅拌粉尘量约为625t/a。防治措施设置半封闭厂房，并设有风量为2000m3/h的袋式除尘器对粉尘进行处理，除尘效率排气筒为15m。收集的粉尘(约624.38t/a)回用于生产过程。(4)包装粉尘及输送粉尘根据前文介绍，粉尘产生量为3.6t/a，呈无组织排放状态，部分沉降于厂房内及厂房周围。防治措施包装机与出料口紧密衔接，输送过程使用皮带全密封输送，沉降粉尘及时清扫，避免二次污染，清扫收集后的粉尘回用于生产过程，采取措施后，厂界达标。(5)料仓呼吸粉尘根据前文介绍，项目使用7个料仓，无处理措施时粉尘排放浓度约为1500mg/m3，年排放量约为216t/a。防治措施经效率99.5%除尘器处理后排放浓度22.5mg/m3，排放速率共计约为0.45kg/h，排放33量为1.08t/a，仓顶距离地面约15m，除尘器收尘灰(约214.92t/a)收集后回用。(6)装卸过程产生的粉尘粉状产品在装卸过程中，会有少量粉尘，该类粉尘主要为装卸过程中的不正确装卸行为引起的，在采取轻拿轻放，装卸车周边洒水措施后，该类粉尘产生量较少，不作具体计算，呈无组织排放状态。综上，有组织粉尘浓度能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中颗粒物排放标准限值(粉尘浓度≤120mg/m³的标准)，无组织粉尘能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准限值(厂界监控浓度限值1mg/m³)，本项目运营期废气均能实现达标排放，且项目区主要产尘点2#车间尽量远离厂界最近北侧20m的民居，在采取上述措施后对周边村民及厂界最近北侧20m的民居影响很小，不会改变当地现有的环境空气功能区划要求，对环境影响不大。(6)大气环境防护距离为了保护周边人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对附近居民点的环境影响，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)确定大气环境防护距离。导则推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离，该模式是基于SCREEN3估算模式开发的计算模式。计算出的距离是以车间污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围。具体计算参数及计算结果如下：表7-4大气防护距离计算参数污染源工序污染物名称标准值mgm)排放速率(t/a)面源长度(m)面源宽度(m)面源高度(m)大气防护距离计算结果(m)加工过程粉尘0.93.6980根据预测结果，本项目无组织粉尘在项目区内即可达标，区外无超标点，无需设置大气环境防护距离。2、地表水环境影响本项目建成后玻化微珠水冷工序废水循环使用，不外排；污废水主要来源于生活污水、车间地面清洗水、设备清洗水及少量的化验室废水。1.废水根据工程分析，初期雨水量Q=46.89m3，项目区应建设不低于50m3的初期雨水池进行收集，收集后用于地面洒水。项目区生活污水产生量约为3.6m3/d，经化粪池(不低于10m3)处理后进入园区管34网，最终进入甘棠片区污水处理厂处理后排放。车间地面清洗及设备清洗，约为2L/m2·次，则项目区车间面积约为8313.2m2，则地面冲洗水约为16.63m3，排污系数0.9，则产生废水约为14.97m3，经隔油沉淀池(1#车间约3m3，2#车间约17m3，共计20m3)沉淀处理后回用于车间地面清洗及设备清洗，则每天补水量约为1.66m3。玻化微珠水冷工序废水循环使用，不外排。化验室废水、废液本项目设置一间化验室，化验室只用于检测产品质量是否达标，仅涉及物理过程(如加水凝固，再破碎，测试硬度等)，不涉及化学实验，不存在危险化学品。化验室检测过程中会产生少量的废水，产生的废水较少约2m3/a，废水、废液属低浓度，主要污染物为SS，经隔油沉淀池处理后进入园区管网，最终进入甘棠片区污水处理厂处理后排放。2、措施有效性分析项目区位于工业园区内，管网已建设完毕，属于甘棠片区污水处理厂收集范围，经过调查，该污水处理厂已投产运营，主要处理工艺为“间歇式连续流生物反应池+紫外线消毒”，处理能力为3000m3/d，该污水处理厂处理水量尚有富裕，约为700m3/d，主要服务范围为甘棠片区城镇污水、工业园区等排水区域，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(FB18918-2002)一级A标，处理后最终排向龙滩河，汇入野纪河，本项目产生的生活污水有可排放途径。在采取上述措施后，项目区产生污水对周边水环境影响较小。项目初期雨水量Q=46.89m3，主要污染物为SS，因此建设不低于50m3的初期雨水池进行收集，收集沉淀后用于地面洒水是可行的。项目地面冲洗水主要污染为SS和少量设备跑、冒、漏、滴的废油，因此，需建设隔油沉淀池(1#车间约3m3，2#车间约17m3，共计20m3)处理，处理后的废水SS浓度较低，基本无废油，本项目不属于食品加工，因此该废水可用于车间地面清洗及设备清洗，措施可行。3、地下水环境影响根据工程分析，本项目不取用地下水作为生产和生活用水；项目内不产生生产废水，因此对地下水造成污染的可能性很小。为避免项目对地下水形成污染，建议采取如下措施：(1)源头控制措施35运营后，加强管理，主要包括在生产、管道、设备、污水贮存及处理等工序，降低和防止污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。(2)分区防治根据生产装置、辅助设施及公用工程可能泄漏特殊的性质将项目区分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。为防止场区污水对地下水造成污染，在工程设计中，将分区对场区内防渗漏设施进行建设。主要考虑重点污染防治区和一般污染防治区，分别采取不同等级防渗方案：①重点防渗区a、原料区及生产区采取防渗措施，铺设防渗地坪，防渗地坪主要是三层，从下面起第一层为土石混合料，厚度在300~600cm，第二层为二灰土结石，厚度在16~18cm，第三层也就是最上面为混凝土，厚度在20~25cm。b、化粪池、隔油沉淀池及初期雨水池需严格做好防渗措施。要求采用水泥硬化，四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗，全池涂环氧树脂防腐防渗。防渗层的渗透率要低于10-6cm/s，防渗层宜采用黏土层，也可采用聚乙烯薄膜等其他建筑工程防水材料。c、危险废物暂存间采用10cm防酸水泥+花岗岩(环氧树脂勾缝)防渗。通过上述措施可使危废库房的防渗层渗透系数≤10-10cm/s。②一般污染防治区场区内办公区、道路等其他区域的地面采取粘土铺底，再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。③非污染防治区：非污染防治区应加强绿化。4、噪声环境影响分析本项目主要设备为框锯机、多片机、冲边机、叉车、抛光机、带锯机等。噪声源强(1)生产设备噪声影响本环评将生料破碎机、混合机、输送机、空气压缩机及运输车辆等噪声源对环境的影响作为预测分析重点。经类比分析叠加后其生产场地内噪声值最高可达105dB(A)。在此以场地内噪声值105dB(A)为主要声源值进行预测，并考虑距离衰减，建筑物屏蔽，空气阻力等衰减因素：a.预测模式36LA(r)=LA(r0)-20*Lg(r/r0)-△L式中：LA(r)—预测点声压级，dB(A)；r—预测点离噪声源的距离，m；△L—额外衰减值，dB(A)(取8~10dB(A))。b.噪声叠加计算模式c.计算结果考虑建筑物及山体、绿化制备、围墙的屏蔽等衰减因素，△L取8dB(A)，按上述预测模式，其噪声衰减见下表：表7-5噪声衰减计算表距离(m)140Lp[dB(A)]878149从上表可以看出：本项目主要高噪声源噪声衰减值在50m以外即可符合昼间标准限值要求，该项目在夜间不生产，故夜间噪声值符合相应标准限值。本项目最近民居点为北侧20m甘棠镇居民，根据厂区平面布置，高噪声设备距离厂界大于30m，则厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，居民点经过距离衰减后满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准：昼间60dB(A)，夜间50B(A)。为减少噪声的影响，本环评提出，建设单位拟采取以下措施降低噪声影响：①采用低噪声设备，建筑隔声，关键部位加胶垫以减少振动，设吸收板或隔声罩或安装消声器以减少噪声。②加强设备管理，对生产设备定期检查与维护，使设备保持良好的运行状况，降低运转时产生的噪声。③加强职工环保意识教育，提倡文明生产；强化行车管理制度，严禁鸣号，进入厂区低速行驶；应合理安排作业时间，夜间22:0~次日6:00不进行作业。由上表可以看出，项目在采取优选设备、防震、绿化隔离、距离衰减等措施后项目建设地噪声预测值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求，对周围环境影响较小，居民点经过距离衰减后满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准：昼间60dB(A)，夜间50B(A)。37④高噪声设备如空气压缩机需设置单独的隔声间，并作消声处理。物本项目运行后产生的固体废物主要为生活垃圾、布袋除尘器收集粉尘、维修产生的废机油及隔油沉淀池底泥。(1)维修含油固废项目对厂内设备换机油、常规养护等简单维修过程中及隔油沉淀池会产生一定量的含油固废，类比同类项目期产生量约为0.5t/a。项目废机油列入《国家危险废物名录》中编号为HW08的废矿物油类。本项目将其暂存于维修间内拟设的1个5m2的危废暂存间，交有资质单位进行处理。危废暂存间的建设应该严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)及修改单标准。并且做好相应的防雨、防腐、防渗措施。建设要求如下：①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。②设施内要有安全照明设施和观察窗口。③基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。④堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。⑤衬里放在一个基础或底座上。⑥衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。(2)生活垃圾生活垃圾产生按0.5kg/人·d，厂内员工约为80人，全年工作300天，则生活垃圾产生量为12t/a。本项目拟设一个2m2(有效容积为2m3)的封闭式垃圾收集点对生活垃圾进行集中收集(应做好相应的防腐、防雨、防渗措施)，委托当地环卫部门处理；综上，项目产生的固废采取以上措施处理后，对周边环境影响较小。(3)布袋除尘器收集粉尘及隔油沉淀池底泥布袋除尘器收尘灰约及隔油沉淀池底泥均为石膏，可回用于生产，不外排。6、环境风险分析本项目生产时的主要风险因素有粉尘事故性排放、火灾事故以及污水设施破裂等对环境造成的影响。(1)火灾事故38本项目可能产生的火灾事故主要为危废暂存间废机油着火及用电设备超负荷运行，引发电源火灾。(2)事故性排放主要是生产过程各产尘点装置出现故障，导致粉尘事故性排放，对周边环境将造成严重影响。为减少粉尘事故性排放对周围环境的影响，收尘系统应与生产工艺紧密结合，在设计中应考虑将生产主体设备与除尘装置进行连锁，一旦其出现故障，应停止相应环节生产。企业应加强对各类设施的维修和管理，以保证其有较高的效率。(3)废水事故排放风险分析及防范措施拟建项目事故排放指污水收集设施发生故障停运，废水直排的情况，该排放方式为事故排放。本项目污水主要为生活污水、地坪冲洗水，产生量少，经化粪池收集后排入电厂污水处理厂处理，事故排放主要表现在收集管网故障造成的污水外溢，对周边地表水带来影响，发生事故排放几率小。环评要求厂区污水设施定期清淤，避免污水外溢。同时加强污水收集管道的维护，保证污水收集设施正常运营。(4)粉尘爆炸风险分析及防范措施粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。同时容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。粉尘爆炸条