外墙面砖专项施工方案

外墙面砖专题施工方案成城市中西医结合医院三期工程外墙面砖专题施工方案编制人：审核人：审批人：一、编制依据1、成都中西医结合医院三期工程施工组织设计；2、成都中西医结合医院三期工程施工图纸；3、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）；4、《外墙饰面砖工程施工及验收规程规范》（JGJ126-）；5、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-50-）；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）7、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-）8、《工程建设强制性条文[房屋建筑部分]》；9、国家和四川现行安全管理要求及其它相关国家及地方法律法规二、工程概况本工程位于北京市宣武区手帕口南街甲1号，为民用住宅楼。工程平面呈“Π”型格局。建筑物占地面积2198.00m2×2，总建筑面积57227.61m2×2，基础为钢筋砼板式基础，剪力墙结构。地下二层，地上二十九层。地下二层为平战结合人防地下室，地下一层为自行车库，地下二层层高为3.3m、地下一层层高为2.8m，地上层高均为2.8m。外墙采取45×95×5mm劈裂砖，砖排布详见排砖图。三、施工安排3.1人员安排为确保外墙面砖施工质量，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。施工管理人员序号管理职责姓名职务1总负责徐世军项目常务经理2项目协调陈亚东李建区段经理3质量负责朱斌质量监督4技术负责丁卫华刘志建技术责任人5现场临电季伟王志安安装部经理劳动力准备计划楼号施工段工期装饰工电工后勤勤杂7-8#1~10层7.20~9.580231011~20层9.1~10.1580231021~29层10.10~11.30100231010-12#1~10层7.20~9.5120241511~20层9.1~1029层10.10~11.3015024153.2材料及机具准备3.2.1材料要求镶贴面砖时依照季节改变、室外环境温度高低选择采取水泥砂浆或专用外墙面砖粘结剂进行施工。各种材料详细要求以下：3.2.1.1水泥：采取强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。全部进场泥必须有出厂合格证，进场后还必须进行复验，合格后方能使用。出厂日期超出三个月而水泥已结有小块不得使用。3.2.1.2砂子：粗、中砂，用前必须过筛，其余方面应符合关于规范质量标准。3.2.1.3面砖：外墙面砖为劈裂砖，规格为95*45*6mm。全部进场面砖表面应洁净、方正、平整，无翘曲变形、裂纹暗痕等缺点；质地必须坚硬，其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准要求。3.2.1.4粘结剂及抗裂剂：选取质量好粘结剂，如LD816等，并按设计要求进行配比，其质量应符合关于规范标准。如在冬期施工时，要求粘结剂必须满足能够在零下15度时仍能正常施工条件。抗裂剂采取EC-1。3.2.1.5依照以往施工经验，外墙面砖施工时普遍使用107胶效果并不理想。所以在选择、购置粘结剂时，一定要把好质量关，并要做试贴及粘结强度试验，确保其粘结力达成设计及关于规范要求，这么才能防止外墙面砖出现空鼓、脱落等质量缺点。在大面积施工前，对待选择粘结剂进行试贴，经拉拔试验强度达成《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）要求后，报监理、甲方审核。3.2.2主要机具设备3.2.2.1机械设备：砂浆搅拌机、瓷砖切割机等。3.2.2.2主要机具：手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子（孔径5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、粉线包、小白线、破布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。四、作业条件4.1主体结构施工完，并经过结构验收。4.2预留孔洞、排水管等处理完成，门窗框已安装完、且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置了成品保护。混凝土墙上螺栓孔眼用膨胀水泥砂浆堵严，露出铁件要求刷防锈漆。4.3搭设外脚手架：采取双排扣件式钢管脚手架（其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角250~350mm）。全部脚手架使用之前必须经过验收。4.4阳台栏杆处理完，墙面基层清理洁净，螺栓孔、窗套等事先砌堵严实，并压实抹平。4.5挑选面砖，分类存放备用。4.6必须先做灰饼、弹线，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作关键点交底，待样板墙完成后，经项目质量、技术部门以及监理判定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积施工。五、施工操作工艺5.1工艺流程准备工作——基层表面处理——抄平、吊垂线、套方、找规矩——贴灰饼——基层抹灰——分格规划和弹线——排砖——浸砖——镶贴面砖——勾缝、擦缝和清理5.2基层处理5.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。假如在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尘、松动聚苯板、污垢等杂物。5.2.2检验全部拼缝和收头部位附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢靠，不得遗漏。5.3做灰饼、找规矩5.3.1控制墙面垂直度和平整度灰饼网络系统5.3.1.1控制墙面垂直度竖向灰饼（1）外墙面阴阳角两侧，自上而下做两条竖向规方灰饼。（2）门窗洞口两侧做两条垂直竖向灰饼。（3）竖向灰饼间距控制在1500mm左右，小于1800mm。5.3.1.2控制墙面平整度水平灰饼（1）门窗洞口上下、楼层交接处做三条水平灰饼，四个分格。（2）灰饼水平间距小于1800mm。5.3.2灰饼网络系统质量要求5.3.2.1竖向灰饼要求垂直，阴阳角灰饼要求90°规方。5.3.2.2水平灰饼要求带通线平直。5.3.3灰饼网格施工程序5.3.3.1由大角开始，在指定位置上，做一道符合上述要求水平灰饼。5.3.3.2由大角阴阳角开始自上而下，在顶部水平灰饼位置上做竖向灰饼，然后在指定水平灰饼上再做中间竖向灰饼，用经纬仪或挂线测定后修整。5.3.3.3灰饼网络水平灰饼带通线修整。5.4基层抹灰5.4.1抹灰分层厚度小于12mm，不少于两遍完成；抹灰前对外保温板表面局部界面剂污染、损坏或脱落处进行补喷EC-1界面剂。砂浆配比底层与表层宜比较靠近，并应掺入适量高效防水建筑胶。（以立德尔LD816或LDL-10原胶为例）砂浆配合比（质量比）为：（砂含泥量小于1%）底层：LD816:水泥（PO.32.5）:中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）表层：LD816:水泥（PO.32.5）:中细砂=1:8:16（中细砂颗粒≤2.5mm）5.4.2每层抹灰间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，防止脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可经过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超出水泥用量0.4%。同时应控制好作业面大小，不然不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而造成砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒时段施工。5.4.3在底层和面层砂浆抹灰施工时，应依照建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，标准上水平分格缝间距不宜超出2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超出5m，宜设置在门窗洞口边。5.4.4抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须连接牢靠，无脱层、空鼓现象。表面应光滑清洁，接槎平整，线角需垂直、清楚。5.4.5抹灰砂浆要求用中砂或粗砂。楼层处进行分隔，分隔处两层抹灰之间用抗裂砂浆粘贴耐碱玻纤网格布。5.4.6分隔条宽度、深度要均匀一致，平整光滑、横平竖直，棱角整齐、滴水线、槽流水坡向要正确、顺直，槽宽和深度大于10mm。5.5规划和弹线5.5.1组织专业弹线小组。5.5.2弹线前应线规划后进行，先弹控制线，后弹分块线。5.5.3控制线建立：5.5.3.1竖向控制线（1）窗两侧，阴阳角和立面改变处，计算后弹出竖向控制线，便于分块划分，间距小于mm。（2）竖向控制线要用经纬仪或挂线测垂直度。5.5.3.2水平控制线（1）每层不少于三道，设在楼层面和窗口上下。（2）每层以窗洞上口滴水线为标准，作为向上或向下弹300mm控制线起点。（3）便于控制水平控制线统一高度，弹线程序由下向上。5.5.4分块线是在竖向和水平控制线内弹线，为防止积累误差，要求长尺套短尺。5.5.5弹线是镶贴面砖一道关键指令性工序，非常主要，切实按照上述次序和要求去实施。细部尺寸确保：5.5.5.1洞口两侧面砖要求对称。5.5.5.2水平缝5mm，竖向缝5mm。5.5.5.3面砖通常不允许裁贴，窗台下口能够裁贴，但必须确保大于面砖1/2长度。5.5.6控制线建立后整修工作5.5.6.1决定和修整门窗框安装位置。5.5.6.2决定墙体基层抹灰厚度。5.6外墙贴面砖5.6.1外保温抹灰洒水养护工作必须确保抹灰最少有3天湿润时间，在抹灰层达成较高强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。5.6.2贴面砖水泥腻子与面层抹灰强度相差不宜太大，水泥腻子配合比为：LD816或LDL-30:水泥（PO.42.5）:超细砂=1:6:65.6.3外墙贴面砖后应及时洒水养护，保持面砖和基层湿润7天。5.6.4分格缝做法：外墙面砖分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽1.3倍左右，分两次勾填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。层间胀缝填黑色中性硅酮胶，厚度为6mm~10mm；窗侧分隔缝填抗裂砂浆。5.6.5吊垂直、规方、找规矩、修补墙面在四方角和门窗边用经纬仪打垂直线找直。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四面大角和墙垛子为基准线进行控制，然后用EC聚合物砂浆修补墙面，使底层做到横平竖直，并适当洒水养护。四面大角及墙垛子应全部是整砖，阳角处必须双面排直。修补墙面时还应做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度和滴水线（槽）。5.6.6分格、排砖待底层腻子有六、七成干时，按设计图纸和设计变更要求及外墙面砖排列方式进行面砖预排，排好后再分段分格在基层面上用粉线袋弹线，弹线可每两片砖弹一根，弹完底线后还必须用尼龙线挂面线，面线首先挂竖直方向线，然后再挂水平线，其中水平线可跟层随贴随挂，竖直线则必须挂通线，且必须绷紧弹直。排砖时，必须依照设计图纸和设计变更进行，详细为：通常为通缝横砖布置，但在收头时，即门窗洞口上、下部位必须按图纸要求排立砖；砖缝统一为5mm，但可依照门窗洞口位置及预排砖情况进行适当调整，调整范围为5~5.5mm，任何部位砖缝均不得超出该范围值；凡阳角部位必须是整砖。因为本工程属高层建筑，所以在详细施工时，应采取分段、分块方法进行施工，详细操作时，可按2m左右进行分段、分块。先竖向贴一条砖，即进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直度、平整度和厚度。在同一墙面上横竖排列，不得出现一行以上非整砖，且非整砖行必须排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如碰到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。5.6.7选砖、浸泡镶贴前，应挑选颜色、规格一致砖。这项工作应派专员进行，而且应自制“专用选砖模具”，以此确保面砖规格一致。浸泡砖时，应将砖面清扫洁净，放入水中浸泡2h以上（冬期施工宜在掺入2%盐温水中浸泡），取出待表面晾干或擦洁净后方可使用。5.6.8粘贴面砖镶贴面砖时必须自上而下进行，因为本工程为高层建筑，所以详细施工时应分段、分块镶贴。粘贴面砖时，在面砖反面满铺粘结砂浆，厚度5mm。粘贴后用小灰铲柄轻轻调整敲打，使之用靠尺经过标点调整平整度和垂直度。镶贴面砖至连墙件部位时，应将该部位留出，待拆除脚手架连墙杆并封堵脚手眼后再贴面砖。脚手架拆除前必须处理好脚手眼部位外墙面砖：连墙件拆除后，立刻用与该部位外墙混凝土强度等级相同掺加适量微膨剂水泥砂浆封堵脚手眼，待该水泥砂浆终凝且达成一定强度（最少应大于1.2Mpa）之后再镶贴该部位面砖，然后才能拆除其下脚手架。拆除脚手架前必须做好安全防范方法：1、作业层上一步架子必须满铺脚手板，脚手板下还应设置水平兜网；2、错开施工，即：将长向分成四段，下层镶贴面砖与上层拆架子一直错一段，以确保安全。门窗洞口部位及阳角部位必须按照设计图纸要求进行施工（详见附图）。5.6.9勾缝、擦缝镶贴面砖时，必须随贴随勾缝，或贴好某段、某块面砖后，及时对该段（块）面砖进行勾缝、擦缝，不得在全部面砖镶贴完后再进行勾缝、擦缝施工。用1：1水泥砂浆（必须为细砂）勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面2~3mm，并及时擦缝。面砖处理完后，用布巾或棉纱蘸稀草酸擦洗表面，并用清水冲洗洁净或采取立得尔面砖专用清洗剂擦洗面砖。勾缝时应专门制做“勾缝专用模具”，以此确保砖缝达成深浅一致，灰浆饱满，表面光滑，而且施工方便、效率高。六、质量控制方法6.1确保项目6.1.1材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范质量标准。6.1.2面砖镶贴必须粘结牢靠、方正、椤角整齐，无脱层、裂缝等缺点。6.1.3每300m2做一组拉拔试验。6.2基本项目6.2.1饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著受损处，也无空鼓。6.2.2接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖使用部位适宜。6.2.3用整面砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。6.2.4流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。6.3外墙贴面砖允许偏差项目及检验方法外墙面砖允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检验2表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检验3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检验4接缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检验5墙裙上口平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检验6接缝高低1用1m钢板尺和楔形塞尺检验7接缝宽度+0.5用尺检验6.4凹凸部位及门窗部位处理6.4.1凹凸部位处理：凹凸部位弹线排砖时，必须从阳角部位开始，阴角部位结束，以确保阳角部位全部是整砖，将非整砖行或列布置在阴角部位。阴阳角部位砖缝必须为通缝，其两边外墙两两面砖以45度对角相交，详细详见附图。6.4.2门窗部位及突出檐口处理：因为外窗大部分为立中，所以靠外侧洞口四面均需粘贴外墙面砖，依照排砖，窗外侧刚好为一整砖。在该部位施工时，必须先依照图纸设计要求用水泥砂浆找出窗台流水坡度，然后依照门窗洞口边缘至门窗框距离用整砖进行套割施工，洞口上、下做成立砖（详见附图），两侧仍为横砖，同时门窗洞口上侧应做出滴水线，突出檐口处理与门窗洞口上沿处理方法相同。门窗洞口部位贴砖方法必须按照图纸设计变更要求进行施工，详细详见图纸设计变更。6.5交叉作业影响控制6.5.1外墙门窗框安装：该项施工内容应提前插入施工时，必须按照从上到下次序进行安装，而且要从外墙面砖最开始施工部位开始安装，方便给外墙面砖施工留出足够工作面。在外墙面砖开始镶贴前，镶贴部位门窗框必须全部安装完成，且门窗框与洞口缝隙已按图纸设计及关于规范、图集要求堵塞严实，并用塑料膜包裹保护好，以免墙面砖施工时污染门窗框。6.5.2屋面工程施工：屋面工程施工在女儿墙范围内进行，所以对外墙面砖没有太大影响，但如屋面要进行泌水试验时，必须将雨水口部位封堵严实（雨水管必须全部安装到位），以免渗水污染外墙面砖。6.5.3雨水管安装：该项施工必须在外墙面砖之后进行施工，以免因雨水管妨碍而影响外墙面砖施工。6.5.4水、电等管线及设备安装：应提前做好水、电、通风、设备安装等作业，以预防损坏墙面砖。6.6质量通病及防治方法6.6.1面砖脱落、空鼓产生原因：基层未清理洁净，墙面未浇水湿润；面砖粘结前浸泡时间不够，砂浆早期失水，影响面砖与基层间良好粘结；砂浆配合比不妥，稠度过大或过小；砂含泥量过大；粘贴砂浆厚薄不匀，或一次抹得过厚，或砂浆不饱满，粘贴不实；砂浆初凝后进行拨缝调直，移动面砖，使粘结力破坏；受外界温差影响，饰面层与基层收缩不一致，而造成空鼓；勾缝不严，粘结层进水、受冻胀引发空鼓。防治方法：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。面砖必须浸泡2h后取出、晾干使用。严格掌握砂浆配合比，使稠度适中，砂子含泥量控制在允许范围内，以提升粘结强度、降低收缩；铺贴时砂浆厚薄均匀、饱满密实，粘结牢靠；初凝后禁止调灰缝；勾缝做到严密，预防进水、冻结；冬期施工时，应做好防冻保温方法，砂浆应随拌随用，以确保砂浆不受冻。6.6.2拼缝不直，缝子不匀（接缝粗糙不平直）产生原因：基层处理不好，表面不垂直、不平整；面砖材料规格未严格挑选，尺寸偏差大小不一；粘贴前面砖未做试排、试拼；镶贴操作不妥，未贴标准砖、未挂线、未按线铺设、未经常检验校正，调缝不细，造成横缝不在水平线上，竖缝不垂直。防治方法：粘贴前认真检验基层垂直平整情况，用EC聚合物砂浆修补墙面时，应用大铝合金刮尺刮平，确保底层表面平整、垂直；对面砖材料严格挑选、分类堆放使用，翘曲变形不用；粘贴前弹线贴标准砖，每2m左右先竖向贴一条砖，作为控制墙面垂直度、平整度和厚度标准；找好规矩，搞好排砖，严格认真操作，每贴好一块（或一行），用靠尺检验一次，及时校正横竖缝子，使其平直均匀。6.6.3裂缝（开裂）产生原因：面砖材料质量不好，吸水率大，因为湿胀而造成开裂；结构变形，由下应力集中将饰面材料压或拉裂；材料运输中有隐伤，受湿膨胀作用而出现开裂；操作时用力调皮击砖面，造成隐裂。防治方法：选取材质密实、吸水率小面砖材料；铺贴时将有隐伤饰面材料仔细挑出，以降低裂缝；粘贴面砖应在结构沉降稳定后进行。在顶部和底部应留有一定变形缝；材料运输中防止受损伤；镶贴采取和易性、保水性好砂浆，操作时预防用力过猛而将砖打成隐裂。6.6.4变色或表面沾污产生原因：饰面材料在运输、堆放、操作过程中受染色液体、包装纸、灰浆污染；材料质地，施工前未浸水泡透，粘贴时灰浆和不洁物渗进砖坯内，造成污染变色。防治方法：作好饰面材料在运输、堆放、操作过程中保护工作；饰面材料必须挑选，质地疏松应挑除，使用前要用水浸泡，粘贴完及时将饰面材料表面擦洗洁净，预防表面沾污；勾缝或擦缝后，应及时用布巾或棉纱擦净面砖表面砂浆；对于其余油料、涂料污染表面，应用棉丝蘸稀草酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按第8节《成品保护方法》加强对成品保护。七、成品保护方法7.1残留在门窗框上水泥砂浆及时清理洁净，门窗口处应设防护方法，铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好，预防污染、氧化，施工操作人员应加以保护，不得碰坏。7.2提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以预防损坏墙面砖。7.3粘结砂浆在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以确保面砖粘结牢靠及有足够强度。7.4拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。7.5严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做饰面砖墙上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。必要时，可用塑料薄膜进行覆盖来保护已施工外墙面砖。八、安全方法8.1脚手架8.1.1操作前，按关于操作规程检验脚手架搭设是否牢靠，跳板有没有腐朽和探头板；凡不符合安全要求之处，应及时处理改过，经检验判定合格后，方能进行抹灰操作。8.1.2距地面3m以上作业面外侧，必须绑两道牢靠防护栏，并设180mm高挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架时，必须设1.2m高防护栏杆。8.1.3在多层脚手架上作业时，尽可能防止在同一垂直线上工作；如需立体交叉作业时，必须在上层操作作业面满铺脚手板、踢脚板，并在脚手板下挂设水平兜网等必要防护方法。8.1.4脚手板（跳板）禁止搭设在门窗上、水暖等管道上。8.1.5不论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。8.2垂直运输8.2.1垂直运输工具如吊篮、