光伏项目质量保证方案

光伏项目质量确保方案四xx光伏发电项目质量确保方案编制：xx校准：xx审核：xxxx企业编制日期：7月20日

一、适用范围本质量确保方案适适用于xx光伏发电项目标土建工程、电气设备安装工程等全部设计图纸内容及项目协议所要求工作内容。二、工程目标工程质量、安全目标工程质量目标：确保一次性验收合格安全目标：工程施工全过程安全生产无重大伤亡事故。三、工程概况3.1工程性质3.1.1工程名称：xx光伏发电项目3.1.2工程地点：项目站址位于xx内。场址地理坐标东经xx°，北纬xx°。3.1.3建设单位：xx有限企业3.1.4设计单位：xx有限企业3.1.5总承包单位：xx有限企业3.2工程简况xx光伏发电项目工程位于xx内。光伏电站总装机容量xxMWp。本项目采取分块发电、集中并网方案，分成5个1MWp并网发电单元，每个光伏并网发电单元电池组件采取串并联方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池阵列输入光伏方阵初级防雷汇流箱、直流配电柜后，接入光伏并网逆变器输出为0.315kV低压交流电，然后接入35kV升压变压器就地升压为35kV。35kV线缆经直埋方式聚集到一期工程所建35kV配电室，经过单回35kV线路并入电网。四、质量管理4.1管理职责4.1.1.质量方针严格执行国家、行业现行工程技术标准、规范及规程，推行全方面质量管理。4.1.2.管理思想按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务管理思想，坚持以质量求速度，以质量求效益标准，实现程序化质量管理，争创优质工程。现场项目部将依照质量确保方案，明确各分部分项工程质量控制方法，加强过程管理，确保项目施工随时处于受控状态，实现工程质量目标。4.1.3.质量验评依据（1） 满足国家电网、xx电网并网技术要求；（2）经过电力质量监督站和xx电力企业验收；（2） 业主关于技术质量要求，不足部分按现行规程、规范和要求进行补充。4.2质量目标4.2.1建筑工程单位工程优良率100%分项工程优良率＞98%钢筋焊接一检合格率≥98.5%砼强度合格率100%砼生产水平优良级4.2.2安装工程安装分项工程一次检验合格率100%，优良率98%。五、质量体系结构5.1质量管理结构本工程质量管理采取项目管理法，建立由项目经理质量第一责任人、项目技术责任人、质量管理部组成完善质量管理组织机构，推行全方面质量管理，确保本工程达成合格工程。5.2职责和权限5.2.1项目经理(1)全方面领导质量管理工作，决议质量体系重大事项，是本工段质量第一责任人。(2)组织落实执行国家和行业颁发技术标准、规范和质量法规条例，确保工程质量符合业主要求。(3)依照本工程特点建立施工组织机构，详见“施工组织机构”一章，投入各类精干专业技术人员、管理干部及素质良好施工队伍，并确定项目部各管理人员职责和权限。5.2.2项目技术责任人(1)项目技术责任人是本工程质量直接责任人。(2)负责落实执行国家和行业颁发技术标准。(3)主持或组织本工程整体施工组织设计，特殊工艺施工方案制订并进行技术交底。(4)负责组织重大质量事故调查、分析和处理。(5)负责工程质量监督,实施质量“一票否决制”，行使停工权。(6)处理项目施工技术难题，负责设计修改及质量信息传递。(7)对本项目标生产工艺和技术问题有决议权，对影响产品质量资源配置全部权提出调整意见。5.2.3质检责任人(1)负责质量检验、试验、评定等业务工作。(2)在生产过程中有权对不重视质量人员提出批评直到停顿其工作，对造成不良后果，有权组织调查，并提出处理意见。(4)有权对产品质量和施工质量进行考评。5.2.4专职质检员(1)依照设计图纸及关于技术标准、规程、规范，采取施测、检测各种方法对工程质量进行检验。(2)参加工地质量小组活动情况，定时和不定时检验各工作面质量情况，对工程质量进行评定。(3)对工程质量检验作好统计，确保数据真实可靠。对其所提供数据负责，确保质量问题可追溯性(4)严格把好质量关。原材料检验不合格，禁止用于生产，工序质量不合格，不得转入下一道工序施工。5.2.4施工技术员(1)熟悉施工图纸和关于规程、规范，对所负责施工工程质量负直接责任。(2)负责向班组作业人员进行技术交底，讲述施工工艺、施工关键点和操作要求，并组织施工。(3)负责施工过程中质量复检工作。(4)对发觉质量问题及时处理，并分析原因，采取纠正和预防方法。(5)落实执行质量方针，指导作业人员恪守操作规程，不停提升质量意识，确保工程质量。5.2.5试验员(1)依照关于技术标准、试验规程规范，对各项试验正确操作，确保试验数据准确性。(2)配合质检人员进行施工现场取样试验，及时填写试验汇报，按时提交试验统计资料，并对所提供数据负责。(3)正确操作、定时维护各试验仪器和设备，及时联络法定计量单位对测量、检验和试验设备按周期进行校定，确保检测设备在使用期内使用。5.3质检人员配置质检责任人一名，负责各工段终检工作，检验和试验工作由现场试验人员负责，施工班组设初检人员，全部施工人员均参加质量管理工作。5.4文件和资料控制(1)项目部资料员负责与质量关于行政文件和资料控制。统计按要求统一标识、编目、妥善贮存、保管，做到易查、易找。(2)质量责任人负责项目使用技术标准、规程规范、工艺文件、图纸监督，包含对外部提供标准、图样，确保关于技术文件和资料在运行中均为有效版本。(3)对设计变更，项目经理部将文件进行技术交底，发放给关于技术人员，并按设计变更要求调整或重新制订施工方案、组织施工。(4)因客观环境出现与设计不符施工情况时，需修改文件，修改内容由原审批人员审批，并确保修改后有效版本及时发放，无效文件及时销毁或盖“作废文件”作为标识。施工图修改、材料代用由项目经理提出修改意见，报监理工程师签字同意后方可实施。在原件上修改时、修改人员要有显著标识和责任人签章，未经审批更改无效，不得实施。5.5采购采购包含施工中所用原材料、半成品和构件以及工程中使用永久性设备。采购部门严格按我单位质量体系中对应程序文件详细操作，采购质量控制应从以下几方面进行控制。(1)明确质量要求向供方提出采购文件应明确列出规格、型号、检验规程、规范及质量标准等。(2)选择合格供方。从能否具备满足工程要求技术规范、图样和定货单要求能力来选择供方。(3)质量确保协议。协议中应明确要求供货单位质量确保责任，使在质量要求方面解释和检验、试验和抽样方法方面争端减至最少。(4)进货质量统计。全部采购物资材料产品进库和进场时，由专员严格按关于规范要求进行验证，并做好质量统计。5.6业主提供技术文件控制对业主提供技术文件，如设计图纸、图纸修改通知，进行受控标识，逐项进行技术交底或图纸会审，并做好统计。5.7产品标识和可追溯性1.标识范围(1)材料、设备(2)业主要求进行验证产品和设计有要求产品(3)在施工过程中轻易出现质量通病产品(4)有追溯要求产品(5)法律现有要求产品，如易燃、易爆物品。2.现场项目部按国家或行业现行质量检验评定标准以该施工项目标单位工程、分部工程、单元工程，以隐蔽工程验收统计、试验统计、质量检验统计等作为施工过程产品标识。对坐标控制点、标高控制点、沉降观察点、安全标志、标牌均按照国家标准标识，并做好统计。3.工程交付阶段产品标识。工程最终产品以完工图和完工验收技术资料进行标识。5.8施工过程控制1.施工准备阶段质量控制(1)组织关于工程技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审及现场踏勘工作。图纸会审完成后，技术责任人组织技术人员编制施工组织设计。(2)向施工人员做好技术交底工作。(3)检验隶属工程、暂时设施，防自然灾害方法，主要施工设备和机具，劳动组织和水平是否满足施工质量要求。(4)检验施工测量定位放线用控制网是否已经设置，并达成设计要求。(5)检验试验人员和试验设备是否能满足施工质量检测、控制和判定要求。2.施工过程控制(1)工序质量控制内容影响原因控制：即对人、机具、材料、方法和环境等五个对工程质量起综合作用原因进行控制。工序作业效果检测。是指取样进行检测，以判断工序作业效果，包含工序能力是否恰当，工序作业是否正常。如发觉实状况态异常，则应查明原因，采取方法，使工序恢复正常。(2)工序质量控制点工程施工中对一些需要重点控制施工项目、工程部位和步骤设置控制点，实施工程动态管理。5.9检验和试验控制1.进货检验和试验对工程所使用材料、半成品、配件及设备数量、规格、质量进行检验和检验，对原材料检验按要求批次进行抽检。2.工序检验和试验施工现场严格执行“三检”制度，即班组自检、现场施工技术人员复检、质检员终检，质检人员做好分项、分部工程专题检验和评定。在上道工序检验合格前，禁止转入下道工序施工。3.最终检验和试验(1)在分项、分部、单位工程完工后，项目经理部应依照计划和程序进行内部检验，在做好检验和试验统计后，向业主或监理工程师申报最终产品检验和试验。(2)工程交接前，项目技术责任人应组织技术人员对工程进行全方面检验，依据关于试验标准、规程、规范检验内容及要求，对工程施工质量、进货检验和试验资料、过程检验和试验资料、其它质量确保资料以及外观质量进行综合检验，并做好检验统计。(3)项目经理在工程完工后，组织关于人员按协议要求关于质量检验评定标准进行检验。对工程质量进行全方面考评，作出评价，并办理产品交接手续，进行最终工程完工验收。5.10检验、测量和试验设备控制确保本工程所使用检验、测量和试验设备在校准使用期内，处于合格、稳定状态。全部检验、测量和试验设备，依照判定、校验结果，做好标识，表明其校验状态。5.11检验和试验状态1.进货物资检验和试验状态采取分区堆放和挂放标识牌或标签方法进行标识。2.工序检验和试验状态采取检验统计和现场标识方法进行标识。3.产品完工检验和试验状态采取单位工程质量评定表、交付统计加以标识。5.12不合格品处理和控制1.不合格品评审和处理发觉不合格品，由质量管理部核发《不合格品通知单》，并组织关于部门评审和处理。(1)采购物资不合格由材料员做出标识，采取隔离方法，同时拒收或退货。(2)对于质量缺点和质量“通病”，由质量管理部组织评审，依照质量情况进行返工或返修，不合格品检验、试验、评审、处理方法均需形成统计。(3)对工程质量事故，须报企业主管领导，由企业主管领导组织评审，查清事故原因，制订处理方案或方法，报监理工程师审定后实施。2.控制不合格品出现方法(1)要求施工技术人员，严格恪守岗位责任制、做好书面交底、质量检验。对操作人员加强技术培训，搞好技术练兵。(2)工程材料按国家标准购料、检验、试验。按规范及试验调整材料配比，搞好质量控制。(3)作业工具、自检工具配齐、配够，满足生产需要，对施工机具定时检验、校核。(4)施工方法坚持“三检”制，严格按技术交底办事，不合格品及时返工处理。5.13纠正和预防方法1.认真实施企业纠正和预防方法相关作业控制程序，消除实际或潜在不合格原因，不停改进和提升质量。2.纠正方法出现不合格品或不合格工序时，项目经理和技术责任人立刻组织关于人员调查分析，找出原因后报监理工程师，制订整改方法作好统计，并检验其整改效果。3.预防方法对质量体系运行和产品可能出现不合格原因，全方面分析，从人、机、料、法、环境等方面采取预防方法。5.14搬运、贮存、防护和交付工程项目所需材料、设备搬运贮存、防护和交付，严格执行我企业搬运、贮存和防护控制相关程序要求。对特殊物品或项目，应制订专门操作规程，以满足其特定需要。5.15质量统计控制1.