水泥稳定砂砾施工方案样本

水泥稳定砂砾施工方案水泥稳定砂砾施工方案（一）、概况本工程北起祁县城赵镇丰固村,南至祁县西关村,道全长18.940Km,建设里程17.919Km,其中在K15+377.101-K16+399.146段重复108国道1.022Km,工程程编写范围K0+000-K18+940范围内道路路基、路面、排水、涵洞工程、交通工程沿线设施。～路基宽度为10米和8.5米两种，其中在k8+900～k9+250(原西村)段采取8.5米路基宽度。建筑限界高度为5米，路面设计为5厘米沥青砼面和20厘米水泥砼路面两种，其中在k8+900～k9+250为水泥砼面。底基层为4.5％水泥稳定砂砾，最好含水量为7%，其厚度为20cm；基层为5％水泥稳定砂砾，最好含水量为7.5%，其厚度为20cm。水泥稳定砂砾原材料主要是水泥和砂砾。原材料质量、配合比设计和施工方案是确保水泥稳定碎石结构质量主要原因。所以水泥稳定砂砾基层对施工工艺和施工组织要求较高，依照施工现场实际情况，拟制订此详细专题施工方案，指导施工。（二）、施工计划

计划到10月15日（具备施工条件区域）水泥稳定砂砾摊铺、碾压结束。水泥稳定砂砾施工总量为：325963.46M2。（三）、施工工艺流程水稳层施工流程试验配合比选定砂砾厂原材料检测试验配合比选定砂砾厂原材料检测配料检验含水量检验水泥量养生碾压成型细整稳压摊铺运输拌和配料检验含水量检验水泥量养生碾压成型细整稳压摊铺运输拌和初整测量放线初整测量放线 原材料检测→试验配合比→配料→检验水泥剂量、含水量→拌和→运输→测量放样→摊铺→初整→稳压→细整→碾压成型→养生（四）、施工准备

1、复检路基顶面高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度均符合要求。没有涣散材料和软弱地点。

2、路基顶面要进行彻底清扫，并适量洒水，保持湿润。（五）、施工放样在已清理成型经监理工程师验收合格路基顶面上复测中心线，直线段每20m设一桩，曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，依照设计高程和实测高程及试验段求得准确松铺系数，在指示桩指示松铺位置拉上钢丝线。（六）、试验在材料投入使用前选定料源。砂砾选取优质砂砾集料，砂砾最大粒径不超出31.5mm,碎石必须由3-4种粒级规格骨料组成,实施分仓配料。宜按15-30mm、5-15mm、0-5mm分级,然后按百分比掺配。不得直接使用天然级配砂砾。砂砾应具备足够强度和良好颗粒形状。水泥采取矿渣硅酸盐水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质水泥。施工用水应洁净,不含有害物质。底基层水泥用量4.5%，最好含水量为7%，基层为5％水泥稳定砂砾，最好含水量为7.5%。施工前由试验室按规范或设计推荐百分比进行混合料配比喻案试验，报监理同意。混合料试件7天无侧限抗压强度底基层大于1.5Mpa，压实度≥95%；基层大于2.0Mpa，压实度≥97%。配合比在正式施工前应经过监理工程师或业主（代表）同意。试验路段:选择100m长试验路段，依照工程师认可配合比进行现场摊铺和压实试验。以检验所采取施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实施工方法、施工组织，以及一次施工长度适应性等。试验路段拟采取不一样压实厚度，测定其干重、含水量及使混合料达成最好含水量时压实系数、压实遍数、压实程序施工工艺。经过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制方法与体制，经过试铺提出降低离析、易于摊铺、防止早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求工艺配套方法。（七）、拌和水泥稳定砂砾采取稳厂拌设备拌和方法，骨料必须分仓配料,骨料、水泥和水必须自动计量,确保用量准确。在拌和厂配3台WBS300型混合料拌合站负责混合料拌和，天天工作16个小时确保混合料供给准期进行。拌和时配料依照试验确定配合比进行配料。拌和过程中加水量略大于最好含水量，并尽可能做到随拌随运走。拌和前重复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成份拌和按百分比掺配，并以重量比加水，对拌和时加水时间及加水量进行统计。拌和时混合料含水量高于最好含水量0.5%—1.0%，以赔偿后续工序水分损失；工地实际采取水泥计量可比室内试验所确定剂量适当增加，最多不超出0.5％，水泥剂量严格按照设计要求。拌和机生产混合料确保非常均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及砂砾粗细颗粒“窝”，当发觉有没充分拌和材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。（八）、混合料运输拌和好混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。混合料组织20台15t自卸车运输。运输时,运输车假如要经过已铺筑路段,速度一定要缓,以降低不均匀碾压或车辙。我项目部派专员指挥运输车辆卸料,做到安全生产,并做好对应统计。从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作时间控制为3～4h。混合料运输车配置应依照运距、道路情况、摊铺能力等原因综合确定，以满足摊铺要求为准。通常以摊铺现场有1～2辆车等为宜。车上混合料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。运输混合料自卸车，均匀地在已完成地铺筑层整个表面上经过，速度宜缓，以降低不均匀碾压或车辙。（九）、混合料摊铺与整形水泥稳定砂砾底基层和基层摊铺时混合料含水量应大于最好含水量0.5％～1.0％，以赔偿摊铺及碾压过程中水分损失。运料车在摊铺机前方10cm—30cm停车,由摊铺机迎上推运卸料,边前进边卸料,卸料速度和摊铺速度相协调。混合料采取摊铺机摊铺,摊铺机两台。摊铺机摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调，摊铺速度按3-4m/min控制。摊铺速度要均匀，摊铺应连续，不然将大大影响平整度。施工中派测量员随时检测摊铺后标高，出现异常马上采取补救方法。派专员用拌和好水泥稳定砂砾，对摊铺后表面粗料集中部位人工找补，使表面均匀，局部水分不宜要挖除换填合格材料。多出废料不得抛弃路旁，应用小推车随时清出现场。（十）、混合料碾压混合料经摊铺和整形50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。直线段由边缘向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重合1/2轮宽，先用光轮压路机稳压一遍,碾压速度为1.5-2KM/h,然后用重型振动压路机振压3-4遍,碾压速度为2.5-3KM/h,最终用轻型压路机光面。使每层整个厚度和宽度完全均匀压实到要求密实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮涣散等现象,压实度需达成重型击实试验确定最大干容重97%。碾压过程中水泥稳定砂砾表面层应一直保持湿润。假如表面水蒸发快，及时补洒少许水。禁止压路机在完成或正在碾压路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖10cm厚砂砾，以确保基层表面不受破坏。在雨水、污水和其它杆管线检验井等不易碾压到位部位，用小型机具充分压实。（十一）、养生碾压完成后立刻进行养生，采取洒水、塑料薄膜覆盖养生，天天洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期大于7天。养生期间封闭交通，如因特殊原因不能封闭交通时，应将车速限制在15km/h以下，但禁止重型车辆通行。养生前三天选择洒水车撒水，要注意喷头角度，以防止对水泥稳定砂砾产生冲刷，造成局部坑槽。（十二）、取样及试验

施工过程中,混合料应按规范标准进行制作含水量、水泥和七天无侧限抗压强度试验，其试验结果及频率要符合技术规范要求。（十三）、接缝和掉头处处理1.同日施工两工作段，应采取搭接。前一段铺筑后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，应加水泥重新拌和，并于后一段共同碾压。2.工作缝和掉头处处理：在已碾压完成水泥稳定土层末端，挖一条横贯全宽约30cm槽，直挖到下承层顶面。槽与路中心线垂直，靠稳定土一面应切成垂直面，并放两根与压实度等厚、长为全宽二分之一方木紧贴垂直面。用原挖出土回填槽内其它部分。第二天，邻接作业段摊铺碾压后，除去方木，用混合料回填。整平时，接缝处水稳应较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺接缝。3.纵缝:因本工程最宽行车道宽为9m,故采取两台摊铺机整幅摊铺,防止纵缝。（十四）、施工组织我项目部将对包括施工人员、机械设备、材料、运输、协调这五大组织安排为：1、人员组织人员组织主要分为两大类：施工管理层及施工劳务层。（1）施工管理层人员组织在组建本工程项目管理班子时，我企业将选派曾施工过类似工程形式，具备丰富施工经验项目管理班子进驻现场，直接参加本工程建设和管理。加强管理，以确保整个工程在施工全过程中具备连贯性，从而为全方面管理、全方面协调、全方面控制创造有利条件。（2）施工劳务层人员组织施工劳务层是施工过程中实际操作人员，是工程质量、进度、安全、文明施工最直接确保者。我企业在选择劳务层操作人员时标准为：具备良好质量、安全意识；具备较高技术等级；具备相类似工程施工经验。劳务层划分分为两类：第一类为专业化强技术工种，配置人员为我企业曾参加施工过相类似工程，具备丰富经验人员。第二类为普通技术工种，由施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，这类人员为长久与我企业合作施工劳动力队伍，进场人员均具备一定施工经验。（3）劳务层人员安排企业长久培训有部分非农民工，且都属于技术熟练工人，使用这部分人员，既可确保人员调配，又可确保工程质量。2、施工机械配置针对本工程特点，将采取2台18～21ｔ静压、2台22～25静压、2台振动压路机，自卸汽车20台，摊铺机2台，5000L洒水车3台进行施工，3台T140推土机，小推车10辆。每机械配1～2机械操作手。3、材料组织

项目部配置专职材料管理人员负责对本工程材料进行采购和供给。在原材料选择上，凡用于工程中全部原材料均需有正规出厂合格证，对材料物理机械性能、组成成份等严格把关，尤其是粗细骨料等影响工程结构质量原材料，不但需合格证，而且将按对应标准对原材料取样复试，确保用于工程全部材料质量符合国家、行业标准。4、运输组织在材料进场前，制订详细运输车次、运输时间和运输路线计划，防止因乱停乱放而造成运输不畅。5、协调组织施工期间对工程施工现场管理提出很高要求，为此，我企业将把协调组织工作放在主要位置，着重对各工种施工质量、安全及施工进度进行协调和管理，为各工种提供合理施工作业面，协调各工序衔接，确保各工种水源、电源要求。同时，还应做好与施工现场周围村庄及政府各主管部门协调工作，配置具备一定民事协调能力管理人员组成项目协调班子，在施工中与周围村庄紧密联络，及时沟通，处理各类摩擦及矛盾。加强对施工现场管理，使施工现场溶入村庄，并以共创文明工地为目标。同时，我们在施工中将充分考虑施工对周围小区影响，制订关于方法，将扰民程度降至最低，以确保施工顺利进行。（十五）、其它注意事项及安全方法

1.拌和时，应尽可能延长拌和时间，确保拌和充分，不能出现离隙现象。

2.施工前要经过试