库房工程施工组织设计范文

库房工程施工组织设计一、编制说明及依据1、编制说明1.1本工程施工组织设计按照设计图纸和招标文件要求以及现场施工条件进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一布署标准下进行施工组织设计与安排。1.2依照本工程设计特点、功效要求，本着对工程质量负责，以“科学、优质、高效”为编制标准。2、施工组织设计编制依据2.1XXXX有限企业库房工程设计图纸2.1XXXX有限企业库房工程招标文件及答疑等文件。2.3企业技术、机械设备装备情况及各项施工管理制度2.4国家和行业现行施工及验收规范2.5国家现行法律法规序号类别法规名称1国家《中华人民共和国招投标法》2《建筑工程安全管理条例》3《中华人民共和国协议法》4《中华人民共和国建筑法》5《中华人民共和国安全生产法》6《建筑工程质量管理条例》7地方现行铜陵市关于标准及文件要求8行业建筑法律、法规汇编二、工程概况及设计特征1、工程概况1.1建设单位：XXXX有限企业1.2工程名称：库房工程1.3建设地点：1.4设计单位：1.5建设工期：2、工程设计特征2.1建筑规模：总建筑面积为13897m2，其中备件及轴承库房1847.75m2，设备大件库房3384.29m2，电线及电器仪表库1480.55m2，耐火材料和电缆库房1885.49m2，三类物资库房1847.75m2，润滑站及建材库房1186.79m2，有色金属库房378.98m2，钢丝绳库库房1885.49m2。2.2该八项库房工程结构及建筑特征均类似，所以，以下统一说明：结构类型为：基础采取柱下钢筋混凝土独立基础，厂房结构采取轻型门式刚架；混凝土等级要求：垫层C10，独立基础、基础梁C30，二次浇灌C35。钢材要求：钢柱、钢梁、吊车梁采取Q345B钢材制作，柱间支撑、屋面支撑、系杆采取Q235B钢材制作；墙梁、檩条、拉条等次要构件采取Q235A钢材制作；焊接材料为Q345与Q235，均为手工焊接；地脚锚栓材质为Q235B，普通螺栓采取C级，强度级别为4.6级，高强螺栓均为10.9s；檩条、墙梁均采取冷弯薄壁型钢；墙面压型钢板采取0.6mm厚YX-35-125-750(V-125)型，屋面压型板采取0.6mm厚YX-380-760型。墙体工程做法为：1.2m以下外墙采取240mm厚砖墙，1.2m以上墙体采取象牙白色0.6mm厚YX-125-750(V125)型镀铝锌彩钢板；±0.000以下采取MU10烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采取MU10多孔砖，M5混合砂浆砌筑；墙身防潮层设置于地面以下60mm处，采取20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂。屋面工程做法为：采取海蓝色0.6mm厚Yx51-380-760型镀铝锌彩钢板；屋面排水为内天沟，采取φ110PVC落水管，于地面50mm处伸出外墙。门窗工程做法为：本工程门窗为彩钢窗。其它内容以工程设计图纸为准。三、现场总平面布置1、施工总平面布置依据招标文件关于要求，工程施工布署、施工方案、施工进度安排以及施工现场实际情况和环境条件等。2、施工总平面布置标准2.1合理布置场内道路、排水系统和原材料堆场，尽可能减小场内二次搬运。2.2充分满足方便施工、安全施工、文明施工、环境保护要求。2.3为了与业主单位生产区域隔开，采取竹笆和毛竹搭设暂时围墙，将施工区域与生产区域分割开来。3、现场暂时设施及施工道路：施工现场内布置暂时设施主要有办公室、值班室、工具房和仓库、暂时配电房及材料堆放场等，另外按文明工地标准要。详细布置见后附“现场施工总平面布置图”。施工道路：因为施工场地为预留地，靠近厂区道路，又因为表层土土质很好。故现场道路满足施工车辆通行要求。4、施工用水利用业主单位给定暂时水源点，在现场布置施工和生活用水管线，其中主管采取DN40PPR给水管，支管直接采取Ф20铝塑复合管，详细布置也见“现场施工总平面布置图”。5、施工用电采取TN-S接地保护系统，供电线路由业主指定电源处引至项目部总配电箱并装表计量，由项目部总配分四个回路向外供电。第一回路为搅拌站用电回路，从项目部总配至1号配电箱；第二回路为钢筋、木工、加工设备及现场混凝土振捣设备回路，从项目部总配至2号配电箱；第三回路为钢构制作区回路，由项目部总配到3号配电箱。第四回路为办公及现场照明回路，由项目部总配至4号配电箱。依照现场机械设备电力负荷，经计算，主电源线采取35mm2三相五芯电缆，现场设置暂时配电房，设一总配电盘，配电盘上装表计量施工用电量。总配电箱到分配电箱采取25mm2三相五芯电缆，详细配置路线见“现场施工总平面布置图”。6.施工总平面管理项目部施工员详细负责施工平面规划组织、管理和实施，做到定置管理，物流通畅，施工道路、用水用电到位。同时依照工程施工进展情况实施动态管理，确保本工程正常施工。四、项目管理机构及人员、机械设备安排1、项目部组织机构设置（按项目法组织施工）项目部组织机构设置详见附表企业管理层2、项目管理机构网络图企业管理层项目经理项目经理技术责任人技术责任人核算员施工员技术员设备员安全员质检员计量员材料核算员施工员技术员设备员安全员质检员计量员材料员3、主要管理人员岗位职责3.1项目经理职责1）施工中认真落实和执行国家及地方政府关于工程建设方面法律、法规和条例，自觉维护企业及职员利益，与建设单位、监理单位亲密协作，确保各项施工目标顺利完成。2）科学组织和管理进入施工现场人、财、物，并做好人力、物力、财力调配与供给协调工作，及时处理施工中出现问题。3）对工程项目有经营决议和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。4）全方面负责项目部施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计编制工作，组织制订质量及安全生产方法并组织实施。5）全方面推行施工协议，按协议约定圆满完成施工任务。3.2项目技术责任人职责1）全方面负责工程施工技术管理工作，负责落实执行与工程建设关于法律法规、技术规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计编制工作，并负责落实实施。2）对图纸中出现问题及时反馈给建设单位及设计单位，方便得到处理，并办好设计变更及签证手续。3）负责审核技术交底、安全交底及质量安全方法编制工作，及时组织隐蔽工程检验及各项复核工作。4）组织好工程测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。5）组织施工现场试验检验工作，对进场各种材料严格按要求组织复检，对现场试验要经常检验，严格按规范、标准组织各种材料及各个部位试验工作。6）负责组织施工资料积累和整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章齐全，并负责工程完工质量评定和立案。7）主动组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所包括新技术、新工艺、新材料，应认真组织试验并实施。8）组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报搜集统计工作，参加验槽、基础分部、主体结构分部及工程完工验收。3.3技术员职责1）熟悉国家关于工程建设法律法规、技术规范、验收标准，并详细落实，负责进行施工图纸自审并参加施工图纸会审，做好施工图纸自审和会审统计。2）参加工程施工策划，编制标后工程施工组织设计、主要分部工程施工方案和基坑防护、脚手架、塔吊安拆、施工用电等专题施工方案，编制各分项工程施工安全技术交底，并负责向施工作业班组进行施工安全技术交底，做好施工安全技术交底统计。负责编制工程项目标试验计划。3）负责工程施工图预算、方法工程预算、材料预算编制工作，负责编制成品、半成品加工计划，负责月度计划、统计报表编制和报送工作，并负责与监理工程师进行工程量查对工作。负责工程结算编制及审核工作。4）参加工序和中间交接，参加分项工程、隐蔽工程、分部工程验收及工程完工验收，负责日常施工中对外联络和工程报验工作，及时搜集和整理工程技术资料，工程完工后及时将工程技术资料整理移交监理工程师和归档，负责工程完工图编制工作。5）参加新技术、新工艺、新材料推广应用工作，并做好技术交底工作。3.4施工员职责1）组织落实施工方案、进度计划、质量及安全方法。2）参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资测算。3）切实安排好施工班组任务交底工作，确保人员及时到位，检验技术交底，安全交底实施情况，出现问题及时处理。4）组织脚手架及各种大型设备安装验收，落实保养方法。对脚手架、大型设备拆卸有可行操作方法。5）参加质量、安全、文明施工检验评选，搞好工序交接工作。3.5质检员职责1）认真落实执行建筑工程质量管理条例，掌握各种检验验收规范及标准，执行质量一票否决制度。2）及时对分部、分项工程进行检验评定，搞好日检、旬检、月检工作。3）参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和完工验收。4）对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。5）及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块制作及养护，送检工作。3.6材料员职责1）负责对材料供给商评价并建立合格供方台账，负责依照月度施工进度计划编制材料、半成品、成品采购计划。2）负责进场材料验收入库工作，建立进货台账，并按关于标准要求抽样送试验室进行复试。3）发觉不合格材料按企业不合格品处理程序进行处理，对该供方重新进行评价。3.7安全员职责1）在项目经理领导下，落实执行安全生产、环境保护、职业卫生法律法规及各项规章，并接收上级安全环境保护管理部门业务指导。2）负责组织新入厂工人安全教育和考试，定时对职员进行安全生产宣传教育，做好每年全员安全培训考评、登记和上报工作。3）帮助项目经理定时开展安全生产职业卫生大检验和不定时专业检验，对查出问题进行登记、上报，并督促关于部门及时处理。4）帮助项目经理制订项目标安全管理考评和制订暂时性、危险作业安全方法等。5）帮助项目经理定时组织召开安全生产例会、督促职员过好安全日活动，认真组织开展安全生产竞赛，做到总结先进经验并给予推广。6）深入施工生产现场检验职员对安全生产规章制度执行情况，阻止违章指挥和违章作业。对于危及职员生产安全重大隐患，有权停顿施工生产，并立刻汇报项目经理。7）负责对项目部特殊作业工种人员持证情况管理，负责对项目部文明施工管理工作，参加工伤事故调查、分析、处理，提出防范方法并督促执行。4、劳动力需用量计划本工程施工劳动力组织应按照施工阶段综合安排；作业班组确实定依据分部分项工程计划、工期要求、等原因综合考虑，并尽可能保持各作业班组劳动力均衡及相对稳定。详见下表。劳动力需量用计划表分项工程工种基础部分结构部分建筑部分装饰部分木工40401020钢筋工202555砼工304025202030303040504535机械工1020105架子工20351515起重工520105测量工5555水电安装工55515电焊工1045510油漆工-3020205、主要材料需用量计划主要材料需用量依照工程实际需用量和现场施工进度，合理采购相关材料。依照现场需要，及时提出材料采购计划，并及时采购到位。6、施工机械和机具需用量计划施工机械和机具需用量表序号施工机械名称施工机械规格计量单位机械数量备注1混凝土搅拌机JS350台22液压挖掘机0.8m3台43自卸汽车5t辆84小型翻斗车辆45潜水泵φ50台86钢筋调直机LGT6/10台27钢筋切断机GJ540台28钢筋弯曲机GJ7-45台29蛙式打夯机台510平板式振动器HZ-50台611插入式振动器HZ-30台812摇臂钻床Z35φ50台413焊条干燥箱ZYH-30台414整流弧焊机ZXS-500B台615摇臂钻床ZY3725台416自动弧焊机MZ-1000台617组立机HG-1500ⅢH台418H型钢翼缘矫正机JZ-40A台219门式自动埋弧焊机MZG-ZX1000台220多头直条切割机GZ-4000台221弧焊变压器YR-405EL4HGH台422保护焊机NEW-500台423全站仪DTM-532台124经纬仪J2台225水准仪S3台4五、施工测量方案因为本工程中各分项工程中测量定位工作比较多，所以我们成立由测量工程师和技术员等人组成测量小组，专门负责定位、轴线、标高测设，确保建筑物几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑物与周围红线距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后正式施工。1、制订测量方案基本标准以业主提交测量控制点为依据建立适合本工程测量体系，确保定位准确，确保轴线、标高正确。2、工程平面控制2.1控制点选取：基槽开挖前，作好工程测量控制，依照工程场地实际情况，采取主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。控制点设在附近建筑物墙上。2.2控制点定位：以规划单位指定交点桩为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达成要求精度，即为平面控制坐标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已经有建筑物墙上，应用红三角标识和注明轴线号。3、工程标高控制本工程施工，最少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并组成闭合图形，方便闭合校核。依照现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，水准标高应由三处向上引测，方便相互校核。六、基础工程施工方案1、土方开挖本工程基础施工，采取液压式挖掘机挖土，挖出土方直接坑边堆放，基坑开挖至设计标高后，需请建设单位、勘察单位、监理单位、设计单位进行验收槽，合格后方可进行基础施工。基础开挖后如遇异常情况，应及时上报监理企业和建设单位，由建设单位会同设计单位、勘察单位进行现场处理，确定处理方案。土方开挖必须经监理工程师、建设单位代表、设计及质监部门验收，并在地基验槽统计上签字确认后方可进行下道工序施工。2、基础施工方法2.1基础施工次序测量放线→机械挖基坑→垫层模板、砼→基础及短柱钢筋绑扎→基础模板安装→基础螺栓安装→基础砼浇筑→砼养护→模板拆除。2.2基础施工2.2.1垫层：在基坑验收合格后，开始施工100mm厚垫层，垫层模板用50×100mm方木支设，混凝土采取350L搅拌机自行拌制，工程车配合两轮手推车运输，机械振捣方法施工。2.2.2柱下独立基础、基础梁施工：A.钢筋工程:钢筋在现场采取机械加工，手工绑扎，均采取绑扎接头，搭接长度Ⅰ级钢筋为33d，Ⅱ级钢筋为42d，主筋保护层为50mm。柱下独立基础钢筋绑扎要按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，钢筋网长向钢筋应放在短向钢筋下面。柱下独立基础施工过程中要预留框架柱插筋；框架柱主筋在柱下独立基础内长度要满足锚固长度要求，而且必须插入基础底部，90度弯钩水平方向长度大于150mm，插筋位置用铁丝绑扎基础底板钢筋上绑扎牢靠，以免基础混凝土浇筑造成柱子轴线偏移。各类基础保护层均用50×50预制水泥砂浆垫块来确保上下层钢筋间距和位置正确，垫块间距800mm。B.模板工程：先按轴线位置绑扎钢筋，模板大部分采取九合板，用方木竖向作为加劲肋，加劲肋固定好后，再用Ф48脚手架管水平绑在加劲肋外侧，上下口各一道，最终用方木作斜撑加固在基坑、基槽两个侧壁上，斜撑端部必须支撑牢靠、可靠，方可浇筑砼。C.混凝土工程：柱下独立在基础钢筋检验无误后，在基坑周围搭设操作平台，铺好脚手板。混凝土采取商品砼。混凝土振捣采取插入式振动棒人工振捣密实，一次成型。基础梁在基槽开挖验收合格后施工，施工方法同前但不需要搭设操作平台。需要注意是：在施工基础梁之前要先施工基础梁与柱下独立基础之间部分，混凝土强度等级同基础梁及独立基础。各类基础在施工过程中要按照规范要求留设标准条件和基础同条件下养护混凝土试块。D、砖基础施工：在基础梁施工完验收合格之后，按照设计标高要求，±0.000以下墙体采取240厚MU10承重多孔砖，M5.0水泥砂浆砌筑。3、土方回填：3.1土方施工机具：基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，打夯机，手推车等3.2土方施工工艺：A.填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填扎实。必须做成斜坡形分段填筑，重合1m，上下层错缝距离小于1m。B.确保填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。C.填方时备好排水方法（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3.3试验及质量控制方法A.在回填土前，先送实际填用土料到试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率标准。B.正式回填时严格分层扎实，每层虚铺25cm厚左右，扎实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要统计所填层次起始标高及在附图上标明取样位置。七、主体结构部分施工方案1、钢构制作主要方法A、放样、号料依照施工详图、规范及工艺要求对主要材料、半成品、成品等应进行进厂验收，对包括安全、功效关于材料、产品应进行复试，合格后方可使用。放样和号料应依照工艺要求预留制作焊接收缩余量，对焊接H型钢构件，放样时考虑10~15mm焊接收缩余量。B、下料、切割及坡口加工翼缘腹板及主要构件钢板采取门式多头自动切割机进行切割下料，对于异形件采取微机编程，用自动切割机进行切割下料，气割缝每道留2~3mm切割余量。钢柱（梁）上小于12mm厚筋板，可用剪扳机剪切，剪切面应平整。对于需要进行刨、铣零件，下料时应放加工余量。角钢下料采取锯割。坡口加工：坡口形式应依照施工图及规范要求对焊缝级别进行设计。通常位置坡口采取自动切割机加工坡口。坡口加工按工艺要求进行操作，必须确保坡口角度，钝边及光洁度。C、拼接翼缘板、腹板均按长度方向拼接，翼缘板拼接和腹板拼接缝间距应大于200mm。拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行焊接。施焊前，应从焊缝两端设置引弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板焊缝长度应大于50mm。焊接完成应采取气割切除引弧板，修磨平整，不得用锤击落。拼接完成钢板经检验关于几何尺寸合格后，进平板机进行矫正至符合规范要求。D、H型钢组装将拼接完成经检验合格钢柱（梁）三大片在H型钢组立机上组装。将组装完成H型钢吊放至焊接H型钢450胎架上用A型龙门式自动埋弧焊机进行焊接。H型钢焊缝经检验合格后，进行翼缘矫正，翼缘矫正必须在翼缘矫正机上进行，矫正合格后方可进行下道工序施工。焊接H型钢允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差截面高度（h）H≤500mm±2.0截面宽度（b）±3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100且≤3.0弯曲矢高L/1000且≤5.0扭曲H/250且≤3.0腹板局部平面度（f）1＜43.01≥143.0E、构件组安（1）在H型钢上划出各加强筋板和连接板位置中心线，然后将筋板和连接板对号入座，进行焊接。（2）构件组装时，为使焊接接头均匀受热以消除应力和降低变形，应做到对接间隙、坡口角度、搭接长度T形贴角连接尺寸正确，其形式、尺寸要求，应按设计及确保质量经验做法进行。（3）对于顶紧位置，顶紧面应有75%以上面积紧贴，用0.3mm塞尺检验，其塞入面积应小于25%，边缘间隙小于0.8mm。（4）组装焊接完成构件采取火焰矫正方法进行矫正。F、焊接（1）焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接必须符合对应标准，应由持证人员焊接试件，评定合格焊接工艺评定才能用于实践。（2）焊接材料：焊条和焊剂在使用前应按产品说明书要求烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体纯度应符合焊接工艺评定要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。不合格焊条禁止使用。本工程选取焊接材料以下：焊接方法钢号焊接材料备注手工焊Q235焊条E4301E4303Q345（16Mn）焊条E5015E5016埋弧自动焊Q235焊丝H08A焊剂HJ431Q345焊丝H18MnA焊剂SJ101CO2气体保护焊Q235、Q345焊丝H08MnSi（3）焊接工艺施焊前，焊工应复查焊件部位组装和表面清理质量，表面和坡口内外两侧20mm范围油、锈及污垢，必须清理洁净且展现金属光泽。组装件必须在自由状态下组合，以防止附加应力造成焊接裂纹和焊接变形。焊接方法优先采取埋弧自动焊，其次采取手工焊，H型钢截面构件主焊缝必须采取埋弧自动焊。钢构件坡口型式按焊缝级别要求和焊接方式进行设计。对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。多层焊按宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检验，去除缺点后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得私自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊接完成焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物经自检、检验员检验合格后，焊工应在工艺要求焊缝相关部位打上焊工钢印。（4）焊接检验：焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外型尺寸》要求。G、制孔（1）钢柱、梁筋板应先钻在组装。钢柱与梁相连高强螺栓孔应组装成形矫正后再钻孔。高强螺栓群孔采取钻床钻孔，以确保几何尺寸及精度。（2）螺栓孔及螺栓孔孔距允许偏差应符合规范要求。H、高强螺栓摩擦面（1）构件摩擦面处理与构件表面处理同时进行，采取喷砂处理。（2）经喷砂处理摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，设计要求0.55，出厂时应按批附3套与构件相同材质、相同处理方法试件选定M20进行抗滑移系数试验，安装时给予复验抗滑移系数。（3）构件摩擦面处理好后，给予保护，以免在喷漆、包装、运输时损伤。I、构件成品检验（1）工厂预拼装合格后进行预拼装，预拼装时，每个单元分别进行，连接后看关于几何尺寸是否符合实际和规范要求。（2）预拼装合格后应标注中心线、控制基准线等标识，必要时应设置定位器。标注中心线时，采取打洋冲眼方法。（3）预拼装合格后进行喷砂、油漆、包装等工作。（4）钢构件经焊接矫正后，应按照施工图纸和施工规范要求进行检验验收。施工单位质量部门验收合格后，再报业主抽检，合格后方可出厂。J、涂装（1）表面处理：喷砂前构件表面粘附油脂、涂料等污物时，可用适当有机涂剂清洗。（2）喷砂施工由专业喷砂工严格按喷砂操作规程进行。（3）表面处理之后钢构件在6小时内必须喷涂，涂装之前不允许锈蚀，如有返锈现象，必须再进行表面处理。（4）涂装用涂料：红丹底漆二度，（5）涂装应均匀、无起皱、流挂、脱浇、漏涂等缺点，附着应良好。需在施工现场进行拼焊或高强螺栓连接区域，应留出30~50mm暂不涂刷。K、包装和运输（1）大件采取裸装，小件用封闭箱进行包装，包装箱选取钢材，主要选取Q235A类型材。（2）包装箱型式依照设备外形特点设计加工，必须确保包装牢靠可靠，在经过搬运、装卸后构件不变形、不损坏、不散箱。安全运抵现场。（3）包装箱指示标识应依照外形特点，标明起吊重心、重量和吊点位置。（4）构件喷砂、油漆、标识、包装完成之后，进行运输，采取汽车运输至安装现场。2、钢结构安装A、吊装前准备工作（1）复测柱子基础中心线及标高，并进行逐一验收。（2）钢构件运输进场、检验、确认、补油漆。（3）吊装设备、机具进场，设备检验完成。（4）吊车行走道路垫平压实，供电设备、暂时仓库、施工人员组织等项工作完成。（5）土建施工技术资料验证确认。（6）在柱上各方向划出中心线和做好方位标识以及测量标高标识。B、吊装钢梁允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法钢梁距间±5钢板尺对角线±7钢板尺水平标高±4水准仪C、吊装次序本工程钢构应分施工段组织，在各个施工段之间形成流水。各个施工段之间吊装次序以下：柱→柱间支撑→H型钢梁→屋面檩条安装→屋面瓦安装→墙面板窗及包边安装D、柱子吊装立柱由汽车运入现场，由12吨汽车吊卸车。柱子采取一点垂直吊法，吊点设在柱头，缓缓吊入柱基，对准柱基十字线就位，就位后用钢楔暂时固定，再调整钢柱纵横轴线位移，最终调整垂直度。E、屋面梁吊装a.屋面梁先在地面组装，拧紧高强螺栓并经检验合格后用25吨汽车吊将整榀吊装，吊点为四个，两端用缆绳牵拉，预防碰撞其它构件；屋面梁吊装安装到位后应马上安装高强螺栓并拧紧，屋面梁安装后两侧用缆风绳暂时固定，然后吊装旁边屋面梁，并在屋脊和屋面梁端部用屋面檩条固定相临两榀屋架，然后依据上述方法依次吊装其它屋面梁。F、高强螺栓施工高强螺栓施工作为关键工序来控制（1）本结构采取S10.9级大六角头高强螺栓，应符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈规格尺寸与技术条件》要求。（2）高强螺栓安装和紧固：高强螺栓连接副应在同一包装箱内配套使用。施工中有剩下时，必须按批号分别存放，不得混放混用。摩擦面应保持干燥，不得在雨天作业。安装螺栓穿入数量不得少于安装孔数1/3，最少必须确保4个暂时螺栓。高强螺栓必须分两次（初拧和终拧）进行紧固。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值50%。通常要求：a.准确测量屋脊、檐口、门窗等尺寸，定出基准线，安好支架，准确排版。b.排版时各种压型钢板搭接必须在檩条上，墙板接头应尽可能布置在同一水平线上，以确保墙体整体美观。c.压型钢板切割时，正面应朝下，预防热锯屑附于漆面过早出现腐蚀面板。表面钻孔或开口时，应在孔洞周围用碎布覆盖，以防表面受损。切割、钻孔后应立刻去除金属碎屑。d.检验安全网、脚手架、吊篮、上下爬梯、暂时走道等安全方法是否到位；检验自攻枪、打胶枪、拉铆枪、钢板切割机、卷扬机、手拉葫芦等机具是否良好，确认准确无误后方能施工。J、屋面系统安装a.屋面系统排版时，屋脊与脊口长度即为屋面长度，屋面板按图纸要求瓦长制作。在每个屋面檐口处都有天沟，排版时应考虑到屋面板在天沟处外挑100-200mm，屋脊盖板及其它泛水板，依照压型钢板排版位置确定其尺寸和形状，以形成完整防水体系。b.安装屋面板时先准确地固定第一块压型板，再沿屋面坡度放一条直线，此线即为固定线。用来加紧其后续钢板安装和便于校正。屋面板横向搭接时须母肋扣在公肋上（安装方向逆厂区常年风向）。屋面板采取隐藏式固定座与屋面檩条固定，不需要任何螺钉穿过钢板。c.屋面泛水板安装泛水板与屋面板以尖头钉沿波峰@500或沿檩条每波峰固定一颗，泛水板搭200，并封胶一道以防水，拉铆钉@80一颗连接。泛水板安装时待屋面板、天沟板安装完成或与屋面板安装同时进行；屋脊盖板待屋面板安装完成后再施工。在安装时，按设计及规范要求将泛水板剪口朝下，使泛水板与屋面板密贴。八、质量技术确保方法1、质量确保体系及确保方法在全方面熟悉施工图，充分领会设计意图前提下，建立以企业质量管理委员会为首质量确保体系，全方面控制施工项目标工程质量。（见下列图）企业质 量管理委员会企业质 量管理委员会项目经理项目经理项目技术责任人项目技术责任人计量员材料员质检员施工员技术计量员材料员质检员施工员技术员电气作业班班长管道作业班班长防水作业班班长涂料作业班班长瓦工作业班班长抹灰作业班班长砼作业班班长钢筋作业班班长模板作业班班长电气作业班班长管道作业班班长防水作业班班长涂料作业班班长瓦工作业班班长抹灰作业班班长砼作业班班长钢筋作业班班长模板作业班班长质量确保体系框图本工程施工质量目标：合格，确保工程一次性验收合格。1.1质量管理方法：1.1.1及时做好建设单位提供关于水准点、坐标轴线控制点复核、验收接收及保护工作，并做好关于书面资料搜集整理归档，为下道工序施工提供可靠技术确保。1.1.2在工程施工前，对受到施工图纸，由项目技术责任人组织项目部全体管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位质量要求和施工方法，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订确保各分项工程质量方法，落实质量交底制度,列出监控部位及监控关键点。1.1.3现场项目部依照项目质量确保计划要求，制订一个更详细质量控制体系，明确每道工序事前交底，中间验收及最终验收步骤要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发觉问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序步骤施工质量，来确保最终工程质量目标。1.1.4为确保实现预定工程目标，对结构、装饰、安装等各专业工种队伍选择，必须从企业范围内调配与我企业长久合作过、具备同类型同规模工程施工经验、参加承建过获优质工程施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员配置方面，也必须配置具备多年现场工作经验管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提升队伍素质及加强管理水平等方面，确保预定目标实现。1.1.5加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位质量要求明确了解，从管理体制上确保工程施工质量。1.1.6工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施工资料整理归档工作，在抓好工程施工硬件同时，必须抓好软件管理工作，从而确保工程施工质量。1.1.7建立二级验收及分部分项质量评定制度1）各分部分项工程施工过程中，各分管工种责任人必须督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。2）分项工程施工完成后，各分管工种责任人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。3）由项目经理每个月组织一次各施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。4）按我企业通例，由企业质计部对本工程按每个月进行一次不定时质量抽样检验，发觉问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到企业质检部。1.2原材料质量控制方法：1.2.1加强材料质量控制，凡工程需用成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织关于人员进行抽样检验，发觉问题及时书面通知监理然后通知总包，不合格材料不能用于工程上，立刻退货。1.2.2合理组织材料供给和材料使用并做好储运、保管工作，尤其是对由建设单位指定材料供给商，在材料进场后应安排适当堆放场地及仓贮用房，指定专员妥善保管，并帮助做好原材料二次复试取样、送样工作。1.2.3对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验（若有进口钢筋还需进行化学成份分析及可焊性试验）全部防水材料必须进行取样关于指标复试；对混凝土及砂浆粗细骨料必须进行取样分析，全部原材料均须取得合格试验证实方可投入使用，果断不在工程中使用不合格材料。1.2.4全部材料供给部门必须提供全部所供产品合格证，按规程要求必须抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证实产品一律不准使用，并采取必要封存方法，及时退场。1.2.5原材料取样送样试验必须在监理见证人员见证下现场取样送往有资质试验室进行复试。1.3现场计量器具管理方法1.3.1由我企业专职计量员负责本工程施工所用计量器材周期判定、抽检工作。1.3.2现场计量器具必须确定专员保管（本工程由项目技术员及项目试块员共同保管）、专员使用，并建立使用台帐,她人不得随意动用。1.3.3全部计量器具（包含经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、湿度计等）要定时进行校对、判定，损坏计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。1.4钢筋工程技术质量控制方法1.4.1结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之要求要求进行，尤其是墙柱板结构主筋连接方法，严格按关于钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全方面交底。1.4.2本工程上全部钢筋现场加工成型，钢筋进场后应查对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检验，检验验收后，全部钢筋应全部上架堆放，规范标识。1.4.3工程所用钢筋，进场时必须具备厂方提供质保书，并及时搜集归档。严格控制插筋位置，采取增加定位箍及限位筋电焊固定方法。浇捣混凝土时派专员负责看护，发觉有钢筋移位情况，及时纠正。1.4.4工程上钢筋不得随意代换，如依照实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。1.4.5在对结构施工过程中，对全部钢筋连接结头(除绑扎外)，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。1.5混凝土施工技术质量控制方法1.5.1混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观一个分项工程，是确保本工程达成质量目标中一个主要关键施工过程。1.5.2本工程结构混凝土施工时，混凝土采取商品砼。1.5.3加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，并做好试块及时送检，确保混凝土软件资料反应准确、及时。1.5.4加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格,在隐蔽验收二十四小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经业主、监理方在验收统计上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和砼施工。1.5.5现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土收头质量，确保混凝土结构施工质量。2、技术确保方法2.1施工准备技术质量方法：2.1.1施工人员认真熟悉施工图纸，及时组织设计交底和施工图纸会审，使今后施工顺利进行。2.1.2按施工方案和计量检测网络图，提出计量器具计划。2.1.3认真做好施工技术交底工作，使施工班组明确施工内容、关键部位、关键工序、质量要求和操作关键点。2.2施工过程中技术质量方法：2.2.1严格按照设计施工图施工，遵照施工验收规范和质量评定标准要求施工，未经设计或关于单位同意，不得私自修改施工图。2.2.2认真执行自检互检和专职检验三检制，对主要工序和部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得进行施工。2.2.3做好各施工步骤质量检验，严格执行不合格材料不使用，不合格器具、设备不安装，上道工序不合格下道工序不安装，及时做好隐蔽工程检验验收和分部工程验收。

2.2.4采取专业检验和施工人员检验相结合方法，做好三检(自检、互检、专检)工作。尤其要加强在施工过程中检验，把施工质量问题消亡在施工过程中，并充分发挥班组质量员作用，实施对工艺严格控制。

2.2.5认真执行本企业为确保工程质量而制订工艺计量网络图要求工艺计量标准。2.2.6施工用计量器具应有检验合格证，并在周检期内方可使用。2.2.7排水管道应有制造厂商标和水压试验资料如经长途转运，安装前应作水压试验。凡有气孔、裂纹等损伤管道，不得使用。

2.2.8安装材料和设备必须是国家合格产品，钢材、管材、线材、阀门仪表等应有产品合格证或质保书。2.2.9预埋件加工采取集中加工、制作，而且编上编号，写上图号、规格尺寸等，以免混同。便于使用。2.2.10施工过程中应明确工程施工关健部位、质量要求、安全方法和施工关键点，制订计划，落实分工，确保全方面完成施工任务。2.2.11在整个施工过程中，安装与土建精心协调和横向联络极为主要。大量施工中协调配合工作要靠在施工现场横向联络来处理，如确实无法处理重大问题，须及时向上级领导或关于部门提出。3、产品保护方法3.1对于建设单位方指定或提供产品，作为施工总承包方首先帮助建设单位对产品进行检验、验证，同时在施工现场提供适宜存放条件，并负责监管方法，防止受损。3.2做好立体交叉施工时产品保护工作，这些包含楼梯踏步粉刷，铝合金窗框、木门框要加以保护；楼地面抹灰未到养护期不得上人；做好油漆、涂料时要用塑料薄膜或其它材料随时覆盖在楼地面上，预防相互污染；外墙面结束后不得将赃物或垃圾从窗口往下扔，以免污染墙面整齐；卫生设备安装后要预防碰撞和堵塞；不得在成品楼地面上拌砂浆等。3.3对于建设单位指定分包施工已完产品，在施工中我们将按业主单位和监理单位要求指派专员负责保护。4、工程完工档案资料聚集整理方法4.1工程项目各类档案资料反应了整个工程在施工全过程中技术、质量、进度等各方面真实情况，作为本工程项目标总承包，我们还将以本工程资料搜集整理作为日常施工管理中主要工作任务之一。4.2本工程文件材料排列组卷，施工技术文件材料，应按各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集中组卷。4.3对于控制点、观察统计要详尽完整，不得中止，并做到会签齐全，并注明观察日期；开工汇报、完工汇报、图纸会审或专业技术交底等主要资料各项内容要填写完全，并加盖建设单位、监理单位和施工单位等参加单位公章；对于由建设单位指定分包单位提供工程桩资料应给予认真检验及复核。4.4我们将在施工过程中积累原始统计和资料，均按照市建委要求A、B、C三分册中各类同一表格填写、汇总，直至工程完工。其中A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收统计单；B分册即技术管理分册，内容主要为混凝土砂浆试压汇报、各种建筑物料质量证实单及试验汇报等；C分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包含施工日志、技术复核统计单等；C3卷即质量管理分卷，包含分部分项工程质量评定等。4.5依照招标文件要求本工程完工图编制按市府档案管理文件要求且本项目在完工验收签字后二个月内向建设单位单位提交完整完工图及完工资料，以作为存档之用。5、质量保修期间服务本工程在确保施工质量，做好售后服务方面主要采取以下方法：5.1依照业主要求及中华人民共和国国务院第279号令要求，确定：本工程质量保修期为：屋面防水工程、外墙面防渗漏保修期限为5年；电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期限为2年。5.2在保修期内我们将指派专员定时对本工程各分部分项进行质量检验，对于在质量检验中发觉质量问题及时给予整改。5.3在本工程质量保修期间我们还定时对建设单位进行质量回访，我们准备在完工后六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，主动咨询用户意见，对建设单位反馈工程质量问题，我们将组织我企业技术、质量、工程部门进行，及时编制整改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。6、确保工程质量质量检测方法及检测仪器配置依照工程结构类型、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中质量检测方法、制度，强调“以人为关键”、“以预防为主”标准，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料质量检测开始，到施工中间每一分部分项质量检测直至施工完成，进行现场全过程质量检测。6.1现场质量检测内容6.1.1在开工前检验，检验本工程是否具备开工条件，开工后能否确保工程质量。6.1.2在工序交接时质量检测，即对本工程主要工序，在自检、互检基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检验。6.1.3隐蔽工程质量检测验收，凡是属于隐蔽工程均应检验认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目标质量检测。6.1.4停工后复工前质量检测，因某种原因停工后复工时，也必须经过检验认可后方能复工。6.1.5各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部工程施工过程质量控制。6.1.6已完项目成品保护检验，检验成品有没有保护方法，或对其保护方法是否可靠。6.2现场质量检测详细方法6.2.1目测法：即依照质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种伎俩。在本工程中砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看方式；地面有没有起砂、油漆光滑度等可采取摸方式检测；面砖贴面经过敲击经过声音虚实来判断有没有空鼓；对难于看到地方可采取镜子或灯光照射来检测。6.2.2实测法：即经过实测数据与施工规范及质量标准所要求允许偏差对照方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠，是采取直尺、塞尺检验墙面、地面、屋面平整度；吊是采取托线板以线锤吊线检验垂直度；量是用测量工具和计量仪表等检验断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等偏差；套是以方尺套方，辅以塞尺检验，如对阴阳角方正、踢脚线垂直度等项目标检测。6.2.3试验检测：即经过试验伎俩，才能对质量进行判断检测方法。如对钢筋对焊接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场多孔砖进行抗压强度测试，检测其是否质量合格。6.3确保本工程质量标准工艺质量检测仪器配置一览表：序号器具用途器具名称型号规格精度数量1定位放线钢卷尺50m1/100010/1/12标高控制水平仪DS3363砂浆饱满度控制百格网14砂浆拌制计量台秤10Kg1九、安全文明施工确保方法1、安全施工确保方法1.1安全管理实施1.1.1企业安委会协调企业部门与项目间关系，监督施工中安全防范方法实施。并按照安全管理体系建立对应安全责任制。企业安全生产管理委员企业安全生产管理委员项目经理项目经理项目技术责任人项目技术责任人安全生产领导小组安全生产领导小组电气作业班班长管道作业班班长防水作业班班长涂料作业班班长抹灰作业班班长砼作业班班长钢筋作业班班长模板作业班班长电气作业班班长管道作业班班长防水作业班班长涂料作业班班长抹灰作业班班长砼作业班班长钢筋作业班班长模板作业班班长瓦工作业班班长瓦工作业班班长安全确保体系框图1.1.2实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。1.1.3设置专职安全员，负责日常安全检验、安全巡视和安全教育。1.1.4严格执行各分项工程安全技术交底。1.1.5建立安全检验制：企业每个月组织一次安全生产大检验，项目部每个月组织两次不定时安全生产检验，班组天天组织岗前安全生产检验，发觉问题及时定人、定时、定方法进行整改。1.1.6建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工人员，必须经过安全教育方能上岗。1.2施工阶段安全技术方法1.2.1依照现场实际情况，编制施工用电方案，并以说明形式报监理单位。1.2.2基槽临边处设置暂时栏杆，坑边四面1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。1.2.3基槽施工中设置有效排水方法，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护方法。1.2.4模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完成，必须由技术责任人按照设计要求检验、验收。模板支撑拆除必须确保砼强度达成设计要求时，经申报同意才能进行。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超出要求。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆、放整齐，大模板应有防倾倒方法。模板要拆除洁净，不得留有未拆除悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专员监护。1.2.5进入施工现场全部些人都必须按要求佩戴安全帽，施工作业层外侧采取密目安全网封闭，高处作业每人都必须按系挂要求系安全带。1.2.6对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢靠可靠，进行洞口作业必须设置牢靠可靠防护栏杆或牢靠盖板。1.2.7每一个通道口都必须按要求设置防护棚并应有醒目标安全标志。1.3现场施工用电安全方法1.3.1现场施工用电应严格执行《施工现场暂时用电安全技术规范》，由主管现场电气技术人员负责建立与管理施工现场暂时用电安全技术档案。安全技术档案应包含：暂时用电施工组织设计全部资料，修改暂时用电施工组织设计资料，技术交底资料，暂时用电工程检验验收表，电气设备试、检验凭单和调试统计，接地电阻测定统计表，定时检（复）查表，电工维修工作统计。1.3.2施工现场暂时用电工程必须采取TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采取三级配电两级保护。1.3.3架空线必须采取绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五芯电缆，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。1.3.4配电箱、开关箱应采取铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱金属箱体以及箱内不应带电金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱进、出线必须采取橡皮绝缘电缆，全部配电箱，开关箱须上锁。2、文明施工确保方法文明施工管理是企业施工生产经营综合反应，我们将把它贯通于施工管理全过程。2.1施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和关于建筑工地防火基本方法。加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场职员进行消防知识教育，建立安全用火制度。2.2预防大气污染2.2.1垃圾必须搭设封闭暂时专用垃圾道，禁止随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，降低扬尘。2.2.2粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖方法，降低灰尘。2.2.3全部搅拌设备，均要安设除尘装置。2.3预防水污染2.3.1设置砼、砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场生产污水采取两级沉淀方法后，排出场外下水道。2.3.2存放油料库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取方法，预防跨、冒、滴、漏，污染水体。2.4其它文明施工方法：2.4.1施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。2.4.2钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。2.4.3施工机具要做到摆放整齐，机身保持整齐，口号编号显著，安全装置灵敏有效，机棚内外洁净。2.4.4运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护方法，预防泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。2.4.5现场施工人员佩戴身份卡。2.4.6厕所要用水冲洗，确保厕所卫生整齐。2.4.7施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整齐，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格恪守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围公共关系，争取师生谅解和支持，共同营造一个良好施工环境。十、网络计划、工期确保方法1、网络计划本工程由八个子单位工程组成，计划工期230天。因为工程结构相对不复杂，而且八个子单位结构都比较类似。所以能够加大劳动力及机械设备投入，同时进行施工，以加紧工程进度。详细时间安排详见施工网络进度计划表（附后）2、工期确保方法2.1组建项目经理部，同时快速做好施工前各项准备工作:从速调遣施工队伍、调遣施工机械设备；施工临建；测量复核熟悉设计文件和技术交底同时进行。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间，上足劳动和机械设备，为主体工程创造条件。2.2加强对全体参建人员思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字。好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉思想，以战斗姿态投入工程施工。2.3加强宏观控制，重点工程重点突击。针对该工程特点，从设备配置和队伍选择上，都要严格挑选，上最好队伍，配最好设备，在人员、资金、物资、机械上优先选取。2.4加强组织管理、科学安排施工。选取会管理、懂技术、年富力强同志担任各级主要责任人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率运转，科学地安排施工，重点工程必须最大程度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。2.5加强各级领导，建立健全岗位责任制。订立包保责任状，以周计划保旬计划，以旬计划保月计划，确保各项工程按计划完成。2.6完善奖罚制度，落实好按劳分标准。充分调动广大职员主动性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完成。2.7发挥科技这个第一生产力优势。科技是施工生产先行和确保，在施工中将不停优化施工方案，改进施工方法，充分利用现有科技结果，使之变成生产力，加速工程进度。2.8抓好材料供给工作，确保材料供给满足施工需要，同时合理安排施工次序，果断杜绝返工和窝工现象。2.9定时例会，采取简短形式，处理施工中存在实际问题。2.10搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件采购供给，加强施工现场生活、卫生、治安管理，使参建职员无后顾之忧。十一、重点、难点、关键部位方法本工程重点是地脚螺栓预埋工作和H型钢制作与焊接施工，难点是基础及基础梁混凝土浇筑，关键部位是高强螺栓连接施工。1、预埋地脚螺栓方法（1）土建施工预埋地脚螺栓时，编制作业指导书以及安排技术员现场进行指导。（2）先依照控制方格网和加固图在梁底模板上安装固定好焊接固定架埋件。（3）先焊接固定架立柱，然后在立柱上用水准仪抄螺栓底标高，因考虑到基础沉降和梁底下沉，将螺栓底标高抬高20mm，侧面采取角钢与梁侧模上埋件固定。螺栓固定架必须焊接牢靠，不允许出现晃动现象（详见附图）。依照抬高后标高将螺栓底水平槽钢焊接在立柱上，必须确保螺栓底槽钢水平。然后依照轴线控制网在槽钢上标出螺栓位置，并采取高度为30mm套管焊接在水平槽钢上，套管直径同螺栓直径。（4）螺栓固定架安装完成，在四面采取型钢焊接龙门架，将主要轴线用钢丝挂出来，钢丝两端用花兰扳子固定。（5）安装螺栓并进行校核，校核时每次拉尺子都从主要控制轴线拉，并校核螺栓相对位置、对角线和垂直度，垂直度必须用线坠从两个方向校核。无误后将螺栓与下面套管和螺栓与调整用螺栓焊接牢靠。2、H型钢制作与焊接施工（1）编制H型钢制作作业指导书，用以指导施工全过程。并严格按工艺标准要求进行操作。（2）编制焊接工艺作业指导书，用以指导焊接操作每一道工序。（3）焊接完成焊工应清理焊缝表面熔渣及飞溅物经自检、质检合格后，焊工应在工艺要求焊缝相关部位打上焊工钢印。（4）对自检合格焊缝应进行班组互检，专检，严格按照“三检制”要求进行对不合格焊件应制订预防纠正方法再进行处理。（5）技术人员将钢梁柱设计图纸转换成构件制作清单，对每一构件细化成单件材料组装组成。3、混凝土浇筑现浇结构在拆模后会出现蜂窝、露筋、麻面等相关质量问题，造成这些质量问题原因是各种各样。为了尽可能防止这些质量问题，应该在混凝土浇筑前对钢筋及模板进行仔细检验。现在对这些质量问题进行分析，方便在混凝土浇筑前彻底处理。确保混凝土浇筑质量。（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成