房屋外墙维修工程施工组织设计方案do

房屋外墙维修工程施工组织设计方案do二道河农场五层住宅楼立面改造工程施工组织设计建设单位：黑龙江省二道河农场施工单位：黑龙江省建三江农垦云海建筑安装工程有限责任企业监理单位：黑龙江省农垦恒益建设项目管理有限责任企业编制日期：月日目录TOC\o"1-3"第一章工程概况及编制依据 3-5第二章施工布署 5-7第三章施工方案 7-29第四章质量确保技术方法 29-33第五章施工计划指导思想 33-34第六章各工种协调配合 34-35第七章文明施工确保方法 35-36第八章工程回访和维修服务方法 36-39

工程概况及编制依据编制依据1、黑龙江省二道河农场五层住宅楼立面改造工程施工招标文件。2、黑龙江省建三江农垦建筑设计院施工图纸及说明。3、国家现行施工规范及黑龙江省农垦总局关于标准、法律、法规等文件。4、现场踏勘调查情况。5、本企业内部文件、管理制度等及企业IS9002质量认证体系质量手册和程序文件。工程概况1、工程说明工程名称：二道河农场五层住宅楼立面改造工程施工地点：二道河农场施工范围：屋面瓦翻盖、立面改造等建设单位：二道河农场质量等级：合格要求工期：天2、建筑特征：2.1建筑面积和层数：该建筑物建筑总面积3187.1平方米，基底面积为637.42平方米。五层砖混结构。建筑总长63.74m，宽10.34m，高14.9m。2.2屋面：原斜屋面彩钢瓦改为蓝灰色陶瓷平瓦屋面，屋面阳台顶层面、屋面女儿墙顶平面及屋面四面檐口外墙线条做SBS防水层，1：2.5砂浆找面。2.3外墙：原外墙表面有抹灰，并有涂料饰面墙面以及外表面有装饰性砂浆墙面，应检验抹灰层是否有空鼓、裂缝，对空鼓松动抹面层应剔除，用水泥砂浆填补抹平。对无空鼓松动墙面应进行打磨、清刷，去除外表面油渍、污物，必要时可涂刷界面剂。后抹水泥砂浆与基层墙间必须粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓、裂缝等现象。2.4门窗：原有钢窗换为塑钢窗，住宅楼各立面阳台外窗均改为65级单框二玻塑钢窗，除阳台窗外，其它窗均改为三玻塑钢窗，单元门为电子对讲门，阳台内门窗不改造。阳台外墙如图添加成品玻璃钢构件檐线，采取钢笼骨固定，并用螺栓将其与阳台连接，螺栓做防腐处理。同时阳台需用聚安脂发泡剂做保温处理。2.5外墙涂料：外墙各立面一层墙面贴表绿色瓷砖，二层至五层墙面刷青绝色真石漆。阳台、檐线及各装饰线条刷白色真石漆。2.6排水：原雨水管改用PVC管，位置与数量不变。施工布署依照该工程实际情况，合理布置施工场地，对施工机械、水、电、道路等每项逐一落实，搞好文明施工及消防安全保卫等工作，详细要求实施标准化管理。1、图纸会审：领取工程设计图纸后，立刻组织关于施工管理人员认真熟悉施工图纸，并在此基础上组织图纸自审。2、施工现场道路采取原有道路。3、按建设单位提供水源，用DN25镀锌水管作主管到各用水点，现场砌筑蓄水池以备急用。4、施工用电按建设单位提供施工变压器，由施工单位从施工变压器接入施工现场，根本采取35mm2电缆引入。施工用电采取ST/N系统，供电线路采取木质电杆，横单瓷瓶架空敷设，电器设备采取三级保护（即总配、分配、流动箱接零保护）。5、现场施工项目领导班子：本工程如由我企业中标负担施工任务，将由技术力量强、施工进度快，有丰富经验施工项目部负担施工任务，该项目部经理全权处理，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全方面负责，经理部下设施工技术组、质量检验组、材料供给组、安全文明组等职能组，各组长对项目经理负责，对本组相关工作负责，并组织实施，从而形成有效管理机构，项目管理班子名单见附件。6、主要工种劳动力组织，按实际情况陆续进场，企业统一及时调配。7、技术准备：熟悉和审查施工图纸，依照工程特点，确定施工工艺和施工技术方法，对工程中重点部位和在施工中要碰到质量通病提出确保方法和预防方法。8、施工组织和管理：做到三到位，即施工各级领导班子到位、劳动力到位、机械设备到位。9、现场施工：因为该幢楼正在使用，对现场施工有很大负面影响，首先应主动与单位职员取得联络，寻求她们谅解与配合，对施工材料现场堆放、周转和制作，要统一安排，尽可能降低对住户影响，并派专员负责施工场地卫生保洁情况，晚上10点钟后，禁止施工，并与当地派出所建立警民联络制度。施工方案针对本工程工期短，决定将屋顶改造与立面整改同时进行，进行立体交叉施工，平行流水，以缩短实际工期。一、外墙脚手架搭设1、选材：⑴采取外径48mm，壁厚3.5mm高频焊接钢管，材质符合GB700-79A3钢技术条件，钢管扣件全部漆成红黄色，禁止使用锈蚀、裂纹、裂缝、损伤、变形等材料。钢管与型钢要有出厂合格证。⑵扣件采取铸铁扣件，要有出厂合格证，应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》要求，材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8技术条件。2、架子搭设及拆除次序：⑴搭设：施工次序：脚手架基础→放底脚杆→立立杆（先立里杆、后立外侧立杆）→小横杆→大横杆→铺设脚手片→搭设第二步→设栏杆档脚片及连接固定，与脚手架向上逐步进行→搭设剪刀撑，必须与脚手架向上搭设同时进行及挂安全网→每段脚手架搭设完成应进行验收。⑵拆除：在拆除前应对外墙全方面检验，达成要求方可拆除，同时脚手板上无垃圾及杂物。架子拆除次序为：应恪守自上而下，后搭先拆标准，即先拆除挡脚片、栏杆、安全网→脚手片→剪刀撑、斜撑→大横杆→小横杆→立杆等，一步一步进行，禁止上下同时进行作业。⑶注意事项：搭拆架子作业人员必须戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋。②拆除外架子应有禁告牌，周围设围栏或设有警戒标志，并有专员指挥，禁止非作业人员入内，禁止抛掷物体。③必须进行安全交底和操作技术交底，做好统计。上、下班做好交接手续。④内立杆与墙体每三层封闭一次，详细做法，视现场定。⑤首步脚步手架离底部200mm处设置一道大小横杆（即地龙杆），以确保脚手架底部稳定。3、脚手架操作及搭设技术要求：⑴架子工必须持证上岗。禁止酒后上班，操作过程中必须系好安全带，戴好安全帽，工具及零配件必须放在工具袋中。⑵严格按照设计与脚用架搭设规程操作。脚手架拉结为钢性拉结，连接杆间距，垂直两步，水平两跨，封顶及转弯处应加密拉结点。⑶立杆（柱）应间隔交叉不一样长度钢管，将相邻立杆（柱）对接口头部于不一样高度上，使立杆（柱）受荷微弱截面错开。⑷在立杆外侧，按要求位置及时搭设剪刀撑，与地面成45°或60°，以预防脚手架纵向倾斜，剪刀撑设置应与脚手架向上架设同时进行。⑸脚手片要铺满，铺平铺稳，不得有挑头板，绑扎要牢靠。⑹在每步架高1.2m处设栏杆一道，200mm设踢脚杆一道，外侧设置密目网以确保安全。⑺脚手架每隔5步应在里杆与墙面之间设脚手片，支撑在两根钢管上，并用18#铁丝绑扎在水平钢管上。⑻扣件与杆件连接时紧固力在45—55N.M范围内，不得低于45N.M或高于60N.M。⑼搭设时应随时校正杆件垂直度和水平偏差。⑽在搭设时没有完成脚手架，在每日放工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。4、脚手架安全要求：⑴脚手架每搭设一段，必须由企业质安科组织验收，有书面验收统计，推行验收签字手续，验收合格后，张挂《脚手架验收合格证》后方可使用。对悬挑架子应全方面检验，尤其是焊缝及型钢材质。⑵严格控制使用荷载。本脚手架做装饰使用，而且二步操作，不得做为结构施工之用，不得堆放砖块等物。⑶必须有良好防电、防火、避雷和接地方法，接地极可用两根L50×5角钢，1-1500mm埋入地下，再用一40×5用扁铁引出与脚手架连接。在每层通道或楼梯口醒目处挂设1组灭火器，每层4只，在施工用水管中每层设有一个专用消防栓，以确保消防要求。⑷扣件安装开口朝向，用于连接大横杆对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，防止开口朝上，以防雨水进入。⑸产生以下情况时，在未得到处理前应暂停作业，立杆下沉、悬空、连接松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架上结冰集雪等。⑹禁止以下违章作业：①利用脚手架吊运重物。作业人员攀登架子上下。任意拆除脚手架、连接杆和部件、安全网等。在脚手架上拉结吊装缆绳，作为缆风绳锚杆之用。在脚手架底部开沟等作业。脚手架作为支模承重架子用。⑺注意事项：加强在使用过程中检验，发觉问题应及时上报、处理。为了确保标化施工，脚手片满铺全架子，封顶架、外侧防护，需超出屋面沿口1米，拉结点增加10—20%，拉结点全部用钢性拉结。“三保四口”防护栏杆都要有标色和标识，通道口做禁字牌。③拆除脚手架，必须按拆除次序进行，拆除时要有统一指挥，上下呼应，动作协调。当解开与另一个关于结扣时应先通知对方，以防坠落，材料工具不得乱放，同时要划出工作区标志，禁止行人进入。操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。二、屋面工程本工程屋面均为彩钢瓦屋面，屋面工程施工顺度为：拆除原斜屋面彩钢瓦结构层处理20mm厚1：3水泥砂浆找平专用水泥砂浆掺黏结剂隔气层SBC120聚乙烯丙纶双面复合卷材（250g/㎡）150mm厚PS板分双层交织褡接20mm厚1：3水泥砂浆找平层1mm厚水泥砂浆掺黏结剂SBC120双面复合防水卷材防水层20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层钢屋架间距6300mm从5轴至37轴边跨设两道水平支撑采取角钢L75*5钢屋架用8号线与屋面板可靠连接檀条采取C型钢C160*60*20@500mm檀托采取角钢L90*56*540mm厚工程板双面浸防腐油SBC120双面复合防水卷材防水层蓝灰色陶瓷平瓦屋面1、钢屋架屋面施工方法①、施工准备

1.1

材料、半成品及主要机具：

1.1.1

1.1.2

1.1.3

1.1.4

1.1.5

1.2

作业条件：

1.2.1

1.2.2

1.2.3

1.2.4

1.2.5

1.2.6

1.2.7

②、操作工艺

2.1

工艺流程：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检验、验收→除锈、刷涂料

2.2

安装准备：

2.2.1

2.2.2

2.2.3

2.2.4

2.2.5

2.2.6

2.3

屋架组拼：

屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应确保屋架总长及起拱尺寸要求。焊接时焊完一面检验合格后，再翻身焊另一面，做好施工统计。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也能够在地面上组装好一次吊装，但要暂时加固，以确保吊装时有足够刚度。

2.4

屋架安装：

2.4.1

2.4.2

2.4.3

2.4.4

2.5

构件连接与固定：

2.5.1

2.5.2

2.5.3

2.5.42.5.5

2.6

检验验收：

2.6.1

2.6.2

2.6.3

2.7

除锈、涂料：

2.7.1

2.7.2

③、质量标准

3.1

确保项目：

3.1.1

3.1.2

3.1.3

3.2

基本项目：

3.2.1

3.2.2

3.3

允许偏差项目；见表5-13。

表

5-13项次项

目允许偏差

(mm)检

查

方

法1

屋架弦杆在相邻节点间平直度l/1000且小于5

用拉线和钢尺检验2

檩条间距±5

用钢尺检验3

垂直度h/250且小于15

用经纬仪或吊线和钢尺检验4

侧向弯曲L/1000且小于10

用拉线和钢尺检验

注：h为屋架高度，L为屋架长度，l为弦杆在相邻节点间距离。

④、成品保护

5.1

安装屋面板时，应迟缓下落，不得碰撞已安装好钢屋架，天窗架等钢构件。

5.2

吊装损坏涂层应补涂，以确保漆膜厚度符合要求要求。

⑤、应注意质量问题

5.1

螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接，安装时发觉上述问题，应汇报技术责任人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理。

5.2

现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号做检验统计，全部焊缝经外观检验，凡达不到要求部位，补焊后应复验。

5.3

不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓；安装时必须按规范要求先使用安装螺栓暂时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。

5.4

屋架支座连接结构不符合设计要求：钢屋架安装完进行最终全方面检验验收时，如支座结构不符合设计要求，不得办理验收手续。

⑥、质量统计

本工艺标准应具备以下质量统计：

6.1

钢结构工程完工图、设计变更洽商统计。

6.2

安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证实书或试验、复验汇报。

6.3

安装过程中形成工程技术关于文件。

6.4

焊接质量检验汇报。

6.5

结构安装检测统计及安装质量评定资料。

6.6

钢结构安装后涂装检测资料。2、防水卷材施工方法①、材料要求：SBC卷材及其它各材料进场时必须具备出厂合格证，同时检验厚度、外观质量。②、施工技术方法提要：屋面施工前，凡进入隐蔽工程施工项目时，应对前分项分部工程进行验收，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚③、施工要求：3.1找平层：找平层采取1:3水泥砂浆抹20厚，作水泥砂浆找平层时应挂线找平、拍实、压光。找平层表面必须平整、整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、管道、必须抹成小圆弧状。3.2隔气层：使用SBC防水卷材铺设。基层应先清扫洁净，且干燥、平整，不得有涣散、开裂空鼓等缺点3.3保温层：保温层为聚苯板，铺设在隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开且嵌填密实，表面两块相邻板边厚度应一致。3.4防水层：为三元乙丙防水卷材及C20细石砼刚性防水层两层防水。④、卷材防水施工以下：4.1施工次序：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检验、验收。详细操作以下：4.2清理基层：找平层表面必须清理洁净，尤其是檐沟、落水口、排气道内杂物均应清理洁净；4.3铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm;4.4自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，防止空鼓、皱折；自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实；4.5屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处卷材剪开，采取密封膏封固；4.6屋面防水卷材施工完成后，应认真检验接缝和各节点部位粘贴密封质量，以确保防水层整体质量严密，不渗水。4.7细部处理：卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而造成渗漏。对这些部位简称为"一头、二缝、三口、四根"采取以下处理方法：一头──选材收头女儿墙四面留设1/4砖槽，槽下部采取水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头；二缝──变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形需要；出入口：屋面洞口轻易踏破卷材引发渗水，所以在出入口入，采取双层防水卷材铺贴，以增强防水能力；落水口：为确保屋面雨水快速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以确保坡度正确；四根──女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采取细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固；管道根部采取细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢靠，并用密封膏封固。把好检验验收关屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能检验汇报及其它关于资料搜集归档。屋面不应有积水渗漏现象存在。检验积水或渗漏通常方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水方法。防水卷材接缝必须粘贴牢靠，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺点。落水口周围以及防水卷材未端（收头）必须封闭粘贴牢靠，并要把落水口和檐沟尘土、杂物清扫洁净，以确保排水通畅。屋面工程施工时，注意掌握温度，确保防水功效，无渗漏现象，其结构和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护方法预防损坏。三、门窗工程1、施工工艺1.1工艺流程拆除原有钢窗清理安装固定片确定安装位置安装1.2操作工艺（1）将不一样型号、规格塑料门窗搬到对应洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补助保护膜，并在框上下边划中线。（2）假如玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标识。（3）在门窗上框及边框上安装固定片，其安装应符合以下要求。1）检验门窗框上下边位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采取直径为φ3.2钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，禁止直接锤击钉人。2）固定片位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间间距应小于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框挡头上。（4）依照设计图纸及门窗扇开启方向，确定门窗框安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取预防门窗变形方法。无下框平开门应使两边框下脚低于地面标高线30mm。带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l0mm。然后将上框一个固定片固定在墙体上，并应调整门框水平度、垂直度和直角度，用木楔暂时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（5）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法以下：1）混凝土墙洞口采取塑料膨胀螺钉固定。2）砖墙洞口采取塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。3）加气混凝土洞口，采取木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。4）设有预埋铁件洞口应采取焊接方法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5）设有防腐木砖墙面，采取木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6）窗下框与墙体固定可将固定片直接伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实。塑料门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必须符合设计要求。拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢靠。7）应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距小于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8）门窗框与洞口之间伸缩缝内腔应采取闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉暂时固定用木楔，其空隙用相同材料填塞。9）门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙处理以下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框厚度以不影响扇开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗：洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框暂时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10）门扇待水泥砂浆硬化后安装。11）门窗玻璃安装应符合以下要求：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不一样厚度玻璃垫块。边框上垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四面应嵌入隔条，中隔条应确保密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃最外层；单面镀膜层应朝向室内。12）门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢靠，位置正确，开关灵活。安装完后应整理纱网，压实压条。2、材料和质量关键点2.1材料关键要求（1）塑料门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具备出厂合格证。（2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和关于标准要求。（3）进场前应先对塑料门窗进行验收检验，不合格者不准进场。运到现场塑料门窗应分型号、规格以大于70°角度立放于整齐仓库内，需布放置垫木。仓库内环境温度应小于50℃；门窗与热源距离不应小于lm，并不得与腐蚀物质接触。（4）搬运时应轻拿轻放，禁止抛摔，并保护好其护膜。2.2技术关键要求（1）安装时应先采取直径为φ3.2钻孔,将十字槽盘端头自攻M4X20拧入，禁止直接锤击钉人。（2）固定片位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间间距应小于600mm。2.3质量关键要求（1）塑料门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使塑料门窗上下顺直，左右标高一致。（2）安装时要使塑料门窗垂直方正，对有劈棱掉角和窜角门窗扇必须及时调整。（3）门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦洁净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。（4）因塑料门窗材质较脆，所以安装时禁止直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧人。2.4职业安全健康要求禁止将废弃塑料制品在施工现场丢弃；焚烧，以预防有毒有害气体伤害人体。2.5环境关键要求在高温及低温环境中不安装塑料门窗。3、质量标准3.1主控项目1）塑料门窗品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢壁厚及设置应符合国家现行成品标准质量要求。（2）塑料门窗框、副框和扇安装必须牢靠。固定片或膨胀螺栓数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应小于600mm。（3）塑料门窗拼樘料内衬增强型钢规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢靠。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应小于600mm。（4）塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落方法。（5）塑料门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。（6）塑料门窗框与墙体间缝隙应采取闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采取密封胶密封。密封胶应粘接牢靠，表面应光滑、顺直、无裂纹。3.2通常项目（1）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。（2）塑料门窗扇密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。（3）塑料门窗扇开关力应符合以下要求：1）平开门窗扇平铰链开关力应小于80N；滑撑铰链开关力应不丈于80N，并大于30N。2）推拉门窗扇开关力应小于100N。（4）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口连缝应平整，不得卷边、脱槽。（5）排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。（6）塑料门窗安装允许偏差和检验方法应符合表3.2.5要求。塑料门窗安装允许偏差和检验方法表3.2.5项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检验>1500mm32门窗槽口对角线长度差≤mm3用钢尺检验>mm53门窗框正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检验4门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检验5门窗横框标高5用钢尺检验6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检验7双层门窗内外框间距4用钢尺检验8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检验9开门窗扇铰链部位配合间隙＋；－用塞尺检验10推拉门窗扇与框搭接量＋；－用钢直尺检验11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检验

4、成品保护（1）门窗在安装过程中，应及时去除其表面水泥砂浆。（2）已安装门窗框、扇洞口，不得再作运料通道。（3）禁止在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上并禁止蹬踩门窗或窗撑。（4）应预防利器划伤门窗表面，并应预防电、汽焊火花烧伤面层。（5）立体交叉作业时，门窗禁止碰撞。5、安全环境保护方法（1）材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。（2）安装门窗、玻璃或擦玻璃时，禁止用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，禁止把安全带挂在窗撑上。（3）应经常检验电开工具备无漏电现象。电开工具应安装触电保安器。四、抹灰工程1、工艺流程外墙面粉刷按六道工序要求进行：①去除墙面浮砂，凿除突出墙面砼，浇水湿润；②做塌饼，粉头角，粉头角时，门窗洞口侧边应兜方，不咬樘子，并做好护角；③刮头糙灰，刮糙后需隔夜再进入二度粉刷；④出竖冲筋；⑤三度糙平；⑥面层装饰。（砼墙面应先把砼面打毛，后经浇水湿润，并刷纯水泥浆加107胶水）。2、施工关键点①砂浆抹灰层，在凝结前，就预防快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取方法预防玷污和损坏。②水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。③冬期施工，抹灰砂浆应采取保温方法，涂抹时，砂浆温度不宜低于5℃。④砂浆抹灰层硬化早期不得受冻，气温低于5℃时，室外抹灰所用砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。涂料墙面抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐防冻剂。⑤期施工，抹灰层可采取加温方法加速干燥。如采取热空气时，应设通风设备排除湿气。3、注意事项①抹灰工程面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢靠，不得有脱层、空鼓等缺点。②抹灰分格缝宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。③表面光滑、洁净，接搓平整，灰线清楚顺直。五、涂料工程1、施工工序清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料→磨平（光）。2、施工关键点⑴涂料工程基体或基层含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。⑵涂料干燥前，应预防雨淋、尘土玷污和热空气侵袭。⑶涂料工程使用腻子，应坚实牢靠，不得粉化，起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理洁净。⑷涂料工作粘度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。3、注意事项⑴涂料工程所用涂料和半成品（包含施涂现场配制），均应品名、种类、颜色、制作时间、贮存使用期、使用说明和产品合格证。⑵涂料工程所用腻子塑性和易涂性应满足施工要求，干燥应坚固，并按基层、底涂料和面涂料和性能配套使用。⑶施涂前应将基体或基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。质量确保技术方法1、建立工程质量确保体系，落实组织网络和质量责任制，工程技术责任人全方面管理技术和质量工作，下设技术和质量两线，明确岗位责任制，严格执行隐蔽工程验收、技术复核和质量分项评定、中间验收等制度，严格执行各项技术管理制度和工程质量验收制度。2、明确施工技术规范、标准，抓好工程施工前技术交底工作，并推行交底人与被交底人签字手续，严格按施工技术规范要求进行施工，各分部分项施工中必须按要求做好技术资料搜集整理。3、对各种材料采购前产品考查和入库严格检验，认真执行产品、原材料质量验收制度，不符合质量要求材料不能入库和使用。4、钢筋必须进行三级隐蔽工程质量验收制，即操作者自检现场质量、技术监理共检，并会同为主、质检站检验验收，合格后方可进入下道工序。5、严格按施工验收规范要求和质量评定标准进行检验监督，对隐蔽工程、电气绝缘试验、风管系统、部件、设备安装、焊接等应严格控制、随时抽检，并做好统计备查。6、标高控制，在外墙各转角外±0.000线上用红漆标出记号，用50米钢卷尺每层测量标高。7、在施工过程中如有设计变更、材料代用、规格变更等，一定要有设计部门与建设单位签证手续，并及时办理各项资料存档。8、做好各工序配合工作，预留孔洞、埋件应事先分工明确，专员负责亲密配合，制订会签制度，及时调解安装与土建之间矛盾，以免遗漏或因配合不善影响工期及质量，双方要相互保护好对方产品，预留洞修补工作由专员负责，去除垃圾，浇水湿润，第一次先用1：2水泥砂浆填20mm，待收水后再填补细砼，第二次再填实1：2水泥砂浆，要比楼层结构面低10mm，补洞两至三天内不能摇动管子，以确保不渗水。9、为确保新老砼整体性和结合强度，混凝土连接处应在浇捣砼时凿除表面涣散石子和清理表面垃圾，并需经水冲洗洁净后，用与混凝土同等级强度水泥砂浆进行接浆。10、为确保钢筋位置和保护层正确，必须及时放好混凝土垫块，或用短钢筋做成撑脚，放置在板筋下，并需绑扎或电焊固定。11、按设计规范要求设置沉降观察点，及时进行沉降观察，并做好统计，如发觉沉降超常情况，立刻汇报建设单位、设计单位，方便及时采取方法。确保安全生产技术方法切实落实“安全第一，预防为主”方针，深入完善工地安全现任制度，结合工程实际，制订安全技术方法，实现工地安全工作标准化、规范化、制度化。l、项目经理为工程安全目标直接责任人，对各施工班组实施安全奖罚制度，订立安全生产责任状，促进安全生产责任落实。2、强化安全教育，凡参加施工人员，人均一册安全卡，坚持三级安全教育，建立安全档案，对全体施工人员进行安全技术交底。全部进入施工现场人员均必须接收安全教育，恪守各项安全生产规章制度和安全纪律。设置各类安全生产宣传牌，建立各种机械操作规程，新工进场集中进行安全生产教育，领会安全生产文件，针对本工程特点，讲清应尤其注意安全问题。强化安全意识，坚持百日安全无事故活动。3、施工用电执行三相五线制，线路按要求规范整齐设置，动力和照明要分开安装，施工用电必须安装有效触电保护器，做到三级保护，但要注意漏电保护器定额漏电动作电流相关要求。施工用电严格按《施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46—88)》要求执行。电工必须有专业合格证，施工现场电器、灯具安装应有专业电工操作，无证不得拉接电线和安装电器、灯具等，全部电箱均需上锁。垂直施工用电按每3层设置一配电分箱。4、电焊等专业工种必须有操作上岗证。现场依照施工部位，搭设部分移开工棚，供电焊等工种雨天施工。5、严格现场明火审批制度，未经审批现场不得明火，禁止使用电炉、炒锅等全部电器炊具。主体施工时每楼层设灭火器一只，现场设置保卫办公室，经常检验监督。6、禁止高空抛物。去除垃圾，多出材料要及时装车下运。7、健全门卫制度，非施工人员不得进入施工现场，禁止带儿童进入施工观场，现场职员均佩证上岗。8、由安全员负责建立好项目部安全活动台帐，从制订安全计划到落实，从实施到检验各种活动有统计，建立好一套完整安全管理资料。施工计划指导思想我企业作为本工程总包施工企业，在各个施工阶段，统筹协调专业工种，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造工作条件，所以本计划着眼于从全局出发，重视整体效果，统筹各分项工程施工程序和工期计划，以满足为主工期和质量要求。二、施工总进度计划可行性分析本工程总工期为天，并做到有计划地适当提前。本工程在安排总进度计划时，确定总工期为个日历天，作为完成协议内要求全部施工任务，明确了各分部工程穿插施工工期。依照我企业以往工程施工经验，在要求时间内完成这些工作是完全可能。在施工工序安排中，及时提供下道工序作业面是加紧施工进度关键所在。作为施工单位应全方面考虑各分部工程穿插施工，及时提供其它专业工种工作面，协调各专业工种之间关系，应做到：在结构施工中，墙体随楼层施工紧跟着砌筑，结构工程分阶段验收，并在楼层设置中间隔离层，以确保上部结构不影响下面其它工作展开。施工进度计划完成是否是我企业作为对项目重点考评指标，企业对月度计划进行全方面检验，并与项目部班子经济收挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。各工种协调配合任何一个工程能够得以优质快速完工都离不开土建与安装等各工种协调施工。该工程工期担心，各班组工种协调配合尤为主要。l、土建要主动推行职责，主动协调处理施工中生产、技术、材料、进度、质量等各方面问题。2、坚持每七天召开一次协调会，形成纪要，待下次协调会时便于检验落实情况，并及时总结不停提升。3、安装施工必须亲密配合土建施工，土建施工必须亲密配合安装施工，明确土建与