Get清风TRD工法等厚水泥土搅拌墙施工方案

TRD工法等厚水泥土搅拌墙施工方案4.施工进度方案及保证措施4.1总体工期目标经过我司工程部对施工图纸的认真解读，提前对本工程TRD施工进行合理的组织及部署并编制施工进度方案如下：施工进度方案横道图4.2确保工期的技术及组织措施(1)进度管理筹划根据业主工期节点的要求及现场业主场地的移交时间，充分考虑各方面因素，合理对总工期进行筹划。人力资源的保证管理人员的保证：精选的有类似工程经验的管理骨干组成的支护工程工程经理部，配备有丰富进度管理经验的工程副经理对施工进度进行专职管理，确保工程进度管理始终处于受控状态。劳动力的保证：对已经进场的劳务队伍进行有针对性的技术业务培训、平安教育，让劳务队伍在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通过培训，提高劳务队伍素质，提高劳务队伍的工作效率,防止窝工和返工。机械设备的保证确保设备按时进场：编制设备进场方案，重点对成槽机、履带吊等大型设备的进场时间进行筹划。对自有设备进行工况检查，随时作好进场准备；对需要外租或者需要购入的设备，提前抓好租赁或购置合同的签定，资金的筹措等工作的落实。施工现场成立维护保养小组专职从事设备的维护保养工作，保证设备处于正常的工作状态。建立设备检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录设备的运行状况。现场储藏足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。场外还需要有一定的设备储藏。3〕物资材料的保证确保物质材料按时进场：编制资源需用方案。根据工程实际情况，对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求方案、月方案、周方案，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。工程试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因物质材料的质量问题延误施工。〔3〕技术保证“方案先行，样板引路〃。工程技术部制定详细的、有针对性和可操作性的方案，使无论是管理层还是操作层对于施工工艺、质量标准、技术措施等都做到熟悉掌握，使工程施工有条不紊，按期保质完成。〔5〕管理保证1〕建立完善的方案保证体系、推行目标管理建立完善的方案体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键。本工程拟建立的方案保证体系由总进度控制方案和分阶段进度控制方案组成。在方案落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障方案。根据业主代表和监理单位审核批准的施工组织设计中确定的进度控制目标，总承包单位编制总进度方案，并在此根底上进一步细化，将总方案目标分解成分阶段目标，分层次、分工程编制年度、季度、月度方案，并与各基层班组签定责任目标，进一步分解到月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。保证工程施工进度满足总体要求。2〕做好调度工作通过协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的主要方法为：建立定期巡查制度建立每天的例会制度实施奖惩制度〔6〕其他保证措施1〕加强与政府和社会各界公共关系的协调在施工过程中，外界影响因素很多，工程部将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。2〕加强现场平面管理工程部将根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶段的现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助方案相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然，防止因为平面管理的失当而导致工效的降低。3〕加强成品保护工程部将建立完善的成品保护制度，同时统一协调成品保护工作，防止因为成品保护不当而造成返工，影响工期。4〕保证节假日施工生产的连续性本工程施工时间临近“五一劳动节〃，工期紧，任务重，因此做好节假日期间的施工生产尤为重要。劳动力：本着自愿原那么，组织加班劳动力，加班工资采用现金发放的方式。现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。储藏足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患,确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。5〕后勤供给保障准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。5.施工方法5.1场地清整挖除施工影响范围内地下管线上部的覆土，以便业主进行管线拆改。对场地进行测量放线，确定清理平整标高，合理规划场区的排水走向。清理现场遗留的垃圾、大块建筑障碍物及废料等，并将其从工地运至允许弃土区。使用挖掘机对施工范围进行翻槽及清障工作。假设遇到大型障碍物，要先用镐头机破碎，再用渣土车清运出场。对于翻槽及清障过程形成的沟槽，要进行土方回填，并按照测定的标高进行场地平整。场地平整压实完毕后，尽早进行地面的硬化和道路施工，防止施工过程中用水和泥浆使场地软化。5.2施工测量5.2.1建立测量控制网依据设计图纸和测绘院提供的坐标、水准控制点，进行测量放线，建立施工测量控制网。5.2.2TRD测量放线导槽定位根据图纸坐标进行TRD中心线定位，并报业主、监理单位进行复核，复核无误前方可进行导槽开挖工作。施工定位首先测量钻具中心到行走履带外边的距离，根据TRD中心线与履带外边的关系计算坐标，然后进行履带外边(定位线)的放样。定位复核利用5m卷尺沿导槽方向每隔5m对辅助线与定位线之间的距离进行复核，确保放样准确.另外，施工过程中每天至少对辅助线与定位线之间的距离复核一次，防止施工中扰动放样点造成定位误差。高程测量标高控制依测绘院提供的水准点，利用水准仪、塔尺来控制标高。

5.3施工流程TRDX法施工采用3循环水泥土搅拌墙建造工序，即先行挖掘、回撤挖掘、固化搅拌成墙的施工方法。注：根据设计，本工程TRD工法施工不插入芯钢。TRD工法施工工艺流程图5.4施工步骤(1)开挖沟槽利用挖机开挖施工沟槽，沟槽宽度约为(1)开挖沟槽(2)吊放预埋箱(3)桩机就位用挖掘机开挖深度约3m、长度约2m、宽度血的预埋穴，下放预埋箱，然后将切割箱逐段吊放入预埋箱内，待切割箱全部安装完成后,回填预埋穴，回填应密实。1000mm,(2)吊放预埋箱(3)桩机就位用挖掘机开挖深度约3m、长度约2m、宽度血的预埋穴，下放预埋箱，然后将切割箱逐段吊放入预埋箱内，待切割箱全部安装完成后,回填预埋穴，回填应密实。(4)切割箱与主机连接(5)安装测斜仪(4)切割箱与主机连接(5)安装测斜仪在施工场地一侧架设全站仪，调整桩机的位置。由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时去除,移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平整。用指定的履带式吊车将切割箱逐段吊放入预埋穴，利用支撑台固定；TRD主机移动至预埋穴位置连接切割箱，主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘工序。

切割箱自行打入到设计深度后，安装测斜仪。通过安装在切割箱内部的多段式测斜仪，可进行墙体的垂直精度管理，确保1/250的精度。TRD工法成墙测斜仪安装完毕后，主机与切割箱连接。在切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其与原位土体强制混合搅拌，形成等厚水泥土地下连续墙。置换土处理⑻拔出切割箱将TRD工法施工过程中产生的废弃泥浆统一堆放，集中处理。⑻拔出切割箱在当前施工区段施工结束时，将切割箱拔出，再重新组装切割箱进行后续作业。切割箱的拔出应选择远离架空线的位置进行。5.5施工参数5.5.1水泥浆搅拌参数参数名称水泥型号水灰比数值P.O42.51.55.5.2注浆搅拌参数水泥掺量：每立方米土重量的25%，即每立方米土水泥掺量约450kg；水灰比：1.5，即每桶浆按1500kg水、1000kg水泥进行配制；搭接宽度：300mm-500mm；搅拌成墙速度：48小时内的推进长度不得大于30米;5.6转角处施工TRD遇到转角时，有外拔切割箱和内拔切割箱两种处理方案。5.6.1在施工墙体外侧拔出切割箱外拔情况对场地的要求：在设计墙体外侧至少5m范围内没有障碍物或地下埋设管线。外拔情况示意图所用的材料：在设计墙体外侧修建的L0m的防护区域〔确保刚成型墙体浆液的均匀性〕注入固化液；在拔出切割箱的过程中注入挖掘液。浆液按设计参数配制。5.6.2在施工墙体内侧拔出切割箱内拔的情况：在不满足外拔的条件下，尤其是埋地高压线及架空高压线不满足施工范围条件下，选择从施工墙体内侧拔出切割箱。内拔情况示意图所用的材料：先行挖掘土层及回撤横移过程注入挖掘液，浆液按设计参数配制；固化成墙及从转角处回撤至拔出位置的过程注入固化液，浆液按设计参数配制。拔出切割箱的过程注入固化液。无论是内拔或外拔切割箱，为保障止水效果，每个拐角处都必须延设计墙体外侧多修建1米的保障区域。拔出切割箱过程的注浆量要能够填充切割箱的体积以及控制液面的沉降量。5.6.3拔出切割箱的操作要求拔出切割箱时必须控制拔出速度，防止因拔出速度过快引起沟槽泥浆的液面降低及切割箱的前端出现真空状态，从而发生沟槽壁坍塌及水份流失等现象,进而影响成墙质量。基于以上因素，施工过程中优先选择在施工墙体外侧拔出切割箱。5.7试验及检测(1)水泥进场应附质保单，按规定做好原材料复试，水泥按每批每500t做一组原材料试验。根据设计要求，28天浆液试块无侧限抗压强度标准值不得小于1.0MPao（2）TRD等厚度水泥土搅拌墙墙体强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。试块试验数量及方法：每台班抽查2幅等厚度水泥土搅拌墙，每幅制作水泥土试块三组，取样点应低于有效墙顶下1m,采用水中养护测定28d无侧限抗压强度。序号试块名称试块规格组数备注1TRD工法水7.07X7.07X3组/每台班抽查2幅等厚度水泥土泥土试块7.07cm幅搅拌墙。注：现场设立标准养护室，每天由专职取样员监控温度、湿度，做好水泥土试块养护的管理工作。（3）钻芯取样方法 1） 每次钻孔取芯应在养护期28天后进行，钻取桩芯宜采用。110钻头，连续钻取全桩长范围内的桩芯。在延长米方向均匀抽检4个取芯孔，每孔取芯数量不宜少于5组，每组不宜少于3件抗压强度试块。2） 抗压试件应直接采用圆柱体，根据相关标准要求选择1：1的高径比，减少制成立方体过程中对水泥土的进一步损坏。3） 取出的桩芯不得长时间暴露空气当中，应及时蜡封，立即送检。4） 为了减小对试样的扰动，应采用薄壁取土器采取水泥土芯样，保证平稳回转钻进，使用的钻杆应事先校直。为防止钻具抖动，造成土层的扰动，宜在取土器上加接重杆，确保钻孔垂直度偏差不大于1/200。5） 取芯孔布置于等厚度水泥土搅拌墙的搅拌墙中心线上，且正式钻孔取芯前，必须将搅拌墙顶开挖暴露，以确保取芯孔位置定位准确。6） 如取芯过程中出现搅拌墙不成形的现象，应立即挺停止取芯，并由各方协商解决。取芯完成后根据土层分布对芯样进行分段评价，分段长度不大于2.0m，且不大于各土层厚度，评价内容包括芯样的颜色和性状、密实度、水泥搅拌均匀性、水泥含量、胶结度、强度等。7） 取土器提出地面之后，小心地将土样连同容器〔衬管〕卸下，及时密封土样。每个土样封蜡后均应填贴标签，并牢固地粘贴于容器外壁。土样密封后应防止曝晒或冰冻，并宜立即送往试验室。取芯孔采集的试样立即进行抗压强度检测，土样采取之后至开土试验之间的贮存时间，不应超过24小时。8） 根据设计要求，28d钻孔取芯无侧限抗压强度标准值不小于0.8MPa，墙体渗透系数不大于10-7cm/seco9） 钻孔取芯完成后的孔洞应注浆填充。注浆材料需根据设计要求选用。注浆时通过注浆管或钻杆由孔底向上分段注入水泥浆，直到孔内溢出浆液为止。6.劳动力方案及劳动组织现场配备充足的劳动力，确保工期目标的实现。除管理人员外，还需配备以下一线操作人员：表6-1劳动力方案表序号类别人数工作1现场指挥2施工全过程指挥作业2TRD桩机驾驶员2负责TRD工法机的操作与日常保养3吊车驾驶员2负责吊车的驾驶与日常保养4挖机驾驶员2负责挖机的驾驶与日常保养5机修工1负责现场施工设备的维修及机械保养6电工1保证电器线路的正常运行7后台拌浆员4负责挖掘液、固化液的拌制和输送8普工2协助现场指挥完成各项工作9合计16/7.主要机具设备方案根据现场工期要求，结合本工程地质条件、地层特点及施工设计要求，拟采用设备见下表。施工过程中可根据进程对机械配置数量进行调控，保证总工期目标的实现。表7-1方案投入的机械设备序号设备名称规格型号单位数量用电功率合计〔KW〕1TRD设备TRD-m台1柴油发动机2自动拌浆机BCD180-35套150

序号设备名称规格型号单位数量用电功率合计〔KW〕3膨润土搅拌桶1800L台1154履带式吊车70吨台1柴油发动机5汽车吊50吨台1柴油发动机6柱塞式浆泵320型台3907挖掘机200型台1柴油发动机8空压机12m3台1759水平仪DS3套1—10全站仪SET5F套1—11电焊机BX-330-2台11512氧割设备—套2—13钢板2m*6m*25mm张15—14水泥筒仓60吨个2—15高压清洗机—套1316潜水泵中50台278.主要材料需要量方案根据图纸及标准的要求，本工程TRD工法等厚水泥土搅拌墙施工主要投入的材料为P.O42.5普通硅酸盐水泥和钠基膨润土。水泥每立方米被搅土体掺入量约为450kg,膨润土每立方米被搅土体掺入量约为100kg。9.技术组织措施9.1TRD工法等厚水泥土搅拌墙质量保证措施9.1.1确保工程质量的技术措施为确保工程质量，到达设计要求，严格按照施工设计图控制生产要素及施工过程，制订如下措施：原材料质量控制措施到场材料必须具有符合要求的合格证书等相关材料，复试合格前方可用于工程。水泥在运输和储存过程中应有防雨、防潮措施，变质结块的水泥严禁使用。工程部派有专门材料员对水泥提前采购，确保施工期间水泥的供给。(2)水泥土墙质量控制措施施工过程控制，做好施工记录，要实事求是，严禁事后追记；现场技术员对施工区域进行标高测量，提前做好记录，确保钻进深度到达设计要求；水泥掺入量及水泥浆液的水灰比控制：浆液水灰比用比重计抽查；水泥掺入量使用计量装置检查。施工过程中停水、停电控制施工过程中因水电问题导致不能正常施工，停歇时间N20min时，TRD设备移动至养生池，等水电正常时，再继续施工。在切削注浆时出现此问题，水电正常后，TRD设备移动至原施工位置向前0.3〜0.5m处在继续注浆。成墙质量控制序号检查工程允许偏差检查方法1墙底标咼W50mm设备仪表测量或预先测量刀箱长度校正成墙深度2墙位偏差±20mm〜-50mm根据定位点，用钢尺测量3垂直度1/250设备仪表测量搭接控制TRD每天搭接尺寸为300mm~500mm，注浆停止位置应做好定位标记。转角质量控制TRD转角施工时，因摆角存在，在转角位置须上下升降钻具，并至少多切削注浆500mm，以确保完全搭接。9.1.2施工质量的动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组的全面质量管理小组，推动全工程的“TQC〃活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程。本工程各主要分局部项工程均有明确、具体的质量管理目标，进行严密的动态跟踪。保证全局部项竣工验收时，到达优良标准，具体方法如下：保证本工程所有检查工程均到达优良筹备组。各施工组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。严格执行质量管理制度的和各种规定，进行各工序检查验收工作。坚持质量检查制度，坚持每月一大检，每周一小检，工程组每天进行一次跟踪检验和验收，对不合格的现象现场制止后进行正确引导。9.2职业健康及平安保护措施9.2.1平安生产的技术措施工程经理须全面负责工程施工的平安生产工作，明确为平安生产的第一责任人。工程经理部成立平安生产领导小组。配备专职平安员，协助领导贯彻平安规章制度，组织开展平安活动，坚持作业现场平安生产的检查和指导，解决平安生产中的问题，禁止违章指挥，严禁违章操作。负责对新工人及临时工进行现场平安知识、平安操作技能的教育和培训，编写施工工程的平安生产技术设计、措施。认真做好日常平安管理工作。工程经理部建立平安检查和平安教育制度，按规定坚持进行平安生产检查及平安教育和培训。工程开工前对作业现场的平安生产条件进行检查，验审认可前方可开工。施工期间应每月进行一次全面检查；机台每周进行一次检查,对查出的问题和事故隐患，制定措施落实到人负责限期进行整改。班组坚持交接班制度，班组长在班前布置工作任务、交接平安考前须知,班后进行总结，对违章行为提出批评，作业人员在交接班时对自己使用机械设备、自行检查，发现不平安因素及时处理、报告。现场作业人员必须接受平安管理和平安教育以及平安技能培训，特殊工种，如电工、电焊工等，要经过严格的正规培训，坚持持证上岗作业。施工、作业人员在工作中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位，上班前不喝酒，穿戴好劳动保护用品，身着工作服，头戴平安帽，严格遵守劳动纪律和平安守那么。施工现场悬挂清晰醒目的平安制牌、平安纪律管理规定、标语牌，危险部位悬挂平安警示牌。作业人员在多人配合作业时要听从领导指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥，有权力和义务及时反映和处理危险情况，抢救灾害事故。发生事故要按规定逐级报告，组织调查处理，查明事故原因，认真采取措施，防止类似事故发生。9.2.2工地布置平安技术措施进入工地前必须对施工现场进行踏勘，弄清场内高压线、地下管道、通讯电缆等地下构筑物。控制电线路应架空或挖沟埋设，电气线路的绝缘状况符合平安要求。如夜间生产要有足够的照明。现场施工后裸漏土体要及时覆盖。9.2.3供电系统根本要求配电箱、机械设备安装漏电保护器等平安设施。箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零。符合标准要求。电器开关完好无损。熔断器、漏电保护器等按规定使用，不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。在正常施工时间停电时间＜20min。9.2.4施工平安技术措施现场施工人员必须佩戴平安帽，高空作业必须配戴平安带。机器运转时，不得进行部件拆卸和修理作业；不得进行擦洗；不得戴手套摘挂皮带或打蜡。沟槽开挖后应采取相应的平安措施，防止人员坠落。9.3文明施工管理措施施工现场内的各种机械设备，临时设施，建筑材料以及场内道路等，严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。确保现场道路畅通，场地平整，材料及构件按总平面布置图堆放，做到“图实相符〃。各作业面材料堆放整齐，并标明标志，做到“工完料尽脚下清〃。固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备处悬挂操作规程牌和设备标牌。加强施工现场用水、电管理，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。各种临时设施做到结构巩固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到整洁卫生。现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂〔岗位责任制，网络方案图，施工总平面布置图，工程质量、平安、文明施工保证体系图,工程量逐天实际完成进度图〕。职工宿舍室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度、值日牌上墙明确，维护室内卫生、清洁。做好