克塔高速公路KT1标段K8700预制梁场实施性施工组织设计1

序号名称规格型号单位数量现状吊车吨台完好吊车吨台完好钢筋弯曲机台完好切割机台完好弧焊机台完好振动棒台完好振动棒台完好平板振动器台完好水泵台完好混凝土罐车台完好装载机个完好装载机台完好电焊机台完好高效数控弯箍机台完好钢筋弯曲机套完好断筋机辆完好钢筋调直机台完好切割机台完好平刨锯台完好龙门吊/台完好电焊机易特台完好卷扬机完好自锁式油压千斤顶完好油泵完好压浆机完好制浆机完好前卡式油压千斤顶完好真空泵完好张拉油表完好附着式振动器完好水泵完好氧气乙炔焊完好空压机完好发电机完好5.3、主要物资供应及物资采购、贮存方案施工材料由项目部统一招标（甲供料除外），厂家提供到预制场。对于用量相对较大的材料采用〜个厂家，比如砂石料等。部分主材根据招标承诺由指定厂家供应，组织不少于两家的后备供应厂家。同材料同时间段由相对固定的厂家供应。材料进厂前，由试验室到厂家取样检查，符合要求方可进厂，进厂后由试验检测工程师和监理工程师见证抽样检查。合格后由监理工程师将取样送上级部门检测，不合格材料清理出厂。砂石料的储备：拌和站设个（带雨棚）料仓（面积为1分别存储大石子、中石子、小石子和砂粒，能满足预制梁场生产的要求。水泥采用散装水泥，混凝土拌合站设个 的散装水泥罐储存水泥，每罐编号由专人负责管理，并标明检验状态。预制场设钢筋存储及加工区、可以进行钢筋、钢绞线加工及存储。6、预制场规划预制场的具体布置号预制场主体全长共长，宽，面积为 ，存梁区位于西侧，米箱梁存梁区尺寸 、米箱梁存梁区尺寸、米空心板尺寸 、涵洞预制盖板尺寸为 ;涵洞盖板存放区和箱梁存放区之间及梁厂两侧均设置米宽的龙门吊轨道（台吨的龙门吊）。停车场（面积 吨钢筋存放区、钢筋加工区（ 吨波纹管存放区（ ）依次布置在预制场东南侧拌和站、集料场、办公生活区和钢木加工厂均位于钢筋加工区的南侧（总尺寸为 ）。涵洞盖板预制区（ ）位于预制场盖板存放区与停车场之间，预制场其余部分均为梁板预制区，分为米空心板预制区、米箱梁预制区和米箱梁预制区。梁厂各分区之间有施工便道，并设专门的排水系统，保证场地内不积水。场地硬化号预制场及附属的拌和站建围墙进行封闭，场地使用混凝土全部进行硬化，厚度为，进出口拌和站道路采用厚的混凝土硬化。6.3、排水措施预制场的施工用水主要包括混凝土浇筑用水、混凝土构件养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场硬化时设置％。的流水坡，并在每排台座端头设置横向排水沟。同时场内设置辅助排水沟。两种类型的排水沟相互接通，横向排水沟接通场地外排水沟，使得整个预制场内不会有积水现象。预制梁台座预制场台座分个空心板台座、个箱梁台座，个箱梁台座以及各种涵洞盖板预制台座个。箱梁台座长 宽，空心板台座长宽2所有台座纵向间距均为。当地基承载达到 以上后，对台座下部施工，下部采用混凝土实心底板，其下预留对拉孔，采用混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部范围内采用钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片纵向用①、横向用①钢筋按照x绑E扎。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量①钢筋，钢筋间距为 ，同时每隔设置箍筋一道，箍筋采用①钢筋。底模钢板空心板采用厚、 /箱梁厚平整光滑的钢板锚固在台座上，钢板拼接焊缝打磨平整、光滑，同时在底模两侧外贴x角铁，角铁外嵌橡胶条，以保证侧模与底模接缝处不漏浆。施工中定期对制梁台座进行检查，一旦发现有沉降、变形和开裂现象，立即废弃使用。起重设备预制梁场布置龙门吊两台。龙门吊沿预制场通长纵向布置，跨度为+用于预制梁模板安装拆除、存梁堆码以及浇筑混凝土的吊运。施工前对龙门吊进行专业安检（安检合格证书附后），确保吊装安全。龙门吊轨道基础采用混凝土浇筑（宽度为 5上铺设专用钢轨。钢筋加工区钢筋加工区用钢结构和彩钢瓦搭设钢筋棚，各种钢筋分类堆放在高的混凝土支座上，并按照《新疆维吾尔自治区高速公路施工标准化建设指南》的要求制作各类材料标志牌。现场半成品在钢筋加工场进行集中加工，集中存放，根据需要进行搬运。用电和用水号预制场的电力计划从天全砂厂至 架设的高压线路，并在该预制场安设 的变压器，以保障龙门吊、拌和站、钢筋加工厂、钢木加工厂及混凝土浇筑等施工作业的用电需要。施工及生活用水是将三坪水库的水引至 处蓄水池，然后用罐车沿主线施工便道运至号预制场的水窖（个总容量为的水窖），以保障预制场的用水。混凝土供应及模板供应在距号预制场 左右建一个 拌和站，拌和站的拌和能力为h以保证预制场的砼需求，同时供应主线 〜 段路基所有构造物砼的浇筑。本预制场计划投入箱梁模板套（套边梁模板和套中梁模板），箱梁模板套（边梁模板和中梁模板各一套）， 空心板模板套（边梁模板和中梁模板各一套），计划投入盖板模板套，所有模板均为定型钢模。喷淋设施预制场设置高压水泵喷淋设施，在两个底模之间设置喷淋管，暗埋在硬化砼面以下。在硬化砼面上，在每个端模旁边设计喷淋管的接头，在每一排底模喷淋设施设置一个喷淋开关，可以有效控制养生。所有喷淋用水可以循环使用，但必须经过滤，以防堵塞喷头。施工便道所有进出预制场与拌和站的便道均采用 厚的混凝土硬化。施工通讯项目部及预制场采用移动电话进行联络。口口区/箱梁、 空心板和涵洞盖板存储区均与龙门吊轨道相接，以便移梁，梁板在存梁区存储的时间不大于天。7、施工方案20米、25米小箱梁施工方案小箱梁施工工艺、方法及施工控制重点施工工艺小箱梁施工工艺框图

桥梁安装方案报审批准机清除冰、雪块，并对钢筋、模板进行预热，并检查砼的坍落度、流动性、和易性。）、混凝土的灌注温度在任何情况下均不得低于℃，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于0，因此混凝土浇筑尽量安排在中午温度较高时进行。）、混凝土浇筑均分层浇筑，每层不超过 c时间应选在日最高温度时浇筑。（）、养生混凝土浇筑完毕以后，应立即养生。梁板养生采用暖棚养生，暖棚是用钢筋焊接成的架子，外面用无纺布及棉被进行覆盖。养生时暖棚里面通暖气（棚内挂温度计，严格控制温度），使棚内温度始终保持在℃-0以上，小时以后便可拆模，拆模后继续进行热蒸汽养生，养生不少于天。米现浇预应力型梁因受养护条件限制，在不影响工期的情况下避开在冬期施工。（）、压浆当混凝土强度达到设计强度的％以上时，便可以进行后张法预应力梁板钢绞线的张拉。张拉在暖棚内进行，张拉完成后应立即进行孔道的压浆，压浆也在暖棚里进行（压浆时棚内的温度也亦控制在〜℃）,拌和浆液需用热水（水温为〜℃）进行拌和，压浆完成后，须在暖棚内养护不少于天，方可将梁板移出暖棚。（）、钢筋施工）、冬期钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不低于零下℃,并应采取防雪挡风措施，减小焊接温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。）、张拉预应力钢绞线时的温度不低于零下5。热期施工措施8.2.1、混凝土配制和搅拌（）、材料要求）、拌合水使用冷却装置，对水管及水箱加避荫和隔热设施，在拌合水中加碎冰作为拌合水的一部分。）、配合比设计要考虑塌落度损失。）、水泥、砂、石料应避荫防晒，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温。）、掺用活性材料粉煤灰取代部分水泥，减少水泥用量。）、拌合站料斗、储水器、皮带运输机、拌合楼都要尽可能遮荫。尽量缩短搅拌时间。经常测砼塌落度，以调整砼配合比，满足施工所必须的塌落度。（）、运输与浇筑）、运输时尽量缩短时间，宜采用混凝土运输搅拌车，运输中应慢速搅拌。）、不得在运输过程中加水搅拌。）、热期施工素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土应有全面的组织计划，准备工作充分，施工设备有足够的备件，保证连续进行；从拌合机到入仓的传递时间及浇筑时间尽量缩短，并尽快开始养护。）混凝土的浇筑温度应控制在2以下，宜选在每天温度较低的情况内进行浇筑。）、浇筑厂地应避荫，以降低模板、钢筋的温度和改善工作条件，也可在模板、钢筋和地基喷水以降温，但浇筑时不能有附着水。）、应加快混凝土的休整速度，修整时可用喷雾器洒少量水，防止表面裂纹，但不得直接在混凝土表面洒水。（）、混凝土的养护）、不宜单独使用专用养护膜覆盖法养护高强度混凝土，除非当地无足够的清洁水用于养护混凝土。）、洒水养护应用自动喷水系统或喷雾器，湿养护时间不间断，不得形成干湿循环。）、混凝土浇筑完毕，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，经常洒水，始终保持潮湿状态最少天。（）、热期施工应检查的项目：）、砂石料的含水量最少每台班检查一次。）、混凝土浇筑与养护时，外界环境温度每小时检查一次，并做好检查记录；当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌合时间应采取有效的降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则停止施工。）、混凝土热期施工，除应留标准条件下的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同环境条件下的养护，并检查天的试件强度以指导施工。雨期施工措施预制梁板的混凝浇筑尽量避免在雨天施工。混凝土在雨期施工时，应对堆料厂做好排水工作。混凝土在拌和时应随时测定砂、石含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。混凝土在浇筑前必须清楚天气变化情况，在大雨、中雨时均不得浇筑。若有小雨必须浇筑时，则须准备足够的防雨措施和覆盖用的防雨油布、塑料布等。刚浇好的混凝土若遇雨，混凝土面覆盖塑料薄膜。雨期混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使混凝土尽快浇筑，振捣成型，各工序时间间隔尽量缩短，中间遇雨时即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工。9、确保工程质量和工期的措施确保工程质量的措施保证工程质量的主要技术组织措施（）强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现厂指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚严明及时，充分调动全体职工的创优积极性。（）严格按照质量工作方针、流程及质量自检自控程序进行各项质量工作，把一次检验合格率作为质量评定的主要内容，确保质量检验的严肃性。（）加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。（）对现厂人员加强质量教育，强化质量意识，参加施工的全体人员经技术考核和岗前教育培训后，实行持证上岗制度。（）健全内部检查制度，质检工程师由上一级检查机构派驻，实行工程技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标的实现。（）完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，促进工程质量水平的提高。（）加强工序质量控制，严格按照项目质量保证体系组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。（）加强质量监控，完备各种检测手段。经理部设试验室，负责指导和管理本标段的试验工作，梁厂设名试验员，具体负责试验工作。（强化计量工作，严把计量关，对所有采用的计量设备按规定定期进行标定，合格后再投入使用。保证工程质量及施工工艺的方案（）、梁板的预应力筋的放张采用千斤顶整体放张工艺。（）、钢筋在加工台座上集中下料、制作，现厂绑扎，绑扎时设按业主规定的垫块，以保证钢筋保护层厚度。确保钢筋尺寸及数量准确，钢筋接头及焊接质量满足设计及规范要求。（）、实行工序标准化作业，砼施工达到拌和、运输、灌注、养护的机械化。砼采用机械拌和，配备计量器具以保证配比计量精确。确保工期的措施保证工期的技术组织措施（）在施工过程中，加强对机械设备维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现厂保养“十”字作业法，充分发挥机械设备的最大效能。（）强化物资供应系统，确保物资质量优良，供应渠道畅通，做到及时订货，准时供应，确保工程施工正常进行。（）、合理运筹资金，加强调控能力，确保资金正常运转，工程正常施工。（）实行目标管理，奖罚分明。做到长计划，短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。（、搞好经济管理和成本核算工作。开展承包制，使企业效益与个人利益有机结合，健全制度，使分配与工程进度、工程质量挂钩，激发职工生产积极性，保证工期。（）加强安全管理工作，制定切实可行的安全方案，以安全生产保工期。保证工期的技术方案（）制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。（）充分利用施工黄金季节，实行倒班作业，以日产量保月产量，以月产量保年产量，从而确保节点工期。（）严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。10、质量、安全保证体系质量保证体系质量保证体系成立全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。成立质量管理和质量保证组织机构，在经理部领导组及质检部门领导下具体负责该工程的质量管理和质量保证工作，项目部设安全质量环保部，梁厂设专职质检工程师，工班设兼职质检员。建立以经理为组长，总工程师为副组长的攻关小组，定期组织有关人员进行技术学习、质量教育、检查评定。项目部设试验室，预制场设试验员，通过科学的检测试验手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制，质量管理职责实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系。经理、总工程师，安全质量检测工程师、梁厂厂长按相应职责、权限签订质量终身负责责任状，试验室为材料检验和试验提供质量保证，确保质量控制层层落实。质量管理制度（）质量自检制度工程自检分为施工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期检查、预验检查。）、施工前检查由施工负责人主持，工程技术部门参加对施工前准备工作进行全面检查，自检内容：施工图纸是否能够满足施工需要；机械设备是否完好，数量及种类能否满足施工需要；施工人员是否已进行了上岗前培训，是否已持有上岗证。）、施工中检查施工现厂技术人员配合质检工程师经常对施工的各个环节和工序质量进行检查，对不利保证工程质量的施工方法和质量不合格的工程，要求施工负责人及时改正和处理，必要时签发工程质量问题通知单要求限期解决。）、隐蔽工程检查按照《验标》要求逐项进行预检，不合格工序在监理工程师检查前处理完毕，预检合格后填写检查证、备齐有关附件报请监理工程检查。）、定期检查由施工负责人主持，技术人员参加，对检查中发现的施工技术问题，提出改进意见。）、预验检查工程完工后，技术部门根据有关规定编备好竣工文件，并由施工负责人主持竣工工程预验检查。检查工程件名、数量是否与设计文件或合同范围相符，工程质量是否符合“规范”、“验标”和设计文件规定标准。检查施工现厂是否按设计要求或有关协议规定清理、恢复达到标准。（）、技术资料管理）、工程现厂技术文件和资料，由制梁厂技术人员负责收集、整理、分类、保管，并建立管理工作制度明确管理职责。）、工程设计文件、标准设计文件和工程施工过程中形成的技术文件和资料，由工程技术部门制定专人负责接收、登记、分发、保管工作，并随时作好变更设计对原工程设计文件的修改、注释、封存工作。）、按业主及监理工程师所要求的格式、内容、时间准确填写各类报表和资料，及时报送，做到不漏报、不补报，杜绝伪造、事后补填及篡改的现象发生。）、建立技术档案管理制度，落实各业务部门在技术档案管理方面的职责，明确分工，并由工程技术部门最终汇总存档。安全保证体系成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量环保部。梁厂成立以厂长为首的安全生产组织，下设安全质量检查室。安全质量检查室设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。安全管理职责实行安全管理职责制，建立层层负责的安全岗位责任体系，项目经理、副经理、梁厂厂长、安检工程师、专职安全员按相应职责、权限签订安全责任状，确保安全工作得到贯彻落实。（）梁厂厂长职责对工程的安全生产工作负直接责任，负责落实职工的技术培训及安全教育。根据安全目标和项目经理部要求，开展安全生产活动，主持安全生产管理工作，确保安全生产活动的正常开展。督促安检人员落实施工中所采取的安全技术措施，确保安全生产始终处在受控状态之中。落实安全奖罚制度，按规定对在安全生产中成绩突出的班组和个人进行奖励，对安全生产工作较差的班组和个人进行处罚。（、安检工程师专职安全员职责负责安全生产的宣传、教育和落实工作。负责日常现厂安全工作并配合监理工程师作好安全检查工作。负责安全工作的检查和评比。编报安全记录。保证安全生产的主要制度加强管理，建立健全各种规章制度。针对本工程特点，借鉴成功的管理经验，建立健全安全生产制度。建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。安全生产会议制度为保证施工生产、人员设备的安全，定期进行安全检查，召开安全会议，查找隐患，采取措施，防患于未然。（）、时间安排梁厂每周进行一次安全检查，项目经理部每月进行一次安全大检查，检查后召开安全会议。（）、参加人员梁厂检查由厂长组织，安全员、技术主管、工班长参加。项目部检查由项目部安质部组织，项目经理、项目副经理、总工程师、工程技术、机械物资等负责人参加。（）、检查内容根据工程突出重点进行检查。主要内容有：混凝土拌和、张拉设备、钢筋设备、起重吊装、运输等机械操作、维修保养措施；用电安全措施；各期施工防护措施；防火、防盗、防汛措施;安全会议制度及会议记录；及前次检查中提出的改正措施落实情况。（）、会议内容进行安全教育，提高安全意识，总结安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人；制定奖罚制度，提出奖罚决定；对影响较大、带有普遍性的问题，采取措施坚决杜绝。其他安全生产制度安全生产责任制度；班前安全讲话制度；周一安全活动制度；安全设计制度；临时设施检查验收制度；安全培训教育制度；安全交底制度；交接班制度；安全标志管理制度；安全生产检查制度；职工伤亡事故报告制度；安全生产奖惩制度。保证安全生产的技术措施（）、安检室设专职安检工程师和安检员，工班按施工人员的配备专职安全员，自上而下形成安全生产监督、保证体系，对施工生产实施全过程安全监控。（）实行安全生产检查制度。专职安检工程师和安检员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。（）建立工作许可证制度。对可能有危险的施工现厂建立工作许可证制度，只有在安全保证措施落实后，才能由安全办批准办理作业许可证。（）开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行专业培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。（）实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。经理部与公司签订安全责任状，梁厂与经理部签订安全责任状，每个施工人员与梁厂签订安全责任状。（）事故控制点：以上的高空坠落事故；触电事故；物体打击事故；机具伤害事故。保证安全生产的技术方案，模板等认真检算，满足施工强度、稳定性要求。（）双层作业时，上层作业人员栓系安全带，挂安全网，下层人员戴安全帽。上层施工机具设备安设稳固。（）、所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，确保施工安全。（）雨季施工与当地气象部门加强联系，施工机具存放厂地及人员驻地设于不易被洪水冲没处。（）、预应力施工的安全措施）、千斤顶和油压表要按规定的周期标定，以免表示的张拉力与实际不相符，出现断丝，甚至事故。）、张拉过程中，千斤顶后方不得站人。）、启动油泵前，事先检查油管有无损伤。千斤顶在有油压情况下，不得拆卸油管接头，以防高压油射出伤人。）、张拉过程中，严禁人员在张拉区走动或工作。）、在张拉区、张拉端布设高度的钢丝网墙，人员操作应在工作房中进行。）、认真检查锚具是否有坏丝等现象。如有，一定要及时更换。11、文明施工的技术组织措施及方案文明施工技术方案1施工现厂完成“四通一平”，修建排水设施，并保持畅通。预制现厂的施工用电安装规范、安全、可靠。2施工现厂设置醒目的安全警示标志、安全标语、各类标示牌，作业厂要有安全操作规章制度，建设安全标准工地。3按照施工组织设计的平