DB35-T 2128-2023垃圾焚烧锅炉金属部件维护准则

ICS27.010.01CCSJ98ICS27.010.01CCSJ98福 建 省 地 方 标 准DB35/T2128—2023垃圾焚烧锅炉金属部件维护准则Maintenanceguidelinesformetalpartsofwasteincinerationboilers2023-06-192023-06-192023-09-19福建省市场监督管理局发布目 次前言 II引言 III112范引文件 13语定义 14属件护用25伤属件护3附录A（范）垃焚烧炉属件护查内容 5附录B（范）损金属件护项求 10附录C（料）损金属件录表 12参考献 13前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由福建省承压类特种设备标准化技术委员会（SAFJ/TC19）提出并归口。本文件起草单位：福建省锅炉压力容器检验研究院、福建工程学院。引 言垃圾焚烧锅炉金属部件维护准则范围本文件规定了垃圾焚烧锅炉的金属部件维护通用要求和损伤金属部件维护要求。（GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械DL/T438火力发电厂金属技术监督规程DL/T616火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T884火电厂金相检验与评定技术导则DL/T142218Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准DL/T5190.5电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定DL/T142218Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级标准DL/T5190.5电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47018（所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件TSG11—2020锅炉安全技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1垃圾焚烧锅炉wasteincinerationboiler通过焚烧垃圾将所盛装的水加热到一定参数，并通过对外输出蒸汽的形式提供热能的设备。3.2金属部件metalpart垃圾焚烧锅炉的主要金属组成部件。注：金属部件主要包括锅筒、集箱、减温器、水冷壁管、省煤器管、过热器管、蒸汽预热器、管道、管道支吊架、锅炉构架（包括平台和扶梯）等金属部件。3.3损伤金属部件damagedmetalpart由于外部机械力、环境介质、热应力、选材、焊接质量不符合要求等原因，产生缺陷，或造成缺陷扩展、材质劣化、性能下降或者结构不连续等情况的金属部件。注：（平台和扶梯）缺陷等缺陷的金属部件。3.4维护maintenance通过检查、分析、修理、监控等方法以保证设备金属部件的使用性能和技术状况的工作。2TSG11—2020GB26164.1ATSG11—20202.7100NB/T47014NB/T47018（NB/T470144.3.1委托单位应对焊接工艺执行情况、焊接作业过程、焊缝外观、检验检测等影响焊接质量的因）；BTSG11—2020C附录A（规范性）垃圾焚烧锅炉金属部件维护检查内容表A.1～表A.10规定了各金属部件维护时机和检查内容。其中，无损检测应按照NB/T47013（所有部分）的规定执行。表A.1锅筒的维护检查内容维护时机检查内容定期检修陷。20对分散下降管、上升管、安全阀、饱和蒸汽引出管等管座角焊缝按10位应优先选择未检部位或检查发现问题部位。51验。以后每次检修，应对硬度有异常的区域进行复查。表A.2集箱的维护检查内容维护时机检查内容定期检修a)对安装前、安装时或前次检修时硬度检测、金相检验发现存在组织异常的部位应进行复检。b)对存在缺陷的焊缝进行无损检测复查。对运行温度大于等于400℃的集箱，首次检修时，应根据设备运行情况以及检修项目，按10%～30%10%～15现问题部位。在检查过程中应重点抽查存在缺陷的焊缝。e)40010%～1521度检测发现硬度值不符合要求的部位，应进行金相检验。30%的集箱（1）（302）无损检测，以后结合每次检修计划，按30%10100%检验。应对集汽集箱（）安全阀管座角焊缝进行外观质量检验和表面无损检测。h)i)对工作温度≥4005%～10表A.3减温器的维护检查内容维护时机检查内容定期检修10%～3011检查发现问题部位。在检查过程中应重点抽查存在缺陷的焊缝。表A.4水冷壁管的维护检查内容维护时机检查内容定期检修1)管壁的冲刷磨损和腐蚀程度；2)管子有无明显变形和鼓包；3)对有浇注料的锅炉，应检查浇注料及销钉的损坏程度；4)定期、定点检查受热面管壁厚度情况；5)对燃烧工况恶劣的部位，应检查有无热疲劳裂纹产生。1)管子有无明显胀粗、鼓包、腐蚀；2)管壁有无明显减薄；3)定期、定点监测直管段和弯管壁厚，条件具备时检查管子胀粗情况。e)重点检查蒸汽吹灰器工作区域受热面管的损伤情况，检查有无裂纹、吹损等异常情况。f)水冷壁鳍片检查：1)鳍片与管子的焊缝应无开裂；2)重点应对管排间隙较大的鳍片是否烧损开裂。g)水冷壁拉钩及管卡：1)外观检查应完好，无损坏和脱落；2)膨胀间隙足够，无卡涩；3)管排平整，间距均匀。h)对于焚烧垃圾的循环流化床锅炉，检查所有部位水冷壁管均应无明显磨损、腐蚀等情况。表A.7表A.7蒸汽预热器的维护检查内容表A.5维护时机检查内容定期检修e)支吊架、管卡等固定装置是否完好、未脱落。f)悬吊管应无明显磨损，吊耳角焊缝应无裂纹。g)对于累计运行时间达到5万小时的省煤器管，应采用内窥镜检查省煤器管内壁结垢、腐蚀情况；对存在异常情况的应提高抽查比例，增加检查项目。表A.6维护时机检查内容定期检修a)重点检查存在烟气走廊部位的过热器管的磨损减薄情况。b)过热器防磨板等应无明显磨损、移位、脱焊等现象。c)重点检查吹灰器区域管子的磨损情况。e)针对焚烧垃圾的循环流化床锅炉过热器管，重点检查外壁腐蚀及磨损减薄情况。f)重点检查高温过热器管排是否存在磨损、腐蚀、鼓包，管子胀粗等情况。进行金相检验。维护时机检查内容定期检修a)重点检查存在烟气走廊部位的蒸汽预热器管的磨损减薄情况。b)重点检查蒸汽预热器管外壁腐蚀减薄情况。c)重点检查蒸汽预热器管有管卡等气流突变部位的管子磨损情况。d)阻流板、防磨瓦等防磨装置应安装正确及磨损情况。e)支吊架、管卡等固定装置完好、未脱落。表A.9表A.9管道支吊架的维护检查内容表A.8管道的维护检查内容维护时机检查内容第一次检修20的焊缝应进行硬度检测，硬度有异常的应进行金相检验。定期检修15每次检修抽查的部位应优先选择未检部位或检查发现问题部位。/弯管；锅炉出口第一个弯头//弯管；400℃的弯管/10510应对安装前或前次检修时发现椭圆度较大、外弧侧壁厚较薄的弯头/弯管进行椭圆度和壁厚测量；对存在缺陷的阀门、管件应进行无损检测。针对运行时间超过15400℃合金钢材质蒸汽管道，应割管进行材质劣化等级评定，割管部位应包括焊接接头。维护时机检查内容第一次检修DL/T616锅炉膨胀指示装置的卡阻、损坏、指示情况及膨胀量记录。管道支吊架检查单位应出具支吊架检查调整报告。使用单位应根据调整报告，在第一次检修期间，对不满足使用要求的管道支吊架进行调整。定期检修内容如下：34表A.10锅炉构架的维护检查内容维护时机检查内容定期检修d)每次检修抽查一根大板梁挠度，检查是否超标。附录B（规范性）损伤金属部件维护专项要求DL/T438DL/T88418Cr-8Ni系列奥氏体耐热钢金相组织评定按照DL/T1422的规定执行。940NB/T47013（GB/T19624和DL/T654NB/T47013（DL/T5190.5附录C（资料性）损伤金属部件记录表表C.1给出了损伤金属部件记