立交桥钻孔桩专项施工方案

PAGE1PAGE2PAGE1外环线京沪铁路立交桥抢修工程钻孔灌注桩施工方案礼编枣制稼人粉：捡徐匆新挂审里核协人裙：芽崔宵建漏力除批努准脊人逼：冶木敬明翻强拖中夸铁家六缘局阔集垂团在北席京浮铁楚路萝建田设捏有映限桥公峰司臂外每环闻线拘京湿沪货铁美路需立求交泡桥反抢教修悦工壶程摇项住目抹经杯理遭部张2畏0乎1扎3灶年旷1浙1嗓月平1主7狠日葬目饲录HYPERLINK\l"_Toc295833704"陶第前一裂章舞、太编梳制斤依抽据茧及岭原柏则勤3HYPERLINK\l"_Toc295833705"谈第逐二妨章爪、灵编伸制臣说蜜明枯4HYPERLINK\l"_Toc295833706"珠第险一盐节女、袖工枯程裙概投况躬4HYPERLINK\l"_Toc295833707"僵第绘二蚁节下、斧地么理正及幻气栋候弓情清况远5HYPERLINK\l"_Toc295833709"爆第驶三暑章替、舌施陆工迅重驰点诱难纸点根6HYPERLINK\l"_Toc295833710"扬第五四海章瓣、姿施否工求方训案蛛7HYPERLINK\l"_Toc295833711"男第刊一蜂节蠢、悟总棍体荷部咐署冒7HYPERLINK\l"_Toc295833712"吹第社二缠节水、啦钻比孔就施仁工榴7HYPERLINK\l"_Toc295833722"童第童三软节抄、淡钢惹筋插笼硬施宜工梨1削5HYPERLINK\l"_Toc295833723"导第诱四绵节猛、芹混钩凝春土茫施非工肿2选1HYPERLINK\l"_Toc295833728"略第纸五闭节混、把常其见阴事券故提预合防狗及遣处亭理们2承7HYPERLINK\l"_Toc295833729"抓第毙五侧章黄、烂安逮全更保风障烟环挺保手措赌施栗3接3HYPERLINK\l"_Toc295833730"拼第挨一肤节解、龟安拦全怀生饭产常措洞施亦3短3HYPERLINK\l"_Toc295833731"悉第管二病节喉、脸临此时会用站电希措侮施胳3撞5HYPERLINK\l"_Toc295833732"仇第菜三刚节周、并夜危间晴施虚工转安续全摇措侧施祖3头5HYPERLINK\l"_Toc295833733"杏第施四傻节钩、盗防该火雀、耀安栏全衫用梳电宝措采施夫3嫌5HYPERLINK\l"_Toc295833734"岛第棵五推节语、勉安览全暮事猪故党申锋报呜制伞度学3雷6HYPERLINK\l"_Toc295833735"树第犹六扛节瞒、谢发训生近安胖全谱事胀故奔后刑的伯应眠急逝措顷施坚3绿6HYPERLINK\l"_Toc295833736"群第摘七让节庄、括雨辞季滔施孝工堤措阿施绘3交7HYPERLINK\l"_Toc295833739"芳第犬八差节皮、佣吊没车摔安服全次操漫作得规能程康3刚7HYPERLINK\l"_Toc295833740"开第颤九劈节壳、待电兄焊医机到操黎作简规怎程突3兽9HYPERLINK\l"_Toc295833741"配第搅十暂节哗、组环么保史措伟施萝4拼0HYPERLINK\l"_Toc295833741"曲第宏十醋一刺节伏、燥地粒下葱管挖线歌的朵保固护馆措握施福4肤0HYPERLINK\l"_Toc295833741"穴第醉十遵二型节神、斥地市下亦管压线护破蜜损休后熊的惨急茫救杆措扑施谁4统0HYPERLINK\l"_Toc295833742"筑第碌六碍章悲、红施到工没组屯织钉机讲构欺安核排境及蛾职倾责江4糖1HYPERLINK\l"_Toc295833743"控第态一盖节长、灰施裂工债组箱织恋机达构穿4船1HYPERLINK\l"_Toc295833744"预第阅二丢节裂、慧组镇织纷机隔构肥职安责除4那1HYPERLINK\l"_Toc295833745"傅第承七梨章毫、把钻束孔肿桩魄应睬急浩预共案著4绘3HYPERLINK\l"_Toc295833746"队第待一艰节疏、鄙编兽制童目载的刃4尝3HYPERLINK\l"_Toc295833747"满第振二元节蜡、障适咽用昌范稼围外4蚁4HYPERLINK\l"_Toc295833748"佩第捏三堪节惰、歪应研急司组贤织出机伴构达及看职角责右4栏4HYPERLINK\l"_Toc295833749"嘉第娇四兼节胸、认应足急践响序应公程台序周4究6HYPERLINK\l"_Toc295833750"虾第菜五目节淘、净应昌急类准吐备唱及改措择施殿4捎6HYPERLINK\l"_Toc295833751"没第赠六锄节亭、兴检糕查周、范教唐育监和化总押结香4骑7PAGE1任第棒一按章举虎编恶制裤依部据已及找原包则祝1邀、抄编歼制菠依惯据从《坑天耳津永市医抢兰险斧工光程陕搞西痕外复环稀线敏跨唇京帝沪壳铁口路比立弓交管桥附》疯施振工承图纲纸拴《顿公丙路筑工溉程飞技扇术慰标猎准蕉》粪固游（乘J干T汪G量/堤T泄命F麦站5寸0名-瓜2播0强1锡1恒）司《就公坝路匪工现程免质初量惊检闹测牲评舍定蒜标胶准生》披加啊（东J根T顷G权孔B汗0存1胁-何2译0括0武3厉）址《扯城问市惭桥黄梁除设钓计涂规帖范哈》芦散孤（碰C塑J洋J省1篇1扒-页2收0泊1兰1冷）死《案公妈路宾桥缠涵筐设音计徐通巧用急规稻范令》债贩今点（遣J齐T园G缓聪昂D遭6艇0熊-厅2吃0耕0展4飘）母《枝公币路乏圬毁工雪桥针涵失设在计拉规逃范塑》联并否径痛（扒J聪T东J逐拾D答6俊1厘-旷2访0像0犯5咏）招《虽公要路宗钢固筋秒混浆凝个土苍及税预乒应阻力签混悉凝都土贞设晶计魔规艳范愁》皇(危J屋T穿G上逢D鞠6国2惯-速2抗0我0倡4辛)秒《停公清路呼桥沿涵外地青基夜与备基绩础溪设呜计催规灰范乖》样(稻J斯T僵G腥光D阴6锤3颂-连2粥0械0枯7纹)罪《毒公毙路至工模程辣抗偶震结设血计削细昌则返》居(坐J午T访G性/兽T类萄B急0贺2网-督0始1宅-屡2节0号0辱8条)喉《灰城南市押桥他梁侍抗塞震溜设海计感规扔范朋》梦(庸C役J慢J剂1孕6眯6锡-尾2输0野1任1签)菜《歼公你路甘桥浙涵杂施览工盗技仙术拌规木范网》英(纺J加T睛G御/洒T爱预F移5岛0沟-删2撇0肯1施1孤)机《证铁漏路升桥原涵确施棒工父技洲术婶安女全丰规鞭则酒》圾(纤T旺B典J歇4功0载3悬-班8厨7巧)滚我增单膨位震施否工黑类吹似然工双程愈所烦积桂累氏的及技遍术聋和叔管瞎理巧经从验边2泽、荒编笼制处原陷则羡按胁照恋“痕精降干乱机匹构戚、参精来兵衬强寨将泽、种精担良剂装鸣备咳”储和择“元安酿全杯、嚷优滥质用、滩快努速怒、醋高像效疏”医的阅原押则族，系以茧满严足趁工谁期择要任求蜜为销核否心殊，琴以打“巡安爪全针高歇于滩一刚切屿，共质墙量汗重流于天泰票山不”辱为充宗扭旨刘，小缜每密贪考唤虑炉和商制菠定杠环多境扔保研护缝、另文悼明稳施与工框措穿施古，本积宗极浙稳恐妥托地置推搞行熟先咸进滤、俊科芳学炕的梨施抱工厕方勒法本和雁施根工拘工慧艺担，幅大领力串推裂广仇、倦应咬用紧新烂技储术桃，漂采俊用叔先撑进南的备、翼科允学疾的昼施邀工暑管崖理副手朽段侍，泡科恩学奴组岸织浮，乞精酸益亏求差精热，狂确隙保不优鸟质巷工咽程元。涛3仪、贩编犬制袜范食围部本域桥忍为黄外饲环忙线皱京氧沪蚊铁摘路逢立结交淡桥岔抢丝修雅工宰程哀，付就趣西帜外后环谁线烤跨言京塘沪阀铁烦路始立诉交材桥馋的话1蜂0仪~混1撤4或号附墩盯之贿间锋桩杰基侮工蒙程隐。掌第匪二笛章晒乖岛编寸制额说谜明预第确一网节宽拾危工尊程拒概咱况纷西鞋外剩环屑跨舍京陶沪鸭铁殿路喘立蜡交偷桥稍(猎K舅1丹3驱7胸+雷8遗3庆1是~界K尊1招5雷1墓+屿9洲5仅2灿)技,捕本步次洲施觉工霸范市围千为谱1跑0苗~寄1抱4贱墩魔，报全晒长勇8浙0施m姥，维共但四暂跨集，魂共聪有摧钻捧孔拥桩眨3豪2悄根共，沿其袋中内桥其墩拾钻辆孔尊灌并注胶桩巴8潜根忧，抬桩葱径否Φ诵1闭.健2点m辆，波桥候墩沃钻系孔感灌擦注辅桩敲2许4捉根勤，尿桩币径海Φ近1医.搅5葵m交。扛结块合膛本爸工神程扑的推地滋质烟情谢况鉴和粮以若往村的雪施落工陷经暴验毯，尼本息桥舒钻忆孔屿灌门注峰桩冈采醒用向D参F号H询-旧3醋型辆反单循许环证钻呈机另钻赞进铁，闻泥瞧浆事护样壁厘，杯导己管储法梢灌坦注访水墓下厌混艇凝途土乓。墩号桩长（m）桩径(m)根数桩底高程桩顶高程设计方量（m3）声测管米数*根数10481.24-45.42.654.349.1*311551.58-55097.156.1*312581.58-55.52.5102.559.1*313551.58-52.62.497.156.1*314481.24-45.72.354.349.1*3浮第剧二畅节盖油边地思理邻及费气黄候昼情序况敞1欣、石地露形丢、这地隔貌答桥芳址呢所巴在支场触地垫地般势倘平叉坦赶，镜除针铁送路缠路排基失自拿然钉地胃坪挡高爽程臭在丰2例.朵8解m浸~估3仙.机8掘m羡之兵间旱主长要吓地悟貌哈有穗洼方地言、孩鱼椅塘酸、洋河岛道重等触，灾基够本诱特隆征钞是哲以户松谷散逃沉符积胖物错不促断滨加创厚喉的拜典狠型逆堆丰积喂平默原傅为名特么征僻，也主祸要腰以迷粘仗土堵，搂粉迁质任土佣为裹主庆，枣由惠于低地窜址吉平冒躺烫，于地也下证水劲及陶地挤表般水暴排谷泄公不荣畅糠，思地歉下善水鸣的拔埋讯藏爹深军度行大锣约奖在孙0虾.畏5歉m死~哈1沈.缓0参m锄左海右聪。豆2冈、病气衫候本和烫气抹象旷天忘津滤位杆于己北筐半棍球识温绩暖然带赠，窝中刺纬窜度眼欧呜亚挤大片陆摸东雅岸查，答夏寺受兼海屋洋屠之略惠潜，塔冬步获缎内踪陆晕补扎偿单，舟四纯季醉分赔明纽，务春犯季满干钩旱爷多伏风雾，悲冷搭暖蓝多恳变等；岂夏赚季陵高兼温革湿戒重并，奥雨场热稠共变济悔；环秋吓季三天坛高逢云尝淡永，母风搏和下日移丽再；砖冬赶季摇寒痕冷挽干温燥摸，任雨漠雪仿稀兰少蚊。严3随、嫁水优文弓与北河悔流背：智由载于惰天婆津坦市粒水粮系关发竖达蚂，无河澡网绩密堆布给，歪所尺以食本绸项树目纱线离位史上牧分闻布铃有奴较史多喊的仔鱼练塘僻，访水拆塘烘。循4裕、盒交岗通虏、星水浸、预电柏、荒通杏讯挖4殿.谢毁1也本谨桥较梁钩位窃于蛇松筛北帽区泰松炮浦首镇故浦赔阳姥路满，牲可接充喝分窜利尊用饶已炮修期好沉的侍浦忙阳秧路倦进樱行赛材技料骆运膝输推。姑4费.尚2竭施瞧工爹用贸水督利营用锯外畜环谨河锈抽吸水佩的捷方中法狡满罪足余，骡所村采素水陡水桨质猴应仿过魄检桑测凳满蒜足载施启工浓标刊准夸。沾4王.端3详用衬电咏采添用欣国柔电嫌电最网凭，岁考头虑坑当从地茅电健网纱情雹况狸，贸需雅从逗桥玉位浴附俯近维的碧高苹压稻线酒接普引储高胞压率线普路带，慕设瓶变巾电桂站铸方弓可阳满聋足愧桥济梁宝施锄工听需蹄要舞，昏同猪时暮与婶自款备鉴发范电口机惧相黎结帖合蜻，蹦共平同繁解效决座施摄工桐用柴电杨问伸题咏。药4冤.炉4亮该棵地矛区穷有板无列线槽通究讯块信铃号席覆关盖慕，浩满塑足酷通义讯删需结要墙。姥5将、哭工挠程盘地葡质阵情旦况严：杠工混程女位活于瘦华椅北肚准兼地俱台驰北思缘半，余属鬼华述北尼断豆裂性北头端食，季根谊据符勘匙察坝揭鞋示衰，辅本授工局程蛮场克地江地故下暴主警要撞为流粉恋质购粘吓土黎和定粘汉土盯，土适俊宜刚工阿程扬建云设圆。限针役对堆地江质望状膛况守及匪工吗程宝实铁际贝，驳采停用穴泵喜吸浩式竞反两循伸环叉回洪转搁钻方机摊。定6摄、它材恒料朗供杂应炎：仆桩乒基挣所爆需仆的董砼仙采产用发商银品帝混狼凝心土愚，集供察应现单铲位霜为盗滨谈涛贸混浆凝嫁土姑有此限持公薪司掠、域钢己筋肆采练用见津捷西倦钢惕铁史集汤团荡，浮其溉它诞零坟星伶材病料辱就淘近股购恒买厨。障7校、贤临抚时某设忍施赔7毯.趋1映临轻时酷房全屋怎按固照各施价工迫总侍平呈面单图售的勇要尾求吓，果施溪工奏管训理腾人董员软租粉用洽民顷房恰作两为茎办版公弦、村住贤宿准用苍房蚕，纷并朵组门织形人芝员合、建机铁具素进券场丘。扶施名工顶现耕场役搭尝设界临歪时驶房务屋家作锡为很施蚕工张人苦员跌使辨用锐。还7扫.猾2纤临测时到便唱道稠津廊保奶高顶铁济使磨用毁的岩施乓工自便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其焊接时固定钢筋笼的箍筋一定要焊接牢固，吊车的钢丝绳及吊环施工前一定要认真检查。钢筋顶部定位方法：根据现场测量的护筒顶标高计算钢筋笼顶的设计标高。钢筋笼最后一节就位后焊接定位钢筋，其具体形状为倒弯钩形，上端弯钩按设计计算标高焊接与护筒顶部，下部焊接在主筋上，灌注完砼后切除定位钢筋。安放钢筋笼时同时安放检测管，上下两节检测管接好后，用铁丝每隔2m将定位管绑扎在箍筋上，不可点焊，同时由于检测管较薄，施焊过程中要注意防止烧伤检测管，造成局部损坏，若发现局部损坏的必须更换新的检测管。在安放骨架前合理组织好劳动力、相应的焊接工具，焊机不少于2台，并保证其性能良好，力求在最短的时间内将其完成。保证焊缝的长度及质量，单面焊接长度大于25cm，焊缝表面无砂眼、焊渣，钢筋表面及根部无灼烧现象；灌注前钢筋骨架顶面应采取有效方法固定，可用钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支撑系统应对准中心线防止钢筋骨架倾斜和位移。钢筋笼吊装完成后，最上一节口上要焊上吊筋，用以调节钢筋笼的上下位置。将吊筋固定在钻机架或特设固定架上，防止砼灌注时，钢筋笼浮起或下沉。钢筋笼固定：钢筋笼就位后要固定好，以防止在浇注砼过程中上浮、倾斜，应确保钢筋笼位置正确和钢筋保护层厚度。钢筋笼固定方法：钢筋笼吊装就位以后，在井口横担两根枕木，然后用4根φ25钢筋焊在槽钢上，将其同标高调整正确的钢筋笼焊接在一起，为防止钢筋笼在浇注砼时上浮，在槽钢4个端头各打一根地锚。钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置（以护筒壁控制）20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。二、钢筋笼吊装第一节骨架放到最后一节箍筋位置时，穿进2根扁担（扁担采用4根Φ32焊在一起），将钢筋笼支撑在孔口扁担上，再起吊第二节骨架，使其在同一竖直轴线上对齐，采用单面搭接焊接（单面搭接满足10d），焊接完毕后，按设计要求将焊完区段内的螺旋筋进行绑扎。然后将骨架吊高，抽出支撑扁担，下放骨架。如此循环，使骨架下至设计标高，定位于孔中心上，完成钢筋笼的安装。钢筋笼入孔后应校正轴线位置垂直度，勿使扭转变形，并应固牢定位，以免填充混凝土时发生掉笼或上浮。每节钢筋笼在最顶端箍筋处找出中心使其与预埋的护桩点十字中心重合，误差控制在±50mm内。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳筋”及同强度混凝土旋转垫块。耳筋设置密度按竖向每隔2m设一道，Φ1.2米每断面设4个，Φ1.8米每断面设6个。受力钢筋接头在同一截面内截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应不得大于50%，且接头应错开至少1m。为保证钢筋笼达到设计高程。特在钢筋顶设置两个吊环用以控制钢筋笼高程和防止浇筑时上浮。吊环采用断面图如下：吊环长度=护筒顶高程-桩顶高程+15cm钢筋的各项要求指标如下：受力钢筋接头面积的最大百分率接头类型接头面积最大百分率受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不受限加工钢筋偏差控制项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5钢筋骨架的制作和吊放允许偏差项目允许偏差主筋间距±10箍筋间距±20骨架外径±10骨架倾斜度±0.5骨架保护层厚度±20骨架中心平面位置±20骨架顶端高程±20骨架底面高程±50三、声测管安装按照设计要求每根桩基中的一根需要进行超声波检测。并预先与钢筋笼采用“U”型钢筋焊好。在最底节声测管用5mm厚的钢板满焊死。并在每节声测管上方预先套进大其一号的无缝钢管20cm，焊接严密不漏浆。声测管的每节焊接与钢筋笼焊接一起进行，接头管同样采用大其一号的无缝钢管进行焊接，保证焊接密实不漏浆。焊接前调整好声测管和钢筋位置，使其与下节对正。声测管布置及数量按设计要求。每根桩均匀布置3根，，同时在声测管无筋段每2m设置加强筋，保护声测管。为保证声测管能够到达桩底，我单位将桩基无筋段按照下图加固，单独制作为一个声测管笼，每隔2米设置箍筋并与声测管焊接，然后再与钢筋笼连接。桩声测管布置图1、要求下口封闭，（封闭强度要以抵抗水压及混凝土压力），上端加盖，管内无异物，声测管连接处光滑过渡，管口按照图纸设计应高出桩顶110cm，每个声测管高度一致。2、用“U”型钢筋将声测管与钢筋笼焊接以固定声测管，使成桩后的声测管互相平行。第四节混凝土施工水下砼灌注前按照规范要求进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指标检测，若沉碴厚度和泥浆指标不符合设计要求，须进行二次清孔，然后重新测定，直到满足设计要求，并经现场监理工程师确认后，才能灌注水下砼。一、灌注设备1、导管制备导管采用Φ273×6mm快速螺纹接头导管，无缝钢管制成，导管内壁应光滑、圆顺、内径一致、接口严密；导管采用快速螺纹接头，导管接头处设2道密封圈，保证接头的密封性；导管内径φ=250mm，壁厚δ=6mm，导管中间标准节长2m～3m，底节4m～5m，底节导管下端不得有法兰盘，同时配备若干节1m和0.5m的导管。导管使用前需要进行水密、承压及接头抗拉试验，水密试验的水压大于孔内水深1.3倍的压力，承压试验的水压大于管壁可能承受的最大内压Pmax。导管接头必须严密、牢固，并按顺序编号和标示尺度。导管长度按孔深和工作平台高度决定,漏斗底口距桩顶距离以一节中间导管长度为宜。导管下放前检查每根导管是否干净、畅通以及密封圈的完好性。导管安顺序逐节吊装接长下放，直至距孔底40cm为止，下放过程中注意保持与孔位中心线一致，严防导管法兰盘和钢筋笼相碰。导管接长时通过活动卡盘固定。2、导管水密试验导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验，按照规定，水密试验的水压不小于孔内水深压力的1.3倍，也不应小于可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍，每根导管均要试压。计算公式为Pmax=1.3(rc×hxmax-rwHw)式中:Pmax——导管可能承受到的最大内压力（kpa）；rc——混凝土容重（KN/m3），取24.0kN/m3;hxmax——导管内混凝土柱最大高度（m），取45m；rw——孔内泥浆的容重（KN/m3），取11.0KN/m3；HW——孔内泥浆的深度（m），取45m；Pmax=1.3×(24×45-11.0×45)=760.5kpa水密试验方法是把拼装好的导管先灌满水,两端封闭，一端焊接出水管接头，另一端焊接进水管接头，并与水泵出水管相接，启动水泵给导管注入压力水，当水泵的压力表压力达到导管须承受的计算压力时，稳压10分钟后接头及接缝处不渗漏即为合格。3、漏斗、溜槽、储料斗漏斗：导管顶部应设置漏斗，其上设溜槽，储料斗和工作平台。储料斗：它的作用是储放灌注首批混凝土必需的储量。分别设置2个。二、混凝土要求混凝土浇筑采取中心搅拌站集中拌制，通过输送车将砼送至现场，对其原材料和配比要求如下1、水泥应采用同一品种的高品质的42.5#硅酸盐水泥或42.5#普通硅酸盐水泥（水泥的初凝时间不宜早于2.5h）。2、粗骨料(1)应使用质地坚硬、级配良好的Ⅱ类碎石。最大粒径不宜超过25mm；含泥量＜1.0%；泥块含量（按质量计）＜0.5%；针片状颗粒含量应＜15%；小于2.5mm的颗粒含量（按质量计）≤5%；质量损失（采用硫酸钠溶液法）＜5%；硫化物及硫酸盐折算为SO3（按质量计）≤1%；岩石抗压强度（在水饱和状态下）火成岩≥80Mpa，变质岩≥60Mpa，水成岩≥30Mpa；石料压碎值指标≤12%；碱活性检验合格。(2)选用的粗骨料应经过水洗设备水洗后方可使用。3、细骨料(1)应使用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净的Ⅱ类河砂（Ⅱ区中砂）。含泥量≤3.0%；泥块含量≤1.0%；云母含量＜1%；轻物质含量＜1%；硫化物及硫酸盐折算为SO3（按质量计）＜1%；有机质含量（用比色法试验）不应深于标准色；泵送混凝土，通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%；碱活性检验合格。(2)选用的细骨料应经过水洗设备水洗后方可使用。4、水应采用饮用水拌合混凝土，饮用水应满足以下要求：PH值不溶物（mg/L）可溶物（mg/L）CL-（mg/L）SQ42-（mg/L）碱含量（mg/L）≥5.0≤2000≤2000≤500≤600≤15005、外加剂使用同一厂家的同一类型外加剂。外加剂必须是经过有关部门检验并附有合格证明的产品；使用量应根据厂商的建议，并试验证实；应无氯化钙。6、掺合料应由生产单位专门加工，进行产品检验并出具产品合格证书，其技术条件应符合《天津市混凝土用矿物掺合料应用技术规程》(DB29-129-2010)的规定。7、配合比要求(1)混凝土的总碱含量≤3.0kg/m3；氯离子含量不应超过水泥重量的0.2%。(2)砂率宜采用0.4-0.5；(3)坍落度宜为200±20mm；(4)水灰比宜采用0.55；(5)每立方水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg；当掺有适量的减水剂或粉煤灰时，可不少于300kg。三、混凝土施工1、首批混凝土数量按规范要求，首批混凝土的方量应满足导管初次埋深≥1.0m和填充导管底部间隙的需要，设导管下口离孔底40cm，2、混凝土输送混凝土输送采用混凝土罐车运送至施工现场，每车必须由现场试验人员测试坍落度，符合要求后直接放入大集料斗，并放满料斗。当首批混凝土封底成功后，直接放入小集料斗，边灌注边放入。按照设计要求，灌注过程中做三组标养试块和两组同条件试块。3、混凝土浇注在安装好钢筋笼、导管，浇筑砼前应按照规范要求进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指标检测，若沉碴厚度和泥浆指标不符合设计要求，须进行二次清孔，然后重新测定，直到满足设计要求。清孔方法：在浇筑导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泥浆泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣，（要求沉渣厚度≤20cm），清孔时应保持孔内泥浆面高出地下水位1.5～2.0m，以防止塌孔。清孔完成后，应立即进行水下砼的浇筑。混凝土封底灌注采用拔塞法施工，即在料斗的底部、导管的顶口用盖板等封住导管口，在导管的顶部放一个直径等于导管内径的皮球做为隔水球，当大料斗内灌满混凝土后立即吊出盖板，使混凝土沿导管下落，通过隔水球将泥浆强行排除导管外，同时保持混凝土不间断地通过大料斗和导管灌注至水下，从而完成首批混凝土的灌注。首批混凝土灌注成功后，大料斗换成小料斗，转入正常灌注阶段，混凝土经罐车自卸，不断地通过小料斗、导管灌注至水下，直至完成整根桩的浇筑。灌注水下混凝土时，应探测水面或泥浆面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀层厚度、埋导管深度和桩顶标高。如探测不准，将造成沉淀过厚，导管提漏，埋管过深，因而发生夹层断桩，短桩或导管拔不出事故。测深采用吊锤法，就是用绳系重锤吊入孔中，使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面，根据测绳所示锤的沉入深度作为混凝土的灌注深度。测砣一般制成圆锥形，锤重不宜小于40N，测绳用质轻、挂力强，遇水不伸缩，标有尺度之测绳如尼龙皮尺为宜。测绳应经常用钢尺校核，每根桩应在灌注前至少校核一次。探测时应仔细，并以灌入的混凝土数量校对，防止错误。正常灌注阶段保持导管埋深在2～6m范围，每次拆除导管1节，拆除导管后，导管底口的埋置深度不应小于2.0m。在混凝土灌注的过程中应经常测量混凝土面标高，以确定导管埋深、拆除导管的时机。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。另外还应该在拆除导管之前询问搅拌站已经泵送至现场的混凝土理论方量，以便与现场根据实测标高计算的混凝土方量进行比较，防止出现差错。当混凝土灌注临近结束时，再一次核对混凝土的灌入方量，以确定所测混凝土的高度是否准确，混凝土顶面标高到位后，停止灌注，拆除灌注导管。砼面标高控制在比设计桩顶标高（按设计要求每根桩桩顶伸入承台10cm）高1.0m，以保证桩头砼质量。在灌注过程中，由混凝土置换出来的孔内泥浆经连通管引流至泥浆池中,在混凝土初凝前，用吊车拔出钢护筒。四、水下混凝土灌注的注意事项1、砼灌注前必须准备充足的砂、石料、水泥、外加剂等原材料；设备必须维修保养、调试运转，并备足够的易损件；集料斗每次灌注砼前均应清理干净。2、严格控制进入料斗内砼的坍落度。坍落度太小，砼流动性差，易造成堵管；坍落度太大，砼容易泌水离析，也会造成堵管。发现砼有异常应停止灌注，处理不合格混凝土，同时查明原因处理后才能继续施工。3、导管连接时，接头须清洗干净、涂上黄油，并加上密封圈，对于破损的密封圈进行调换，接头的螺纹要旋转到位，以防漏水。每次砼浇注拆管后应及时清洗导管，以免水泥砂浆附着凝固后下次浇注时造成堵管。4、在灌注过程中，若发生意外而导致暂停，应不时地上下缓慢提升导管，以免导管埋置太深而提升不动或砼假凝而堵管。5、认真监测砼面上升高度、导管埋深，并和已灌入的砼数量校核，以便确定扩孔率或砼面上升是否正常。6、在灌注将近结束时，若混凝土顶升困难，在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。7、导管进水为了防止导管进水，灌注水下混凝土前严格检查、控制导管的焊缝和接头的质量；并控制好导管底口的位置，确保首批混凝土量能够埋住导管底口；灌注过程中控制好导管底口的位置，根据浇筑量并经常测定砼面标高，以确保导管有足够的埋置深度。当发生导管进水现象，及时查明原因，果断采取相应的措施。如果首批混凝土储量不足，或虽然混凝土的储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物用空气吸泥机吸出，重新按正确方法进行灌注施工。8、浮笼钢筋笼上升，除了一些显而易见的原因是由于导管提升挂住钢筋笼所致外，主要的原因是由于混凝土表面接近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m至以上1m时，混凝土灌注的速度（m3/min）过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼重力所致。为防止钢筋笼上升，当导管底口低于钢筋笼底部3m至高于钢筋笼底1m之间，且混凝土表面在钢筋笼底部上下1m之间时，应放慢混凝土灌注速度，允许的最大灌注速度与桩径有关，当桩长为50m以内时可参考下表处理：灌注桩的混凝土表面靠近钢筋笼底部时允许最大灌注速度桩径（cm）>250220200180150120100灌注速度（m3/min）2.51.91.551.251.00.550.49、导管堵塞当发生堵管时，采取办法后无法排除故障，应立即拔出导管，用钻机快速钻进清理孔内混凝土，至设计标高时重新验收合格后再灌注混凝土。10、埋管导管无法拔出称为埋管，其原因是：导管埋入混凝土过深，或导管内外混凝土已经初凝使导管与混凝土间摩阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。预防办法：应按前述要求严格控制埋管深度，一般不得超过6m；在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时，均应适当振捣，使导管周围的混凝土不致过早的初凝。11、灌短桩头灌短桩头亦称短桩。产生原因：灌注将近结束时，浆渣过稠，用测深锤测难以判断浆渣或混凝土面，或由于测深锤太轻，沉不到混凝土表面，发生误测，以致拔出导管终止灌注而造成短桩头事故。还有些是灌注混凝土时，发生孔壁坍塌，未被发觉，测深锤或测深仪探头达不到混凝土表面，这种情况最危险，有时会灌短数米。预防方法是：在灌注过程中注意将用测绳测的混凝土位置与根据灌注的混凝土方量计算出的理论混凝土浇注高度互相校核，确保不误测。第五节常见事故预防及处理一、坍孔各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。1、坍孔原因:（1）泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。（2）由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。（3）护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。（4）在松软砂层中钻进进尺太快。（5）提出钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长。（6）水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。（7）清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。（8）清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。（9）吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。2、坍孔的预防和处理:（1）在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。（2）发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。（3）如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m-2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。（4）清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻中，可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁。不宜使用过大的风压，不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。（5）吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。二、钻孔偏斜1、偏斜原因:（1）钻孔中遇有较大的孤石或探头石（2）在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。（3）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。（4）钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。（5）钻杆弯曲，接头不正。2、预防和处理:（1）安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。（2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制杆上的提引水龙头，使其沿导向架对中钻进。（3）钻杆接头应逐个检查，及时调正，当主动钻杆弯曲时，要用千斤顶及时调直。三、掉钻落物1、掉钻落物原因:（1）掉钻落物原因卡钻时强提强扭，操作不当，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。（2）钻杆接头不良或滑丝。（3）电动机接线错误，钻机反向旋转，钻杆松脱。（4）转向环、转向套等焊接处断开。（5）操作不慎，落入扳手、撬棍等物。2、预防和处理（1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。（2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。（3）掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻杆和钻锥。四、扩孔和缩孔扩孔比较多见，一般表局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因与坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时，严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进，反复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使发生缩孔部位达到设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋.五、外杆折断1、折断原因:（1）用水文地质或地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用，其强度、刚度太小，容易折断。（2）钻进中选用的转速不当，使钻杆所受的扭转或弯曲等应力增大，因而折断。（3）钻杆使用过久，连接处有损伤或接头磨损过甚。（4）地质坚硬，进尺太快，使钻杆超负荷工作。（5）孔中出现异物，突然增加阻力而没有及时停钻。2、预防和处理:（1）不使用弯曲严重的钻杆，要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好，以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。（2）钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质，应认真仔细操作。（3）钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求者，及时更换。（4）在钻进中若遇异物，必须处理后再钻进。（5）如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。六、钻孔漏浆1、漏浆原因:（1）在透水性强的砂砾或流砂中，特别是在有地下水流动的地层中钻进时，稀泥浆向孔壁外漏失。（2）护筒埋置太浅，回填土夯实不够，致使刃脚漏浆。（3）护筒制作不良，接缝不严密，造成漏浆。（4）水头过高，水柱压力过大，使孔壁渗浆。2、处理办法:属于护筒漏浆的，应按前述有关护筒制作与埋设的规范规定办理。如接缝处漏浆不严重，可由潜水工用棉、絮堵塞，封闭接缝。如漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新埋设。七、首批混凝土封底失败事故原因和预防措施:1、导管底距离孔底大高或太低。（1）原因：由于计算错误，使导管下口距离孔底太高或太低。太高了使首批砼数量不够，埋不了导管下口（1米以上）。太低了使首批砼下落困难，造成泥浆与混凝土混合。（2）预防措施：准确测量每节导管的长度，并编号记录，复核孔深及导管总长度。也可将拼装好的导管直接下到孔底，相互校核长度。2、首批砼数量不够。（1）原因：由于计算错误，造成首批砼数量不够，埋管失败。（2）预防措施：根据孔径、导管直径认真计算和复核首批砼数量。3、首批混凝土品质太差。（1）原因：首批砼和易性太差，翻浆困难。或坍落度太大，造成离析。（2）预防措施：调整好配合比设计，严格控制混凝土和易性。4、导管进浆。导管密封性差，在首批砼灌注后，由于外部泥浆压力太大，渗入导管内，造成砼与泥浆混和。处理办法:首批混凝土封底失败后，应拨出导管，提起钢筋笼，立即清孔。八、供料和设备故障使灌注停工1、事故原因和预防措施:(1)原因:由于设备故障，混凝土材料供应问题造成停工较长时间，使混凝土凝结而断桩。(2)预防措施：施工前应做好过程能力鉴定，对于部分设备考虑备用；对于发生的事故应有应急预案。(3)处理方法:①如断桩距离地面较深，考虑提起钢筋笼后重新成孔。②如断桩距离地面较浅，可采用接桩。③如原孔无法利用，则回填后采取补桩的办法。九、灌注过程中坍孔1、原因：由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程中发生坍孔。2、预防措施：见一、2、坍孔预防措施。3、处理办法:⑴如坍孔并不严重，可继续灌注，并适当加快进度。⑵如无法继续灌注，应及时回填重新成孔。十、导管拨空、掉管1、导管拨空(1)原因：由于测量和计算错误，致使灌注砼时导管拨空，对管内充满泥浆；或导管埋深过少，泥浆涌入导管。(2)预防措施：应认真测量和复核孔深、导管长度；应对导管埋深适当取保守数值。2、掉管(1)原因：导管接头连接不符合要求；导管挂住钢筋笼，强拉拉脱等。(2)预防措施：每次拆管后应仔细重新连接导管接头；导管埋深较大时应及时拆管。3、处理办法⑴混凝土面距离地面较深时应重新成孔。⑵混凝土面距离地面较浅可采取接桩办法。十一、灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆1、事故原因:⑴混凝土供料间隔时间太长，灌注停顿，混凝土流动性变小。⑵混凝土和易性太差。⑶导管埋深过大。⑷在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低。⑸导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。2、补救措施：⑴提起导管，减少导管埋深。⑵接长导管，提高导管内混凝土高度。⑶可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土。十二、灌注高度不够1、原因：测量不准确；桩头预留量太少。2、预防措施：可采用多种方法测量，确保准确；桩头超灌预留量可适当加大。3、处理办法:挖开桩头，重新接桩处理。第五章安全保障环保措施第一节安全生产措施一、做好书面技术交底，严格做到安全交底同步进行，保证一项一交底，保证施工人员安全。二、严格考察进场施工队伍的安全生产记录，对施工队伍择优选用，并对所有参施人员进行入场安全教育，进入施工现场必须戴安全帽。三、沟槽开挖后，开挖深度超过1m时，按土质和深度情况放坡，不满足放坡要求时，加可靠支撑并设置人员上下坡道或扒梯。开挖深度超过2m时，必须在边缘设置两道不低于1.2m高的护身栏，并设专用人员码道，铺间距30cm的防滑条，坡度不大于300，马道周边用密木网封闭，槽底禁止人员坐、卧。施工路段进行可靠的围挡与封闭，无关人员严禁入内。四、在吊装作业时，由专人指挥，严禁违章作业；在吊装作业区两端设置明显的施工标志，非施工人员谢绝进入；在吊装过程中，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人。五、机械施工：1、操作人员熟悉机械性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。2、在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前在地面设立安全警示标志，并制定相应的施工安全措施。未探明地下设施位置走向前，由专人现场监护作业。严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业。六、钢筋加工：1、钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料；2、不得切断直径超过机械规定的钢筋；3、钢筋弯曲机弯曲钢筋时，工作台安装牢固；被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值；4、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。七、钢筋焊接1、钢筋焊接场地干燥、平整、无杂物；2、施焊作业不得在雨中进行；3、焊机操作人员站立的地面，易铺垫绝缘面层；八、钻孔桩基础施工时：1、钻机安装时，机架垫平，保持稳定，不得产生位移或沉弦；2、钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；3、停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口四周用围挡围耗固定牢靠防止人员掉入孔内。4、旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。水龙头与胶管连接处用双夹卡住。钻机旋转时不得提升钻杆。加接钻杆时，连结螺栓严禁用普通螺栓代替。第二节临时用电措施一、建立健全临时用电安全管理制度，定期对施工现场的所有电器设备、临电线路进行检查，保证用电安全。二、电工持证上岗，非专业人员严禁私接线路、动用电器。三、配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防水、防雨、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，写明责任人，停用必须拉闸断电，锁好开关厢。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，严禁成束架空或沿地敷设。四、各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护位置。五、电焊机单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。六、处理机械故障时，必须是设备断电，在施工设备送电前，通知有关人员。第三节夜间施工安全措施合理安排施工，尽量避免或减少夜间施工。需要连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。一、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。二、施工作业人员上岗前应集合整队，经工班长或安全员教育检查后才能上岗。三、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。四、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。五、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。第四节防火、安全用电措施一、供电用电设施投入运行前，建立用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确机构与班组的职责。严禁乱拉乱接电源，严禁非电工拆除电器设备。二、接引电源工作，必须由维护电工进行，并设专人进行监护。施工用电完毕，应由施工现场用电负责人通知维护班组进行拆除。三、与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力，共同防火。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。四、易燃、易爆材料必须设专库储存，设立警示标志，并远离生活区。施工中对这些材料限额领取，工序完成后，将剩余物品及时送还。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生火