安全检查分析(SCL-LS)评价表

安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施：脱硫化氢塔NO：SHYX4B-001序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2塔壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产1、定期测厚。2、操作工1次／2小时巡检；3、制定应急预案，定期组织演练。1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露高温油泄漏、火灾1、操作工1次／2小时巡检2、制定应急预案，定期组织演练。1225级4保温保温材料无脱落增大能耗1、操作工1次／2小时巡检2、制定应急预案，定期组织演练。1225级5塔盘完好无损设备损坏、影响安全生产1、稳定工艺操作2、制定应急预案，定期组织演练。1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产1、多人确认2、制定应急预案，定期组织演练。1225级7接地接地线连接完好人员触电1、半年检测一次2、制定应急预案，定期组织演练。1335级8安全阀完好投用影响安全生产1、年检2、制定应急预案，定期组织演练。1225级9压力表压力表完好泄漏、污染环境、中毒1、每周检查。2、每半年效验一次2364级10温度表压力表完好泄漏、污染环境、中毒1、每周检查。2、每半年效验一次2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施：分馏塔NO:SHYX4B-002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2塔壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产1、定期测厚。2、操作工1次／2小时巡检；3、制定应急预案，定期组织演练。1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露高温油泄漏、火灾1、操作工1次／2小时巡检2、制定应急预案，定期组织演练。1225级4保温保温材料无脱落增大能耗1、操作工1次／2小时巡检2、制定应急预案，定期组织演练。1225级5塔盘完好无损设备损坏、影响安全生产1、稳定工艺操作2、制定应急预案，定期组织演练。1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产1、多人确认2、制定应急预案，定期组织演练。1225级7接地接地线连接完好人员触电1、半年检测一次2、制定应急预案，定期组织演练。1335级8安全阀完好投用影响安全生产1、年检2、制定应急预案，定期组织演练。1225级9压力表压力表完好泄漏、污染环境、中毒1、每周检查。2、每半年效验一次2364级10温度表压力表完好泄漏、污染环境、中毒1、每周检查。2、每半年效验一次2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施：加氢反应器NO：SHYX4B-003序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议措施1支撑支座牢固齐全、基础完整、无严重裂纹、无均匀下沉、紧固螺栓完好泄露油气、着火爆炸1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2接地1、接地线连接是否完好2、接地线是否断裂、连接松动，3、是否定期检测设备损坏、财产损失1、半年检测一次2、制定应急预案，定期组织演练。2244级3塔体壁厚完好符合要求泄露油气、着火爆炸1、每周检查、定期测厚。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级4压力表选型正确、鉴定期内、精度量程合适、指示正确、无泄漏塔超压、泄露油气、着火爆炸1、每周检查。2、每半年效验一次2244级5接口法兰法兰、垫片材质正确、安装好无泄漏泄露油气、着火爆炸1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、现场设置瓦斯报警2244级6差压变送器无泄漏指示准确塔超压、泄露油气、着火爆炸1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、现场设置瓦斯报警2244级7操作压力0.180MPa超压、泄露油气、着火爆炸1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、现场设置瓦斯报警2244级8操作温度520℃超压、泄露油气、着火爆炸1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、现场设置温度报警2244级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:滤后原料缓冲罐NO:SHYX4B-004序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露汽、柴油泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1335级6安全阀完好投用影响安全生产年检1225级7压力表压力表完好介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2364级8温度表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级9液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位:运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:硫化剂罐NO:SHYX4B-005序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露汽、柴油泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1335级6安全阀完好投用影响安全生产年检1225级7压力表压力表完好泄漏、污染环境、中毒日检、周检，及时更换2364级8液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:原料油过滤器NO:SHYX4B-006序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露氢气、干气泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1335级6压力表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施：凝缩铀罐NO:SHYX4B-007序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄漏、火灾、人员中毒、污染环境操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1335级7安全阀完好投用影响安全生产年检1225级8压力表压力表完好泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2364级9液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施：地下污油罐NO：SHYX4B-008序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄漏、火灾、人员中毒操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1335级7安全阀完好投用影响安全生产年检1225级8压力表压力表完好介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2364级9液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:分馏塔顶空冷器NO：SHYX4B-009序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1机座无弯曲无倾斜设备损坏每月检查一次、维护1225级固定螺栓无松、无断裂设备损坏每月检查一次、维护1225级2管束腐蚀不严重油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级管束翅片完好影响散热随时1225级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级4叶片叶片与风筒的间隙符合要求设备损坏操作工1次／2小时巡检1225级5皮带轮皮带轮松紧符合要求皮带脱落空冷停转操作工1次／2小时巡检1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认2244级7接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查1335级8电机不超额定电流电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级轴承无异声电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电操作工1次/2小时巡检1444级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施：柴油空冷器NO：SHYX4B-010序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1机座无弯曲无倾斜设备损坏每月检查一次、维护1225级固定螺栓无松、无断裂设备损坏每月检查一次、维护1225级2管束腐蚀不严重油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级管束翅片完好影响散热随时5级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级4叶片叶片与风筒的间隙符合要求设备损坏操作工1次／2小时巡检1225级5皮带轮皮带轮松紧符合要求皮带脱落空冷停转操作工1次／2小时巡检1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认2244级7接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查1444级8电机不超额定电流电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级轴承无异声电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢设备/设施:加氢反应炉NO：SHYX4B-011序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2炉管管壁无腐蚀炉管破裂定期测厚1335级表面无鼓泡、无弯曲、无脱皮炉管破裂操作工1次／1小时巡检1225级炉管无结焦堵塞炉管、影响生产操作工1次／1小时巡检1225级3密封点阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员伤亡、财产损失操作工1次／1小时巡检1225级4炉墙无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次／1小时巡检1444级5工艺参数温度、压力、流量未失真，未超标设备损坏，影响正常生产对人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1225级7压力表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级8温度表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位:60万吨/年汽柴油加氢设备/设施：反应进料泵NO：SHYX4B-012序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2泵体腐蚀不严重设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级3密封静环无破损设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级动环无破损设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级4润滑油液位保持1／2～2／3；无乳化变质设备损坏油杯观察孔可视性好1225级5冷却水保持畅通设备损坏定期紧固螺栓1225级6联轴器无破损设备损坏定期紧固螺栓1225级7电机电流≤35.5A电机烧毁基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓2244级轴承无异声电机烧毁2244级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电1444级8接地接地线连接完好人员触电基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1444级9压力表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：80万吨/年柴油加氢改质设备/设施：原料油缓冲罐NO：SHYX4B-013序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检335级3密封阀门、法兰等密封无泄露汽、柴油泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1335级6安全阀完好投用影响安全生产年检1225级7压力表压力表完好介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2364级8液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：80万吨/年柴油加氢改质设备/设施:滤后原料油缓冲罐NO：SHYX4B-014序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检335级3密封阀门、法兰等密封无泄露汽、柴油泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1335级6安全阀完好投用影响安全生产年检1225级7压力表压力表完好介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换2364级8液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：80万吨/年柴油加氢改质设备/设施：硫化剂罐NO:SHYX4B-015序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露汽、柴油泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1335级6安全阀完好投用影响安全生产年检1225级7压力表压力表完好泄漏、污染环境、中毒日检、周检，及时更换2364级8液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：80万吨/年柴油加氢改质设备/设施：放空分液罐NO：SHYX4B-016序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄漏、火灾、人员中毒、污染环境操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1335级7安全阀完好投用影响安全生产年检1225级8压力表压力表完好泄漏、污染环境、中毒日检、周检，及时更换2364级9液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位:运行四部工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质设备/设施:地下污油罐NO：SHYX4B-017序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄漏、火灾、人员中毒操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1335级7安全阀完好投用影响安全生产年检1225级8压力表压力表完好泄漏、污染环境、中毒日检、周检，及时更换2364级9液位计液位计指示准确泄漏，环境污染，中毒日常检查2364级分析人员：王金泉、孙晓龙分析日期:2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位:80万吨/年柴油加氢改质设备/设施：加氢反应炉NO:SHYX4B-018序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2炉管管壁无腐蚀炉管破裂定期测厚1335级表面无鼓泡、无弯曲、无脱皮炉管破裂操作工1次／1小时巡检1225级炉管无结焦堵塞炉管、影响生产操作工1次／1小时巡检1225级3密封点阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员伤亡、财产损失操作工1次／1小时巡检1225级4炉墙无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次／1小时巡检1444级5工艺参数温度、压力、流量未失真，未超标设备损坏，影响正常生产对人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1225级7压力表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级8温度表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级分析人员：王春亮、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：80万吨/年柴油加氢改质设备/设施：热高分气空冷器NO：SHYX4B-019序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1机座无弯曲无倾斜设备损坏每月检查一次、维护1225级固定螺栓无松、无断裂设备损坏每月检查一次、维护1225级2管束腐蚀不严重油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级管束翅片完好影响散热随时1225级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级4叶片叶片与风筒的间隙符合要求设备损坏操作工1次／2小时巡检1225级5皮带轮皮带轮松紧符合要求皮带脱落空冷停转操作工1次／2小时巡检1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认2244级7接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查1444级8电机不超额定电流电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级轴承无异声电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电操作工1次/2小时巡检1444级分析人员：王春亮、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位:运行四部工作岗位：80万吨/年柴油加氢改质设备/设施：分馏塔顶空冷器NO：SHYX4B-020序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1机座无弯曲无倾斜设备损坏每月检查一次、维护1225级固定螺栓无松、无断裂设备损坏每月检查一次、维护1225级2管束腐蚀不严重油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级管束翅片完好影响散热随时1225级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级4叶片叶片与风筒的间隙符合要求设备损坏操作工1次／2小时巡检1225级5皮带轮皮带轮松紧符合要求皮带脱落空冷停转操作工1次／2小时巡检1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认2244级7接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查1444级8电机不超额定电流电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级轴承无异声电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电操作工1次/2小时巡检1444级分析人员：王春亮、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：80万吨/年柴油加氢改质设备/设施:柴油空冷器NO：SHYX4B-021序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1机座无弯曲无倾斜设备损坏每月检查一次、维护1225级固定螺栓无松、无断裂设备损坏每月检查一次、维护1225级2管束腐蚀不严重油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级管束翅片完好影响散热随时1225级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级4叶片叶片与风筒的间隙符合要求设备损坏操作工1次／2小时巡检1225级5皮带轮皮带轮松紧符合要求皮带脱落空冷停转操作工1次／2小时巡检1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认2244级7接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查1444级8电机不超额定电流电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级轴承无异声电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电操作工1次/2小时巡检1444级分析人员：王春亮、孙晓龙分析日期:2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位:运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施：原料气压缩机NO：SHYX4B-022序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2安全阀到压起跳系统压力降低，操作不稳，备用安全阀1335级无介质堵塞超压不起跳，引起爆炸备用安全阀1225级能自动复位压力降低，操作不稳备用安全阀1225级3缓冲罐出口无堵塞超压引起爆炸操作工1次／2小时巡检1335级法兰、螺栓无严重腐蚀泄漏引起燃烧爆炸长白班管理人员每天检查一次2364级磨损度在极限范围内拉伤气缸、氢气泄漏爆炸、人员伤亡开车前盘车1225级4活塞杆无裂纹拉伤气缸、氢气泄漏爆炸、人员伤亡大修时无损探伤，检查锁紧螺母1225级活塞无异氢常声音拉伤气缸、氢气泄漏爆炸、人员伤亡操作工1次／2小时巡检1225级5填料磨损量不引起氢气向外泄漏爆炸、人员伤亡财产损失及时更换填料1444级氢气泄漏量不大于250kg/h资源消耗，财产损失及时更换填料1225级6进口压力5、0－6、5MPa设备损坏每2小时检查一次压力1225级7出口压力7、0—8、0MPa设备损坏每2小时检查一次压力1225级8出口温度<45℃压机超温、气阀损坏每2小时巡检一次2244级9电机电流≤166A电机烧毁操作工1次／2小时巡检1225级轴承无异声电机烧毁操作工1次／2小时巡检1225级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电每年检查绝缘性1444级10接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查1444级分析人员：王春亮、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施：钴钼(绝热)加氢反应器NO：SHYX4B-023序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露氢气泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1444级6压力表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级7温度表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级分析人员：齐立本、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施:氧化锌脱硫反应器NO:SHYX4B-024序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露氢气泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1444级6压力表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级7温度表压力表完好泄漏、污染环境、火灾日检、周检，及时更换2364级分析人员：齐立本、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施：酸性水汽提塔NO：SHYX4B-025序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2塔壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露高温油泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5塔盘完好无损设备损坏、影响安全生产稳定工艺操作1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级7接地接地线连接完好人员触电年检1444级8安全阀完好投用影响安全生产年检1225级9压力表压力表完好泄漏、污染环境、日检、周检，及时更换1225级10液位计压力表完好泄漏、污染环境、日检、周检，及时更换1225级分析人员：齐立本、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施：中压汽水分离器NO：SHYX4B-026序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露氢气、干气泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1444级6压力表压力表完好泄漏、人员烫伤日检、周检，及时更换2364级7温度表压力表完好泄漏、人员烫伤日检、周检，及时更换2364级8液位计液位计指示准确泄漏、人员烫伤日常检查2364级分析人员：齐立本、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施：吸附塔NO：SHYX4B-027序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2塔壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露氢气、干气泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1444级6压力表压力表完好泄漏、火灾、爆炸日检、周检，及时更换2364级分析人员：齐立本、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施：转化器蒸汽发生器NO：SHYX4B-028序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露氢气、干气泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1444级6压力表压力表完好泄漏、人员烫伤日检、周检，及时更换2364级7温度表压力表完好泄漏、人员烫伤日检、周检，及时更换2364级分析人员：齐立本、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施：锅炉给水预热器NO：SHYX4B-029序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级3密封阀门、法兰等密封无泄露氢气、干气泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1444级6压力表压力表完好泄漏、人员烫伤日检、周检，及时更换2364级7温度表压力表完好泄漏、人员烫伤日检、周检，及时更换2364级分析人员：齐立本、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施:中变气空冷器NO：SHYX4B-030序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1机座无弯曲无倾斜设备损坏每月检查一次、维护1225级固定螺栓无松、无断裂设备损坏每月检查一次、维护1225级2管束腐蚀不严重油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级管束翅片完好影响散热随时1225级3密封阀门、法兰等密封无泄露油气泄露，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级4叶片叶片与风筒的间隙符合要求设备损坏操作工1次／2小时巡检1225级5皮带轮皮带轮松紧符合要求皮带脱落空冷停转操作工1次／2小时巡检1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认2244级7接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查1444级8电机不超额定电流电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级轴承无异声电机烧毁操作工1次/2小时巡检2244级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电操作工1次/2小时巡检1444级6压力表压力表完好泄漏、人员烫伤日检、周检，及时更换2364级7温度表压力表完好泄漏、人员烫伤日检、周检，及时更换2364级分析人员：齐立本、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：20000Nm³/h干气制氢设备/设施：转化炉NO：SHYX4B-031序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2炉管管壁无腐蚀炉管破裂定期测厚1335级表面无鼓泡、无弯曲、无脱皮炉管破裂操作工1次／2小时进行巡检1225级炉管无结焦堵塞炉管、影响生产随时1225级3密封点阀门、法兰等密封点无泄漏火灾、人员伤亡、财产损失操作工1次／2小时进行巡检1225级4炉墙无损坏、裂纹设备损坏，浪费热能操作工1次／2小时进行巡检1444级5工艺参数温度、压力、流量未失真，未超标设备损坏，影响正常生产对人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1225级7压力表压力表完好泄漏、人员烫伤、火灾日检、周检，及时更换2364级8温度表温度表完好泄漏、人员烫伤、火灾日检、周检，及时更换2364级分析人员：齐立本孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：硫磺回收联合装置设备/设施：汽提塔NO：SHYX4B-32序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2塔壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级3密封无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级阀门、法兰等密封无泄露高温油泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5塔盘完好无损设备损坏、影响安全生产稳定工艺操作1225级6工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级7接地接地线连接完好人员触电年检1444级8安全阀完好投用影响安全生产年检1225级9压力表压力表完好泄漏、环境污染日检、周检，及时更换1335级10温度表温度表完好泄漏、环境污染日检、周检，及时更换1335级11液位计液位计指示准确泄漏、环境污染日常检查1335级分析人员：王胜铜、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级3密封无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级阀门、法兰等密封无泄露轻油泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1444级6安全阀完好投用影响安全生产年检1225级9压力表压力表完好泄漏、环境污染、中毒日检、周检，及时更换2364级10温度表温度表完好泄漏、环境污染、中毒日检、周检，及时更换2364级11液位计液位计指示准确泄漏、环境污染、中毒日常检查2364级单位：运行四部工作岗位：硫磺回收联合装置设备/设施：硫化氢分液罐NO：SHYX4B-033分析人员：王胜铜、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位:运行四部工作岗位：硫磺回收联合装置设备/设施:净化水后冷器NO：SHYX4B-034序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2器壁腐蚀不严重设备损坏，影响安全生产操作工1次／2小时巡检1225级3密封外浮头、丝堵等密封无泄漏油品或水泄露操作工1次/2小时进行巡检1225级内浮头无泄漏产品油大量带水稳定工艺操作、多人确认1225级4工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级5接地接地线连接完好人员触电年检1444级分析人员：王胜铜、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：硫磺回收联合装置设备/设施：原料水泵NO：SHYX4B-035序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2泵体腐蚀不严重设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级3密封静环无破损设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级动环无破损设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级4润滑油液位保持1／2～2／3；无乳化变质设备损坏油杯观察孔可视性好1225级5冷却水保持畅通设备损坏定期紧固螺栓1225级6联轴器无破损设备损坏定期盘车1225级7电机电流≤162A电机烧毁基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓2244级轴承无异声电机烧毁定期盘车2244级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电1444级8接地接地线连接完好人员触电基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1444级9压力表压力表完好泄漏、环境污染、中毒日检、周检，及时更换2364级分析人员：王胜铜、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：硫磺回收联合装置设备/设施：净化水泵NO：SHYX4B-036序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2泵体腐蚀不严重设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级3密封静环无破损设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级动环无破损设备损坏基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1225级4润滑油液位保持1／2～2／3；无乳化变质设备损坏油杯观察孔可视性好1225级5冷却水保持畅通设备损坏定期紧固螺栓1225级6联轴器无破损设备损坏定期紧固螺栓1225级7电机电流≤35.5A电机烧毁基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓2244级轴承无异声电机烧毁2244级电机绝缘性符合要求电机烧毁，人员触电1444级8接地接地线连接完好人员触电基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓1444级9压力表压力表完好泄漏、环境污染、中毒日检、周检，及时更换2364级分析人员：王胜铜、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：硫磺回收联合装置设备/设施：原料水罐NO：SHYX4B-037序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级3密封无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级阀门、法兰等密封无泄露酸性水泄漏、人员中毒、污染环境操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1444级7安全阀完好投用影响安全生产年检1225级8压力表压力表完好泄漏、环境污染、中毒日检、周检，及时更换2364级9液位计液位计指示准确泄漏、环境污染、中毒日常检查2364级分析人员：王胜铜、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：硫磺回收联合装置设备/设施：净化水罐NO：SHYX4B-038序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级3密封无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级阀门、法兰等密封无泄露瓦斯泄漏、火灾操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1444级7安全阀完好投用影响安全生产年检1225级8压力表压力表完好泄漏、环境污染、中毒日检、周检，及时更换2364级9液位计液位计指示准确泄漏、环境污染、中毒日常检查2364级分析人员：王胜铜孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：硫磺回收联合装置设备/设施：轻污油罐NO：SHYX4B-039序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1基础1、表面无裂痕2、无明显沉降3、地脚螺栓无松、无断裂设备损坏、影响安全生产1、每周检查。2、有安全规定并严格执行。3、基础表面防腐除锈，定期紧固螺栓。2244级2罐壁腐蚀不严重设备损坏、影响安全生产定期测厚1335级3密封无倾斜、无裂痕设备损坏、影响安全生产操作工1次／2小时巡检1335级阀门、法兰等密封无泄露油气泄漏、火灾、人员中毒操作工1次／2小时巡检1225级4保温保温材料无脱落增大能耗操作工1次／2小时巡检1225级5工艺参数温度、压力、流量未失直，未超标设备损坏，影响正常生产多人确认1225级6接地接地线连接完好人员触电年检1444级7安全阀完好投用影响安全生产年检1225级8压力表压力表完好泄漏、环境污染、中毒日检、周检，及时更换2364级9液位计液位计指示准确泄漏、环境污染、中毒日常检查2364级分析人员：王胜铜、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23安全检查分析(SCL)评价表单位：运行四部工作岗位：各主控室、办公室设备/设施：电脑NO：SHYX4B-040序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有控制措施LSR风险等级建议改正/控制措施1电源线、电源适配器随机提供，符合国家检查标准和相关行业检查标准着火、触电、机器故障1、通过安全审查，符合国家检查标准。2、不要将电源线缠绕在电源适配器或其他东西上。3、正确布置电源线，使他们不会被踩到、绊倒他人或被东西压住。4、避免电源线和电源适配器接触液体。5、正确连接电源线和信号电缆，并确保电源线接头牢固且安全地插入插座。6、不要使用任何一端电气触点有腐蚀或过热现象的任何电源线，也不要使用任何受损现象的电源线。1225级2插头、插座无损坏、腐蚀现象触电、机器故障1、不要弯曲或改动插头，如果插头损坏，请与制造商联系以获取替换件。2、不要与耗电量较大的其他电器共用一个电源插座；否则不稳定的电压可能会损坏计算机、数据或连接设备。3、切勿使电源插座超负荷。4、电源插座已连接正确，易于操作并且位置紧靠设备。请勿完全拉直电源线以免使之绷紧。5、将设备与电源插座连接或断开时请谨慎操作。2244级3外部设备计算机开关时，外部设备正确连接或断开机器故障1、当计算机开启时，切勿将USB和1394电缆以外的任何外部设备电缆与计算机连接或断开连接。2、为防止对连接的设备造成任何损坏，在计算机关闭至少5s后再断开与外部设备的连接。2125级4通风口、风扇或散热器无堵塞，覆盖，运转正常机器故障1、定期除去挡板内通风口和孔状接缝中的灰尘，如果发现外部有堆积的灰尘，也应检查并除去计算机内部包括散热器入口散热片、电源通风口和风扇上的灰尘。2、在多尘或进出繁忙地区可能需要更频繁的清洁计算机。3、不要缩小或堵塞任何通风口。4、进入计算机的气流温度不应超过35℃2244级分析人员：齐立本、王春亮、王金泉、王胜铜、孙晓龙分析日期：2016.09.20审核人：孙林华审核日期：2016.09.23

薪资制度编号：提出部门：人力资源部执行部门：所有部门主题：薪资制度审批人：总经理生效日期：重新签发日：替换原文件：共8页第1页日期：年月日目的:建立和合理而公正的薪资制度，以利于调动员工的工作积极性。政策与程序:1．薪资构成员工的薪资由月薪及年终双薪（年终分红）构成。月薪=标准工资+加班工资标准工资=基本工资+绩效工资+岗位补贴如下图所示：年终双薪（年终分红）薪资加班工资月工资岗位补贴绩效工资标准工资基本工资标准工资为员工的合同工资，根据每位员工的任职岗位、资历、能力等确定。基本工资为加班工资计算基数，为员工最低生活保障工资，应不低于当地的最低工资标准。薪资制度编号：提出部门：人力资源部执行部门：所有部门主题：薪资制度审批人：总经理生效日期：重新签发日：替换原文件：共8页第2页日期：年月日绩效工资为员工的每月工作成效的考核工资，不在岗工作不享受绩效工资岗位补贴不同岗位的员工，岗位工资不同。不在岗工作的员工不享受岗位补贴。年终双薪（年终红利）是为体现公司对员工的关心而设立。于每年的二月份（春节以前）根据公司上年度的完成营业情况给与额外发放N月的工资。计算公式如下：年终双薪=员工上年平均月标准工资×N（个月），年终双薪只限于正式签定劳动合同的员工，年薪根据员工年终绩效考核成绩发放，考核成绩不同发放份额不同。2．奖金奖金即月奖金，是为体现公司整体效益与员工