作业指南-树脂绝缘干式变压器线圈环氧浇注

作业指导书

文件编号共12页 第1页低压线圈环氧浇注1、目的

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10756线圈的环氧树脂浇注是一项工艺性强、技术难度较高的生产工序。为确保变压器质量，每个操作人员必需严格按本作业指导书的规定进展操作。未经技术部门同意，任何人不得擅自更改。2、适用范围10～35kV3、工艺装备：真空浇注设备：0～150℃，有恒温掌握装置，温度掌握精度±350Pa。0～150℃，有恒温掌握装置，温度掌握精度±3℃。抽真空设备：应具备油水滤清器、冷凝器、真空泵及增压泵等。0～250℃，并有恒温掌握装置，温度掌握精度±2℃。称量工具：50kg通风、起重等常用设备4、工作场所的安全防护工作场所环境要保持干净与通风,配备。工作场所溅出物的处理，用锯末或回丝吸干，弃于废物箱内。核准 审核 编制作业指导书

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10756参与该项工作的作业人员应穿防护服,戴护目镜、手套，在加料、混料时使用呼吸罩。粘污，用吸纸擦掉，然后用温水和无碱皂清洗。眼睛沾染了树脂、固化剂或10～15处并请医生处理。5、材料及配方进口树脂HTT〔按重量比〕FCI/HY905CI〔HTT〕配料名称

牌号商标

规格型号

材料配重〔公斤〕标准配比 允调范围环氧树脂

ARALDITE

FCI

100

±1.5%固化剂ARAKURHY905CI100±1.5%增韧剂ARALDITEDY040CI15±1.5%促进剂ARALDITEDY062CI0.3/色浆(红)ARALDITEDW0133CI2.1±1.5%硅微粉国产HG-400200±10%脱模剂ARALDITEQZ24CI//注:本配方适用于有填料薄绝缘干式变压器线圈浇注,在允许调整范围内的工核准 审核 编制作业指导书

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10756面通知,任何人不得擅自更改。国产树脂配方(按重量比)E-39D材料配重(公斤)配料名称标准配比允调范围环氧树脂E-39D100±1.5%固化剂HK-021100±1.5%增韧剂41015±1.5%促进剂S-4400.2-0.5/硅微粉HG-400200±1.5%色粉FOe232.2±10%脱模剂QY-01//注:本配方适用于有填料绝缘干式变压器线圈浇注,在允许调整范围内的工艺通知,任何人不得擅自更改。6、模具预备和保管凡制好的模具,须进展例性检查,复核模具尺寸是否符合设计要求,并进展试装。验收合格后，用清洗液〔煤油或二甲苯〕清洗内、外模壁上的油污、核准 审核 编制作业指导书

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10756100℃2～32～3150℃〔180℃〕±52～3脱模剂。如模具上有字型或其他标志时涂刷时要避开脱模剂发生积存、黏附，以保证字模、标志的清楚完整。和枯燥〔以不粘手为准。在搬运或装模过程中，不准用手或手套之类物件触摸膜面，避开在膜面上留下污痕而影响外观质量。〔5.2〕后，方可使用。40℃～50℃1拆模时，应使用铜制或木制工具，制止用锐利铁制刃具敲铲和敲打模具，以免影响模具拼接处的合缝精度。稠，可适量添加二甲苯稀释，使其接近标准比溶液。如模具临时不使用，应将模具外表涂刷脱模剂、防锈油或其他防锈剂处，配齐模具零件和螺栓，装配好放置在枯燥通风的模具专用架上，用塑料防尘罩掩盖，以防灰尘粘附。核准 审核 编制作业指导书

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10756有变形及损坏，使用部门应准时向有关部门〔设备、品质〕报告，未经修复一律不得使用。7、模具装配过程和装配外模围板。适宜的内模，装模前应先将内模外表流挂脱模剂，然后用清洁剂和干净白布擦拭干净，将环氧预浸网格布用无碱玻璃丝带在内模外表平坦缠绕固定，环氧预浸网格布的包绕层数和搭接宽度按图纸要求。的内模；装配时应留意模具内围板端部应平坦；接缝硅橡胶密封垫安装时2～3mm，保证模具总装时的密封性能；固定内围板接缝的专2〔12×12〕装夹在内围板铁板上，0.5mm；为保证模具尺寸精度，在绕线用内端板、上下定位圈安装时，模板内、外缘处不行敲击，应用木榔头或铜、铝衬垫轻轻拍打侧面进展装配，装模完毕后应核对模具外形尺寸确保符合图纸要求。待装模〔外模〕的线圈，除应有检验合格标志外，仍需按技术图纸进展外形尺寸复查，去除多余的工艺扎带和绝缘衬垫，然后用干净的刷子和电吹风核准 审核 编制作业指导书

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10756将线圈内外外表吹刷干净，方可装模。如当天暂不装模的线圈，应用塑料防尘掩盖，以防灰尘粘附。条及环氧预浸网格布，垫块与撑条必需清洁并经过打毛处理，严禁使用有气泡及裂纹的垫块与撑条。装模时应比照图纸核查线圈定位所用环氧垫块及撑条数量和位置，端部、6〔4〕件，而且放置时的位置必需等分。端部、段间垫块的高度尺寸应符合图纸绝缘装配要求。Nomex10mm；组装时分接引线抽头与相邻线段的绝缘距离不得小于6m〔详见抽头引线绝缘距离示意图，必要时可在分接抽头两侧垫环氧垫块，以保证有效绝缘距离。对应，连线简洁明白、正确；焊装后必需测量绕组直流电阻，确认分接连接的准确性，当确认分接连接装配无误前方可流转下道工序。引线焊接：如导线叠绕，承受叠焊接，焊接面为端部及导线两侧面，焊接2另放一块与导线同规格同材料导体，焊接面为端部及两侧面。核准 审核 编制作业指导书

文件编号共12页 第7页低压线圈环氧浇注引线焊接留意事项：

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10756必需用湿石棉绳及石棉板保护好引线，使线圈上的绝缘件与铜出线端子不被高温灼伤与熔损。焊接前应用磨具或脱漆剂将焊接件外表的氧化层和漆膜去除干净，确保焊接质量。焊接后准时去除掉焊接面上的焊渣、焊药皮等杂物。装协作模前，应再次做好线圈的清洁工作，去除一切异物。并再对线圈进展一次核对性检查，检查线圈对地、段间、引线间等绝缘距离应符合图纸要求，环氧预浸网格布围覆整齐，确认无误后，方可合外模。薄绝缘浇注模的封模操作：模具外围板、内围板、接线板及上下定位装配时硅橡胶密封垫要放置好，结实槽钢夹件、专用内外卡时用力要均匀，封模后认真检查模具接缝结合面的密封应严密，然后依据线圈浇注高度需要调3/1000，保证线圈浇注的尺寸误差在工艺允许范围内。8、浇注前预备工作浇注配方和相应的工艺流程来备〔配〕料操作。供给商不能常常随便变化。核准 审核 编制作业指导书

文件编号共12页 第8页低压线圈环氧浇注

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10756种材料的参加量。称量加料〔假设先称量后预烘加料，简洁造成配方中各材料比例失调。每次加料必需认真做好记录。500ml250～400mlHK-021S-440,用棒搅拌均匀后,渐渐倒入终混料中,与浇注料一起搅拌。由于促进剂参加量很少，决不行以直接参加浇注料中，以防搅拌不匀引起暴聚反响。HK-021料完毕。否正常，真空阀门开启是否敏捷，真空泵润滑是否良好，浇注罐密封垫有无损伤，输料管是否畅通，电加热是否正常，观看窗是否光明清楚，模具放置是否平坦，封模胶有否脱落，当确认浇注设备、模具处于正常状态后，方可关闭浇注罐进展真空预处理。开启浇注设备试运转〔真空预处理温度显示是否准确，管路有否泄漏，当确认设备运行状态正常前方可进展浇注操作。把填料、树脂、固化剂、增韧剂预烘枯燥8小时以上。核准 审核 编制作业指导书

文件编号共12页 第9页低压线圈环氧浇注9、有填料薄绝缘浇注工艺过程：

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1075675℃时〔温度以空间温度或模具温度为准〕开头抽真空。在真空度低于3000Pa〔303〕罗茨泵。真空度到达50Pa〔真空度越高越好。计时时间470℃〔207闭。然后关闭真空泵、参加硅微粉、增韧剂、色浆并进展搅拌，5〔真空度为10～200P40〔100～200P。停顿抽真空，降低真空度。将浇注罐的真空度回落至300Pa，将终混罐的500Pa。关闭搅拌电机，然后翻开207树脂混合物浇至模腔内预定的高度时，停顿浇注。待全部模腔均浇注完毕后，56090.2MPa，101灯亮，60915～30127，610127固化处理：80℃的专用固化箱内进展固化处理。固化强度准时间规定如下：核准 审核 编制作业指导书

文件编号共12页 第10页低压线圈环氧浇注

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10756序号温度℃时间h序号温度℃时间h180651103280～950.56110～1250.5395371255495～1100.58关闭加热电源5在固化烘箱中自然降温5～6于木垫板上,并用厚棉被包裹,连续缓慢降温。10、浇注后设备清洗60对终混罐开头抽真空，把清洁剂从浇注管道吸至终混罐中，直到布满为止。关闭真空泵，开动搅拌器。利用搅拌流淌的清洗液洗净终混罐。手动浇注管道上的阀门，需开闭重复屡次，保证清洗干净。清洗半小时后放空清洗剂。全部浇口均要依次翻开〔未使用的浇口也全部要翻开，放空管道中的残液，直到下次浇注时再关闭。11、浇注后线圈的整理为了保持浇注环氧树脂后的线圈外表、端面平坦无损，在线圈脱模冷却后，应将浇口、废边锯掉。去除浇口、废边后，应对线圈进展一次全面的外观检查和整理工作，用环氧树脂胶料修补好气泡和露底处固化后用手担砂轮或锉刀修整打磨光滑，核准 审核 编制作业指导书

文件编号共12页 第11页低压线圈环氧浇注

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107561×45°倒角处理。线圈清洁：用二甲苯〔或酒精〕清洗线圈外表，然后用硅酯与沙蜡揩擦光亮。使用硅酯时，应涂刷均匀，硅酯层不宜过厚，一般以手触摸外表不觉有硅酯为好，用肉眼观看时，应看不到有硅酯积存现象。12、留意事项环氧浇注过程中对真空度和温度的要求较高，因此对相关设备的维护工作要定期、定人负责进展。100当觉察油面较低时，准时添补。真空浇注罐应在使用前检测真空度，检测时必需在浇注罐冷态状况下进展，如觉察真空度达不到工艺规定时，在未排解故障前应马上停顿使用。浇注使用的各种称量工具，每月应清洁一次，每年一次应送有关部门计量核准；温度计或热电偶亦应每年送有关部门计量核准，严禁使用超期或损坏的称量工具和温度计。〔部位严禁有树脂等脏物黏附，设备上的附件必需齐全，不准任意拆卸和互换。在日常巡检中觉察真空管路、阀门等辅件损坏要准时更换不得拖延。清理料盘、放料阀门及放料管道时，所用工具要严格掌握，如清理放料阀门制止用铁制刀具铲除阀门上黏附的树脂，以防止破坏密封性能；为保持核准 审核 编制作业指导书

文件编号共12页 第12页低压线圈环