HL-009-GGH换热器检修作业文件包

国电铜陵发电600MW火电机组检修文件包〔A修〕1#机组-HL-009GGH换热器设备编号：检修工作负责人： 检修专业主管：设备治理部点检： 设备治理部主管：版次 日期 编写 审核 批准A1操作程序 1操作程序 国电铜陵发电国电铜陵发电检修预备所需备品配件序号序号名称12齿轮技术标准依据检查视状况更换数量备注轴承依据检查视状况更换3密封件依据检查视状况更换4滤网依据检查视状况更换5盘根依据检查视状况更换6润滑油依据图纸要求进展添加所需特别材料序号名称技术标准序号名称技术标准数量备注1清洗剂碱性10KG2345序号名称液压拉马技术标准数量1备注1合格2轴承加热装置合格3高压清洗机合格1套14液压千斤顶10t2台5序号序号1文件名称参考号版本备注图纸及说明工作票和动火工作票热机工作票□热工工作票□电气第一种票□电气其次种票□一级动火票□二级动火票□设备检修风险分析设备检修风险分析把握单设备编号 设备名称 GGH换热器检修活动描述：检查GGH各部间隙20233月158时0分至2023410日17时30分。此活动属： □带电作业 □停电作业 □带压作业 □无压作业 □冷态作业 □热态作业□危急区作业 □粉尘区作业 □高空作业 □动火作业 □金属容器内作业□起重作业危急或存在的事故隐患高空落物□火灾□

降低危急程度，削减事故发生的措施123、设警示围栏，制止非工作人员在工作地点下下方通行或逗留。4121234爆炸□ 1、清理易爆物品。2、安装通风设备。3、使用防爆工具。4气体中毒□ 1、安装通风设备。23触电□ 1、穿绝缘鞋。23436V12V行灯电源照明。567窒息□

危急或存在的事故隐患

降低危急程度，削减事故发生的措施1、安装通风设备。2、人孔处必需设专人监护。3、缩短连续工作时间。高温烫伤□ 1、使用隔热劳保用品。2360摄氏度以下方可开头工作。转动机械轧伤□ 1、留意不要遇到旋转的机械。3粉尘损害□ 1、戴口罩、护目镜、防毒面具、空气呼吸器等专用防护用品。2粉尘污染□设备损坏□危急或存在的事故隐患(意见)设备检查及调整过程中机械损害

1、由专人回收至指定地点。2123122降低危急程度，削减事故发生的措施安全技术交底清楚全面规程施工备注：传热片检查时做好防护、隔离措施，防止作业时损坏设备内衬作业程序检修工作内容对换热器进展清理、解体，去除积灰、结垢，检查、调整减速机齿轮啮合间隙，检查调整主体各部间隙；解体、检查低泄漏风机，检查GGH的进出口膨胀节，视状况进展补焊、修复，润滑油系统检修检修程序预备工作确保有关人员都懂得安全工作规定。确保烟气再热器停机并且与锅炉切断。确保烟气再热器的电源切断并锁定在断电状态。拆去全部烟道的检查门。在进入烟气再热器之前确保内部空气流通和空气摄入有毒气体。检查吹灰器的空气和水的供给是否完全切断切断电源。预备好用于烟道内的手提照明。预备好进入到烟气再热器转子下方所必需的两个烟道内的脚手架。转子。穿戴适当的防护服装和安全帽。在进入底部烟道之前确保脚手架结实。转子传动装置检修清理驱动装置，放出润滑油。解体减速机，对轴承及格零部件进展清理、检查，视状况进展更换2/3，0.07mm，啮合与围带间隙测量、调整#100.13抬高转子上部径向密封板；测量轴承箱水平质检点名称 齿轮啮合、间隙检查，W点□H抬高转子上部径向密封板；测量轴承箱水平质检点名称 齿轮啮合、间隙检查，W点□H点□质量标准 啮合面积≥2/3，轴承外圈与轴承箱有0.13—0.355mm间隙、大轴端水平<0.08mm/m验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管设备部点检员时间时间监理人员时间GGH主体检修换热片检修检查换热元件外表的搪瓷釉是否有损坏迹象换或补焊用高压水冲洗换热片彻底水洗后，检查转子的全部扇形仓，然后停顿转动转子。放掉吹灰器中的全部积水，关闭底部烟道的排水阀密封间隙设定〔参考厂家图纸〕检查密封间隙，如必要，可重设定。为防止密封系统和烟气再热器构件受损，全部密封间隙均按供给的极端运行条件设定。如能保持正确的间隙，从原烟气到净烟气侧的泄漏率会降到最低。用千分表来检查密封板的间隙值，密封片在冷态下设定。定密封设定杆的的支座，假设存在较严峻腐蚀，并且已经影响到了密封设定杆的安装，则应准时进展更换。顶部和底部径向密封检查将密封设定杆安装到顶部处理烟道和底部处理烟道上的永久固定端支架上。依据图纸来布置并固定密封片。安装径向隔板上的径向密封片，然后手动转动转子直到密封片与顶部/底部扇形板对准为止。依据要求来设定密封并把紧。转动转子密封片与密封设定标尺对齐。沿着密封片长度方向的外形设定密封设定标尺。通过手动盘车装置转动转子，逐个使每一径向密封片与密封设定标尺对齐。安装和设定密封的过程中不要损坏密封片。将烟道上的密封设定标尺撤除。检查是否全部的特氟龙垫圈和压板都已经安装轴向密封检查通过靠近每个端柱的转子外壳上的轴向密封检修门来设定或安装密封设定杆。依据图来确定密封的位置并固定密封片。通过手动盘车装置转动转子，直到密封片与轴向密封板对齐为止。依据要求设定密封间隙。查设定值。依据图安装密封设定标尺到轴向密封检修门。依据已经固定好的所选择密封片的外形固定密封设定标尺。每条密封片。拆掉密封设定标尺。检查是否已经安装的全部特氟龙垫圈和压板。外缘环向热端和冷端密封热端密封由焊接在转子外壳基板上的密封片构成，所以无需调整冷端密封片的密封间隙是依据图纸要求的间隙值来设定的。在最大锅炉载荷工况下，这些密封间隙设定值要保证转子的最大膨胀量。检查密封紧固件是否有腐蚀迹象。调试完后，检查密封片是否有摩擦迹象，如有必要，重设定。密封设定完后，检查在各种运行工况下密封间隙是否有变化。环向密封片的撤除和更换顶部外缘环向密封片这些密封片在顶部外缘转子角钢和转子外壳之间的空间和未处理烟气的烟道来检修。这些Avesta不锈钢密封片，检修位置格外便利，更换时仅通过卸下锁紧螺母、特氟龙蚀，如有必要进展更换。底部外缘环向密封片这个6mm厚的密封板条是焊接在转子外壳上的，并且当烟气再热器安装期间设定好，孔门可以够到密封板条。检查密封板条是否损坏或腐蚀，如有必要进展更换。内缘环向密封片这些密封片密封了转子顶部和底部的中心筒和扇形板之间的间隙密封片紧固在转子中心筒顶部和底部的环向密封支撑板上。更换时，需要撤除锁紧螺母，割开密封片，并且依据要求转动转子以更换每个密封片。圈和压板是否损坏或腐蚀，如有必要进展更换顶底内缘环向密封依据要求的设定间隙值来设定密封，这些密封与顶部和底部径向密封片端部相平。调整密封设定间隙到达上述间隙值。全部工况下，这些密封设定值都应保持不变中心筒密封检查封空气管路连接是否损坏或泄漏质检点名称径向、轴向密封间隙 W点□H点□质量标准符合图纸要求验收结论工作负责人时间设备部主管时间检修专业主管时间监理人员时间设备部点检员2.2.4润滑油系统检修时间清理、检查导向、支撑轴承的润滑油进、出油管有无漏点清理、检查润滑油循环泵及净化系统清理冷却器更换润滑油低泄漏风机检修检查、清理低泄漏风机进、出口风道严密、无泄漏，去除积灰、结垢解体风机，检查、调整轴承箱轴承的紧力、间隙检查叶轮晃度，叶轮与集流器的上、下间隙检查、调整联轴器中心符合图纸要求试转电机试转检查合格后连接靠背轮8小时，轴承温度<50℃振动、温升、电流等符合要求，无泄漏质检点名称 试转检查W点□ H点□质量标准 电流、温升、噪音等符合要求验收结论工作负责人 时间设备部主管时间检修专业主管 时间监理人员时间设备部点检员 时间清理工作现场，撤除脚手架。终结工作票。填写检修报告检修记录〔依据填写内容需要，确定表格〕国电铜陵发电检验工程名称：换热片检查径向间隙轴向间隙

检修前 检修后 标准工作负责人：时间：年月日设备部点检员：时间：年月日监理人员：时间：年月日试运记录

试运记录试运内容：试运时间：自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 技术方面：(试运记录)遗留问题：结论：合格 不合格是否能投入运行 能 不能工作负责人签名：日期：

设备部点检员签名：日期：

运行值班人员签名：日期：

监理人员签名：日期：注：本表由检修单位专业技术负责人填写，本表式一式三份，运行部、设备治理部、检修单位各