4、10KV电力架空线路施工技术交底

18/2910KV电力架空线路施工技术交底1技术交底范围10KV电力架空线路施工。2设计情况根据设计图纸、设计标准、设计说明和现场实际情况具体而定。3施工准备3.1作业准备3.1.1已组织技术人员认真学习了实施性施工组织设计，阅读熟悉了施工图纸，澄清熟悉了有关技术问题、规范和技术标准。3.1.2已制定施工安全保证措施、应急预案。对参加施工人员进行了上岗前安全技术培训，已考试合格，持证上岗。3.1.3对施工现场进行了实地勘查，确定了线路走向及杆塔基坑、拉线坑等位置，实地勘查并确定了电杆二次转运路线及位置。3.1.4电力架空线路材料符合设计要求，包括型号、规格、大小、数量与设计一致。电力架空线路施工的附属材料已运输到位。3.1.5铁路电力架空线路施工前，应严格按程序对土建等相关工程施工的接口、作业面验收交接，并检查符合电力架空线路施工进场。3.1.6现场复测已完成，各设备标识已完成。电力架空线路施工材料已运输到位，各级防护已到位，具备电力架空线路施工条件。3.2材料要求3.2.1材料要求（1）核对施工现场配好到位的材料、设备其名称、规格、型号、尺寸、形状、数量是否与设计图纸的材料、设备一致。

（2）说明施工所需材料、设备的规格、型号、种类及质量要求。（3）说明施工所需材料、设备的制作、安装要求。（4）施工所需材料、设备已进行测试，各项测试指标达到要求。

（5）收集出厂合格证、材料说明书。3.2.2材料准备（1）按材料计划己准备到位（线路定测后，根据杆型图来提取的材料计划），主要包括：杆塔、金具、导线、拉线、底盘、拉线盘等及。（2）施工线路所需设备己准备到位。3.3人员配置施工负责人、技术负责人、安全防护员、人员组合等已结合施工方案、工期要求进行了合理配置。人员配置（见表3.3）。表3.3人员配置序号项目单位数量备注1施工负责人人1全面负责线路施工工作2施工技术负责人人1全面负责线路施工技术、核测工作3专职安全员人1全面负责线路施工安全工作4安全防护员人4全面负责线路施工安全防护员工作5司镜（经纬仪操作员）人1必须熟练掌握线路杆型图6前视、后视人2必须由线路施工经验丰富的人担当7电力工人人若干负责线路安装施工8辅助人员人3负责工器具搬运、打桩及障碍清除3.4机具准备施工机具、机械设备、试验仪器、检测仪表等已结合施工方案要求进行了合理准备、配置。机具准备如下：放线车、放线支架、绞磨机、扒杆、对讲机、电工工具、电工试验仪器、电工检测仪表、经纬仪、花杆、塔尺、皮尺、卷尺、安全警示带、地滚滑轮、牵引绳、稿撬、铲子、电镐、钢棒、钢锯、焊枪、头灯、水桶、灰桶、灰板、抹子、口袋、彩条布、红油漆、砍刀、木桩、小工具等。3.5技术准备

3.5.1在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉10KV架空线路规范和技术标准。10KV架空线路定测完毕，已组织技术和作业人员认真学习10KV电力架空线路技术要求和施工步骤。3.5.2基坑开挖前必须与有关地下管道、电缆及其它设施的主管单位取得联系，明确地下设施的具体位置，做好防护措施，并对施工作业人员交代清楚，同时应加强现场监护。3.5.5在开工前制定了施工安全保证措施、应急预案。对参加施工的人员进行了上岗前安全技术培训，并进行了技术交底。3.5.6既有线监管计划、施工计划已提报，并已批准。已与供电、工务、车务、电务、通信、房建等管理单位召开了施工协调会，已共同确认了10KV架空线路径路，并签订了施工协议和施工配合、安全协议。

3.5.7路外地域10KV架空线路施工前，已与相关路外管理单位召开了施工协调会，已共同确认了10kV架空线路径路，并签订了施工协议和施工配合、安全协议。3.5.8特殊的交叉跨越已编制专题方案并报批审核，且进行了技术交底。3.5.910KV架空线路材料、设备应保证可靠的电气性能、良好的密封性能和足够的机械强度机械强度，并满足电气试验的要求。3.5.1010KV架空线路材料、设备应导电良好，并能长久、稳定传输额定电流，其绝缘能承受电缆工作条件下的额定电压和瞬时过电压。3.5.12现场电气测试完成，各级防护已到位，具备10KV架空线路施工条件。施工准备线路定测基坑开挖电杆二次搬运杆塔组立金具、拉线、绝缘子安装导线架设施工准备线路定测基坑开挖电杆二次搬运杆塔组立金具、拉线、绝缘子安装导线架设附件安装4.1施工工艺流程施工工艺流程：(见图4.1)。图4.110KV架空线路施流程图4.2施工方法4.2.1施工准备（1）杆塔基坑、拉线坑己挖好，电杆二次转运已到位。电力架空线路施工的附属材料已运输到位。铁路电力架空线路施工前，己严格按程序对土建等相关工程施工的接口、作业面验收交接，并检查符合电力架空线路施工进场。（2）施工人员、施工机具、机械设备、试验仪器、检测仪表等已结合施工方案要求进行了合理准备、配置。（3）熟悉了10KV架空线路规范和技术标准，10KV架空线路定测完毕，已组织技术和作业人员认真学习10KV电力架空线路技术要求和施工步骤。（4）在开工前制定了施工安全保证措施、应急预案。对参加施工的人员进行了上岗前安全技术培训，并进行了技术交底。（5）现场复测已完成，各设备标识已完成。电力架空线路施工材料已运输到位，各级防护已到位，具备电力架空线路施工条件。4.2.2线路定测（1）施工准备：架空线路定测准备工作主要包括：施工图的阅读审核，熟悉施工规范和技术标准，劳动组织配备及设备工器具的配置。1）劳动组织：（见表4.2.2-1劳动组织）。表4.2.2-1劳动组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1全面负责线路定测工作2司镜（经纬仪操作员）人1必须熟练掌握杆型图3前视、后视人2必须由线路施工经验丰富的人担当4辅助人员人3负责工器具搬运、打桩及障碍清除2）工器具准备：（见表4.2.2-2工器具准备）。表4.2.2-2工器具准备序号名称单位数量备注1经纬仪套1送检合格、标识正确2塔尺、花杆把33皮尺、卷尺把34对讲机把45其他工具套1主要包括：红油漆、砍刀、木桩等（2）施工定测：1）根据现场实际情况，选好起测点（置镜点，镜：经纬仪），在司置好镜，待线路“前视”选好点后（一般位于线路转角处），“司镜”目测线路通道中的障碍物，并用对讲机指挥位于“司镜”与“前视”中间的“排干组”清除障碍物，使线路通视后，“司镜”指挥“布杆组”确定出各测点杆型、杆位、拉线坑位，用木桩、油漆作好标记。2）“司镜”必须记录好各定位点杆型、档距、转角度数及与地方电力、通信线路交叉跨越情况，并根据现场地形确定电杆高度。3）为保证线路的美观，通道的选择尽量少转角，以直线为主。4.2.3基坑开挖（1）施工准备：1）工具准备：十字镐、铁锹、钢钎、发电机、电锤、钢尺、警示带等。2）现场准备：基坑开挖前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的具体位置，做好防护措施，并对施工作业人员交代清楚，同时应加强现场监护。（2）技术标准：1）电杆坑开挖深度：（见表4.2.3电杆坑开挖深度）。表4.2.3电杆坑开挖深度杆高（m）10121518埋深（m）1.71.92.32.6注意：根据经验电杆埋设深度一般不小于杆长的1/6。2）拉线坑开挖深度：拉线坑开挖深度为2m。（3）基坑开挖：根据施工设计图及线路实测时定出的坑位、坑型和坑深，采用十字镐、铁锹及钢钎等工具，进行人工开挖。若遇石质坑，则采用发电机和电锤进行开挖。（4）质量控制：1）若无法开挖至规定深度的电杆坑、拉线坑可以根据实际情况采用砌石围子、堡坎的方式进行防护。2）开挖时“马槽”应垂直于线路方向或拉线方向。3）坑位达到深度后，应平整坑底并夯实。（5）安全注意事项：1）①在松软的土质挖坑时，应有防坍塌的相应措施，如加挡板撑木等。2）在开挖时，抛于坑边的弃土应距坑边缘0.8m外，高度不宜超过1.5m。3）作业人员应正确佩戴好劳动保护用品，防止土石回落砸伤人。4）开挖好的电杆坑和拉线坑应做好防护设施，如设坑盖、可靠围栏或警示带，避免任何安全事故的发生。（6）环保措施：1）施工中严禁随意砍伐一草一木，不随意携带火种上山。2）在施工现场内不得随意抛扔杂物，每天施工完毕后必须把施工场地内的杂物清理干净，不捕挖动植物标本，尽量维护生态环境。4.2.4电杆二次转运根据施工现场交通情况，合理选择电杆二次转运方式，一般采用汽车（“炮车”、小型拖拉机）运输、人工搬运和绞磨机牵引三种方式。（1）施工准备：1）对转运道路进行现场勘查，对坑洼的路面进行修整，若采用人工运输时应修一条爬山路。2）电杆转运前，应对施工机具、材料（特别是钢绳、绳索、抬杠等）进行安全强度检查，不合格者严禁使用。（2）安全注意事项：1）采用汽车转运电杆时，必须操作规范，绑扎牢固，防止滚动。运输速度均匀缓慢，严禁紧急刹车。电杆装卸时，车辆不得停留在有坡度的路面上，每卸完一处，必须将车上其余电杆绑扎牢固后，方可继续运送。2）多人抬杆，必须同肩步调一致，起放电杆时应互相呼应。中途放下休息时应缓慢落地，并应放稳，支牢。以免砸伤、压伤人，以及电杆破损。3）采用绞磨机牵引电杆上山时，爬山线路两侧5m以内不得有人停留或通过。若遇障碍物，应立刻用对讲机大声呼喊通知绞磨机操作人员停止牵引，待清除完障碍物后再牵引而过。4.2.5电杆组立电杆组立方法根据地形条件确定，一般采用吊车组立和扒杆组立（扒杆又分：独角扒杆、人字扒杆和三角扒杆）两种方式。（1）吊车组立：吊车就位后，在电杆的适当部位挂上钢丝绳，栓好风绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。当电杆顶部距离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。（2）独脚扒杆组立：(见图4.2.5独脚扒杆组立杆塔示意图)。1）施工工器具：独角扒杆、风绳、钢丝绳、绞磨机、滑车、锚钎等。2）组立方法：在基坑周围选好一个土质坚硬的地方作为立“独脚扒杆”位置，若土质松软，则加垫钢板作为防沉、防塌措施。“独脚扒杆”立起后，用“锚钎”穿入“扒杆底盘”固定圆孔中，再打入地中以此固定“独脚扒杆”。同时，在需要组立的电杆四周按互成90°角设置4根地锚，作为固定钢丝绳并经钢丝绳稳固“独脚扒杆”用，若地形困难，可按互成120°角设置3个地锚。再另用地锚、钢丝套固定好绞磨，在电杆顶部栓好控制绳，用滑轮、钢丝套、钢丝绳将电杆起吊点、“独脚扒杆”顶部、绞磨可靠地连接起来，组成了一个简易吊车。3）在固定好绞磨、“独脚扒杆”及滑轮组等组成的简易吊车后，人工缓缓转动绞磨，电杆离地徐徐升起，当电杆顶部距离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、扒杆、绳扣等是否安全，确认无误后，再继续起吊，并牵引电杆就位。（3）质量控制：1）为了保证立杆的质量，确保同一耐张段内的直线杆处在同一条直线上，在电杆组立前要确定电杆基坑的中心位置，为立杆时选择好电杆中心的基准点。2）杆根落到坑底后，应指定专人横顺线路方向将杆身找正（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），然后立马回填土，回填应用碎土，以免再调整杆位时困难。每回填500mm应夯实一次，不许用石头（回填土应高出地平面300mm左右）。3）直线杆的横向位移不大于50mm，电杆的倾斜不大于半个杆梢；转角杆应向外角予偏，使其紧线后向外角的倾斜不大于一个杆梢且不小于l/4杆梢；终端杆应向拉线侧予偏，使其在紧线后向拉线侧倾斜，且杆梢位移不大于一个杆梢。4）15m及以上电杆进行配对连接时必须保证连接部位平滑过渡，不允许出现弯头（法兰盘连接处可以适当添加垫片来进行调整）。5）按《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）检验，并填写质量验收记录。至绞磨吊点独脚扒杆控制绳1至绞磨吊点独脚扒杆控制绳123电杆4锚钎扒杆底盘滑轮组杆坑图4.2.5独脚扒杆组立杆塔示意图（4）安全注意事项：1）扒杆、绞磨定期检查校验。2）立杆前，应对所有工器具进行安全检查，不合格严禁使用。3）施工人员应正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带（绳）并栓在牢固的构件上。4）作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆高的1.2倍距离以外。5）需要停电立杆的线路，必须提前和有关供电部门联系，办理好停电手续，并严格按照停电作业操作规程施工。4.2.6金具、拉线、绝缘子安装（1）安装图集及验收标准：1）《10kV及以下架空线路安装》（图集号03D103）。2）《6-10千伏山区架空线路安装》（图集号86D173）。3）《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）。注意：安装图集以施工设计图为准，项目技术人员必须熟练掌握架空线安装图集。（2）拉线安装：1）拉线与电杆的夹角一般为45°，当受地形限制时，不应小于30°。2）终端杆、耐张杆、耐张型转角杆、分岐杆的终端拉线及直线跨越杆的顺向拉线应与线路方向对正；转角杆的合力拉线应与线路分角线对正；防风拉线应与线路方向垂直。3）UT型线夹的螺杆必须露扣，并留有不少于1/2螺杆丝扣长度以供调整,且UT型线夹的双螺母应并紧。4）拉线棒的开口环与拉盘U型环采用Φ4.0镀锌铁线绑扎，且拉线棒上部环的回头应向下。5）预制拉线所需镀锌钢绞线长度，其经验计算公式为L=1.4H+800式中H为拉线棒上环距拉线抱箍的垂直高度。6）当拉线装设绝缘子时，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。（3）绝缘子安装：1）绝缘子安装前应清除表面灰垢，并进行电气耐压试验，试验合格后，方可进行安装。2）10kV线路直线杆一般采用P-20T型针式绝缘子、耐张杆及终端杆一般采用XP-70型悬式绝缘子。（4）质量控制：1）螺栓、销钉的穿入方向应符合下列规定：①水平安装的螺栓：横线路时由左向右穿（面向受电侧）；顺线路时，由小号侧向大号侧穿。①垂直安装的螺栓：由下向上穿；销钉由上向下穿。2）严格按照安装图集进行金具、拉线及绝缘子安装。3）按照《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）中的规定进行检验，并填写质量验收记录。（5）安全注意事项：1）拉线位于交通要道或人易触及的地方，须套上涂有红、白漆标志的保护管。2）当一基电杆上安装有多条拉线时，拉线不应有过松、过紧、受力不均匀等现象。3）下拉线盘时，工作人员应站在马道两侧双手拉持拉线棒将拉线盘徐徐放入坑内，不得丢入，且马道对面严禁有人。4）施工人员应正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带（绳）并栓在牢固的构件上。5）施工前，应对所有工器具进行安全检查，不合格严禁使用。（6）环保要求：为保护自然环境，在施工中，加大环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。施工过程中的废弃物应及时分类妥善处理。4.2.7导线架设（1）施工准备：1）根据架线方向，布置线盘的安放位置，一般放在各线段的耐张杆处。放线支架应装设稳固。2）制作临时辅助拉线。3）清除放线通道上的障碍物，或采取其他保护措施，以防损伤导线。4）线路跨越铁路、公路、电力线路及通讯线时，应搭设跨越架，或采取联系停电等安全可靠措施。5）主要设备机具、材料准备：放线架、紧线器、断线钳、铝滑轮、脚扣、安全带、对讲机、铝绑线、铝包带、铁线等。（2）导线架设：1）每根电杆上一人，在横担、固定抱箍上悬挂开口放线铝滑轮，并悬挂一根吊绳与地面传递导线。2）用人力牵引拖放导线，当导线拖拉至每根电杆处，用吊绳将导线提起嵌入滑轮，然后继续拖拉导线，直至耐张段终端杆。3）紧线操作中，在导线端通过终端杆滑轮后，人力牵引导线，待前方架空导线脱离地面3m左右时，再用钳式紧线器夹住导线，开始紧线。夹导线前，应在导线上垫以麻布等物，保护导线不被夹伤。4）采用顶绑法（直线杆）、侧绑法（转角杆）和终端绑扎法（终端杆）等方法，将紧好的导线固定在针式绝缘子和耐张线夹上，然后松放紧线器，使导线处于自由拉紧状态，此时导线弛度若无变动，紧线工作结束。（3）质量控制：1）导线固定点应按标准要求缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。2）导线绑扎固定要符合标准：铝绑线直径应在2.6-3mm之内，其长度约为2.8m。3）采用并沟线夹连接引流时，线夹数量不应少于2个，且连接面应平整、光洁。4）按照《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）中的规定进行检验，并填写质量验收记录。（4）安全注意事项：1）线盘支架应稳固，线盘转动灵活、制动可靠。2）导线架设过程中，由专人负责检查导线质量，布置防护人员，用对讲机及时传递信息，防止导线拉伤和打扣现象。导线跨越障碍物及电力、通信等线路时，派专人负责看守。3）紧线时，弛度观测人员和紧线人员要密切配合，当导线紧到接近弛度要求值时，应放慢紧线速度，待达到规定弛度值时，立即停止紧线。4）耐张、转角杆应根据紧线张力情况，调整拉线，并应随时检查拉线和电杆有无异状。5）根据经验，一般情况下尽量不要选择将导线退下线盘，再运输至施工现场，以免在多次搬运过程中导致导线出现松股、交叉、折叠等现象。4.2.8附件安装附件安装主要包括：防震锤安装和接地装置安装。防震锤安装：1）根据设计图配好相应杆位、杆型所安装防震锤的型号及个数，人工用脚扣（踩板）、保险带及滑轮等从杆顶横担或固定抱箍处顺线路方向滑出至标准安装位置，用铝包带包好导线后，将防震锤按标准要求安装固定。2）防震锤采用FD系列。3）安装技术标准：（见图4.2.8-1、表4.2.8-1、表4.2.8-2）。图4.2.8-1防震锤安装示意图表4.2.8-1防震锤安装型号及距离安装距离导线LGJ-35LGJ-50LGJ-70LGJ-95LGJ-120LGJ-150LGJ-185LGJ-210LGJ-240气象区S(m)Ⅰ0.40.50.60.70.81.01.11.51.25Ⅱ~Ⅳ0.450.50.650.770.881.01.151.21.25Ⅴ~Ⅶ0.30.40.50.60.70.851.01.11.1Ⅷ0.250.30.40.50.60.70.80.940.94防震锤型号FD-1FD-2FD-3FD-4表4.2.8-2防震锤安装个数与档距关系安装个数与档距关系个数123LGJ-70及以下档距（m）121-300301-600601-900LGJ-95-240档距（m）121-350351-700701-1000（2）接地装置安装：1）施工流程：施工机具、材料准备→挖接地沟→敷设接地极→接地电阻测试→安装接地引下线。2）施工机具、材料准备：（见表4.2.8-3）。表4.2.8-3机具、材料准备序号名称型号数量备注1接地线Φ8圆钢作引上线2镀锌钢绞线GJ-25作引下线3镀锌铁线Φ3.04并钩线夹JB-15铝包带1×106接地体-40×4镀锌扁钢7角钢50×5×1.58接地电阻测试仪9发电机、焊机套1焊接接地体和接地线3）挖接地沟：①选择接地沟位置，宜选择在土质较好的地段，并避开建筑物1.5mm以外。②挖接地沟时，沟要平直，沟深不应小于0.8m，接地体坑深不应小于1.5m，沟内的石头、建筑垃圾等杂物要清除。4）敷设接地极：①将镀锌扁钢沿接地沟水平展开敷设，不得高低起伏，垂直打入接地极（角钢），然后将角钢和镀锌扁钢焊接连接在一起。②将接地引上线镀锌圆钢焊接在扁钢上，然后引上电杆，露出地面1.7m，并在地面下300mm处用镀锌铁线绑扎在电杆上。③回填接地沟，用细粘土将接地线接地极盖一层、厚度为接地极顶面不小于200mm，然后回填其他土，不得将砖头、石块等杂物回填在沟内。5）接地电阻测试：用接地电阻测试仪测接地电阻，若接地电阻偏大，则加长接地网直至接地电阻达到要求（一般情况下接地电阻≤10Ω）。6）安装接地引下线：①选择安装位置，一般应在顺线路方向、设备接地端的一侧。②将钢绞线与杆顶支座抱箍、横担相连，如电杆上还有其他需要接地的设备，也应与接地引下线连接，每一个连接处增加一个并钩线夹。③将接地引下线竖直绑扎在电杆上，并用并钩线夹与接地引上线相连。7）接地装置安装示意图：（见图4.2.8-2）。1.镀锌钢绞线GJ-252.接地保护管抱箍3.铁并钩线夹JB-14.接地体Φ8圆钢5.接地保护钢管6.镀锌扁钢-40×4图4.2.8-2接地装置安装示意图说明：终端杆、跨越杆、耐张杆及设备杆均需安装接地装置。5质量标准5.1质量标准5.1.110KV架空线路应保证可靠的电气性能、密封性能、机械强度，并满足电气试验的要求（直流耐压试验、绝缘试验、导通试验），导电良好、能长久稳定传输额定电流。5.1.210KV架空线路的绝缘能承受工作条件下的额定电压和瞬时过电压。5.1.310KV架空线路应符合设计图纸要求，并满足施工标准的规定。10KV架空线路施工前必须按照设计图纸复测，确认导线、电杆、金具及设备等规格、型号符合设计图纸。5.1.4在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，制定应急预案。对参加施工人员进行上岗前安全技术培训，考试合格后持证上岗。5.1.5预先提报施工计划、监管计划，并获得批准，允许施工。已与供电、工务、车务、电务、通信、房建等管理单位召开了施工协调会，已共同确认了10KV架空线路径路。

5.1.6严格执行工序标准，合理组织人员，防止出现拉伤、背扣现象。5.1.710KV架空线路的接地方式应符合设计图纸要求，并满足施工质量验收标准的规定。5.1.810KV架空线路标志牌的装设应符合下列规定：（1）在10KV架空线路电杆、设备杆等应装设标志牌。（2）标志牌上应注明线路编号、规格及起讫点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3）标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。5.1.9按照《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）中的规定对10KV架空线路进行检验，并填写质量验收记录。5.2质量问题预防及注意事项5.2.110KV架空线路按照《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420-2003）中的规定进行检验，并填写质量验收记录。5.2.210KV架空线路导线不得有损伤、断线、灯笼花，导线表面要平整，不得有毛刺、死弯，且清洁干净。6安全、环保、文明施工等技术措施6.1安全技术措施6.1.1施工现场显目位置应设置安全、质量宣传标语及安全警示牌。6.1.210KV架空线路应注意防护工作和作业人员安全。6.1.310KV架空线路的料具机具要放置在平稳、牢固、安全地段。6.1.410KV架空线路施工地点应设警示标志，隧道旁施工应设警示灯。6.1.5施工点应设专职安全员负责现场安全工作。6.1.6开挖的基坑需过夜的，应设警示标志，必要时派人看守。6.1.7高架桥防护栏未安装时，作业人员应走在轨道内侧。6.1.8施工作业人员进入施工现场必须配戴安全帽，不得赤脚与穿拖鞋进入作业区。6.1.9机械操作人员必须经过一定的培训，了解机械的构造、性能、操作方法，并经考试合格后，方可持证上岗。6.1.10双杆、耐张杆、转角杆、终端杆及大档距、大跨越等特殊10KV架空线路导线施工必须加设辅助拉线。施工必须加设辅助拉线。6.1.1110KV架空线路施工用的扒杆、绞磨必须定期检查校验。6.1.12剪切导线时应适用专用工具，避免碰伤。6.1.1310KV架空线路进行电气试验前，现场应该按照安全规程的要求由施工、试验人员共同布置现场的安全防护措施。6.1.14临时用电工程的安装、维修和拆除，均应由经过培训并取得上岗证的电工完成，并严格按照相关操作规程进行施工，非电工不准进行电工作业。6.1.15现场临时用的电力线不得使用裸导线。6.1.16施工现场的电气设备必须符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-2005），输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，各类配电箱必须执行“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”制。6.1.17配电箱要能防雨，箱内不得存放杂物并设门加锁，专人管理。6.1.18电焊机等各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地保护装置。6.1.19电焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作。电焊时作业人员要戴防护面罩、绝缘手套、绝缘鞋，护目镜。6.1.20各种机具、车辆和材料要按指定地点有序堆放。6.1.21做好施工场地内排水，保持场内清洁。6.1.22夜间作业要有照明。6.1.23杆塔、导线、设备等装卸应采用叉车、吊车等专用装卸机械，由专人负责统一指挥。注意装卸过程中的防护工作和作业人员安全。6.1.24杆塔、导线盘、设备等要放置在平稳地段，并利用三角木等防滑物品固定。6.1.25施工过程中的废弃物应及时分类妥善处理，运至当地环保部门制定地点。6.1.26施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。6.1.27施工机械设备应进行定期检查、养护、维修。6.1.28为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。6.1.29施工中制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。6.1.30各种机具、车辆和材料要按指定地点有序堆放。施工中使用的机具应安放平稳，牢固。做好施工场地内排水的安全防护措施。6.1.31使用的机械设备如切割机、电焊机、起吊设备等都应在显著位置悬挂操作规程牌，规程牌标明操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。6.1.32施工使用的起吊设备应经常进行安全检查。6.1.33操作人员必须经过一定的培训，了解机械的构造、性能、操作方法，并经考试合格后，方可持证上岗。6.1.34加工用氧气瓶不得沾染油脂，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放，氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于5米。6.1.35施工完毕应做到工完料尽场地清。6.2环境保护措施6.2.1应提前在施工点铺设尼龙编织布，以防止基坑、拉线坑、接地沟等开挖土石料碴污染道床、路基、耕地及农田等。6.2.210KV架空线路施工完毕，应及时对施工区段环境进行清理，应做到工完、料尽、场地净。10KV架空线路施工的土石料碴应妥善处理，不得污染道床、路基、河道、耕地及农田等，不得堵塞河道、水渠、水沟。6.2.3必须保持作业环境卫生，防尘、防潮。6.2.4施工过程中的废弃物应及时分类妥善处理，运至当地环保部门制定地点。6.2.5认真按照监理工程师的指令施工。6.2.6随时准备接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查。6.2.710KV架空线路施工需要开挖道床、路基、河道、水渠、水沟等，作业完毕应及时修复，恢复整齐完好。6.2.8作业完毕及时对施工区段环境进行清理，做到人走料清场地净。6.2.9对生产废水及生活废水，处理合格后按指定地点排放。6.2.10生活垃圾和建筑垃圾回收，按指定地点集中堆放。6.2.11生产、生活设施按环保要求进行布置，认真按照监理工程师的指令施工。随时准备接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构工作人员的检查。6.3文明施工6.3.1施工现场显目位置设置安全、质量宣传标语及安全警示牌。6.3.2施工现场设置安全警示带。6.3.3危险作业的场所应悬挂危险警示标志。6.3.4施工现场人员均佩证上岗。6.3.5不占用铁路沿线道路。不得占道堆放任何杂物。6.3.6占道施工要并有明显的指示标志。6.3.7施工便道上不得堆放任何杂物。6.3.8工地材料堆码整齐。6.3.9施工多余弃土不得乱推乱放。6.3.10尽量减少施工中的噪音和夜间施工。7成品及半成品保护措施7.1未施工完的基坑、拉线坑、接地沟等安排人员24小时看守。7.2施工现场内导线、金具、设备等安排人员24小时看守。7.3未通电10KV架空线路应进行巡视，安排人员24小时看守。8施工技术及管理交底刚性要求8.1认真贯彻严格执行总公司和路局颁发的有关施工安全管理的各项规定。8.2必须严格执行铁路营业线施工“八不准”的相关要求，同时要认真贯彻严格执行总公司和路局颁发的有关营业线施工安全管理的各项规定。8.3必须成立安全领导小组和安全组织机构。8.4严格执行、实施安全三检制度、旁站制度、领导带班制度。8.5特种防护用品，如安全帽、安全带、绝缘梯、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、验电棒、接地封线棒等必须定期检查、校验，合格方可使用。8.6必须按规定设置驻站联络员和现场防护员，且培训考试合同并持证上岗。8.7在既有运营线的特大型站场、特长大隧道、特长大桥及危险性较大地域（点）进行10KV架