跨高速钢箱梁吊装安全专项施工方案完整详细

7 7 6条mmmmmm%mmKNg2项目区域气候属北亚热带大陆性季风气候，气候温和，雨热同季。区域内年平均气温789根据设计要求及现场施工条件，综合钢箱梁分段厂内单元件制造、运输、现场总装及 B-3#块段B-2#块段B-1#块段A-3#块段A-2#块段A-1#块段 度计划，确保关键工序准时完工，关键节点不延后，编制科学、合理、周密的吊装施工方员主持。施工前应向全体作业人员（含机械操作工人）进行安全技术交底，并形成文件材达到节约能源、降低损耗，水、气、声、渣达标排放，使施工现场各项环保指标达到计院；特殊条件作业环境下施工工艺，做出科学合123456789根据对项目周边钢箱梁专业厂家的考察情况及运输路线的考虑，暂定生序号机机846个米1台12台1最大额定其起重量kg基本臂最大起重力矩KN/m最长主臂最大起重力矩KN/m基本臂最大起升高度m号内数值为加上加长臂卷筒第五层卷筒第三层行驶参数尺寸参数主臂最大起升高度主臂最大起升高度60行驶参数尺寸参数最大额定其起重量kg基本臂最大起重力矩KN/m最长主臂最大起重力矩KN/m基本臂最大起升高度m主臂最大起升高度副臂最大起升高度起重臂起臂时间s起重臂伸出时间s最大回转速度r/min最大爬坡度%最小转弯直径m最小离地间隙mm百公里油耗L整车整备质量kg支腿纵向距离m支腿横向距离m号内数值为加上加长臂卷筒第五层卷筒第三层钢丝强度钢丝绳直径钢丝强度计划运输线路：场区出发沿工业路向北2公里，到宝天漫大道左转行驶2.8A节段A节段2650B节段C节段桥台之间为土路，高低略有起伏。为保证安装过程中汽车吊和运输板车进出及吊装时对地二广高速保通施工二广高速保通施工临时支撑施工钢梁运输试吊重新起吊检查梁体下一循环拆除临时支撑桥面铺装施工检查验收焊接工厂加工准备钢箱梁工厂加工下部结构施工支座安装钢梁运输准备按照施工总体部署，两侧桥台已施工完成，桥台、盖梁、垫石强度、轴线偏差等相关技术参数已复检合格，并报监理验收通过。桥台施工预留端部梁端钢梁施工操作支撑体系的高程控制是从支撑体系底座开始的，根据要求对底座高程的相对高差进行熟悉设计图纸工艺性分析计算机建模工艺性分析理论尺寸确定焊接、加工补偿量确定理论尺寸确定零件下料尺寸确定成组分析N是否数控下料NY零件下料套料图数控编程零件下料套料图NNN材料利用率分析Y⑴单元件划分⑵焊接坡口设计⑴焊接工艺性试验⑵已制桥梁实测数据⑶零件加工要求⑴零件下料方式⑵零件加工方式⑶节段对零件的需求量⑴数控下料零件由数控编程软件自行分析AUTOCAD软件面积比⑶对不符合条件的套料必须经总工艺师批准600℃~700℃,矫正后零件随空气缓慢冷却，降至室温以前，不得锤击或用水急冷。正温度控制在600℃~800℃,严禁过烧、锤击和水冷。胎架区用全站仪配合，在地面上划出供各单元件定位的标记线，这些标记线简称为地分段总装胎架采用厂内现有标准胎架。为了尽可能使胎架模板支撑在分段硬点（横隔对合地样点定位中间底板单元件，底板与胎架焊接隔板、面板、腹板相互之间的角焊缝，其中隔板与腹板之间焊角焊缝暂时焊接至平平平钢箱梁临时吊耳设在面板上，与腹板和横隔板结构相交对应中0202H型钢预压应力t预压应力t预压应力t钢板块数钢板块数钢板块数本工程钢箱梁分九块制造并运输。其中最大钢箱梁尺寸分别为(高*宽*长31批次运输安排两辆专车全程护送，一前一后，运行途中现状梁桥梁台桥撑支临临车隔通保桥道保桥央央通中保车支保临车车保桥以下吊装方案中，仅对前三个块段进行详细说明，后六个块RRA-3#A-3#桥台汽车吊根据钢梁安装落点位置，吊车大臂一次性伸出到位。起吊钢丝绳连接牢固后，进行试试吊无异常后，缓慢提升至安装高度，然后逆时针旋转000高大最作大工大臂长度钢箱梁起吊半径钢钢箱梁临时支撑88RRC-3#桥台汽车吊B-3#台B-3#钢箱梁拖车根据钢梁安装落点位置，吊车大臂一次性伸出到位。起吊钢丝绳连接牢固后，进行试058高大最作大工大臂长度3268326钢箱梁起吊半径1位位焊接质量与焊接变形的控制是本工程制造精度控制的基础。√√√√√√√√√√钢箱梁焊接完成经检验合格后，进行桥面混凝土板施工，待混凝土板强度达到设计要试验室试验室综合办公室物资设备部商务合约部总工程师杨耀淳财务部技术质量部副经理谢光辉工程管理部项目经理、书记：李旭南商务经理王猛各施工作业队按照相关规定建立项目安全管理机构和配备安全管理人员，并依据企业相关制度，建组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。组织编制专项施工方案，进行专项方案的专家论证。认真贯彻执行国家和地方安全生产方针、政策、法律法规、标准和各上级主管单位的安全工作要求，负责安全管理及监督检査工作、并对各部门执行情况进行监督、检査、评拟定年度安全工作计划安排，组织编制年度安全措施计划，并对落实情况进行检查考负责组织拟定安全生产规章制度，监督指导其他部门相关安全生产管理制度和操作规负责组织开展安全生产宣传教育和安全技术培训组织实施生产安全事故、消防等应急负责组织安全综合检查和各类安全专项检查，发现安全隐患有权责令相关部门进行整用品的发放标准，并督促检査有关部门按规定及时发放和合理使用。负责对新购买劳动防必须按设计和施工规范要求采购合格的材料、半成品和成品，及时提供材料证明和合负责对进场原材料质量的自检或送检工作。对砼、砂浆配合比调整和浇灌中质量的抽安全防护用品购置必须有合格证、备案证，及其他相关必需证件。严格执行制定的预制小箱梁、空心板施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程的要求，结合负责施工的工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签吊装特种作业的人员应经过专业安全技术培训，经考试合格后，须取得高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对用于高处作业的设施、设备和安全标用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不得置放在临边或洞口附近，更不得妨碍通行凡使用和操作电动机械的人员，必须进行安全用电的技术培训教育，了解机电、设备保护零线：每一重复接地装置时，接地电阻不大于4Ω,电工应经常检测接地电阻，直方向变形和基础变形。施工过程中所采用的仪器必须全部经过鉴定并有鉴定合格报告。监测吊车摆放位置的支腿沉降量变化，若瞬间沉降量变大不均匀，则应报告给总指挥51234事先规范化、标准化管理。本单位采取的危险源监控及预防措施主要有：各种危险区域设置明显的安全标识，并按规范配备足够的消防栓和灭火器材。特种作业人员全部持证上岗，单位制定安全责任制、安全管理制度、岗位安全操作规程等级从管理上对事故进行防范。建立以项目经理负责的质量管理体系和以总工程师负责的质检、试验、测量质量保证理，建立分头把关，层层落实的质量保证体系，质量责任位责任制，实行工程质量一票否决权，质检工程师对在施②将确定的工程质量目标层层分解到每一分部工程、分④结合本工程的具体特点，将吸收塔作为施工的重点和各作业队应合理安排作息时间，不得为赶工随意加班加点，要采取“做两头、歇中间”安排专人及时了解天气预报，提前掌握阴雨气象资料。安排专人在雨前对现场专项进行检查管理，对不符合防雨措施或措施不规范的地方，必须限期责令分包整改，特别对于1台32m34把256789量等负总责，同时兼任项目应急指挥部总指挥12346室7部8人9部部部部1243446等53116644422项目经理组织项目生产经理、项目总工、现场责任工程师、现场安全管理人员、技术施工单位自检合格后，报请监理单位组织验收，监理单位组织建设单位、监查收收专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；当发现有危及编号1234567类①发生触电事故之后，现场人员要迅速拉闸断电，尽③若发现触电者呼吸停止或呼吸心跳均停止，则将伤员④在进行抢救的同时与当地急救中心取得联系（医院①火灾、爆炸事故发生后，首先确定事故是否损坏现③在受伤人员未得到医疗机构救治之前，现场临时医疗④在进行应急救援的同时，要确保救援人员的安全，加①事件发生后，现场人员应立即切断电源，停止机械③伤者转移至安全地方之后，立即对伤者进行包扎、止④如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好①应急组成员立即赶赴出事现场，保护受伤人员、疏②并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情①预防措施所有参与施工的车辆必须经相关部门检测最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《河南省安全生产条例》的有关规定，结合本工程施工生产的实际，特制定本为了更好地适应法律和经济活动的要求；给公司员工的工作和施工场区周围居民更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于