m预制梁首件施工方案

40m预制T梁首件施工方案一、开展预制T梁首件的目的1、通过首件预制施工确定T梁施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员配备情况。2、通过首件预制，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能产生的各种质量问题。二、施工方案

后张法预制T梁，模板采用定型钢模板。预制场现场设JS1000强制式搅拌机2台，安装400KVA变压器一台，解决施工用电问题。预制场现场设200KW发电机一台，以备外网停电时使用。龙门吊两台，每台150T，用于预制T梁完毕后移梁。1、施工准备

根据全线施工工期安排，T梁预制场共设置24条台座，其中6条为40m台座，其余为30m台座，台座要求其下层有足够的刚度，并要置于良好的地基上，下沉量不超过2mm。用机械将场地整平，并铺设厚20cm砼将预制场地硬化，40m梁底座加工成长42m、宽60cm、厚30cm，基础宽120cm、厚60cm的台座，用C25砼浇筑，顶面预埋槽钢，在其上面铺设5mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。T梁台座按二次抛物线向下设置反拱度，跨中最大反拱值暂时按1cm，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，其余梁反拱值根据第一片T梁的现场试验数据确定，梁顶线型应与梁底保持一致。

预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，在预施应力过程中，整个梁体的质量就由均匀分布于底板上的均布荷载而逐渐转移为支承于两端的集中荷载。因此梁端部的底板、底座均应加强。梁座间的间距为6m，以利于钢筋砼T梁的预制。

2、钢模板的安装

⑴、T梁模板由侧模、端模组成，侧模采用分节式，在每节与地面支点处设置调平丝杠，并设置横肋和竖向加劲肋。

⑵、模板缝处理采用丙酮清洗后，抹上FN-309钢板胶，2小时后用砂轮打平。检查模板平整度，对模板进行清洁处理后，涂抹脱模剂，不得使用废机油代替脱模剂。

⑶、钢模与底座间应设胶垫(泡沫塑料橡胶厚8～10mm)或橡皮条儿，橡胶带要有良好的弹性，以保证梁体底模在侧模激振之下随之振动，防止漏浆。模板支立后，下部用螺杆固定，上部用拉杆控制宽度，并用铁丝拉力固定，模板搭接处用2mm厚双面胶带封垫塞平。

⑷、钢模立完后，要对其平面位置、高度、节点、联系纵横向稳定性、线型等进行检查。

3、砼浇筑

⑴、T梁为C50砼，细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径符合要求的中粗砂，粗骨料采用干净、坚硬，级配良好的0.5～2.0cm碎石，减水剂、早强剂等外加剂适量加入，不得超过规范要求。

⑵、砼的拌制：采用拌和站集中拌和砼配料，各种衡器应保持准确，对骨料的含水率应经常检查，搅拌时间不能低于2分钟，并严格控制砼坍落度。

⑶、砼的运输：采用砼输送车运输，砼运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。

⑷、砼浇筑：浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋件位置进行检查，做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。砼振捣以附着振捣为主，插入振捣为辅。附着式振动器采用高频快速外部便携式振动器，振动器开动以灌注砼为准，严禁空振模板。浇筑腹板下部砼时，相应部位的振动器及上层振动器要全部开动，以使砼入模速度加快，并防止形成空洞。待砼充分进入腹板下部时，停止开动上部振动器，仅开动下部振动器，直到密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

⑸、灌注面板砼时，采用插入式振捣棒振捣，停止附着振动器。每一处振动完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，当混凝土不再下沉，表面已摊平，不再冒大量气泡，砼表面已泛浆，即表明砼捣固密实，随振随抹平。最后将预制板表面进行拉毛处理，以利于现浇砼与其紧密结合。

⑹、砼浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。试验人员全过程、全方面的对砼拌制质量进行监测，发现诸如搅拌不均、坍落度过大或过小、碎石粒径及配合比等有异样情况时，立即采取果断措施，保证砼浇筑质量。在砼浇筑时，按TRANBBS技术规范要求随机取样制作试件，另多做1～2组试件与T梁同条件养生，为T梁张拉提供可靠的强度数据。

4、模板拆除

T梁在砼抗压强度达到2.5MPa以上时方可拆除侧模板,拆模时要按搭接顺序拆除，遵循先支后拆，后支先拆，要小心谨慎进行，不得抛扔使其变形，严禁损伤砼表面和碰撞损坏砼棱角。砼表面缺陷没有经现场技术人员、监理工程师同意不得随意修饰。拆模后马上进行模板的整修、清洁、涂油分类妥善存放。

5、养护

砼终凝完成后，派专人用麻袋或养生粘覆盖配合洒水的方法进行养生，养生严格按照规范要求进行，在养生期间确保砼表面湿润。大梁养护时要在同条件、同温度下放置抽查砼试件，与梁同条件养护，以后可作为预应力张拉的依据。

6、非预应力筋的制作与安装

⑴、绑扎钢筋前认真阅读图纸，制定合理加工安装方案。

⑵、钢筋主筋接头采用双面搭接焊，钢筋接头不设置在梁跨的最大应力处，焊接处与弯曲处的间距应大于10d，其它部位钢筋接头相互错开，无论在任何情况下，同截面内接头数量不能超过该截面钢筋总面积的50%。

⑶、钢筋保护层厚度的保证措施：用不低于结构砼强度的细石砼垫块或建筑专用垫块均匀支垫。

⑷、预埋钢筋与T梁钢筋之间采用电弧焊连接，预埋件位置要准确。预制梁时应注意预埋梁板间的搭接钢筋、护栏钢筋、伸缩缝钢筋在梁上的预埋位置。

⑸、盘条钢筋采用调直机一次性下料、调直、除锈，螺纹钢必须在下料前进行除锈去污。

⑹、严格控制钢筋间距达到设计要求，绑扎要牢固。

7、T梁预应力筋的制作、张拉和锚固

⑴、预留孔道

圆型钢束管道边跨采用φ80mm、中跨采用φ80mm、φ70mm波纹管成孔，预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢板应垂直预留孔中心。管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地固定在模板内的设计位置，并在砼浇筑期间不产生位移。

波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍。连接时应不使接头处产生角度变化及在砼浇筑期间发生管道的转动或位移，并缠裹紧密防止水泥浆的渗入。安装时严禁电焊火花落在波纹管上，注意检查波纹管有无裂缝，若有裂缝时及时用胶带纸包捆。为防止波纹管漏浆造成穿束困难采取先穿钢绞线或在每个波纹管内放壁厚1cm外径小于波纹管径2～3mm硬质塑料管，砼浇筑完后立即抽拔塑料管，及时穿入钢绞线。

波纹管应设压浆孔，还应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔，压浆管、排气管、排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑料管，与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引出结构物以外。管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其它杂物进入。

⑵、预应力筋安装

预应力钢绞线应满足国家现有技术规范，有出厂合格证书及质量说明书。预应力钢绞线进场后严格进行检查，从每批钢绞线中任取3组进行表面质量、直径偏差和力学性能试验等。

预应力筋下料：由T梁端锚固到张拉梁端的距离，工具锚的长度、锚固端钢绞线外露长度和张拉端千斤顶张拉所需长度，确定预应力筋的下料尺寸，下料时采用砂轮机切断，不得采用电弧切割。

预应力筋可在浇筑砼前或之后穿入管道，本桥采用在砼浇筑之后穿束，对钢绞线，可将一根钢束中的所有钢绞线编束后装入管道中，也可逐根穿入管道中。穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其它杂物。

⑶、张拉

对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件的砼强度应符合设计要求，并不应低于设计强度的85%，钢束张拉顺序：50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4，预应力筋采用在两端同时进行张拉。张拉设备千斤顶：采用YDC2500型，行程200mm，锚具：采用OVM15-7、OVM15-8、OVM15-9，油泵：采用与千斤顶配套的ZB4-500型油泵。预应力筋张拉程序为：0-10%δcon(作伸长值标记)-20%δcon-δcon(持荷2分钟测伸长值锚固)，δcon为张拉控制应力。采用应力和应变双控张拉力。

张拉操作工艺：钢绞线张拉前千斤顶与油压表必须经过计量机构配套校验并出具报告。每束根数与相应的锚具配套，放好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过。张拉时当钢绞线的预应力达10%δcon时停止供油。检查夹片完好后，画线作标记，作为量测工具夹片内缩的起点。

上述工作完成后，即向千斤顶油缸充油并对钢绞线进行张拉。张拉值的大小以油压表的读数为主，以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论伸长值控制在6％范围内。当油压达到张拉吨位后，关闭主油缸油路，并保持2分钟，测量钢绞线伸长值加以校核。在保持2分钟以后，若油压稍有下降，须补油到设计吨位的油压值，千斤顶限位板顶着夹片锁定钢绞线，及时做好记录。全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的1％。

有关规定：

①、张拉钢绞线之前，对梁体应作全面检查，如有缺陷，须事先征得监理工程师同意，修补完好且达到设计强度，并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。

②、高压油表、千斤顶经过校核合格后方允许使用，不得超过有效周期。

③、每跨张拉时必须有专人负责及时填写张拉记录。

④、千斤顶不准超载，不得超出规定的行程；转移油泵时必须将油表拆卸下来另行携带转送。

⑤、张拉钢绞线时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端伸长应基本保持一致，严禁一端张拉，如设计有特殊规定时可按设计文件办理。

张拉伸长值校核：

张拉伸长值应用测量精度不大于±1mm的标尺测量。在初应力下，量测油缸外露长度，在相应分级荷载下，量测油缸外露长度，如果中间锚固，则第二级初荷载应为前一级终荷载，将多级伸长值叠加即为初应力至终应力的实测伸长值。实测伸长值△L=△L1+△L2-A-B-C

△L1―从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值，包括多级张拉、两端张拉的总伸长；

△L2―初应力以下的推算伸长值。可取20％δcon减去10％δcon(初应力)的实测伸长值；

A―张拉过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩，两端张拉时指工具锚内缩值；

B―千斤顶内工作长度的预应力筋的张拉伸长值；

C―构件的弹性压缩值，小跨度一般不考虑，大跨度以设计为准。

⑷、孔道压浆

1、压浆采用真空压浆工艺。水灰比选用0.3～0.4，稠度控制在30～50S之间，水泥浆泌水率控制在2%以内。招2绝、关压激浆递前庄，歼先骆用睁压耗力研水功冲脾洗滩孔衣道疾，健排楼出泊孔耐道群内廉的微杂滔物猜，筝然释后勿用咳高弓压弊风奏吹咸干训孔酿道裙。银按猾照末真薯空罪灌腿浆倘设筹备产要窃求枪，架仔详细圾检氧查辜设是备饭名参称围、法型煤号锈是犁否吸相式符故，拘检革查竞设乘备价部柱件晌及绳使杜用羞状罪态粗是枝否划完补好践。浑检剃查燕高合强漂橡述胶季输帅浆左管岔连质接拾是昨否认牢累固魂，候管芹道隐内产是磨否甲有碗水迷泥栗干劝灰撤等岂杂昼质顷，聋若息有骗必版须概拆屈管三清着洗域干号净胳。把3盗、庆灰义浆棒搅木拌付机据出构浆霜口穴应勺配哨有义1魄.铃2蓬m精m饮的报网乎筛暗，唱清沟除昆大睁块纲水粥泥姓粘离稠阁物问等致。宽在驴使湖用味真秘空水泵抵时泰应孙先衬将庭水宅阀陪打译开厦，担再狐开熔泵坑；基关值泵课时津亦栽先洞关脆水焦阀斩，浴后稠停逮泵律。评将授事滥先喘计足量露好喊的乓水德倒裤入骑搅怖拌况机御内戴，闻然悟后信将驴水府泥区以贵每序包骄为发单目位果加泼入寻搅沟拌油机蝴内尊，遇同久时悔加御入挣2奥0晨～茎3员0行%满的芳真涉空烘灌傻浆什添么加席剂书，裕启根动改搅妙拌码机停搅男拌正2匙～协3沾m协i断n糠，击然箩后蛇缓艺慢洽将启剩绞余迁添避加取剂森加徐完辛，帖再曲搅巴拌穿约晌3视m屿i撤n数。船对偿未掀及味时粘使斧用幕而抹降恭低聪了阀流勉动尸性晴的趟水桐泥秧浆斗，技严暂禁咬采木用云加太水北的穗办某法统增挥加霜流目动皂性俭。叶拌售合流时铃注因意软观握察趣水殃泥果浆锄的酒稠易度叔，轿灌健浆翼过根程保中性，挥水镜泥拾浆侦不穷间盾断仗进传行链搅椒拌瘦，逮若多中碗间购接胁管捞停哲顿妇时院，舱应还使柿水临泥净浆抽在莫搅旧拌圆机乖和杜灌愿浆渡泵项间垂循垫环记流志动闯，斩防滨止刻水米泥算浆鲁沉纪淀薄堵漂管姐。妇搅臂拌壳的盆水茅泥填浆筋水录灰姥比虑、昨流肆动覆度贺和燥沁唱水隐性稿应吊能销达掌到栗技绑术喊要距求催的虾指火标锣。专关壤掉喷压驶浆古阀份，固打察开继抽遇气根阀旨，来启戚动植真糖空计泵雄进遣行还抽锈真登空妈，超当季真顺空岸度非达自到污稳西定垮时辫（宴-帐0径.枯0叠9棋M经P严a亭～钳-仰0蔑.壮1宏M槽p缠a稼）痰，习将酷水仍泥穿浆言加货到别灌画浆魂泵致中速。柳先沙用靠泵侵打到出洁一烛部菌分谱水蕉泥短浆晶，辛等肯浆扬液恐浓丰度崖与软灌蝴浆漂泵射中盼浆仪液嫩浓杰度农一粱样可时净，勤将夏输杆浆狮管碗接减到粘锚精垫舅板唐上静的隔引桥出图管司上蒙，舍打鹿开交压挖浆涛阀阶，赵开蛮始处灌幸浆刃。袭在封灌丽浆朵过绑程恒中迷保现持酸真烫空容泵叨的阻开扎启恳状缠态辈，棕当见观鞋察矩到辈透金明哲钢凯丝歪管氧有锻浆负液狭流像动旬，瞒关见掉替真钳空喷泵驶和梢抽矮气洗阀塘。滚观呈察影抽务真资空认端换的侍透飘明笨网免纹这管订中面浆从液切流唤出针情录况以，危关艇掉源空倒气汗滤撕清叮器足前这的淹排皇气驱阀克，祖稍秃后限打钻开糊排笼气屯阀藏。垄当苹水厦泥辈浆迈从激排粥气鼓阀北顺色畅异流论出绿且炒流休出冤浆统液扒稠昌度禾和络灌做浆闷稠俊度玉一详样牛时纷，滤关讯闭敬抽荐真秩空腔端捡所磨有栽阀妄门财，张仍众继短续魔灌太浆大使侍管涛道桐内顽有幸0符.深5似～羞0鹅.颗6纵M昌p醒a饲的判压己力宰，灭保欢持妇压统力怪1霞～悉2爆m冷i筒n帝后麻，侍再效关轿闭蓬压水浆筛阀者。亿4洋、标拆拳卸绞输否浆博管纤和叫活递接餐，永清刺洗蜡空判气屠滤粒清张器津，占然核后尺接灵到谨另淡一谋组饥孔乏道丧，半重穿复短上滚述担步烈骤虹，盼重篇新诊开副始逃灌王浆千。轮5亡、居压贼浆饱过配程罢中习及威压产浆累后询4略8预h躬内棍，漂结图构键混合凝菊土加的意温始度鼠不跃得打低钢于遗5架℃恨，粱否伙则爸应苦采去取储保盛温称措顽施滨。枣当泼气梨温述高雨于粘3屈5捞℃旧时或，博压页浆斜应尘在继夜电间盯进妨行山。伟在盆压鸣浆愚后韵两仓天维，某应主检军查楚灌况入夸端女及触出湾气悲孔篮的剥水访泥笨浆坊密颤实件情驾况贯，横如算果道水练泥伸浆域不膨饱惭满桥，最应冰补红浆菌。荣6灵、吊真丹空风灌歪浆礼工枕作仔要池连甚续沸，椅一华次喝完牺成忆。治在扩移优动弊设啄备变时摩，窑应蛋继跃续烦启隐动戏灌死浆聋泵余，弹使阿浆捐液修循螺环毛流漠动柔，疤防光止屡停隶留茅时输间耍较躬长弟后盗，祝浆纸液汗沉四淀弹而睡堵羞管手。禾灌鸣完扇一幕条豆孔切道鉴后混，浩将颂活弦接粮拆辈下墨清春洗奇干千净面，返然乘后辈接疏到甘另玩一倾条毒孔伞道起上丸进泥行敲灌嚷浆变，葡其嚼余林接粱头总不铁要辽拆止动场。符真派空熔灌慎浆负后第1锦0收小修时著可输以升将牌压另浆梅阀捞拆股下谢，吐清福洗龄干和净仰后呢存遗放艘好难。拣灌突浆剑完丢成灰，递必铁须膏当斑日锤将小沾辛有青水畏泥键浆朝的令输忠浆设管淹、陷灌浩浆指泵中、绳搅吵拌掀机痕、烧阀灵门储、璃空南气互滤典清甲器床等棵清芦洗材干骄净颈。往7淡、心孔燃道乓压此浆凤应之填引写膀施圣工题记喂录拖。

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