钢支撑施工方案

施工方案南京海通建设工程有限公司3可施加预应力，有一定的优点。但与钢筋砼支撑相比，变形较大，比较敏感，且由于圆钢管和型钢的承载力不如钢筋砼支撑。因而支撑水平间钢围檩与桩体连接采用钢楔顶紧，基坑四个4BA121加劲肋20@1000500IA 400B-B围檩平接法详图(焊缝高度10mm)A-A加劲肋20@5005围护围护桩05加劲肋钢围檩填充C30砼Φ609×16钢管蒙头板围檩托架钢支撑节点剖面图250×500×8250×500×8500×200×8500×500×8Φ16×150膨胀螺栓500×200×8500×200×82Φ16膨胀螺栓2=500×500×8250×500×86钢支撑架设与土方开挖交叉作业进行。施工工艺流程为：支撑编号→对号运到现场→焊钢板托架→钢围檩就位→钢支撑就位校正→施加预应力其标高在同一高度上.支撑体系拆除的过程其实就是把由钢管横撑所承受的侧土压力转至①、拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开②、支撑拆除时，主体结构的楼板或底板混凝土强度应达到设计强443施工便道②、施工时加强监测，对基坑回弹导致竖向支撑位移而产生的横向支撑竖向挠曲变形在接近允许值时，必须及时松弛横梁，释放横向支撑业主（监理）业主（监理）政府质量监督部门技术、质量部专职质量检查员：各专业施工队或施工班组长公司技术1.在开工之前应对有关施工人员进行技术交底，熟悉图纸设计要求，熟悉钢支撑施工技术要领，按施工方案要求，精心组2.严格执行基坑土方开挖程序，不得出现超挖和欠挖现象，以便保证支撑安装及时和基坑安全。土方开挖应在主撑底标高4.钢结构焊接应按《钢结构施工规范》施工，根据该工程钢材5.基坑开挖后，可能出现局部渗漏水地方，应及时进行堵漏，6.为了及时反馈基坑开挖过程中的变化，甲方应组织专业单位进行坑壁土体测斜、沉降监测、钢支撑轴力测量。并及时反值9.钢支撑及钢围檩进场前进行全面检查验收，确保质量达到设计和各种规范要求。特别加强对钢管法兰盘和钢管接头焊接10.钢支撑拼装时在地面进行预拼装，拼装长度与结构开挖断面宽度相符，经检查验收合格后对支撑进行编号，并对号运到11.钢支撑拼装采用高强度螺栓连接，由扭力扳手上紧，确保支撑安全使用。拼装完成的钢支撑，检查轴线偏差和挠曲变形12.在钢围檩下部标高处，按一定间距在围护桩结构主筋上焊接13.防止可能出现的钢围檩与基坑围护结构滑动的情况发生，第一段钢围檩架设型钢锚入桩件地层一定深度，并与网喷混凝14.钢支撑安装采用起重吊车整体吊放，吊放时作好安全保障措15.每根钢支撑均在活络端设置千斤顶支座，每根钢支撑在安装就位后立即用液压千斤顶对钢支撑施加预应力顶紧围护结16.在钢支撑相应部位设置应力计，施工中加强对支撑轴力和变20.施工过程中不可忽视安全工作，支撑应在土方挖至设计位置22.在施加预加应力时，千斤顶的顶柱与钢管接触处须放置一测压仪，用来控制预加应力。直接承压的钢板应先铣平，螺栓23.钢支撑安装后，要有专人观察和检查，加强钢管挠度及应力监测，以确保施工安全和周边环境稳定。钢支撑上不得堆放材料或其它重物，严禁人员在钢支撑上行走，避免发生安全24.在架设过程中要有专人负责对现场机具设备的检修，吊放过建设公司建设公司安全委员会项目施工安全领导小组组长项目经理各专业安全员各专业施工班组长业主（安全监理）政府安全监督部门公司安保卫部2.加强安全检查，设专职安全员，对基坑道路、吊装场所等安全关键部位进行经常性检查，如发现滑坡裂缝、断桩和漏水等异常情5.所有工作人员进入现场应戴好安全帽，高处作业人员应系好安全6.超重机械在进行吊装作业时应划出行驶和操作范围，由专人指挥7.严格现场用电管理，机电设备专人操作，认真遵守安全用电操作规程，正确使用机械。配电箱，机械设备应有防雨措施，用电源11.严禁土方抛洒滴漏在支撑钢管上。如果有，要及时清理。以免给12.在支撑运行期间，经常检查支撑节点、焊逢，发现问题及时加固14.基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处可靠，确保15.施工时严格控制钢支撑两端的竖向标高及横向位置，确保钢支撑16.支