水电站压力钢管伸缩节

in［水电站压力钢管的制作］水电站压力钢管伸缩节摘要：根据宜兴抽水蓄能电站压力钢管制作的具体状况，从切割下料、瓦片卷制、组圆、焊接等方面阐述压力钢管制作的主要内容及施工工艺流程。关键词：压力钢管；施工技术；工艺流程；无损检测一、 概述江苏宜兴抽水蓄能电站位于宜兴市西南郊铜官山区，装机容量为1000MW〔4X250MW〕，压力钢管主要布置在输水系统，输水系统由上游引水系统和下游尾水系统组成，引水系统为二洞四机布置，由上平洞，上竖井、中平洞、下竖井、下平洞、岔管、高压支管组成，全部接受钢管衬砌；尾水系统接受两机合一洞的布置形式，一部分为钢管衬砌，一部分混凝土衬砌。压力钢管总量为13000t，管材分为16MnR和600MPa级高强钢2种，管径为巾6.0、巾5.6m、巾5.2m、巾4.8m、巾3.4m，管壁厚度为6=18mm~60mm不等。二、 主要施工技术压力钢管从原材料堆放储存到钢管管节成品出厂的制作工作均在工地现场钢管加工厂进行。其工作内容主要包括：材料验收保管、钢管加工制作、加劲环的制作、无损检测等工作。具体制作工艺流程如下：施工预备一工艺设计一材料选购及存放一钢板检验一绘制车间下料图一编制下料程序一划线下料及坡口加工一压头卷板一组圆、调圆一纵缝焊接一现场工艺试验一无损检测一组对加劲环、钻孔、加强板组对一加劲环焊接一无损检测一防腐施工一钢管验收。1、 钢板放样划线、切割下料钢板划线时应留意钢板卷板方向与压延方向一致。对于弯管在划线前，应按其展开图制作样板。切割工具接受AG-400型数控火焰切割机及半自动切割机进行切割。直管、弯管、渐变管切割工具接受数控切割机，加劲环根据实际状况接受数控切割机或半自动切割机。为减小切割过程中的变形，接受对称切割的方法进行切割。利用数控切割机三割炬切割下料时V型坡口、X型坡口的加工可一次成型。2、 钢板圆弧的卷制钢管卷制设备接受W11S-120*3000卷板机。该设备本身带有压头功能，在瓦片的卷制过程中，可以省去压头这一工序。卷板过程中利用10T龙门吊协作，以免钢板自重致使卷制的瓦片变形，并且随时对瓦片的弧度进行检测。纹。3、钢管组圆5.3定位焊焊接的要求：组圆在对圆平台上进行，先在钢管对圆平台上划好将要对圆管节的直定位焊长度不小于100。，间距不大于200。，厚度4—6。；定位焊径，并在直径位置找水平，再划好将要对圆管节的内外直径，并在一侧焊的引弧和熄弧在坡口内进行，严禁在母材其他部位引弧；对定位焊的裂纹、上挡块。将检查合格的瓦片，按编号进行单节对圆组装，调整纵缝的装配气孔、夹渣等缺陷应进行去除。对于需要预热的钢板，定位焊时预热区宽间隙为0—1mm。组对完毕后，检查合格后进行定位焊。度保持在焊缝中心线两侧150mm范围内。定位焊在气刨侧进行，一类焊缝4、组对加劲环焊前去除定位焊。纵缝定位焊从中间向两侧对称进行。加劲环接受半自动切割机切割，组对在40T滚轮台车上进行，先划出5.4焊接加劲环的定位线，然后分块进行组对。5.4.1埋弧自动焊5、压力钢管的焊接钢管内纵缝的焊接接受MZ-1-1000A埋弧自动焊。焊接时将钢管放置5.1焊缝分类：在焊接胎具上，在钢管焊缝处铺垫焊剂，在钢管内部铺设埋弧焊轨道，在一类焊缝为钢管纵缝；二类焊缝为钢管环缝、加劲环对接焊缝；三类钢管纵缝两端焊接引弧板和收弧板〔其材料、板厚及坡口尺寸和母材相同，焊缝为其他焊缝。其尺寸为：一般为100mmX100mmX板厚mm〕，调整焊机位置，使焊丝正5.2、焊接材料的烘焙和储存对焊缝，按规定的工艺参数进行焊接，然后去除引弧板和息弧板，留意不焊接材料在使用前按材料说明规定的温度和时间要求进行烘焙和储伤及母材。埋弧焊多层焊的层〔道〕间接头应错开，并应保证在100mm以存；烘焙后的焊条保存在80笆的恒温箱内，保证药皮无脱落和明显的裂上。埋弧焊焊层厚度：打底焊厚度6—8mm，后续层厚度4—6mm，焊道的

最大宽度为焊丝直径的3—4倍。10%，二类焊缝5%。600MPa级压力钢管全部焊缝100%比例超声波探伤检5.4.2手工电弧焊测；X射线探伤检测比例为钢板厚度8<40mm，一类焊缝15%、二类焊缝渐变管、弯管环缝、加劲环的对接焊缝的焊接及灌浆孔加强板的焊接10%;钢板厚度40mmV6W50mm时，一类焊缝25%，二类焊缝15%。若超接受ZX-500手工电弧焊。手工电弧焊多层焊的层〔道〕间接头应错开，声波探伤有可疑波形，不能精确推断，则用射线复验。并应保证在30mm以上。手工电弧焊焊层厚度：打底焊厚度5—7mm，后续6、压力钢管防腐层厚度平焊3mm，其它位置4—5mm，焊道的最大宽度为焊条直径的2.5—压力钢管外表预处理接受干式喷砂法除锈，钢管内壁的除锈等级按国3倍。标GB8923《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》规定的Sa2.5级，除5.4.3加劲环的焊接锈后，外表粗糙度数值到达40—70um。埋管外壁除锈等级为Sa1级。加劲环角焊缝的焊接接受XC-500二氧化碳气体爱惜焊，对接焊缝接钢管内壁涂装材料接受机械喷涂厚浆型环氧煤沥青防腐面漆和环氧受手工焊。应先焊加劲环的对接焊缝，后焊角焊缝，各层〔道〕接头处应富锌底漆。底漆厚度为40m，面漆总厚度不小于500m，按涂装要求分层喷错开。每道加劲环的焊接接受两人对称焊接，防止加劲环发生角变形。涂。埋管外壁接受喷涂水泥浆。5.4.4钢管外纵缝、环缝利用四柱移动式焊接操作架及LHJ-5型内环三、结论缝伸缩焊接操作架进行焊接。宜兴抽水蓄能电站压力钢管制作工程在施工过程中应用了埋弧自动5.5无损检测焊焊接工艺及AG-400数控火焰切割机、W11S-120*3000上辊万能式卷板根据合同及施工中的会议纪要，500MPa级压力钢管，超声波探伤检机、自调式焊接滚轮架、四柱移动式焊接