热力供热管网竣工验收资料

卷内目录QD—6档号案卷题名工程名称序文件号编号责任者文件材料题名日期页次备注2021.12.202021.12.202--11123施工单位名称开工报告1施工单位名称施工方案报审表施工单位名称供热管网严密性试验2021.12.20121314供热管网清洗检查记45施工单位名称2021.12.20录施工单位名称供热管网试运行记录2021.12.20工程材料、设备报审表6施工单位名称2021.12.2015--277施工单位名称工程质量验收记录2021.12.2028--32工程遗留问题处理记8施工单位名称2021.12.202021.12.202021.12.20333435录9施工单位名称单位工程竣工报告单位工程质量竣工验施工单位名称10收记录附页供热管网工程竣工交1112施工单位名称接书2021.12.202021.12.203637施工单位名称竣工图共37页第1页DBJ04-214-2004开工报告热01-05工程名称工程地址建立单位工程类别施工单位施工单位名称管道安装构造类型/建筑面积/管线长度方案开工日期单线248米2021.9.25主要实DN630预制保温螺旋管496米，弯头30个物工程DN630蝶阀2个，DN630补偿器2个，DN80蝶阀4个量管道支架制作安装35个资料与文件准备情况中标文件已完成已签订施工合同三通一平已完成施工方案及现场平面布置设计文件及施工图主要材料设备落实情况施工执照已完成具备开工条件已到位监视手续具备开工条件，请求开工施工单位请求意见工程经理郝雪峰2021年9月15日监理〔建立〕单位审核意总监理工程师见〔建立单位工程负责人〕年月日山西省建立工程质量管理总站编制DBJ04-214-2004施工组织设计〔方案〕报审表A2工程名称：编号：001致：〔监理单位〕我方已根据施工合同的有关规定完成了施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。附：施工方案承包单位：工程经理：〔章〕日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：工程监理机构：总监理工程师：日期：山西省建立工程质量管理总站编制工程名称施工方案施工单位名称2021年9月25日

一、工程概况大同路XXXX临时热力管道，自太钢新西门内XXX主管网起，经计量渠至钢企公司西侧围墙外埋地XXX管网止，XXXX保温螺旋焊管约XX米，弯头XX个，蝶阀XX个，波纹补偿器XX个，相应管道支架制作安装、土方开挖等，支架根本都铺设在计量渠水沟内，无设计图纸，按甲方要求意图布置。二、编制依据1.?城镇供热直埋热水管道技术规程?2.?工业管道焊接工程施工标准?3.?职业安康平安管理体系标准?GB/28001—2001三、作业人员及机具3.1管理人员工程负责人1人技术负责人1人质量负责人1人3.2作业人力方案管道工6人电焊工8人起重工1人电工2人油漆工2人劳力工9人

专职平安员1人材料员2人3.3施工机具方案25t汽车吊挖掘机1台1台8台1台1台各2台1台1台1台1个2个各2个240米交流电焊机等离子切割机砂轮切割机Φ350mm角向磨光机Φ125、Φ100空压机6m3/min电动试压泵台钻Φ32mm电锤倒链10t倒链5t\2t\1t钢丝绳Ø12mm无线对讲机焊条烘干箱6部1个6个5套焊条保温桶火焰切割设备大功率电风扇千斤顶5t2台4台

潜水泵2"1台400米电缆平安帽3×10mm²+1×6mm²30个防水线200米防水灯70盏环保绝缘下水裤LED充电式头灯振动棒130条50个1台四、管道安装4.1安装程序：管子质量检查→管道支架制作防腐→支架安装→管道吊装、拖拉就位→坡口打磨修正→管道组对、焊接→阀门及补偿器安装→焊缝无损检测→水压试验4.2管子质量检查4.2.1管子必须有制造厂的质量证明书，材质、规格符合设计要求。4.2.2对每根管子进展外观质量检查，尤其是螺旋焊缝，外表不许有裂纹、气孔和弧坑。4.3.管道支架制作安装4.3.1切除管段局部保温层，在管子外表相应位置焊接滑动支架连接件。4.3.2按图制作管道支架4.3.3支架防腐，机械打磨支架除锈，涂刷二遍防锈底漆。

4.4支架安装4.4.1地面支架安装在混凝土根底上，与预埋件焊接固定。4.4.2涵洞内的支架，先清理水下相应位置处的砖石杂物和淤泥，支架安装平稳。4.4.3渠沟内的支架，先清理沟底相应位置处的淤泥杂物，挖到硬质地面为止，用吊车将支架吊装就位，安放稳固、平正。4.5管道吊装、拖拉、就位4.5.1先吊装涵洞内的管道。4.5.2制作管道拖拉架，将拖拉架放置在计量渠涵洞的西口，用吊车将管道吊放在拖拉架上后，人工将拖拉架拉进涵洞内，到达预定支架上用倒链将管道吊放在管道支架上，依次安装。4.5.3其次吊装最北侧地面管道，也是用拖拉架将管道依次安装到管道支架上。4.5.4然后吊装渠沟上的管道，用吊车依次将管道安装到管道支架上。4.5.5最后吊装最西端的管道。4.6坡口打磨修正4.6.1用直角尺检查管子端面垂直度，要求端面与管子轴向垂直，不垂直处划线、切割修整。4.6.2检查管子端面平整度，打磨修整凸凹处，要求端面在同一平面内。4.6.3检查管口椭圆度，修整凸起4.6.4用等离子切割机开坡口，坡口角度30-35º，钝边2mm。4.6.5清理打磨干净坡口附近20mm内的铁锈、油污等。、凹陷。

4.7管道组对、焊接4.7.1制作三脚架，吊挂倒链，用于管道组装对口。4.7.2组装焊接间隙为2mm，均匀一致，同轴度偏差≤1/200，相邻螺旋焊口错开100mm以上。4.7.3每道焊口点焊4点以上，电焊结实。4.7.4固定后开场焊接，4.7.5焊工必须持证上岗。4.7.6焊条在当天烘干后装4.7.7阀门安装二个焊工同时对称施焊。入保温桶内使用。前先检查外观质量，开启关闭灵活后，做阀门强度和严密性试验，合格前方可安装。4.7.8波纹补偿器先检查外观质量，后安装。然后按说明书要求进展预拉伸，然4.8焊缝无损检测4.8.1焊接完成，检查焊缝外表质量合格后，进展无损检测。4.9水试压验4.9.1所有管道、阀门安装完毕，质量检查合格后进展水试压验，试验压力1.6MPa。4.9.2在供、回水管道最低处各安装一个DN80蝶阀，用于系统排水；在最高处安装一个U型DN100管段，将供、回水管道串联在一起，在U型管段安装一个DN80蝶阀，用于排气；封堵供、回水管道两端，在堵板上连接电动试压泵。在管道二端各安装一块校验过的压力表，压力表量程2.5MPa。

4.9.3翻开排气阀，系统开场注水，水满后关闭排气阀，开动电动试压泵升压，升压过程中检查系统是否有渗漏；系统压力到达1.6MPa后停顿升压，保持10分钟，然后翻开排气阀，将系统压力降至1.0MPa，检查系统，以压力不降、管道无渗漏、变形，水压试验合格。4.9.4水压试验合格后，翻开排气阀缓慢泄压后，翻开放水阀将系统水排净，最后撤除U型管和管道堵板。五、施工技术措施5.1制作一个拖拉支架〔规格、尺寸见附图〕，用于东西向涵洞内和最北侧管道的安装拉运。5.2制作一个临时支架〔规格、尺寸见附图〕，放置在涵洞北侧口处，用于南北方向涵洞内管道的安装拉运。5.3在南北向涵洞内外搭设作业平台〔规格、尺寸见附图〕，用于管道拖拉、组对、焊接时作业人员的通行。5.4通风、照明措施5.4.1在涵洞东口、西口处各放置一台大功率电风扇，向涵洞内送风，保持涵洞内空气通畅，保证顶管内作业人员的平安。5.4.2在涵洞内全程架设平安照明灯，照明灯间距为2米。5.4.3涵洞内作业人员配备平安帽、环保绝缘下水裤、LED充电式头灯，班组长配备对讲机。六、进度方案

时间时间〔天〕25272913579111315171921工程工程准备工作支架制作安装管道吊装、拖拉、就位坡口打磨修整管道组对焊接水压试验竣工验收七、平安保护措施7.1施工场地应保持清洁，垃圾和废物应及时去除点，做到“工完料尽场地清〞。7.2进入场地，施工7.3吊装作统一服从起重工指挥。7.4所有电焊机、电动机械设备要一机一闸保护,非电工严禁私自拆安电气设备,做好绝缘防漏电工作，7.5施工业人员必须着装整，齐竖井、顶洞内作业必须正确佩,集中堆放到指定地人员必须经平安教育考试合格后才准上岗。业时夜间施工有充足的照明。现场作带平安帽、绝缘鞋，严禁酒后作业。7.6文明施工7.6.1施工现场应保持整洁,设垃圾箱,并有专人每天清理。7.6.2现场的平安施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。7.6.3施工机具摆放整齐保持清洁,焊线、氧气带、已炔带摆放整齐,不得乱放.八、应急响应措施8.1.现场成立应急小组。8.2负责组织施工场地平安检查。8.3负责施工中的组织协调。8.4负责组织应急人员的抢险工作。8.5发现异常情况应及时向领导放映，任何人都不得拖延报告或隐瞒不报。8.6施工现场发生人员、机械事故，不管严重程度如何，应立即报告上级领导，并做好现场保护。8.7熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。

室外管道严密性试验记录热42—05试验日工程名称2021.10.18期施工单位建立单位设计压力试验压力1.0MPa1.6MPa15时12分起16时12分压力下持续时间止，0.02MPa降共60分试验升压至试验压力并趋于稳定后，详细检查焊缝及附件无渗漏，稳压在1小要时内压降不大于0.05MPa为合格求试验试验情况记录：情压力表2块，精度1.5级，量程0—2.5MPa.况从10月15日8:10开场注水，至17日16:30管道系统注满水，18日8:00及开场升压，12:10升至0.5MPa，15:00升至1.6MPa，趋于稳定后，按标准要求经检查，管道焊缝及附件和设备无渗漏，稳压1h后压降为0.02Mpa。过试验合格结论建设单位设计单位施工单位监理单位参加单位及人员签字年月日年月日年月日年月日供热管网工程清洗检查记录热43—05清洗日工程名称2021.10.18期施工单位建立单位清洗范围清洗方法全部安装管道水冲洗清洗内容及要求所安装的管道全部清洗，要求出口水流速大于1.5m/s，出口水质清洁。清洗情符合清洗要求况记录清洗结合格论建设单位设计单位施工单位监理单位参加单位及人员签字年月日年月日年月日年月日供热管网工程试运行记录热43—05工程名称试运行日期2021.10.25施工单位施工单位名称建立单位试运行范围试运行温度试运行时间80℃试运行压力1.0MPa10月26日10时10分起10月29日10时10分止72小时试运行累计时间试运行记录一次网供、回水运行温度，工作压力等，检查管道系统的严密性、膨胀内容及要求量及管道支架的稳固性。试运行情试运行情况良好，一切正常况记录试运行结试运行合格论建设单位设计单位施工单位监理单位年月日年月日年月日年月日参加单位及人员签字工程材料/构配件/设备报审表工程名称：编号：001致：〔监理单位〕我方于2021年9月26日进场的工程材料/构配件/设备数量如下〔见附件〕，现将质量证明文件报上，拟用于附件：工程，请予以审核。1、材料、设备汇总表〔名称、产地、规格、数量〕2、质量证明文件3、自检结果〔复试报告〕等承包单位〔章〕：工程经理〔签字〕：日期：年月日审查意见：经检查，上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和标准的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。工程监理机构：总监理工程师：日期：山西省建立工程质量管理总站编制材料、设备合格证、试验单汇总表热27-05单位工程名称施工单位材料设备名称及规格序号产地厂家单位数量使用部位12DN630×8保温管DN630补偿器米台500供热管道2供热管道硬密封蝶阀D343H-16C供热管道泄水阀34台2DN600硬密封蝶阀D343H-16CDN80供热管道台米米4泄水阀5管道支架18#槽钢400管道支架管道支架DN80钢6250管道支架管78910121314151617填表人：审核人：专业监理工程师检查：〔建立单位工程专业技术负责人〕：年月日室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(表一)GB50242-2002050801□□050802□□单位工程名称分部及部位工程经理施工单位名称施工工艺标准名称及编号GB50242-2002施工质量验收标准的规定施工单位检查记录平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求，安装后应依据系统要求进展调试，并作出标志1234阀门型号规格符合设计要求直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性、回填按设计要求进展补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进展预拉伸，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求检查井室，用户入口处管道布置应便于操作维，修支、吊，托架稳固，并满足设计要求/符合设计要求主控项目管道支吊架稳固牢靠直埋管道的保温应符合设计要求。接口在现场发泡时，接头处厚度5应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求/供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小管道水压试验压力1.6Mpa，试验管道上60.6MPa。作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管与非于的阀门开启，试验管与非试验管已隔断试验管应隔断7管道试压合格后，应进展冲洗冲洗合格试运行合格符合设计要求8管道冲洗1管道水平敷设其坡度器构造应符合设计要求，安装位置和方向应去除内部污物3防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷完毕应通水、加热，进展试运行和调试应符合设计要求除污应正确，管网冲洗后2//敷设在沟槽内及架空埋地2050141196187913510坐标//////////敷设在沟槽内及架空±10+4+6+2-8-7+3+5-5-8-7标高埋地管径≤100±15////////////////////安装一般项1水平管道每1m允管径＞100管径≤100(25m以上)管径＞1001.51/10.50.511.510.51.51.5纵、横方向全长4许≯13/////////目弯曲偏差≯2516131822211419231711管径≤100管径＞100管径≤1008%//////////椭圆率(mm)5%3%2%4%1%5%3%2%1%3%2%弯4/////////////////////////////////////////////////管折皱不管径125～200平5度(mm)管径250～4007管道保温厚度+0.1δ,-0.05δ5允许偏差外表平整度卷材/(mm)涂抹//////////室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(表二)GB50242-2002050801□□单位工程名称施工单位名称分部及部位管道安装施工单位名称工程经理施工工艺标准名称及编号GB50242-2002施工质量验收标准的规定施工单位检查记录管道及管件焊接的焊缝外表及热影响区应无裂纹、未熔合、末焊6透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材外表，与母材应平滑过渡管符合标准要求焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/41121222111道焊口允许偏差高度宽度深度+1+2+1+1+2+2+2+1+1+1+1+1+1+2+1+1+2+2+1+1焊缝加强面+1mm,07小于0.5mm<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<咬边连续长度长度总长度(两侧)小于焊缝长度的10%<一般项目供热管道的供水管和蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介8/质前进方向的右侧或上方与沟壁100～150100～200>150地沟内管道安装位置、9其净距(保温层外外表)应符合表内规定(mm)与沟底>200与不通行地沟50～100/沟半通行和200～300>300顶通行地沟架空敷设的供热管道人行地区≥2.5≥4.53.8/的安装高度，如设计无10规定，应符合表内规定(m)(以保温层外外表计算)通行车辆地区距轨顶跨越铁路/≥6.0施工单位检查结果监理(建立)施工班组长：单位专业监理工程师：专业施工员：验收工程专业质检员：结论(建立单位工程专业技术负责人)年月日年月日续表050802□□管道支吊架安装分项工程质量验收报告热32-05001编号分项工程质量验收报告卑位工程名耔分部工程名称工程量施工单位桩号批次施工质量验收标准的规定施工单位检查记录监理(建立)单位验收记录支吊架标-10√√符合要求符合要求主控工程平整，贴实5.3.41234S5.3.1条√√√√√√√√符合要求符合要求符合要求符合要求符合要求5.3.2条5.3.3条5.3.5条5.3.9条一般支吊架中心平面位置(mm)25项目距固定支架5lOmm处两个固定支架间其它支架线中心线中心线25专业工长(施工员)施工组长施工单位检查评定结果合格工程专业质量检查员：年月日年月日专业监理工程师；监理(建立〕单位验收结论(建立单位工程专业技术负责人);年月年日月R阀门、补偿器安装分项工程质量验收报告热33-05001分项工程质量验收报告编号单位工程名称分部工程名阀门、补偿器工程8/称安装量施工单位桩号/批次监理〔建立〕施工质量验收规范的规定施工单位检查记录单位验收记录主控工程12合格证说明书阀门水压试验符合要求合格5.6.2条//12法兰蝶阀5.6.3-9条法兰球阀5.6.3-10条符合要求/合格/一般工程3补偿器限位装置4.4.4条第8章符合要求符合要求符合要求合格合格合格45强度和严密性焊接一般规定67对口质量外表质量4.4.2条4.4.3条符合要求符合要求合格合格专业工长〔施工员〕郝生平施工班组长全立功施工单位检查评定结果合格工程专业质量检查员：专业监理工程师：年月日监理〔建立〕单位验收结论〔建立单位工程专业技术负责人〕：年月日焊接分项工程质量验收报告热34-05001编号/分项工程质量验收报告单位工程名分部工程名工程焊接89道称称量施工单位桩号/批次/监理〔建施工质量验收规范的规定施工单位检查记录立〕单位验收记录1材料合格证等4.1.1条4.1.1条4.3.5条符合要求符合要求合格合格合格2焊工有效合格证主控3返修符合要求强条经水压试验无不合工4合格合格4.4.4--4条格焊口程经水压