HC轧机墨辊间厂房施工技术方案

HC轧机墨辊间厂房施工技术方案HC轧机墨辊间厂房施工技术方案PAGE4HC轧机墨辊间厂房施工技术方案编写依据设计院供应的施工蓝图。招标、投标文件及合同。《施工现场临时用电平安技术规范》（JGJ46—２00５）《电力变压器运行规程》（DL/Ｔ5７２－95）《冶金电气设备工程安装验收规范》(GB50397—200７）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》（GＢ５025４—9６）《建筑电气工程施工质量验收规范》(GＢ５０303－２0０２）《电气装置安装安装工程电气设备交接试验标准》（GB5015０-200610、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB501６８-2006）１1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB5016９-20０6）12、本公司制定的各项施工工艺规范。工程概况工程简介本工程为武钢四冷轧拆迁还建项目HC轧机磨辊间电气工程.包括从一冷轧彩涂开关站至现场变电所的电缆敷设,变压器安装调试，低压柜的安装及调试,动力电缆敷设，厂房照明,电气配管,接地，行车滑线的安装与接线调试,桥架安装,设备电机接线与调试等工作内容。2.２工程实物量

本工程为武钢四冷轧拆迁还建项目,包括两台变压器(5００KVA)保护性拆除、移位至新建的变压器室，七台配电柜保护性拆除、移位至新建的配电室，变压器低压侧至配电柜的动力电缆利旧，HC轧机磨辊间的部安排电箱保护性拆除、移位至新建的磨辊间利旧,在原有变压器室四周新增一台变压器(５00KVA）及四台配电柜。在新建的磨辊间厂房新增７个检修电源箱、10个风机开关箱，为其移位至新建磨辊间设备电缆敷设的所需的大量桥架、埋管。行车滑线安装、主厂房及帮助用房的照明安装。2.3工程特点分析（1）工程量大，工期紧，现场管理目标高。（2）大量设备利旧,施工技术要求高、设备档案建立要简略。（3)文明施工:文明施工、降低噪声、削减污染是工程顺利进展的保证条件。(3）该工程有厂房照明，桥架敷设、滑线安装等高空作业项，平安危险系数高，需加强高空防护措施的制定与落实。(4）现场的材料量大,价值高，防盗防火工作突出,需加大保卫平安工作。施工方案及施工措施施工工序(1)施工（2）主要的施工项目及内容如下：变压器拆除七个利旧盘柜保护性拆除变压器拆除七个利旧盘柜保护性拆除桥架安装、配管滑线安装灯具安装电缆敷设与接线设备实验调试送电接地装置安装变压器盘柜安装施工方案实施措施(1)施工筹备

１）开工前办理好开工手续并签定施工、平安、保卫、厂容卫生、动火等合同。２)联系甲方办理临时施工用电合同，按甲方指定的开关搭接临时施工电源，线路布局要求整齐美观。3)施工现场的临时用电专人维护，配电箱必须装有漏电保护器，无漏电保护器的禁止使用。４）技术筹备：①做好调查工作a、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，依据水文地质及气象情况，相应地实行有效的防水措施。b、各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，工期紧，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行简略调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。②做好与设计的结合工作技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟识图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟识和掌握图纸中细节。③认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件.④编制施工图预算和施工预算由预算部门依据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发供应依据。

人力资源筹备及职责:施工技术员施工技术员二级项目部作业长安全员质量员材料员作业体公司一级项目部本项目在一级项目部领导下成立了二级项目经理部，项目部由6人组成，项目管理大体分为施工技术、成本掌握、平安保卫、文明施工、质量和设备材料６个方面，分工明确，各负其责。职务姓名联系电话项目经理秦华斌１39７16９０730作业长邓斌海１3971６９44５８施工员贾继量员王永平1３0１649００55材料员吕永丽１340７19248３平安员（兼职）邓斌海13９7169445８①项目经理Ａ、贯彻公司的质量方针，执行公司的质量体系程序文件，对工程项目质量目标的实现负责，全面完成公司下达的进度部位、工程质量、平安生产、文明施工的各项指标.B、对内主持机电专业日常工作，对外就工程施工中的重要问题与监理单位、建设单位进行联系。

Ｃ、合理支配生产，配置资源，保证工程按施工组织设计规定的活动程序进行。按《过程掌握程序》的要求严加管理.D、参加现场生产协调会，抓好总、分包和工序之间的搭接协作，准时排解生产障碍。E、抓好成品保护和交付，参加工程竣工预验和交工验收,解决验收过程中存在的问题，保证工程按时交付使用。②施工技术员A、熟识施工图纸，参加本项目的图纸会审和设计交底，在机电专业总工主持下,编制本专业的施工组织设计(方案).Ｂ、参加施工组织设计执行情况的中间检查，并对施工工艺实施情况进行抽查。C、对参加项目部外分包工程进行投标的分承包方，评审其投标书中施工方案的可行性。并提出评审意见。D、参加项目经理组织的施工过程中合同条款实施状况的评价。Ｅ、按《合同评审程序》规定的权限,办理施工过程中的洽商变更,并将洽商记录准时发送有关部门和人员。Ｆ、保管、发放本项目的施工图纸、技术文件、技术资料，并对这些文件、资料的有效性负责.G、收集、整理、归档本项目部施工的单位工程的质量记录和验证资料,必要时为实行产品的可追溯性供应依据。③作业长Ａ、对本项目部在施工程的质量进行全方位监督管理,准时订正违章操作,定期向项目部专业技术负责人报告工程质量情况。B、参加在施工程的隐检、预检项目检查。督促有关作业长做好工序状态标识.C、参加机电专业分项工程质量检验评定和公司组织的质量联检，对检验中存在的问题准时

汇报项目部领导并协助分析质量状况,提出改进建议,对机电技术领导审定的订正措施，督促责任者限期整改，并请公司派驻现场质量员复验.D、参加项目部组织的工程竣工自检，公司组织的内部竣工预验,总公司组织的检验和质量站的核验,对各级验收检查所提质量问题,按项目部和公司技术部门提出的订正措施,督促责任者限时完成,并报请复验。Ｅ、执行不合格品掌握程序,当在施工程发生不合格品时,准时向项目部主管领导报告.参加“事故”的调查分析，并监督处置方案的实施。F、收集、保管单位工程、专业工程的质量检验记录(包括分承包方按规定供应的分包工程质量记录），不合格品“返修通知单”等原始资料,为产品的可追溯性供应证据。④平安员Ａ、协作项目部技术部门,编制项目平安生产、文明施工管理措施。B、贯彻国家平安法规和公司劳保工作要求,结合《施工方案》中已经明确的管理措施,检查、监督施工现场平安文明施工的实施情况,随时对违章作业、违规施工、平安隐患提出订正意见，并督促有关作业长、班组执行。C、对新进场的外包队进行平安教育培训，检查作业人员中特殊工种的持证上岗情况,并做好记录.⑤质量员A、对本项目部在施工程的质量进行全方位监督管理，准时订正违章操作，定期向项目部专业技术负责人报告工程质量情况。B、参加在施工程的隐检、预检项目检查。督促有关作业长做好工序状态标识。

C、参加机电专业分项工程质量检验评定和公司组织的质量联检，对检验中存在的问题准时汇报项目部领导并协助分析质量状况,提出改进建议，对机电技术领导审定的订正措施，督促责任者限期整改，并请公司派驻现场质量员复验。Ｄ、参加项目部组织的工程竣工自检，公司组织的内部竣工预验,总公司组织的检验和质量站的核验，对各级验收检查所提质量问题，按项目部和公司技术部门提出的订正措施，督促责任者限时完成,并报请复验。E、执行不合格品掌握程序,当在施工程发生不合格品时，准时向项目部主管领导报告。参加“事故”的调查分析,并监督处置方案的实施。⑥材料员依据计划供应精准、合格的材料及相关保证资料，对特殊材料询问报价，办理机具、材料进出厂手续,负责材料的保管保卫工作,准时回收剩余材料并办理入库手续等.⑦作业体劳动力二十余名（其中电气安装工十余人,仪表安装工三人,电调工四人,杂工四名。)，准时签定劳务合同，施工过程中可依据进度需要适当调整人数。进场前均进行平安知识教育，认真组织技术交底，特殊工种持证上岗。6)材料工机具筹备：序号名称规格单位数量备注１液压弯管机台32磨光机台2３电焊机台８４切割机台55电动套丝机台3

6对讲机台47压线钳套１08冲击钻台59电钻台10１0液压钳台611工程车辆1高压试验设备仪器:序号设备机具名称数量序号设备机具名称数量１微机继电保护仪1套6高压摇表2500V1块２沟通试验变压器1套７低压摇表5０0Ｖ1套3开关动特性测试仪1套8介损测试仪１块4直阻测试仪1套9氧化锌测试仪1套5直流高压发生器1套10接地电阻测试仪1套依据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的支配，编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。参照设计图纸，依据实际用量及方案用料，结合现场实际情况,提出相应的材料设备计划，供应部门协作项目材料员组织供应合格材料，并且有合格证书或相应的材料并复检报告，且确保材料设备按时到货,使工程按计划顺利进行。3．3主要项目施工方法变压器的停电、供电为了甲方ＨC轧机车间的风机、照明等负荷用电，计划将原有1#变压器、2＃变压器两次拆除，增加了拆除困难及运输工作量，简略施工计划如下：1）供电方式（１）现在供电方式

原磨辊间的1#变压器(由A400开关站2２＃高压开关柜供电)、２＃变压器（由A４0０开关站23＃高压开关柜供电)对原磨辊间的电气设备和冷轧东路对面的HC轧机组检修电源、厂房风机及照明等负荷供电.（2)施工中供电方式因四冷轧的施工进度要求需对原磨辊间拆除、异地还建，但为了不影响冷轧厂HＣ轧机车间的生产,需保留厂房风机、ＨC轧机组检修、照明等负荷电源。即关闭A4０0开关站22＃高压开关,停止对1#变压器供电,保留2＃变压器正常运行，通过联络柜（柜号:N4）连续对厂房风机、HC轧机组检修、照明供电及供应拆除磨辊间设备的临时用电。保留２＃变压器室，其他建筑物可以拆除减小对四冷轧施工整体进度的影响.（３)最终供电方式冷轧厂东路对面的新增变压器室建成，由A40０开关站２2#高压开关向其新增变压器供电。待变压器、配电柜安装、调试送电成功,从新建配电室配电柜到现场检修电源箱（柜号:1PX、2PX)、风机柜(柜号：+FJ）、照明配电箱(柜号：ＨC－MX0１）等电缆敷设到位,关闭A4００开关站23＃高压开关，停用2＃变压器,由新建变压器通过配电柜（柜号:N2、N3、N4)向其供电。其他注意事项冷轧厂需供应一天时间，用于拆除2#变压器、7个配电柜及向现场供电的电缆及新敷设电缆与现场设备对接。加快新增变压器室的建设。在施工期间冷轧厂加强对变压器的维护管理。拆除变压器高压电缆需要甲方与相关各方协调，办理停电手续、关闭有关断路器保证施工平安因变压器、盘柜、电缆利旧在拆除运出冷轧厂时，甲方要予以协作办理相关手续。各方加强沟通、保持联系，使本次施工顺利进行。

2、变压器拆除、安装１）变压器保护性拆除（１)变压器的外观检查及记录在监理的组织下，乐观协作甲方、指挥部等各方对利旧的变压器外观检查并拍照做好记录.例如变压器外观应无损伤及变形,油漆完整无损,标识牌齐全。温度掌握器运行正常，变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。变压器的各项实验数据检查及记录变压器外壳上装有铭牌应清楚,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。检查变压器绕组的直阻、绝缘水公平各项参数.变压器的保护性拆除1、拆除凹凸压电缆并做好记录与保护2、在变压器底部铺槽钢或钢管，拆除接地线及保护掌握接线，使其与底部槽钢基座脱离，用倒链将其拖出变压器室,待吊装、搬运，注意变压器免受机械损伤。3、行车的电气拆除在监理的组织下，乐观协作甲方、指挥部等各方对利旧的行车电气设备外观检查并拍照做好记录。例如行车上的配电箱、接触器等设备外观应无损伤及变形，油漆完整，标识牌齐全.大小车运行、极限开关等正常使用。拆除的电缆做好标记并包扎好,以还建时备用。4、磨辊间的设备拆除（1）磨辊间设备的外观检查在监理的组织下，乐观协作甲方、指挥部等各方对利旧的磨辊间设备外观检查并做好拍照、设备档案记录.电气设备本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损，标识牌齐全。设备内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。

设备的各项参数的检查在在监理与甲方的见证下对利旧的设备进行试运行，检查操作回路、掌握回路及各种操作按钮的接触性.微机调控装置各种性能的检查及各种工作的技术参数。拆除的电缆做好标记，并包扎好.5、变压器安装（1)工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。（２）前期筹备1）安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗，检查变压器安装施工图手续要齐全，并通过供电部门审批资料。２）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。（3）设备及材料要求1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。２)帮助材料：电焊条，防锈漆,调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。(４）作业条件1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防水无渗漏,门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行平安的项目施工完毕。2）检查土建预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3)保护性网门，栏杆等平安设施齐全,通风、消防设置安装完毕.4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求

(5)开箱检查1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。２)开箱检查应依据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失.３）依据随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等,如不相符应调整轨距.（６)变压器安装１）变压器型钢基础的安装（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求,施工时可将其顶部高出地面10０mm.（b)型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点,在基础型钢构架的两端，用不小于4０X4mｍ的扁钢相焊接，焊接扁钢时,焊缝长度应为扁钢宽度的二倍,焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮,焊缝应均匀牢靠,焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。２）变压器二次搬运搬运吊装机具:汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，道木，钢丝绳。需用到的测量器具有：钢卷尺，钢板尺,水平尺，线坠。二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点,到地点后应做好现场保护工作。变压器二次搬运应由起重工作业,电工协作。最好采纳汽车吊吊装，也可采纳吊链吊装，运输时必须用钢丝绳固定坚固，并应行车平稳,尽量削减

震动；距离较短且道路良好时,可用卷扬机、滚杠运输.变压器搬运时,应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将凹凸压瓷瓶罩住，使其不受损伤。不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过1５°，防止内部结构变形。变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。依据变压器自身重量及吊装高度，决定采纳何种搬运工具进行装卸。变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。3）变压器本体安装（a)变压器安装可依据现场实际情况进行,变压器在搬运或装卸前,应核对凹凸压侧方向，以免安装时调换方向发生困难.变压器就位用汽车吊直接至变压器室的安装位置。（b）变压器就位时,应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mｍ，距门不应小于１000mｍ，并应适当考虑推动方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵敏，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好.４）变压器附件安装(ａ）变压器一次元件应按产品说明书位置安装,二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计四周.（b）变压器的电阻温度计,一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上.温度补偿导线应符合仪表要求,并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。5)电压切换装置的安装（a)变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，坚固牢靠,其接触面接触紧密良好。切换电压时,转动触点停留位置正确，并与指示位置全都。(ｂ）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。

(ｃ)有载调压切换装置的掌握箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误,并应调整好,手动、自动工作正常，档位指示正确。６)变压器联线（a）变压器的一次、二次联线、地线、掌握管线均应符合现行国家施工验收规范规定.（ｂ）变压器的一次、二次引线连接,不应使变压器的套管直接承受应力。(c)变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采纳黄/绿相间的双色绝缘导线.(d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点.6、盘、箱、柜安装1）盘柜保护性拆除（1)盘柜的外观检查在监理的组织下，乐观协作甲方、指挥部等各方对利旧的产品外观检查并做好拍照、设备档案记录.柜（盘）本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损，标识牌齐全。柜（盘）内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。盘柜的各项参数的检查在在监理与甲方的见证下对利旧的盘柜进行实验,断路器的开关特性实验、绝缘检测、操作回路的检查、及检查各种操作按钮的接触性.微机保护装置各种保护性能的检查及各种保护的技术参数.盘柜的保护性拆除1、拆除电缆及接地并做好标记２、拆下固定盘柜底座的螺栓，将柜（盘）吊起,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长应全都,以防受力不均，柜(盘）体变形或损坏部件。拆除过程中要认真仔细,防止磕碰，避开元件、仪表及油漆的损坏。2）盘、箱、柜安装

设备开箱检查设备搬运设备开箱检查设备搬运柜(盘)稳装柜(盘)上方母带配制送电运行验收柜(盘)试验调整柜(盘)二次回路接线(2)盘柜安装:1）设备和器材到达现场后，应存放在室内或能避雨的干燥场所。安装与建设单位应在规定期限内,共同进行开箱验收检查;包装及密封应良好。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜(盘)本体外观应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘）内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷.2)柜(盘)的二次搬运：依据柜（盘)的重量及形体大小，结合现场施工条件决定采纳运输工具将柜(盘)输送到安装位置。柜（盘）吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环;无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装.吊索的绳长应全都，以防受力不均，柜(盘）体变形或损坏部件。搬运过程中要固定牢靠,防止磕碰，避开元件、仪表及油漆的损坏。3）基础型钢制作安装:柜(盘）在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确标注时，则按下列位置施工。高压配电配柜离墙安装时,距墙面不应小于10００mm;高压配电柜靠墙安装时距墙面不应小于２５0mm;低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于80０mｍ，低压柜靠墙安装时离墙不应小于5０mm；巡视通道宽不应小于15０0mｍ。配电柜（盘）需要安装在基础型钢上，型钢可依据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用１０号槽钢制作。制作时先将有弯的型钢矫平矫直，再按图纸平安预制加工好基础型钢，并进行除锈.

安装基础型钢时应用水平尺找正、找平.基础型钢安装的不平直度及水平度，没米长时应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时君应小于5mｍ。埋设的配电柜（盘)的基础型钢应做良好的接地,一般用—４0＊４镀锌扁钢在基础型钢两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。４）柜（盘）安装：组立柜（盘）应在稳固基础型钢的混凝土达到规定强度后进行.立柜（盘)前，先按图纸规定的挨次将柜(盘）做好标记，然后防止大安装位置上。柜（盘)单独安装时，应找好每个柜（盘)正面和侧面的垂直度.成列柜(盘)安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致位置上，就位后再精确地调整到第一面柜（盘）,再以第一面柜（盘)面为标准逐台进行调整。柜（盘）找正时，柜（盘）与型钢之间采纳０。５ｍｍ铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后,应盘面全都,排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜（盘）之间接缝处应小于2mm。在基础型钢上安装柜体，最好是采纳螺栓连接，紧固件应是镀锌制品,并宜采纳标准件。应依据柜底固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻钻孔,分别用Ｍ12、M16镀锌螺栓固定.柜（盘)组立安装后,盘面每米高的垂直度应小于１.5ｍｍ,相邻两盘顶部的水平偏差应小于２ｍm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于５mｍ。柜（盘）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备插干净。柜内不应有杂物,同时硬件查机械活动部分是否灵敏,导线连接是否紧固。安装盘箱、柜应做好就位,固定连接、调整与底座固定点不少于4处，严禁动火及焊接，必须采纳标准镀锌螺柱固定。配电箱位置确定依据图纸设计要求选择,装在干燥、光明、不易受损、便于操作维护的地方。中心距地面高度为1。4米。（３）技术要求：１）底座水平误差每米不超1mm、全长不得超过5mm。２）配电箱应安装坚固，连接紧密。其垂直误差不能大于其高度的1．5‰,盘面整齐美观。

３)箱内的线号应用打号机打印，严禁用写号笔涂写,电缆号用挂线牌编写挂置在封头部位.4）电缆接线鼻与柜内的接线端子板配套，端子接线坚固，严禁漏点.５）插接式端子、不同截面的两根导线不允许接在同一端子上,若有用过渡端子板解决.压接端子必须用专用压线钳压紧、杜绝不规范的操作。7、桥架安装施工工艺流程桥架安装固定桥架安装固定桥架检查按图实地放线支撑架安装桥架组装接地线的安装自检及填写记录焊接部位刷油漆待电缆敷设ﻩ电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于４０％;掌握电缆不应大于50%。并应留有肯定的备用空位，以便今后为增添电缆用。3）均负荷载下的相对绕度不宜大于１/200.梯架直线段，可按单件标准长度选择.单件标准长度一般规定为２、3、４、６m。各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套。

４）需跨高空安装桥架,用钢管搭设脚手架，待敷设电缆盖上桥架盖板后拆除。５）立柱安装是关键的一步,应在每始终线段的两头找一基准点,找好标高上下各拉钢丝、以其为基准安装立柱。托壁安装方法相同。6）支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满意荷载的要求.桥架同一组内相邻两孔间距±1mm,相邻两组的端孔间距１。2mm.电缆桥架上部距离其它障碍物不应小0．3ｍ。9）电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为１.5～３m，垂直敷设时,固定点间距不宜大于2M；非直线段的支、吊架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于30０mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。10）低压电力电缆与掌握电缆共用同一托盘或梯架时,相互间宜设置隔板。托盘、梯架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于托盘、梯架的外侧。桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于１０mm。８、厂房照明安装搭设安装平台灯具吊杆测量搭设安装平台灯具吊杆测量吊杆制作灯具组装接线灯具安装吊杆安装（2)照明安装:１）因厂房灯具安装在顶部花架下方,故需要借助现场各跨的行车来搭设作业平台。依据在人站在行车上即可换灯泡的原则，灯具安装高度及可以确定，进一步测量吊杆的长度,及需要搭设架子平台的高度，进而用脚手架搭设作业平台，待专业检查合格后方可使用。2）吊杆的长度依据各跨的行车平台与花架梁落差来确定，测定好后在地面上制作好后再搬到脚手架作业平台上安装。3）成排安装的灯具要在同一水平线上,可用拉线确定水平位置。

４)照明装置安装竣工以后,就要进行验收。在验收之前，安装人员必须对兆欧表检查电气线路的绝缘电阻,其中包括线与线、线对地的绝缘电阻.线路的通电检查通电前，需要用好电器具，并关断各用电器具的开关,插上各路熔丝，合上总开关及分路开关后,用测电笔检查各用电器是否带电，若一切正常，则可对线路进行通电试验。电气器具有配电箱的接地线安装是否牢靠、有效，接地线与相线及中性线是否能明显区分，并从外观检查油漆及防腐情况。9、配管（１）暗配管:1）在协作土建施工阶段中结合施工条件将各类暗埋管、预埋件等埋在混凝土基础中,管子可固定焊在允许的钢构件上。2)技术要求：煨弯不应有裂缝,内部的铁皮、毛刺、锈蚀应除去，管内必须刷油漆，严禁管外刷漆。敷于土内埋管内外都须刷漆。弯曲处不得有接头，曲率半径不小于外径的１0倍。一根管路不得超过３个直角弯。管接头必须严密,丝扣处缠密封带防水,管口终端与设备连接采纳防水防腐金属软管连接。敷设后的管子两端应穿好铁线封好管口。在两管连接处应焊接地跨接线.（2）明配管:1)配管尽量做到隐蔽,实行管卡固定，严禁焊接固定.固定支架焊接在钢构件或预埋件上,严禁点焊。焊完要检查焊缝。管子敷设应除锈，并刷防锈底漆和面漆,接头处应补漆.弯管时曲率半径不小于其外径的6倍,严禁接头对焊.2）技术要求：敷管超过下列标准时,中间应加装分线盒。全长超过３０M无弯曲时，超2０M有一个弯曲时，超1２Ｍ有二个弯曲时,超8M有三个弯曲时。25M以上的直管固定距离不大于3Ｍ.２5M以下的直管固定距离不大于2M。塑料管固定点间距不得超过1Ｍ。外观应横平竖直,按管管径大小挨次排列.管口终端套丝与设备连接采纳金属软管。安装完后按图严格复查管口坐标、标高、规格型号.、电气配管施工流程（见下图)

按图纸确定管按图纸确定管管材加工管材选择明配管支架加工支架安装拉线箱制作拉线箱开孔配管及拉线箱、盒安装穿铁丝做好箱号标识管、盒、箱接地管端处理外观检查补漆土建浇灌土建拆模配管零件准备

１0、电缆敷设电缆检查架设电缆盘电缆检查架设电缆盘电缆保护管加工敷设线路清理电缆敷设挂标示牌管口密封处理电缆绑扎盖盖板标识（2)电缆敷设：电缆敷设常用的有两种方法，即人工敷设和机械牵引敷设。无论采纳哪种敷设方法，都得先将电缆盘稳妥地架设在放线架上。架设电缆线盘，将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚至预定地点,再将钢轴穿于线盘轴孔中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相结合，使线盘能活动自如。钢轴穿好后用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上.电缆线盘的高度离开地面应为５0～100ｍm，能自由转动，并使钢轴保持平衡,防止线盘在转动时向一端移动，放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出（线盘的转动方向应与线盘的滚动方向相反）。逐渐松开放在滚轮上，用人工或机械向前牵引。电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理支配每奉电缆，尽量削减电缆接头。在支配

电缆时，不要把电缆接头考虑在道路交叉处，建筑物的大门口以及与其它管道交叉的地方。同在一条沟内有数条电缆并列敷设时，电缆接头的位置且相互错开,使电缆接头间尽量保持在2m以上的距离，以便日后检修。1)施工前应对电缆进行简略检查:规格、型号、截面、电压等均符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象.2）高压电缆敷设前进行绝缘耐压试验。１KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ；３—10ＫＶ电缆应事先按试验标准作耐压和泄漏试验，必要时敷设前仍需用2。5KV摇表测量绝缘电阻是否合格.3）在支架上多根电缆敷设时，应依据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来,以防电缆的交叉和混乱。4）电缆搬运滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不行反缠绕方向滚动,以免电缆松弛；电缆支架的架设地点应先好，以敷设便利为准，一般应在电缆起止点四周为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方.5）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。6)电缆沿支架敷设,应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以截面电缆允许弯曲半径为准。７）垂直敷设时，最好自上而下敷设。8）沿支架敷设时,支架距离不得大于1。5米，沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。９)电缆穿过楼板时,应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。1０）挂标志牌，标志牌规格应全都，并有防腐性能,挂装应坚固;标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级;当电缆进出建筑物、电缆井两端应挂标志牌；沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。11）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。12）坐标和标高正确,排列整齐，标志柱和标志牌设置精准;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

１3）电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清楚齐全。１1、滑触线安装（1）滑触线安装的工序内容有:1)按计设要求支配滑线的布置。２）滑触线支架的安装。3)绝缘子的安装。4）滑触线的固定。5）滑触线的连接及安装。６)滑触线膨胀补偿装置的安装。７)滑触线信号灯安装。电缆安装完后应对滑触线相间和各相间进行绝缘电阻测试，并填写电气绝缘测试记录。(２)利用厂房内的桥式吊在滑触线安装侧搭设脚手架，随车移动或用集电器吊篮进行安装滑线支架和固定滑触线等.(3)滑触线支架安装在吊车梁板加强筋板上.（４)技术要求:1）滑触线安装前应进行平直处理，对零件在组装时对应进行筛选。2）装设帮助毋线时与主滑触线固紧处相接触面挂锡。3）滑触线各支架应在同一水平面上，全长中心误差上下左右不应超过规范。4）滑触线对焊头应光滑并保证有足够的机械强度。５）集电器与滑触线压力适当接触良好、沿滑线全长中心偏移不得超过厂家技术表准。6）伸缩缝处一般为1０～2０mｍ，并采纳软导线连接、其截面不小于电源线，留有余度.１2、接地

（1)装设接地体前,应沿着接地体的线路先挖沟,供打入接地体和敷设连接接地体的连接扁钢用.挖接地体沟时，应依据设计要求标高,对接地装置的线路进行测量弹线，接地体应置于土壤电阻率低的地方。在弹线的线路上从自然地面以下，挖掘上底宽0.6m、下底宽0.４ｍ宽、深0．9m的沟,沟要挖得平直、深浅全都，沟底如有石子应清除干净.挖沟时如四周有建筑物或构筑物,沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m。独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3ｍ。(2）人工接地极安装：应协作土建工程施工，在基础土方开挖的同时，应挖好接地极沟并将接地极埋设好.垂直接地体截取长度不小于2。5ｍ的L５0*5０的角钢,角钢的一端应加工成尖头外形，尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称制成接地体。接地体制好后，在接地极沟内，放在沟的中心线上垂直打入底下，顶部距地面不小于0。６ｍ，间距不小于二根接地体长度之和，即一般不应小于5m,当地方受限制时，可适当削减一些距离,但是一般不应小于接地体的长度.采纳大锤打入接地体时，应一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢顶端打劈应制一个保护帽套在接地体的顶部.敲打时，要把握平稳，不行摇,锤击接地体保护帽正中，不得打偏,接地体与地面保持垂直，防止接地体与土壤见产生缝隙,增加接触电阻影响散流效果。水平接地体常用—40*４０mm扁钢，垂直敷设在地沟内,顶部埋设深度距地面不小于0。６m,水平接地体多根平行敷设时水平间距不小于5m.（3）接地母线的敷设一般应使用—４0＊4mm的镀锌扁钢。钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用点焊焊接,焊接时应将扁钢拉直。扁钢与钢管接地极焊接时不应直接焊接，应用以下方法焊接:１)直接将接地扁钢弯成弧形与接地钢管进行焊接,也可将扁钢在焊接过程中弯成弧形。2)先用扁钢另外煨制好弧形卡子,在扁钢与接地体相互接触部位表面两侧焊接后,再用卡子与接地体及扁钢进行焊接,增加接触面.当接地母线的扁钢长度不足时,需要进行连接扁钢与扁钢的连接采纳

搭接焊搭接长度不应小于扁钢宽度的２倍，应最少在三个棱边处进行焊接，并将接地母线引至墙体出需要留有足够的长度，以待使用。焊接处和接地母线的引出线还应刷沥青进行防腐处理。（4）柜（盘）的接地应坚固良好。每台柜（盘）宜单独与基础型钢做接地连接,每台柜(盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于６mm2铜导线与柜上的接地端子连接坚固。柜（盘）上装会议电器的可开启的柜(盘）门，应以裸铜软线与接地的金属构架牢靠地连接。接地按图纸施工,当接地实测不能满意接地电阻值要求时，增加角钢接地极.凡是不带电的金属外壳必须与接地网连接。在有桥架地方可采纳40*5镀锌扁钢或黄绿双色接地干线，沿桥架敷设.按规定隐蔽工程没有经监理工程师的检查，任何项目不得掩盖.在埋管、接地工程施工中，应事先通知监理工程师，并约定检查时间参加上述工程的检查和测量,除非监理工程师认为没有必要检查。(5）技术要求：接地线与接地体或接地干线的连接采纳焊接，接地线搭焊长度：扁钢不得小于其宽度的2.5倍，圆钢不得小于其外径的６倍。焊接缝饱满无夹渣，严禁点焊。焊接处刷油漆进行防锈防腐处理。场简略接地安装严格按图纸设计要求施工，待监理单位检查合格后填埋隐蔽.全部正常不带电电气设备金属外壳均应按规程牢靠接地。13、调试,送电调试阶段本着先操作回路，后动力回路、先高压部分，后低压部分的原则进行。在回路送电前必须检查其绝缘特性,高压电缆要做泄漏试验并出试验报告；高压柜送电前必须将保护参数整定调整完毕，并做相应保护试验，出试验报告。对于试验不合格的情况要追溯缘由，整改后再做试验直到合格为止。（1）变压器送电调试运行1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。2）变压器交接试验内容包含:绝缘油试验或SＦ6气体试验、侧脸绕组联通套管的直流电阻、检查全部分接头的电压比、检查变压器三项接线组别和单相变压器引出线的极性、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻、非纯瓷套管的试验、有载调压切换装置的检查和试验、测量绕组连同套管的绝缘电阻和

汲取比或极化指数、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值、测量绕组连同套管的直流泄露电流、变压器绕组变形试验、绕组连同套管的沟通耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验、检查相位、测量噪音、试验全部合格后方可使用。3）变压器送电前的检查（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全,数据真实牢靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确,接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。（b)变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕,工作正常。消防设施齐备。（ｃ)变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。(d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后,方可进行变压器试运行。4）变压器空载调试运行变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，全部负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下:(a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10ｍｉn，经检查应无特别。(b)变压器受电无特别,每隔5mｉn冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行.（ｃ)变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意,有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时,将造成变压器损坏事故发生。（d）变压器空载运行的检查方法：主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况,正常时发出嗡嗡声；特别时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时,可能是外加电压偏高;声音比较大而嘈杂时,可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络,应严加注意,并应查出缘由准时进行处理,或是更换变压器。

(e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等,做好简略记录.5)变压器半负荷调试运行（ａ）经过空载冲击试验运行24～２８ｈ，其时间长短视实际需要而定,确认无特别合格后，才可进行半负荷试运行试验.(b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止,观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2ｈ记录一次.(c）经过变压器半负荷通电调试运行符合平安运行后,再进行满负荷调试运行。6)变压器满负荷运行(a）连续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。(b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主(建设单位)办理移交手续。7）产品保护（a）变压器就位后，应实行有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净.(ｂ）操作人员不得蹬踩变压器作业,应避开工具、材料掉下砸伤变压器.（c）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。（ｄ）应避开在变压器上方操作电气焊,如不行避开时,应做好遮挡防护,防止焊渣掉下，损伤设备.相间、各相对地的绝缘电阻符合要求，满意送电条件.送电前还要校线，现场和电气室都得有人,严格执行停送电制度。(2）柜(盘)试验调整开关特性符合出厂制造要求,结构完整,运行质量符合技术要求;操作机构动作灵敏牢靠。导体对地及相间距离符合规定，继电保护齐全,整定值正确，动作牢靠，有定期校验记录。低压柜受电：闭合受电柜断路器让柜内受电，检查电源电压和相序，检查信号灯和电压表的现实是否正常，正常后可向母线送电.

3．４季节性施工措施施工期间亲密关注天气情况,准时做好天气预报工作。在特大暴雨来临前，应停止施工,对简易架子应实行加固或拆除处理，对设备材料进行回库保存。做好运输道路的维护,实行有组织的排水,以保证运输畅通。4、施工进度计划4．１工期进度目标依据本工程的特点、施工现场情况及甲方需求，在施工进度计划的支配上既要在保证工程质量、平安的前提下确保按期完工,又要突出重点，针对本工程重点掌握关键工期，确定工程主要主要施工工序的施工进度，保证在工作日内按期按质完成。４。2工期进度计划该工程是生产区域施工的一项重点项目，为充分利用场地和空间，缩短施工工期。结合各施工工序的特点及现场的实际情况，现排出本工程的施工网络图（见图附一)。４.3施工进度保证措施为顺利保证施工工期，计划实行如下措施:１、组织技术过硬、素养高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。2、施工过程中做好各项施工筹备工作，格外是原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场，保质、保量准时到位。3、依据施工掌握计划明确目标,制定工期关键掌握点。4、建立项目进度实施组织系统，保证施工项目进度计划的实施.此系统由项目经理及包括劳动力组织、施工材料设备调配、选购运输、资金能源各职能部门及各专业施工班组共同组成,共同依据计划规定的目标去落实，完成各自的责任和任务,保障计划的完成。实行三级网络计划掌握，利用微机进行动态管理准时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划,采纳计划掌握的方法,严格实行计划管理，确保关键线路工期。

5、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率.建立项目进度的检查掌握系统。即在从项目经理到各职能部门，各施工班组设有一个专门的部门或人员进行检查、汇报、统计整理实际进度资料，并与计划进度进行比较分析.6、施工进度计划的实施与检查（1）计划任务以施工任务书的方式下到施工班组，以保证实施。施工任务书有明确的计划目标，简略的施工任务及技术措施、质量要求、奖惩条款等内容,使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。（2）做好施工进度记录，填好施工进度统计表,为施工进度检查分析供应精准信息。(３)做好施工中的调度工作，对影响施工进度的各种因素，进行分析，制订措施，协调各方面关系，加强薄弱环节，实现动态掌握，保证各班组完成作业计划。（4）跟踪检查施工实际进度，并按计划掌握的工作项目进行统计,形成与计划进度具有可比性的资料，相同的量度和形象进度,与计划进度形成比较，得出实际进度与计划进度差量比。（5)依据比较结果,找出进度偏差的因素或缘由,实行切实有效的方法进行挽救或计划调整。对关键线路上的工序采纳技术措施，缩短工期。（6）通过比较分析,找出影响施工进度的缘由和因素,实行准时、有效的措施进行补救和调整下一分项进度的计划。提出解决方案措施调整原计划。一般情况下，进度往往滞后。在技术上实行的加快进度的措施有：①改进施工工艺②采纳更先进的施工机械；在组织上可实行的措施有：①增加作业面②加班加点③增加作业人数和机具设备.５、质量保证措施5.１工程质量目标在本工程施工过程中，我们将严格按国家质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量掌握，达到国家有关施工验收规范和设计要求，达标创优质工程,单位分部分项工程一次验收合格率达１00％，工艺纪律巡检合格率达90%,顾客满意度达95％。5．１．1质量掌握检查点

序号关键掌握环节主要监控点Ｃ级B级Ａ级备注1接地装置及避雷材质、规格、长度√防腐、埋深√接地电阻值√2变压器外观、附件、资料√就位√变压器油检验√抽芯检查√相位检查、冲击合闸实验√3低压配电设备外观、附件、资料√就位√二次接线√电气实验√相位检查，受电√４滑线安装内部与滑块接触的水平度√连接螺栓紧固值√平安净距√绝缘实验√５电缆敷设桥架安装√引出管安装√电缆头制作√隐蔽工程√绝缘电阻，耐压实验√６照明配管√管内穿线√灯具安装√密封检查√试亮√7电动机保护管及接地√接线√电气实验√空转实验√注：A级掌握点由甲方项目部组织监理、设计、生产、施工单位共检；B级掌握点由施工单位、甲方项目部双方检查；C级掌握点由施工单位检查，应有文字记录。５。2质量保证组织机构成立以项目经理为组长，质量员为副组长的工程质量领导小组。．

项目经理项目经理作业长质量员施工员作业长质量员施工员 施工班组施工班组5．2.1质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下:1、项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目全部管理人员树立质量第一的观念,确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，制造良好的施工外部环境。项目的质量掌握及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC”小组开展活动。作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。2、质量员：质量员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督掌握

，实行跟踪检查,发现问题准时整改，对消灭的质量问题准时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收.３、作业长，施工员:作业长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底.在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容，监督整改。作业长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项简略的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。施工员在负责施工技术的同时，做到按质按量施工.5。3质量保证技术措施5。3．１质量管理措施总则1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度,建立岗位责任制,熟识施工图纸及有关技术要求,做好技术交底工作。2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任,制定措施，从上到下层层开展,使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用细心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。３、乐观开展质量管理（ＱＣ）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，乐观做好QＣ成果的推广应用工作。4、制定分部分项目工程的质量掌握程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态,全面掌握各分部分项工程质量。5、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一"和“为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。5．３.2施工筹备过程中的质量掌握1、优化施工方案和合理支配施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。2、严格掌握进场原材料的质量,对钢材物资设备材料除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。４、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益亲密相关。5、采纳质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前掌握工序，达到“预控为主”的目标。6、施工前，对简略施工工段、班组及施工人员进行质量交底,在关键部位施工时，施工技术人员、质量人员到现场指导、监督施工.７、每道工序施工严格执行“三检制度”,办理中间交接手续后方可进行下工序的施工；８、土建框架施工时，各专业施工认真对比图纸作好予埋、予留工作；9、由于设计，设备本身的质量如有问题,应协同设计部门，生产厂家及质检部门协商解决，不得自行处理.5.３.３施工过程中的质量掌握1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以削减和预防质量事故、次品的发生.2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质量员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质量站验收.4、做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。５、准时精准地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始精准的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于简略部位的跟踪原始记录。5。3。4施工材料及工序质量掌握1、在材料、设备进场时，对供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货供应

产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。2、对选购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。3、对每个进入本项目的施工人员均要求达到肯定的技术等级，进行技术考核,尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离.加强质量意识教育，提高施工人员质量意识,在质量掌握上加强自觉性。4、施工管理人员(作业长及质量人员)，应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工,对不合格的立即整改.5、盘柜与基础型钢实行螺丝连接，其垂直度，水平偏差及柜间接缝符合规范要求，盘箱的接地应坚固牢靠,安装过程应保证盘、柜的漆层完整无损伤，作好成品的保护工作。6、电缆敷设应按要求分层放置绑扎牢靠。穿越高空压室洞口时要注意堵洞。电缆要避开患病机械性外力、过热、腐蚀等危害。电缆保护管内壁须打磨光滑。6、平安保证措施6。1平安管理目标我们将加强职工平安教育，在职工思想中树立坚固的平安意识，同时加大平安资金投入，从而杜绝死亡及重伤事故，实现“双零”标准。6．2平安管理组织机构及主要职责项目经理项目经理作业长施工员安全员作业长施工员安全员施工班组施工班组６。2.1平安管理职责1、项目经理职责

1）项目经理是项目平安生产第一责任人,对承包项目工程生产经营过程中的平安生产负直接责任。2)坚持以“管生产必须管平安”的原则，贯彻执行平安生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工各项管理方法，或提出要求，并监督其实施。3)组织落实施工组织设计中平安技术措施，组织并监督项目工程施工中平安技术交底制度和设备、设施验收制度的落实.4)领导、组织施工现场定期的平安生产检查,发现施工中的不平安问题,组织制定措施，准时解决.对上级提出的平安生产与管理方面的问题,要定时、定人、措施予以整改。2、项目技术负责人1)对项目工程生产经营中的平安生产负技术责任。２)贯彻、落实平安生方针、政策、严格执行平安技术规程、规范.结合项目工程特点,主持项目工程的平安技术交底。３）参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时,要制定、审查平安技术措施,保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。4）主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的平安技术措施并监督执行，准时解决执行中消灭的问题.5）项目工程应用新技术、新材料、新工艺，要准时上报,经批准后方可实施，同时要组织上岗人员平安培训、教育，认真执行相应的平安技术措施与平安操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒、或其新工艺实施中可能造成的事故。6)主持平安防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况准时实行措施，严格掌握不合标准要求的防护设施、设备投入使用。７）参加平安生产检查,对施工中存在的不平安因素，从技术方面提出整改意见和方法予以消除。8）参加、协作因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故缘由,提出防范措施、意见。

3、作业长1)作业长是单位工程的平安生产第一责任人，认真执行上级有关平安生产规定，对所管辖班组（格外是外包工队）的平安生产负直接领导责任。2)认真执行平安技术措施及平安操作规程,针对生产任务特点，向班组（包括外包队)进行书面平安技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况常常检查，随时订正违章作业。3）常常检查所管辖班组（格外是外包工队）作业环境及各种设备、设施的平安状况，发现问题准时订正解决，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合平安要求,严格执行平安交底制度、落实平安技术措施，并监督其执行,做到不违章指挥。4）定期和