上海污水厂水电安装施工组织设计

目录一、编制说明及工程简介1.编制说明2.编制依据3.工程概况：4.主要工程量：二、主要安装施工方案及施工技术要求羞1叫.殃管陡道况安惕装僻通损用眯技爷术侧措森施蛮2金.宴U裳P坑V蹲C叶管点安匹装熟3惧.晚碳繁钢朋管悟焊幻接理4裕.磁碳摸钢用管夜道谱安树装绪5鸭.份不唱锈侨钢碰管件道肉安棋装设6文.浅P稻P且R欺管悠安休装尺7溪.纠通上用掌管绪道甘的扰试闹压拿、永吹紫扫燥及可冲铅洗

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7.4.5试验压力应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力。停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

7.4.6试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积水。排水时要防止形成负压，并不得随地排放。

7.4.7当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

7.5气密试验要求

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重组管道组电工组测试组起重组管道组电工组测试组4.管理质量计划4.1我公司将选派有丰富的施工经验及较强组织协调能力的人员组成项目班子。为实现质量目标提供有力的组织保证，现场管理组织机构按现场需要配足管理、技术人员。4.2我公司总部各部门将对项目经理部提供资金、技术、人员等方面的支持。对项目经理的工作进行固定连续的检查督促，协调项目经理部进行企业内部的各种协调工作。4.3我公司为ISO9001~2000认证企业，将按此标准及企业的质量手册、程序文件的要求制定完善了切实可行的质量计划，并设立了专职质量工程师服务于整个项目期间。在整个工程的安装生产过程中，将有效地控制人员、机械、材料、法规、环保，使安装施工活动处于严格的受控状态，达到优质、安全、工期合理、成本较低的目标。4.4项目质量控制坚持“质量第一,预防为主”的方针和PDCA循环工作方法,不断改进过程控制，并根据专业特点制定本工程的质量管理重点，针对设备及管线安装、调试等工序建立QC小组，对安装中可能出现的质量问题，进行原因分析，制定出预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。4.5项目经理部建立项目质量责任制和考核评价方法，项目经理对项目质量控制负责。过程质量控制要由每一道工序和岗位的质量负责人负责。4.6建立动态质量控制体系，及时测定分析工程当前的质量动态，分析原因并采取有效对策，以随时、全面地控制工程质量，实行一个中心、二勤、三不放过、四个百分之百。4.7一个中心：以人为中心，加强对人的质量教育和管理，充分发挥人的积极性。4.8二勤：指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、勤管。4.9三不放过：质量管理过程中，问题原因查不清不放过，责任者未受到教育不放过，没有防范措施不放过。4.10四个百分之百：对于各个分项工程的质量工作安装前百分之百交底，安装中百分之百跟踪，安装设备与施工完毕百分之百检查，发现问题百分之百纠正。七、主要管理措施1.现场设备与材料管理规定首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；严格按照设计参数标准，在得到业主和监理批准后进行选型和采购；其次是严格执行报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。对材料设备采购、加工、运输尽可能进行过程跟踪控制；对进入现场的材料，设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。对需要做复试的原材料，如：钢材、管材等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。2.对设备材料采购过程和环节质量控制根据IS0-9001~2000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购供方厂家供应的设备、材料进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：2.1采购物资时，须在确定合格的和有信誉的供方厂家采购，并得到业主批准，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和安装使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；2.2物资采购部委托供方供货，事先已对供方进行了认可和评价，建立了合格的供方档案，设备和材料的供应在合格的供方中选择；2.3实行动态管理。项目经理部采购主管人员定期对供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供方从档案中予以除名。2.4严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求，按经批准的质量计划要求进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。3.施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：3.1建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→安装工序进行层层分解，把质量责任具体落实到最基层。3.2制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和奖罚制度等，并严格贯彻实施。3.3严格质量程序化管理，包括：项目质量计划，文件和资料控制程序，设备和材料管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。3.4强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。3.5实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的设备材料绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工。3.6加强对设备和材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强安装工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。3.7协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、实验和核验工作。3.8通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。技术准备、人员准备、材料准备符合要求工序施工返工工序施工完毕技术准备、人员准备、材料准备符合要求工序施工返工工序施工完毕由工程师提出整改方案或要求项目工程师、工长、质检员检验进行下道工序或交验不合格质检员技术质量科4.1分项工程质量评定按照国家质量验评标准进行，实事求是地评定，不得闭门造车。4.2分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目专职质检员核定质量等级。4.3分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。5.质量保证资料管理规定5.1质量保证基础资料由项目质检员负责填写、整理、报项目监理，并严格执行地方行业标准。5.2各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。5.3对各种质量保证资料、技术措施、材料试验等要加强中间检查制度，定期进行查验。6.工程质量奖罚规定6.1各施工班组对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励，否则予以处罚。6.2不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。开展班组创优工程竞赛活动，对参赛班组工程质量每月进行一评，对于质量好的给予奖励，后两名予以经济处罚。八、施工过程中技术质量控制措施1．过程控制1.1认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。1.2认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按设计图进行安装。1.3合理选择先进安装工艺，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。1.4各工序施工完后，安装班组要进行自检，合格后才能进行下道工序，并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员，要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责，发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。1.5项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，作为安装操作的依据，其内容符合分公司编制的《特殊工序、关键工序作业指导书编制管理规定》。1.6各专业各工种之间的施工交叉，特别是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要根据土建、安装的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。1.7项目部针对工程重点、难点成立专项ＱＣ小组，开展科技攻关活动。1.8对所有进入施工现场的材料、设备、管件要认证核对，并检查是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明要通知项目经理停止使用。1.9施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内，焊接工艺选用分公司编制的焊接通用工艺。1.10建立定期质量检查制度。1.10.1施工班组日检制1.10.2项目旬检制1.10.3分公司质量科月检制1.10.4专职质量员巡回检查制1.11发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。2．追溯过程的控制隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员、甲方代表、监理公司对所施工的工程进行中间验收并填写隐蔽工程记录，写明工程质量状况，予以追溯。3．关键工序质量保证措施3.1按设计要求，提前制订安装工艺方案报批。3.2预埋管线要按照技术交底或作业指导书要求，精心操作，位置准确，接头部位和密封膏施工要由培训合格的专业人员施工。3.3成立专业测量组，精确测定各项设备与管线预埋与安装的定位与标高，并建立复测制度，做好测量记录。3.4严格控制预埋件、预留孔洞的位置、标高，为安装工作创造条件。3.5加强原材料和设备入场的检查复核制度，特别是出厂合格证、材质证明，而且要经复试试验合格后才能使用。设备和材料应在有防护设施的室内存放，标识清楚。3.6施焊人员必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。九、成品保护措施施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：1.分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。2.设专人负责成品保护工作。3.制定正确的施工顺序：制定重要部位的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。4.作好工序标识工作：在施工过程中对易受损坏的设备、管线等标识“正在施工，注意保护”的标牌。5.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止设备和管线的损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。十、质量保证期内服务承诺1.在工程竣工验收之前，签订质量保修书，作为本合同附件。1.1质量保修书的主要内容包括：1.1.1质量保修项目内容及范围；1.1.2质量保修期；1.1.3质量保修责任；1.1.4质量保修金的支付方法。2.本工程在保修期限内若发生质量问题，我公司将履行保修义务。3.在保修期内，一旦接到建设单位的通知或要求，立即派人检查，会同建设单位共同鉴定，提出修理方案，进行修理。修理完毕，在保修书上做保修记录，经建设单位签字。4.保修期期间，组织生产、技术、质量等有关方面人员进行回访，观察工程状态变化和设备运行情况，若发现异常现象，应分析原因，采取措施。回访检查后，应及时向业主提交检查报告。十一、确保安全生产地技术组织措施1.总体要求安全目标：无重大伤亡事故，死亡率为零。成立项目安全生产领导小组，安全组织机构见框图。安全生产机构框图公司经理公司经理公司安全处生产处项目工程师项目经理项目施工部项目安全部专职安全员各班组兼职安全员分公司安全科分公司生产办2.具体措施2.1施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标，在任何施工过程中不可避免可能会发生危险的地方要加以隔离，设立警示标志。2.2现场属于的“四口”的均要有可靠防护措施。予留洞口暂时封闭，安装时再开启。2.3氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于５米，远离明火作业点１０米以上。2.4根据作业种类选择合适安全带，凡在２米及２米以上的高空作业必须系好安全带。2.5爬高工程，施工人员必须穿工作服，登高鞋、安全帽、防护手套、挂安全带并采取外挂密目网全封闭施工。2.6特种作业人员必须经劳动部门培训合格后，持证上岗，严禁非作业人员代替操作。2.7每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。2.8电焊机等用电设备均应设防雨篷，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，起重吊车或电动葫芦必须经安检部门验收合格才能使用。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。2.9各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。3.现场施工用电3.1施工现场临电设置，严格遵守施工现场用电安全管理规定，执行三相五线制,要执行一机、一闸、一漏、一箱，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-05《施工现场临时用电安全技术规范》。3.2如果甲方提供引入电源为三相四线制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线,同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于１０Ω。3.3现场导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。工人宿舍禁止使用电炉、电热水壶等。3.4潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过１２Ｖ，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。3.5带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。3.6总配电箱设在电源附近，总配电箱到各分配电箱，各分配电箱到各单机开关箱的距离均不得大于30m。开关箱距用电设备距离应掌