湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处理措施

湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处

理措施摘要：真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。脱水机是脱硫系统必须配备的设备之一，脱水效果的好坏关系着脱水机自身及脱I妄

层」硫系统长周期运行效率。本文根据脱水机结构形式，逐点分析影响脱水效果差的I妄

层」关键词：脱水机；效果；原因；治理一、真空皮带脱水机的结构1、脱水机结构图■MIMWJHV■K"nuKrwma2、真空皮带脱水机主要部位介绍2.1主动辊：主动轮为一个大的碳钢包胶轮，包胶表面刻成人字形花纹。主动轮为传动轮，与驱动装置连接。主动轮安装在滤饼输出端。2.2从动辊：从动轮与主动轮直径相同，它安装在真空皮带脱水机的进料端，同时配有张紧装置。2.3驱动装置：真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。2.4橡胶皮带：橡胶皮带是滤布的基本支撑系统，由内部骨架加强的橡胶制成。皮带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。在皮带中心由排水孔穿过每个排水凹槽，滤液通过这些孔被吸入真空槽。2.5皮带支撑：橡胶皮带是通过皮带浮动板和真空箱滑台支撑的，皮带浮动板的润滑水、真空槽密封水由水泵提供。橡胶皮带在皮带浮动板上滑动。2.6摩擦带：对橡胶皮带中间凹槽两侧形成密封，起到承托及润滑橡胶皮带，使皮带在较小的摩擦力下平稳地运行，摩擦带在摩擦滑台上滑动是靠密封水来润滑的。2.7真空箱：通过大口径的软管与真空滤液收集管相连，通过气液分离器连接收集浆液中的水分。2.8滤布：滤布由橡胶皮带带动运行，滤布与橡胶皮带分离排出滤饼后，通过一组托辊返回到从动轮。滤布运行时有一个气动的纠偏系统。张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙，以增加摩擦力。2.9滤布的纠偏：滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。系统由一只挡板臂和气动控制阀、气胎及包有橡胶的纠偏辊组成。档臂总是和滤布接触在一起，由它的转动来控制气动控制阀，使两端气胎一端进气，一端放气。滤布的纠偏由纠偏辊完成，被安装固定在框架的一端使用自调心的轴承座，与气胎连接的另一端会自动移动防止滤布的跑偏。限位开关将被安装在真空皮带脱水机机架两侧，当滤布的严重跑偏时会挤压限位开关，使真空皮带脱水机停止运行。2.10滤布冲洗水：滤饼被排出后，滤布要经过正反两面的冲洗后才返回到原位。其安装在真空皮带脱水机出料端，根据水压和流量及喷嘴与滤布的间距及喷射角按一定距离排列喷嘴，喷嘴喷出的水流应为扇形，相邻扇形喷水区域应交叉重叠。二、脱水机自身因素造成脱水效果差及滤布跑偏的原因分析1、脱水效果差的原因分析1.1真空箱及真空管道密封点出现漏点。真空度低，造成脱水效果差。1.2摩擦带滑台和真空槽密封不好，间隙大于0.5mm。1.3滤布长周期投用老化孔径自然堵塞。1.4橡胶皮带跑偏，中间排水孔偏离中心线被摩擦带遮挡影响真空度增加但是抽水效果差。2、滤布跑偏原因分析2.1设备水平、中心、对角线偏差大于土3mm2.2滤布接头安装过程不对中2.3纠偏装置故障2.4橡胶皮带跑偏造成滤布跑偏2.5滤布各传动滚筒出现缺陷，如轴承卡涩2.6滤布压紧辊与滤布不平行。压紧辊与滤布不平行将会使滤布运行中产生倾斜力跑偏。2.7滤布长期使用老化三、外部因素造成脱水效果差及滤布跑偏的运行分析1、石膏旋流器溢流嘴堵塞、磨损、沉沙嘴孔径过大或过小。石膏旋流器效率的高低对脱水机脱水效果起到重要作用，当旋流器溢流嘴磨损变大或被异物堵塞就会造成溢流量变化，影响旋流效果；沉沙嘴孔径过大会造成溢流量减少，进而造成进入脱水机的浆液含固量不符合要求直接影响脱水效果，孔径过大或过小均会运行旋流效果。旋流器底流的浓度取决于底流沉沙嘴的直径以及旋流器内上部和下部浆料流动的相对情况。底流浓度不足会导致底流中细微颗粒的排出（不精确的分离）。另一方面，浓度过大会导致溢流浆料中大颗粒的排出，因为旋流器底流不可能完全排出大的固体颗粒。因此，必须找出水力旋流器的溢流和底流的最佳组合，最终保证脱水机来料合格。2、 浆液中石膏结晶品质不合格。不合格的石膏浆液将会在滤布上与空气产生二次氧化反应形成结晶，随着结晶体的增加会对滤布孔径产生堵塞降低滤布透水性，影响滤布脱水效果。还容易加速滤布老化、脆化，使滤布在运行中容易出现跑偏现象。3、 滤布冲洗水压力不能满足冲洗要求或喷嘴堵塞。滤布冲洗水是将滤布回程时粘附在滤布上的石膏冲洗干净，如果冲洗水压力不足或喷嘴堵塞会使滤布携带的石膏粘附在各传动托辊上，近而使各传动托辊粗细不均，托辊的粗细不均使滤布两边出现不等直径，出现跑偏。四、 脱水效果差对系统造成的影响1、 石膏含水量高。当大于10%时，如有石膏卸料系统，大量的石膏堆积在石膏筒仓内板结无法排放，如果没有备用系统将会造成整个石膏脱水系统停运。2、 脱水效果不好将会有部分收集的滤液水携带石膏浆液随着系统管道进入滤液收集箱，随着滤液箱内石膏浆液的增多沉淀，将造成滤液泵无法投运，滤液水无法回收利用，石膏脱水系统停运。五、 针对不同的原因采取不同治理措施1、针对滤布跑偏采取的治理措施1.1定期检查滤布纠偏装置气动控制阀，重点检查其灵活性及挡臂安装角度是否能够满足信号反馈要求，通过调整纠偏气囊前后伸缩运动达到调整滤布纠偏，如果气囊达到单侧伸展极限还没有达到滤布纠偏作用，可以通过对基座框架重新开孔调整气囊基座前后距离来满足气囊调整需求。1.2检查脱水机滤布前后滚筒是否平行，对角线偏差±3mm。运行一段时间后滤布出现跑偏可以通过前后托辊间距尺寸大小的变化来调整滤布跑偏。必要时可以通过对压紧辊、各平行托辊角度的调整来达到调整滤布跑偏。1.3定期检查滤布各喷嘴冲洗效果，发现冲洗不能全部覆盖滤布，应及时调整喷嘴角度，发现有喷嘴堵塞应及时进行清理检查。1.4定期检查滤布运行工况，达到滤布使用周期时间及时进行更换。2、脱水效果差的治理措施2.1选择相匹配的沉沙嘴，定期对旋流器旋流分离效果进行取样化验，确保旋流器分离效果满足设计要求，从而保证脱水机进料要求。2.2定期检查真空管道各密封点是否有渗漏点出现影响真空度情况，及时对漏点进行封闭处理。2.3定期检查摩擦带运行情况，发现有间断停顿不转现象及时停车检查，确保摩擦带与运行中的橡胶皮带能够完全接触形成密封及润滑。2.4发现橡胶皮带有跑偏现象及时通过调整拉杆来调整，保证橡胶皮带始终在脱水机中心位置。2.5按照脱水机设计要求进行下料脱水，避免滤饼过厚影响脱水效果。2.6根据脱水效果情况及时调整真空度在设计范围之内。参考文献：