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文档简介
1一、建设项目基本情况 2二、建设项目工程分析 9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 16四、主要环境影响和保护措施 21五、环境保护措施监督检查清单 44六、排污许可申请及入河排污口设置论证 46六、结论 50附表1环保措施一览表附表2环保设施验收一览表附表3环保设施及环保投资一览表附表4施工期环境监理一览表附图1项目地理位置图附图2项目区域水系图附图3项目区域水文地质图附图4项目周边保护目标图附图5项目总平面布置图附图6项目与生态保护红线位置关系图附图7项目与贵阳市分区管控单元位置关系图环评委托书授权委托书业主承诺函附件4企业环境信用承诺书附件6项目备案文件附件7项目指标情况说明文件附件8固定污染源排污登记表附件9固定污染源排污登记回执2一、建设项目基本情况建设项目名称贵阳市云岩区三马片区商品混凝土项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点 贵州省(自治区)贵阳市市云岩区县(区)三马片区乡(街道)北极星厂区内(具体地址)地理坐标(106度37分24.311秒,26度34分15.658秒)国民经济行业类别C3029其他水泥类似制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业中55石膏、水商品混凝土泥制品及类似制品制造302中的商品混凝土建设性质新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)4950环保投资(万元)51.65环保投资占比(%)施工工期6个月是否开工建设否O是:14853.87专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),该项目属于“C3029其3他水泥类似制品制造”。对照《产业结构调整指导目录》(2019年本),本项目不属于“鼓励类、限制类、淘汰类”项目。根据国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定的决定》(国发〔2005〕40号)第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策规定的,为允许类”。因此,本项目为“允许类”建设项目,符合国家现行产业政策要。2、项目与“三线一单”符合性分析根据《环保部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(环评〔2016〕150号),为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求,切实加强环境影响评价管理,落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束,建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制,更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用。(1)生态保护红线武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区和大娄山—赤水河水源涵养片区;②水土保持功能生态保护红线,包含3个生态保护红线片区:南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区和沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区;③生物多样性维护功能生态保护红线,包含3个生态保护红线片区:苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区和赤水河生物多样性维护与水源涵养片区;④水土流失控制生态保护红线,包含2个生态保护红线片区:沅江上游—黔南水土流失控制片区和芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区;⑤石漠化控制生态保护红线,包含3个生态保护红线片区:乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区和乌江中上游石漠化控制片区。”4根据现场勘查及查阅相关资料,项目的建设与当地生态红线不相冲突。符合生态保护红线管控要求,项目与生态保护红线位置关系见附图6。表1-1与《贵州省生态保护红线管理暂行办法》(黔府发〔2016〕32号)符合性分析表序号名称用地类型是否在范围内1水源涵养功能生态保护红线分布在武陵山、大娄山、赤水河、沅江流域、柳江流域以东区域、南盘江区域、红水河流域等地,包含3个生态保护红线片区:武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区、大娄山-赤水河水源涵养片区否2水土保持功能生态保护红线分布在黔西南州、黔南州、黔东南州、铜仁市等地,包含3个生态保护红线片区:南、北盘江-红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区、沅江-柳江流域水土保持与水土流失控制片区否3生物多样性维护功能保护红线分布在武陵山、大娄山及铜仁市、黔东南州、黔南州、黔西南州等地,包含3个生态保护红线片区:苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区、赤水河生物多样性维护与水源涵养片区否4水土流失控制生态保护红线分布在赤水河中游国家级水土流失重点治理区、乌江赤水河上游国家级水土流失重点治理区、都柳江中上游省级水土流失重点预防区、黔中省级水土流失重点治理区等地,包含2个生态保护红线片区:沅江上游-黔南水土流失控制片区、芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区否5石漠化控制生态保护红线分布在威宁-赫章高原分水岭石漠化防治区、关岭-镇宁高原峡谷石漠化防治亚区、北盘江下游河谷石漠化防治与水土保持亚区、罗甸-平塘高原槽谷石漠化防治亚区等地,包含3个生态保护红线片区:乌蒙山-北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区、乌江中上游石漠化控制片区否(2)环境质量底线根据《黔南州人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(黔南府发〔2020〕8号)中对区域环境质量低线要求如下:到2025年,生态环境质量持续改善,污染物排放总量得到持续降低,产业结构调整深入推进,绿色发展和绿色生活水平显著提升,生态系统稳定性和生态状况进一步提升,生态环境治理体系和治理能力现代化水平明显提升。5本项目所在区域生态环境质量现状均为达标区,项目产生的各类污染物通过有效治理后达标排放,对环境影响较小,不会触及环境质量底线。(3)资源利用上线资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目运营过程中消耗一定量的电力和水资源,但消耗量较小,不会对区域资源利用情况产生影响,符合资源利用上线要求。(4)环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线,以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上,从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手,制定环境准入负面清单,充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。根据《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》(黔环通〔2018〕303号),本项目属于“十九、非金属矿物制品业,50商品混凝土加工”,属于“绿色通道类”建设项目。综上分析,本项目的建设符合“三线一单”的管控要求。3、项目与《贵阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》的符合性分析根据《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》,贵阳市国土空间按优先保护、重点管控、一般管控三大类划分为124个环境管控单元。其中优先保护单元79个,主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域;重点管控单元35个,主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域;一般管控单元10个,主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。同时,按照对不同单元区6域确定的开发目标或功能定位,针对其环境的自然条件、问题和环境质量目标,确定了具体环境管控或准入要求,并明确了“三线一单”的更新调整机制。优先保护单元:“以生态环境保护为主,依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发或依现行法律法规规定有条件开发区域进行管理。严禁不符合国家有关规定的各类开发活动,严禁任意改变用途,严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。”重点管控单元:“以生态修复和环境污染治理为主,加强污染物排放控制和环境风险防控,进一步提升资源利用效率对于环境质量不达标的管控单元,落实现有各类污染源污染物排放削减计划,严格执行不达标区域(流域)新建、改(扩)建项目污染物排放总量削减要求;对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元,暂停审批排放区域(流域)超标污染因子的建设项目。”一般管控单元:“以生态环境保护与适度开发相结合为主,开发建设中应落实生态环境管控相关要求。”本项目位于贵阳市云岩区三马片区北极星厂区内,属于重点管控单元。重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主,本项目原材料全部外购,厂区生产废水经沉淀池处理后回用于生产,不外排;项目食堂废水及生活污水经化粪池、一体化污水处理设施处理后回用于生产,不外排;项目产生的大气污染物通过相应的大气污染治理措施处理后,对周边环境影响较小;固体废物能得到能得到有效处置,对周边环境影响较小;噪声经过隔声处理后,对周边环境影响较小。因此,本项目符合《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》的相关要求。项目与贵阳市“三线一单”分区管控单元位置关系见附图7。4、项目与《饮用水水源保护区污染防治管理规定》的符合性分析本项目位于贵阳市阿哈水库集中式饮用水水源保护区中的准保护区内,距离二级保护区范围最近直距约为104m,距离一级保护区约1100m。本项目与贵阳市阿哈水库集中式饮用水水源保护区位置关系见附图8。7表1-1项目与阿哈水库集中式饮用水水源保护区区位关系项目所在区域与阿哈水库集中式饮用水水源准保护区距离与阿哈水库集中式饮用水水源二级保护区距离与阿哈水库集中式饮用水水源一级保护区距离项目不在阿哈水库集中式饮用水水源保护区范围内位于准保护区内根据《饮用水水源保护区污染防治管理规定》第二章中第十二条,饮用水地表水源各级保护区及准保护区内必须分别遵守下列规定:(1)一级保护区内禁止新建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目;禁止向水域排放污水,已设置的排污口必须拆除;不得设置与供水需要无关的码头,禁止停靠船舶;禁止堆置和存放工业废渣、城市垃圾、粪便和其他废弃物;禁止设置油库;禁止从事种植、放养禽畜,严格控制网箱养殖活动;禁止可能污染水源的旅游活动和其他活动。(2)二级保护区内不准新建、扩建向水体排放污染物的建设项目。改建项目必须削减污染物排放量;原有排污口必须削减污水排放量,保证保护区内水质满足规定的水质标准;禁止设立装卸垃圾、粪便、油类和有毒物品的码头。(3)准保护区内直接或间接向水域排放废水,必须符合国家及地方规定的废水排放标准。当排放总量不能保证保护区内水质满足规定的标准时,必须削减排污负荷。本项目生产废水经三级沉淀池处理后回用于生产,不外排;生活污水经化粪池与处理后进入厂区一体化污水处理设施,经处理达标后回用于生产,不外排。项目无废水外排,符合《饮用水水源保护区污染防治管理规定》的相关要求。85、项目与《中华人民共和国水污染防治法》的符合性分析根据《中华人民共和国水污染防治法》中第六十七条:禁止在饮用水水源准保护区内新建、扩建对水体污染严重的建设项目;改建建设项目,不得增加排污量。本项目位于贵阳市阿哈水库集中式饮用水水源保护区中的准保护区内。项目生产废水经三级沉淀池处理后回用于生产,不外排;生活污水经化粪池与处理后进入厂区一体化污水处理设施,经处理达标后回用于生产,不外排。项目无废水外排,符合《中华人民共和国水污染防治法》的相关要求。9二、建设项目工程分析1、工程建设内容本项目占地面积14853.87m2,折合22.2亩,主要建设内容为1条生产能力180m3/h和1条生产能力为240m3/h的商品混凝土拌合站,配套建设办公室、实验室及其他配套设施。生产商品混凝土产品规格为C25、C30、C35,生产商品混表2-1项目组成一览表工程类别项目名称建设内容备注主题工程混凝土搅拌站预拌混凝土生产装置2套,规格分别为240m3/h和180m3/h全密闭储存工程骨料仓1个,约6410m2,储存不同粒径的砂石料全密闭粉料仓共8个,位于搅拌机主楼内部,分别储存水泥、粉煤灰等原料全封闭输送皮带项目设置2套生产装置,配套安装2条输送皮带,位于搅拌机和配料区之间全密闭辅助工程生活楼2F,位于厂区内东南侧办公楼3F,位于生活楼北侧实验室Fm西侧地上停车位位于厂区内西南侧零排放房F0m2,位于西南侧柴油发电机房1F,50m2,位于搅拌站东侧值班室初期雨水池300m3,位于搅拌站西南侧公用工程供水生活用水和生产用水由当地供水管网供给供电当地供电局供给环保工程生活垃圾生活垃圾桶5个除尘器粉尘收集后回用于生产实验室固废作为建筑垃圾运至政府指点地点处理废机油、废柴油设置1个危废暂存仓库,100m2生活污水、实验室废水化粪池、生活污水处理设施(15m3/d),位于搅拌机东侧食堂废水隔油池1个,0.5m3,位于食堂搅拌机、搅拌车清洗废水三级沉淀池1个,200m3,位于搅拌楼东侧应急事故池200m3,位于初期雨水池旁搅拌机进料口粉尘搅拌主楼设置脉冲式反吹除尘器筒仓进料口车辆动力扬尘及时清扫、洒水砂石料卸载粉尘料仓隔墙上设置喷水装置,料仓出入口设置喷雾装置砂石料场风力扬尘全封闭结构砂石料场、场内设置喷雾装置输送、计量粉尘全封闭式输送、计量方式食堂油烟油烟净化器,处理效率高于60%声设备采取隔振和减振措施;定期维护设备;合理安排生产时间等生态项目建设完成后在厂界内种植绿化带品方案本项目产品方案详见表2-2。表2-2项目产品方案一览表序号产品名称产品规格生产能力(t/a)生产能力(m3/a)1商品混凝土C25383846.31612802C301153958.44838403C35385459.2161280合计1923264806400、原辅材料具体主要原辅材料方案详见表2-3。表2-3主要原辅材料消耗一览表序号原辅料用量单位运输方式来源1水泥55.77汽运外购2碎石173.09汽运外购3砂184.63汽运外购4粉煤灰汽运外购5外加剂汽运外购物料性质水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。主要化学成分为硅酸盐,是硅、氧与其他化学元素(主要是铝、铁、钙、镁、钾、钠等)结合而成的化合物的总称,为粉末状态,无味。粉煤灰:是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排除的主要固体废物。粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺合料、土壤改造等方面的应用外,发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。主要成分为SiO2、AlO2、FeO、Fe2O3、CaO,TiO2等,为粉末状态,无味。外加剂:本项目生产过程所用添加剂主要为减水剂、引气剂、缓凝剂、膨胀剂、速凝剂等。减水剂:混凝土减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变的条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度;或在和易性及强度不变的条件下,节约水泥用量的外加剂。本项目减水剂主要为丙酮磺化合成的羰基焦醛,憎水基主链为脂肪族烃类,外观棕红色的液体,固体含量>35%,比重1.15-1.2,是一种绿色高效减水剂。不污染环境,不损害人体健康。对水泥适用性广,对混凝土增强效果明显,广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂。引气剂:引气剂是一种表面活性物,是混凝土常用的外加剂之一,混凝土引气剂是一种表引面活性剂,掺入混凝土后,可使混凝土在搅拌过程中引入大量均匀分布且独立封闭的微小气泡。引气剂最重要的性质就是降低表面自由能,改变体系界面状态,从而产生润湿、乳化、起泡、增溶等一系列作用。缓凝剂:常用的主要有木质素类、糖类、磷酸盐、酒石酸盐、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐类、纤维素生物等、作用为延缓水泥凝固,延长凝固时间,一般不影响混凝土质量,同混凝土一起使用时可提高减水率,超掺后可出现混凝土长时间不凝固现象,从而破坏混凝土质量。膨胀剂:主要成分为明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂等。当水泥凝结硬化时,随之体积膨起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。速凝剂:由铝氧热、纯碱、增稠剂等多组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品。对水泥具有减速快硬和增强碱水作用,掺入适量该产品的水泥砂浆能迅速凝结硬化,具有较高的早期强度,并能保持水泥的其他性能,是我国目前较为理想的混凝土和砂浆工程。砂石骨料:砂石骨料指的是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,在水泥混凝土、沥青混凝土、道路基础、铁路道渣、砂浆等的生产中有着重要的应用。粒径大于5mm的骨料称为粗骨料,即我们常说的石子,粒径小于5mm的骨料称为细骨料,又称为砂。4、主要生产设备主要生产设备详见表2-4。表2-4主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1商品混凝土搅拌装置套1180m3/h2商品混凝土搅拌装置套1240m3/h3混凝土罐车台44混凝土罐车(租赁)台65装载机台1650m3混凝土泵车(租赁)台27电子汽车衡台28实验设备套19办公汽车辆2柴油发电机组套1变压器及电缆套11000kva5、劳动定员和工作制度根据人员的实际情况,拟配置人员总计60人。年工作300天,每天一班制,6、用水量计算供水:项目用水均由当地给水管网供给,厂区内设置一个设置沉淀池,容积为200m3,位于混凝土生产线下方东侧,用于处理生产过程中的各种清洗废水,然后回用于生产(废水主要污染物为SS,不需在沉淀池内加药剂)。排水:项目采用雨污分流系统,项目区雨水由区内雨水雨水排水沟收集后,排入项目沉淀池经过沉淀后,回用于生产,不外排。搅拌机清洗废水、搅拌车清洗废水通过厂区沉淀池处理后回用于生产,不外排;搅拌机用水随产品带走;食堂废水经隔油池处理后,同生活污水和实验废水一起由厂区生活污水处理设施处理后回用于生产。表2-8营运期用水、排水量核算表名称数量单位用水标准用水量(m3/d)排污系数排水量(m3/d)备注生活用水60人90.87.2食堂用水60人0.80.96搅拌机生产用水2台///随产品带走搅拌机清洗用水2台20.8搅拌车清洗用水台2.40.8实验室用水///10.80.8绿化用水/////小计1138.85未预见用水//15%日生活用水量0.45//合计139.37、厂区平面布置项目厂区分为生产区和办公生活区,办公生活区位于厂区内东南侧;生产区位于厂区中部及西侧,从北到南依次为危废品库、甲级实验实验室、搅拌楼、骨料仓,粉料仓位于搅拌楼内,沉淀池位于搅拌楼东侧,初期雨水池及零排放用房位于骨料仓西侧。由于建设项目粉尘污染为主要污染物,该地区主导风向为东北风,项目办公生活区不在主导风向的下风向。产生的粉尘经治理后对敏感点影响较小,厂区布置较为合理。各功能分区的布置分区明确,工艺流程合理,结合厂区所在地的自然条件,将厂区顺应地形而放置,使建筑密度和容积率做到最大。厂区平面布置情况见总平面布置图(详见附图3)。一、施工期项目位于原北极星厂区内,因此无需进行场平,只需进行简单清整即可。具体施工期工艺流程和产污环节如下图所示:图2-1施工期工艺流程图主要包括主体工程和辅助工程的施工,此过程主要产生设备冲洗废水、施工人员生活污水、施工粉尘、设备运行噪声、建筑垃圾及施工人员生活垃圾等污染物。这一阶段会产生设备安装噪声、施工人员生活垃圾、废弃包装纸壳等污染物。此过程产生扬尘、设备噪声、施工人员生活垃圾等污染物。二、营运期营运期工艺流程简介如下:图2-2营运期工艺流程图砂拟建项目外购的骨料和粉料均为成品,不需预处理,购回后直接堆放于相应料仓。砂石:本工程所需砂石原料均外购成品,不需在场内进行加工,直接在堆料仓库卸料存放。水泥、粉煤灰、外加剂:水泥由罐装车送到搅拌站后,通过一条全密闭的管子,由泵打进水泥筒仓内保存。粉煤灰采用粉料专用车辆运输到厂区,同水泥一样,采用密闭的管道由泵输送至粉煤灰筒仓内保存待用。外加剂外购,使用罐车运至搅拌站后,使用管道泵输送至外加剂槽内进行储存待用。该过程主要产生的污染物为粉尘、噪声。2、配料、搅拌各种原材料储备完成后,启动微机控制自动开关,各骨料仓装有气动门,并由微机自动空气气动门启闭,砂石经准确称量后,通过水平带式输送机送入倾角带式输送机,将砂石料送入骨料过渡斗;水泥通过水泥管由螺旋输送机送入水泥称计量;粉煤灰由螺旋输送机送入水泥称累计计量;外加剂通过提升泵送至计量斗内称量;水进入计量斗内进行称量。各种料计量完毕后,进入等待状态。砂石料通过骨料过渡仓进入搅拌主机;粉料由计量斗进入搅拌主机;水和外加剂通过管道泵进入搅拌主机。备料及送料过程均在密闭空间内进行。以上各种料几乎同时在搅拌主机参与搅拌混合,达到预定搅拌时间后,混凝土由搅拌机的卸料门通过储料锥口装入运输车辆。整个生产过程全部由微机自动控制进行(1)配比试验本项目实验室仅进行简单的配合比实验和成品抽样检测实验,均为物理实验,不涉及化学品的使用。配合比实验是指根据不同强度要求的混凝土配合比设计计算结果,形成每方混凝土的配合比原材料用量。将不同原材料按比例进行混合制样,利用测量仪器对拌合物进行坍落度、密度、含气量、凝结时间、水灰比及压力泌水等指标测定,并统计测定结果。同时进行混凝土试件的制作,脱模后的试件应及时送入养护室进行标养,标养期应保证其湿度。养护期结束后对试件进行力学实验和抗渗实验,并统计实验结果。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下,确定该试件的配合比,并可用于相应强度要求的混凝土生产配合比。(2)成品抽样检测对不同批次规格的成品混凝土需进行成品抽样检测,按照上述配合比实验步骤进行实验,并统计实验结果。在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下,为合格产品,可出厂。当班技术人员如发现强度发生明显波动时,应及时向技术负责人汇报,立即采取调整措施,保证混凝土强度值的稳定性。并将调整措施变化情况详细记录,签名负责。以上检验环节均为物理性质检验,不涉及化学品的使用。根据现场勘察现场环境状况较好,无相关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、大气环境质量根据《2020年贵阳市生态环境状况公报》,贵阳市环境空气中SO2年平均浓度为0.010mg/m3,NO2年平均浓度为0.018mg/m3,可吸入颗粒物年平均浓度为0.041mg/m3,一氧化碳日均值第95百分位数浓度为0.9mg/m3,臭氧平均第90百分位数浓度为0.113mg/m3,细颗粒物年平均浓度为0.023mg/m3,以上监测数据均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。根据贵州省生态环境厅2021年1月19日的环境质量数据中心对贵阳市大气的日公报监测数据,其监测结果见表3-1。表3-1贵阳市环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度mg/m3标准值mg/m3达标情况SO2年平均质量浓度0.010.0667达标NO2年平均质量浓度0.0210.0452.5达标PM10年平均质量浓度0.0470.04达标PM2.5年平均质量浓度0.0270.035达标CO小时平均第95位百分位数0.9422.50达标O38小时平均第90位百分位数达标表3-2贵阳市空气质量实况表由贵阳市生态环境局发布的空气质量实况可知,云岩区环境空气为优,其浓度能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,区域环境质量良好。2、水环境质量(1)地表水与本项目最近的水域为南侧的白岩河,距离约为680m。白岩河发源于高程1352m的夹根田,总体趋势由西向东流经金华、久安,于高程1085m的凯龙寨注入阿哈水库。白岩河汇流面积49.47km2,主河道河长16.2km,多年平均流量0.86m/s,年径流总量0.27亿m3。根据贵州省人民政府黔府函[2015]30号《省人民政府关于贵州省水功能区划有关问题的批复》,白岩河水环境功能为《地表水环境质量标准》GB3838-2002)Ⅲ类水体。项目区域水系图见附图2。(3)地下水项目区地下水类型主要有松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水等。松散岩类孔隙水赋存于第四系的砂土、亚砂土或砂砾松散岩类孔隙中,分布零星,含水岩层厚度不大,水量小;基岩裂隙水分布不均,主要分布在风化基岩、裂隙内,储量变化大。场地大部岩溶发育,岩溶水属大气降水和河流补给,并向河流溪沟排泄。项目区地下水主要为岩溶水及基岩裂隙水,储量较拟建项目位于三叠系罗楼组(Tl)、二叠系(P)地层,地下水赋存于薄层灰岩岩溶裂隙中,大气降水沿着地表岩溶裂隙入渗补给三叠系罗楼组(Tl)、二叠系(P)岩溶含水层,受地形控制,整体向东径流,最后在东侧鱼梁河河谷以泉的形式排向鱼梁河。项目区域水文地质图详见附图3。3、声环境质量项目所在地执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。项目所在地区周围无大型施工场地和产生噪声污染的工矿企业,声环境质量达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)的2类标准要求。4、生态环境质量位于贵阳市云岩区三马片区北极星厂区内,生态系统类型属于城市生态系统,根据现场勘察,项目区域地表无珍稀物种,无需要特殊保护的动植物。总体来说,生态环境质量现状较好。5、土壤环境质量本项目为水泥制品制造,根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018),可不开展土壤环境影响评价工作。环境保护根据现场踏勘情况,项目周边环境保护目标如下表所示:表3-3环境保护目标环境要素保护目标方位距离(m)保护内容保护级别大气环境大凹村居民点W70650户/200人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及2018年修改单噪声环境大凹村居民点W70650户/200人《声环境质量标(GB3096-2008)2类标准地表水环境S680水体水质《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) III类水质标准地下水环境地下含水层项目区域水体水质《地下水质量标14848-2017)生态环境动植物项目周边生态平衡/污染物排放控制标准施工期扬尘废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2颗粒物无组织排放监控浓度,标准值见表3-4。运营期废气执行《贵州省水泥工业大气污染物排放标准》(DB52/893-2014)中相关标准,具体详见表3-5。食堂油烟参照《饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)小型标准要求。具体标准详见表3-6。表3-4大气污染物综合排放标准(GB162971996)(摘录)污染物排放形式最高允许排放浓度mg/m3颗粒物无组织表3-5《贵州省水泥工业大气污染物排放标准》(DB52/893-2014)(颗粒物)(摘录)执行标准颗粒物排放限制mg/m3《贵州省水泥工业大气污染物排放标准》 (DB52/893-2014)无组织0.5有组织30表3-6饮食业油烟排放标准规模小型大型最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除效率(%)6075施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),本项目营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008),见表3-7。表3-7建筑施工场界环境噪声排放标准单位:Leq[dB(A)]标准名称及代码等效声级[dB(A)]《建筑施工场界环境噪声排放标准限值》(GB12523-2011)昼间夜间7055《工业企业厂界环境噪声排放标B6050本项目生活污水处理由化粪池、生活污水处理设施处理后回用,执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GBT19923-2005)中的相关限值。生产废水经沉淀池处理后,达到《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)水质要求,回用于生产,不外排。固体废物参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单。20总量控制指标根据当前环境管理要求,纳入全国污染物总量控制指标的因子包括:化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。本项目生产用水经三级沉淀分离池处理后用于搅拌用水,不外排,设备清洗废水经沉淀池处理后循环利用;食堂废水经过隔油池处理后同生活污水经化粪池、生活污水处理设施处理后回用于生产,不外排。因此不设水污染物总量控制指标。项目外排废气主要污染物为TSP,不含SO2,NO2,因此不设置大气总量控制指标。21四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工废气对环境影响分析和保护措施施工废气主要有施工扬尘及汽车尾气。(1)扬尘施工阶段,设备安装和材料运输过程中会产生少量扬尘。施工扬尘污染主要造成大气中TSP值增高,要产生于土地平整、建材装卸、车辆行驶等作业。基础土石方开挖和建筑材料运输产生的扬尘,属于间歇排放且源强较低,扬尘的影响范围主要在施工现场附近。根据有关资料,施工扬尘一方面主要来源于车辆行驶,约占扬尘总量的60%,影响范围一般在200m内。因此项目施工产生的扬尘对区域环境空气质量影响较小。(2)机械尾气设备、材料运输的车辆进出,会产生一些汽车尾气,汽车尾气所含的污染物主要有CO、HC、NOX等。污染源多为无组织排放,点源分散,流动性较大,排放特征与面源相似,但总的排放量不大,露天空旷条件很容易扩散,施工期运输频率较低,运输车辆少,废气产生量小,污染物浓度较低,不会对施工人员和周边环境产生有害影响,对环境影响较小。保护措施:(1)规定工地上运输车辆的行车路线,保证行车路线上的路面基本清洁,并对进出施工现场车辆的车轮要用水进行清洁,以减少扬尘污染;(2)施工场地(包括主要运输道路)在非雨天适时洒水,洒水频次由现场监理人员根据实际情况而定。(3)粉状材料如水泥、石灰等应灌装或袋装,禁止散装运输,严禁运输途中扬尘散落,储存时应堆入库房,如需露天存放,则需采取严密的遮盖措施。土、砂、石料运输禁止超载,装高不得超过车厢板,并盖篷布,严禁沿途撒落。(4)施工过程应严格执行《贵州省大气污染防治行动计划实施方案》(黔府发(2014)13号)中的相关要求,强化施工扬尘措施落实监督,建立施工22环境保护管理工作责任制,落实施工环境管理责任人,加强施工扬尘防治监管,积极配合上级环境主管部门的监测和监管工作2、施工废水对环境影响分析和保护措施(1)施工废水施工期将产生一定量的施工废水,这些施工废水主要由基础开挖养护、车辆进出冲洗等过程产生,施工废水属无毒废水,其特点是悬浮物含量较高,废水中SS值达300~400mng/L,可以沉淀后全部回用,不外排。(2)施工人员生活污水根据工程规模和工期安排,项目施工最高峰施工人数约20人,施工人员全部为当地施工队伍,项目工地不设施工营地,施工人员均不在项目工地内食宿。工地施工人员生活用水主要为洗手废水,水量按20L/人·d计,施工期按6个月计,则工地施工人员最大生活用水量为0.2m3/d,产生系数按0.8计,污水最大产生量0.16m3/d,则整个施工期产生污水为28.8m3。项目建设期废水主要CODmgLBODmgLSSmgL:30mg/L、动植物油:20mg/L。污染物产生量COD:8.06kg、BOD5:4.61kg、SS:6.34kg、氨氮:0.86kg、动植物油:0.58kg。3、噪声对环境影响分析和保护措施施工期间噪声主要是施工现场各类机械设备噪声和物料、建材垃圾运输产生的噪声,大多为不连续性噪声,其噪声源强在85B(A)左右。根据现场踏勘,项目区域50m范围内无居民居住,但施工期若不采取相应的噪声防护措施,会对声环境造成一定影响。保护措施:(1)禁止在夜间22:00-次日6:00与中午12:00-14:00之间施工;(2)建设单位应该告知可能受本次施工噪声影响的居民点,取得居民的理解;(3)在施工过程中评价要求选用低噪声设备和工艺,加强检查、维护和保养机械设备;23(4)合理布局施工现场,建设单位需合理布置施工场地,将高噪声设备布置在远离居民点的一侧;通过采取上述噪声污染防治措施,施工期项目设备安装产生的噪声对西侧居民点影响较小,环境噪声能够达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。4、固体废弃物对环境影响分析和保护措施主要是基础工程施工时挖掘的土石方和建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。(1)土石方本项目位于贵阳市云岩区三马片区北极星厂区内,利用原有场地进行建设,无土石方产生。(2)建筑垃圾在施工期将产生一定数量的废弃建筑材料如砂石、混凝土、废砖等均属建筑垃圾。本项目新建建筑面积约9393m2,一般建筑垃圾发生量约5kg/m2,则建筑垃圾产生量约46.9t。(3)生活垃圾项目施工期平均工人数约为20人/d,按每人每天产生0.50kg生活垃圾计算,施工人员产生生活垃圾量为10kg/d。保护措施:(1)建筑垃圾收集之后清运至政府指定地点堆放处理,禁止乱丢乱弃。(2)在施工区内合理设置3-5个垃圾桶收集施工人员的生活垃圾,定期统一收集后运至当地环卫部分处理。5、生态对环境影响分析和保护措施(1)占地影响项目占地均为永久占地,占地为北极星厂区土地,并未使得现有区域土地利用性质发生改变,对土地利用格局的影响不大。(2)对陆生生态环境的影响24项目施工过程中由于机械碾压、施工人员践踏等施工作业,将造成项目用地及周边范围内植被破坏。施工期施工机械产生的噪声会干扰施工区及周边的动物,会迫使其迁移到非施工区,但对其生存不会构成威胁。(3)水土流失影响项目施工期对地表形成扰动的施工活动会加剧区域水土流失现状。同时,砂石等建筑材料的堆放也会产生一定的水土流失影响。在施工现场建临时排水沟、挡墙,防止雨水冲刷场地,在排水沟出口收集废水经沉淀池处理后再外排。保护措施:(1)加强施工期管理,施工活动要保证在征地范围内进行,严禁跨越用地界限施工,项目施工过程中要注重项目沿线两侧植被的保护,禁止破坏红线外周边植被。(2)施工结束后选择适宜的植被进行绿化,结合当地气候条件,应考虑乡土树种,选择与原生态环境相适应的树种。(3)对施工人员进行环境教育、生物多样性保护教育及有关法律、法规的宣传教育,提高施工人员的保护意识。25运营期环境影响和保护措施1、营运期大气污染物对环境影响分析和保护措施项目运营期产生的大气污染物主要粉尘、油烟及车辆废气,其来源有搅拌机进料粉尘、筒仓粉尘、砂石料卸载、输送计量粉尘、运输车辆产生的动力起尘,堆场产生的风力起尘及食堂油烟等。(1)搅拌机进料口粉尘水泥、粉煤灰、砂石以及外加剂按一定的比例通过运输皮带进入搅拌机中搅拌,运输皮带和搅拌站搅拌机设置均为封闭式,基本无粉尘产生。粉尘主要产生在搅拌机进料口,当原料由运输皮带运至搅拌机进行搅拌时会产生粉尘。根据《3021水泥制品制造(含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造)行业系数手册》行业系数及计算方法,项目搅拌机进料口粉尘产生量计算过程如下:①颗粒物产生量颗粒物产生量=颗粒物产污系数×产品(商砼)产量搅拌机进料工段属于物料搅拌,颗粒物产污系数为0.13kg/t产品,项目混凝土生产原料使用量为436万t,故搅拌机进料口粉尘产生量为566.8t/a;②颗粒物去除量颗粒物去除量=颗粒物产生量×治理技术平均去除效率项目采用两次降尘,首先使用密闭搅拌,配料时由计算机控制用量,砂石、粉煤灰、水泥等物料采用封闭式皮带机输送至搅拌机,在计量送料过程中均为密封进行,采用封闭作业,喷水增湿降尘,且在搅拌间内进行,再使用脉冲式反吹除尘器,除尘器平均去除效率为99.98%。故搅拌颗粒物去除量=566.687t/a③颗粒物排放量颗粒物排放量=颗粒物产生量-颗粒物去除量=0.113t/a④搅拌颗粒物排放浓度排放浓度=排放量➗除尘器风量项目脉冲式反吹除尘器风量为5000m3/h,则搅拌机进料口粉尘排放浓度为269.42mg/m3。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)有组织排放浓度限值(20mg/m3),可实现达标排放。(2)筒仓进料粉尘粉煤灰、水泥、外加剂由散装水泥、煤灰罐车、外加剂运输车运送至搅拌站,然后将散装水泥、煤灰罐车、外加剂的输送管路与水泥、煤灰仓、外加剂仓的进料管路相接,通过运输车的气体压力将罐内水泥、煤灰、外加剂输送到水泥、煤灰仓、外加剂仓内。整个过程在封闭的管道内完成。罐装车通过压力将水泥、粉煤灰压入筒仓,此粉尘会随筒仓里的空气从筒仓顶部的排气孔中排出。根据《3021水泥制品制造(含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造)行业系数手册》行业系数及计算方法,项目筒仓进料粉尘产生量计算过程如下:①颗粒物产生量颗粒物产生量=颗粒物产污系数×产品(商砼)产量筒仓进料工段属于物料输送储存,颗粒物产污系数为0.12kg/t产品,项目水泥、粉煤灰使用量为76.93万t,故筒仓进料粉尘产生量为92.32t/a;②颗粒物去除量颗粒物去除量=颗粒物产生量×治理技术平均去除效率项目采用脉冲式反吹除尘器,除尘器平均去除效率为99.98%;故筒仓颗粒物去除量=92.30t/a③颗粒物排放量颗粒物排放量=颗粒物产生量-颗粒物去除量=0.02t/a④筒仓颗粒物排放浓度排放浓度=排放量➗除尘器风量项目筒仓位于搅拌主楼内,使用搅拌楼内的脉冲式反吹除尘器,风量为5000m3/h,故颗粒物排放浓度为1.66mg/m3。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)有组织排放浓度限值(20mg/m3),可实现达标排放。27有组织废气治理技术可行性分析A、脉冲式除尘器工作原理脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管排风道,经排风机排至大气。①采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。②由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。③检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。④采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。⑤箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。28⑥进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。因此本次环评采用脉冲式除尘器去除有组织排放的颗粒物,除尘率达到99.98%以上,措施可行。(3)运输车辆动力扬尘车辆行驶产生的扬尘,在道路完全干燥的情况下,可按下列经验公式计算:Q=0.0079×V×W0.85×P0.72式中:Q——汽车行驶时的扬尘,kg/km·辆;V——汽车速度,km/h;W——汽车载重量,吨;P——道路表面粉尘量,kg/m2。根据项目的实际情况表面粉尘量以0.10kg/m2计,行车速度20km/h,空车重约10.0t,重车重约30.0t,按照上述公式计算空车动力起尘量为0.21kg/km辆,重车动力起尘量为0.540kg/km·辆。项目车辆在厂区行驶距离为50m,项目年发车空、重载各264935辆·次,在不采取任何措施的情况下项目汽车动力起尘量为10.33t/a。对进出厂区车辆进行冲洗、对厂区道路进行硬化,厂区与公路连接的道路进行清扫和洒水,保持一定的湿度;严格限制汽车超载超速。扬尘效率可以达到95%以上,项目道路扬尘排放最高为0.51t/a,能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的要求。(4)砂石料卸载粉尘本项目砂石原料卸载过程中也会产生少量无组织粉尘。尘量采用清华大学煤炭装卸扬尘公式估算:0.640.271.283QMeeHUW式中:Q——装卸扬尘,g/次;U——风速,当地平均风速2.8m/s;W——矿石物料湿度,取5.0%;M——车辆吨位,取20t;29H——装卸高度,取1m。经计算,每车次装卸产品时产生的扬尘量为118.42g/次,项目砂石用量为3577200/a,每车最大运送量为20t,则全年运输车辆次约178860辆次,平均卸载为2min,因此原材料装卸扬尘产生量为21.15t/a(7.20kg/h)。本项目在料仓隔墙上设置喷水装置,料仓出入口设置喷雾装置,同时,在砂石卸载过程中加强卸载管理,可使粉尘排放量减少95%,则砂石卸载粉尘排放量约为1.05t/a(0.36kg/h),能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的要求。(5)堆场产生的风力起尘由于砂石料场占地面积大,装、卸料作业频繁,且露天堆放,粉尘难集中收集,呈无组织排。根据有关调研资料分析,砂石料场主要的大气环境问题是粒径较小的粉尘颗粒在风力作用下引起,会对下风向大气环境造成污染。评价采用西安冶金建筑学院干堆公式计算砂石料堆场的扬尘量。公式如下:Q=4.23×10-4×U4.9×Ap式中:Q——起尘量。Mg/s;U——起尘风速,4m/s;Ap——砂石料堆场的面积,m2项目砂石料堆场面积为6410m2,计算得堆场粉尘产生量0.20t/d,60t/a;堆料场已采用全封闭式结构,预留车辆进出小门,堆场内设置喷雾装置喷雾抑尘后,减少扬尘的产生,粉尘排放量可削减99%以上,即粉尘排放量约为0.60t/a,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的要求。(6)输送、计量粉尘项目砂石的提升以全封闭式皮带输送方式完成,水泥、粉煤灰及外加剂等以封闭式螺旋输送机给搅拌机供料。项目粉料的输送、计量等方式均为封闭式,因此,该过程产生的粉尘量较小。砂石输送利用封闭式皮带运输机,结合设计,砂石输送皮带廊下部有收料装置,粉尘排放方式呈无组织形式。类比同类同规30模企业可知,输送、计量等的过程中产生的粉尘量为0.1t/a,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物无组织排放限值的要求。(7)食堂油烟本项目共有工作人员20人,每天供应中、晚两餐,则每天供应40人/餐·次一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%,本项目取3%,则项目油烟废气产生量kgdh,每个灶头废气产生量为3000m3/h,则油烟产生浓度为4mg/m3,评价要求项目设置油烟净化器处理,处理效率不得低于60%,本项目按60%计,油烟排放浓度为1.6mg/m3,符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型规模限值最高浓度2.0mg/m3标准的要求,经过处理的油烟由厨房专用排烟通道至食堂楼顶高空排出。(8)汽车尾气项目运输车辆和私家车辆在厂内运行过程将有汽车尾气产生,汽车排放尾气主要污染因子为CO、HC、NOx等。经大气环境稀释扩散后对项目区环境影响较小。无组织废气治理技术可行性分析喷淋式除尘器1)工作原理喷淋式除尘器,在除尘器内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来2)特点这种除尘器构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘器内设有很小的缝隙和孔口,可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗,所以不需要雾状喷嘴,这样运行更可靠,喷琳式除尘器可以使用循环水,直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止,从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘器至今仍有不少企业采用。31本项目喷淋式处除尘器主要去除无组织排放的颗粒物,除尘率能达99%以上,措施可行。项目周边最近居民区为西侧约70m,大凹村居民点,建设单位严格按照以上保护措施实施后,对周边居民区影响较小2、营运期废水污染物对环境影响分析和保护措施(1)生活污水本项目定员60人,根据贵州省地方标准《用水定额》(DB52/T725-2019),生活用水按150L/人·d计,则生活用水量为9m3/d(2700m3/a)。排污系数取dmaCOD200mg/L、BOD5150mg/L、SS200mg/L、NH3-N30mg/L。项目拟建一体化污水处理设施,处理规模为15m3/d,生活污水经化粪池收集预处理后进入一体化污水处理设施,经污水处理设施处理满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GBT19923-2005)限值后回用于生产。一体化污水处理设施处理工艺:对常用的生活污水处理工艺A2/O处理工艺和MBR污水处理工艺进行对表4-1生活污水处理工艺对比一览表优缺点对比污水处理工艺A2O/生物接触氧化MBR处理效率15mg/L、SS10mg/L、NH3-N9mg/L出水水质:COD50mg/L、BODs/L工艺特点污染物去除率高,具有较好的耐冲击负荷能力,污泥沉降性较好,工艺流程简单等占地面积小,只有传统工艺的10~20%,回收率高,水的回收率可达到99%以上,预处理过程简单,不需要大量投加化学药剂,操作过程简单。生产管理运行费用0.55元/t,采用集中控制、自动化运行,易于管理维修。运行费用0.4元/t,操作方便,可以实现全自动运行管理消毒工艺处理投加氯片接触的消毒方式投加氯片接触的消毒方式最终必选备选方案推荐方案由上表可知,通过对工艺成本、处理效率、生产管理、工艺特性等进行对32比,项目运营期间生活污水处理工艺环评建议选择MBR工艺。工艺流程如下:图4-1一体化生物污水处理设备工艺流程图MBR一体化设备工作原理:MBR一体化设备利用膜生物反应器工作原理是膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。工艺可行性分析:针对本项目生活污水的特点,环评建议采用“MBR”工艺,处理规模15m3/d。该处理工艺较为简单,系统采用集成化组合方式,有效减少空间需求,占地小,能耗低,安全运输方便。操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定,主要设备为碳钢结构,且处理效果稳定,因此本工艺是可行的。(2)食堂废水本项目员工定员60人,用水定额按20L/人·餐计算;则用水量为主要污染物为动植物油、COD350mg/L、BOD5200mg/L、SS300mg/L、NH3-N35mg/L、动植物油10mg/L。食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池,预处理后进入一体化污水处理设施,经污水处理设施处理后回用于生产,不外排。(3)搅拌机生产用水33根据项目可研报告,两台搅拌机一天的用水量为1122m3,搅拌机生产用水全部由产品带走,排放量为0m3/d。(4)搅拌机清洗废水搅拌机在停止生产时必须冲洗干净,按搅拌机平均每天冲洗1次,项目设置2台搅拌机,根据类比调查,每次冲洗用水为1m3/台,则项目搅拌机冲洗用水总量为600m3/a(2m3/d);污水排放系数按0.8计,每天两台搅拌机冲洗废mdma主要水质污染因子为SS,根据对同类企业的类比调查,SS的浓度大致为3000mg/L。该部分清洗废水经三级沉淀分离池沉淀处理后,能达到《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)水质要求,回用于生产,不外排。(5)搅拌车清洗废水本项目混凝土搅拌车冲洗用水预计约200L/辆次,平均每天冲洗一次;项目共有混凝土搅拌车共12台,则搅拌车每天冲洗用水2.4m3/d(720m3/a)。污水排放系数按0.8计,则混凝土搅拌车冲洗废水量为1.92m3/d(576m3/a)。该废水的主要水质污染因子为SS,根据对同类企业的类比调查,运输车辆清洗水的SS浓度大致为1500mg/L。该部分清洗废水经沉淀池处理后,能达到《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)水质要求,回用于生产,不外排。(6)实验室废水本项目的实验室主要进行配比试验和抽样实验。配比实验的主要目的是根据不同强度要求的混凝土配比设计每方混凝土所需的原料用量,确定之后在投入生产。抽样实验是对不同批次规格的成品混凝土需进行成品抽样检测,在各指标实验数据均满足相应的检验标准的情况下,为合格产品,可出厂,不合格产品作为建筑垃圾运往政府指点地点处理。两种实验均为物理实验,不使用任何化学试剂。经计算,实验室产生的废水量约为1m3/d。(7)初期雨水在雨季,地表雨水径流冲道路硬化地面使得初期雨水将含有大量SS等污染物,但随着降雨的持续SS浓度将逐步降低。为防止初期雨水直接排放会对34当地地表水体造成污染,故本项目拟对道路及硬化区域前15min初期雨水进行收集,根据类比,初期雨水中SS浓度约为400mg/L。初期雨水根据《给排水设计手册》提供的贵州省贵阳市暴雨强度及雨水流量经验公式计算得如下结根据计算,项目区域初期雨水为227.16m3/h,15min的雨水量为56.79m3,初期雨水收集至初期雨水池(300m3)后回用于生产。保护措施:(1)生活污水和实验室废水经化粪池、生活污水处理设施处理后回用于生产,不外排。(2)食堂内设置一个容积为0.5m3的隔油池,食堂废水经过隔油池、化粪池及生活污水处理设施处理后回用于生产,不外排。(3)在混凝土搅拌设备东侧设置一个三级沉淀池,容积为200m3,用于处理搅拌机和搅拌车的清洗废水,沉淀池定期清掏,保证废水的处理回用,清掏的沉淀池沉渣可用作原料进行混凝土的生产。(4)在骨料仓西南侧设置一个初期雨水收集池,容积为300m3,雨水经35处理后回用于生产。3、营运期噪声污染物对环境影响分析和保护措施本项目噪声源主要为搅拌机、砂石卸料、站内车辆等。噪声污染源强为65~90dB(A)。营运期噪声污染物对环境影响分析采取模式预测进行。表4-4主要噪声源排放源强统计主要噪声源位置声源声级dB(A)(单个设备)搅拌机搅拌楼70空压机搅拌楼水泵水池边65砂石卸料砂石料仓车辆运行噪声站内(1)预测模型根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)的要求,采用A声级预测计算距声源不同距离的声级,噪声源按点声源处理,噪声源强值为按设计及环评要求采取降噪措施前后分别计算的室外排放值,预测模式如下:①声源衰减计算声源衰减计算时只考虑几何发散衰减,声源衰减按下式计算:LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)式中:LA(r)—距离声源r处A声级,dB(A);r—预测点距声源的距离,m;LA(r0)—参考位置r0处A声级,dB(A);r0—参考位置预测点距声源距离,m。②噪声源在预测点产生的等效声级贡献值噪声源在预测点产生的等效声级贡献值按下式计算:式中:Leqg—建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值,dB(A);LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);T—预测计算的时间段,s;ti—i声源在T时段内的运行时间,s。36③噪声预测结果在采取降噪措施后,工业场地四周的噪声影响情况见表4-5。表4-5厂界噪声贡献值单位:dB(A)噪声源衰减后的噪声值厂界东厂界西厂界北厂界南厂界噪声贡献值55.558.45051.2标准值昼间60606060达标情况达标达标达标达标由表4-5可见,在采取隔声、减震等降噪措施后,厂区四周场界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。距离项目最近的声环境保护目标为大凹村居民点,最近距离为70m,根据预测结果可知,项目在采取隔声、减震等降噪措施后,对噪声环境敏感目标基本无影响。保护措施:(1)在设备选购时,考虑成本的同时尽量选用低噪声设备。(2)将产生噪声较大的设备安装于厂区中央,增大噪声衰减距离,达到降噪的效果。(3)加强厂区绿化面积,通过绿化带吸收可达到一定的降噪效果。4、营运期固体废物污染物对环境影响分析和保护措施(1)生活垃圾:本项目职工定员60人,按1.0kg/人·d计算,则生活垃圾的产生量为60kg/d(18t/a)。生活垃圾收集后由当地环卫部门集中清运处理。(2)除尘器收集粉尘:除尘器中收集的粉尘,主要为水泥和粉煤灰,收集量约92.30t/a,全部落入粉料仓,回用于生产,全部资源化利用。(3)沉淀池沉渣:在对运输车辆、搅拌机等设备进行清洗时,砂土会随着清洗水一起排入沉淀池内。根据同类项目类比调查,项目搅拌机混凝土残留量一般20~50kg/台次,评价取平均值35kg/台次,项目平均每天清洗一次搅拌机,则两台搅拌机清洗水夹带的废弃混凝土总量为21t/a;项目混凝土搅拌车的混凝土残留量一般10~20kg辆次,评价取平均值15kg/辆次,每天清洗运输车12辆次,则运输车清洗水夹带的废弃混凝土总量为54t/a。经计算项目每年产生的废弃混凝土(沉淀池沉渣)总量为75t/a,主要成分为砂石料,属于一37般固体废物,项目沉淀池砂石由人工定期清理,可回用于商品混凝士生产。(4)实验产生的废弃物:试验废弃物主要是商品混凝土强度试验过程产生,产生量约为5t/a,作为建筑垃圾运往政府指定地点处理。(5)污水处理设施污泥:本项目生活污水产生量为7.2m3/d,污泥按0.25kg/m3计算,则生活污水处理设施污泥产生量约为1.8kg/d,定期委托环卫部门清运至垃圾填埋场处置。(6)废机油、废柴油:项目在机械设备(输送皮带、搅拌机等)维护过程中将产生少量的废机油、废柴油,根据业主提供的资料,产生量约0.05t/a,根据《国家危险废物名录(2021年版)》,废机油、废柴油属于危险废物,废物类别为HW08,危废代码900-214-08,须委托危废处置资质的单位处置。根据项目平面布置,在厂区内设置一间危废品仓库(100m2)。保护措施:(1)在厂区内部合理布设3-5个垃圾桶,用于收集工作人员的生活垃圾。(2)修建危废暂存仓库一个(100m2),用于废机油、废柴油的存放,然后交由有资质的单位处理,禁止自行处理。(3)除尘器粉尘和沉淀池沉渣定期处理,回用于生产。(4)提高职工个人素质,禁止乱扔垃圾。危废暂存间建设和临时贮存要求:①应使用符合标准的容器盛装危险废物,容器及其材质应满足相应的强度要求:液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。②装载危废材质和衬里要与危险废物相容,并且保留足够的空间,容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。③容器表面必须粘贴符合标准的标签(见《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001附录A)。④危废暂存间的地面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造;该贮存所的地面与裙脚围建一定的空间,该容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5;贮存所需设液体收集装置、气体导出口及气体净化装置:贮存装载液体、38半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙。贮存设施应注意安全照明等问题;不相容的危险废物分开存放,并设有隔离间。具体设计原则见《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。⑤危废暂存间地面采取防渗措施,建议采用刚性防渗结构:水泥基渗透结晶型抗渗混凝土(厚度大于250mm、混凝土强度等级不宜小于C30、抗渗等级不小于P8)+水泥基渗透结晶型防渗涂层结构型式(厚度不小于2.0mm),透系数不大于1.0x10-"*cm/s。⑥专人负责危废的日常收集和管理,对进出临时贮存所的危废都要记录在⑦危废临时贮存所周围要设置警示标志。贮存所内应配备通讯设备、照明设备、安全防护服装及工具,并有应急防护设施。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定,企业应制定危险废物管理计划,内容包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。企业严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中有关要求做好危险固废的收集、贮存工作,各类危险固废分别采用专门容器收集后,在工业场地内设置专门的危险废物储存间暂存,储存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求进行设置和管理,并及时委托具有相关危废处置资质的单位进行安全处置。危险废物应向环境保护主管部门进行申报,建立台账管理制度和危险废物联单转移制度。6、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,使建设项目事故率、损失和环境能够影响达到可接受水平。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/169-2018)附录中查询可知,本项目危险废物主要为设备维护产生的废机油、废柴油和车用柴油储存,在使用和存放过程中可能出现泄漏39环境事故风险。(1)环境风险评价等级判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》(H/T169-2018)以及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)中的有毒物质、易燃物质及爆炸性物质名称及临界量的规定,本项目实际生产过程中涉及的化学品及储存情况见下表。表4-7企业涉及突发环境事件风险物质及临界量序号名称CAS号最大存在总量qn/t临界量Q/tQ值1废柴油/25000.0062废机油/0.0525000.00002合计000602涉及风险物质包括《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》中附录B中的第一、第二部分中的全部风险物质。判断企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、燃料、“三废”污染物等是否涉及大气环境污染物质(混合或稀释的风险物质按其组成比例折算成纯物质),计算涉气风险物质在场界内的存在量(如存在量呈动态变化,则按年度内最大存在量计算)与其在附录A中临界量的比值Q。1)当企业只涉及一种风险物质时,该物质的数量与其临界量的比值,即2)当企业存在多种风险物质时,则按下式计算:ww、....wn——每种风险物资的存在量,t;W1、W2、.....Wn——种风险物质的临界量,t。按照数值大小将Q分为4个水平:Q<1时,以Q0表示,直接评为一般环境风险等级;40经计算,本项目Q=0.00602<1,以Q0表示。评价等级为一般环境风险等级,可进行简单的分析。(2)风险识别1)营运期设备运行和检修会产生少量废机油,存在泄漏风险;2)项目设置有1台柴油发电机,运行检修时会产生少量的废柴油;3)项目设置一个15t的柴油库;柴油库存在泄漏和爆炸风险;4)沉淀池、化粪池废水事故排放风险;5)项目设置有除尘器,存在除尘器事故时,可能导致废气不达标排放。通过危险特性分析、物质风险识别、生产过程潜在危险识别,确定本项目最大事故为柴油泄漏爆炸,除尘器事故排放风险及沉淀池、化粪池废水事故排放风险。其事故对环境的危害主要表现为造成环境污染。(3)环境风险分析及防治措施1)污水事故排放风险分析及防治措施①污水事故排放风险分析项目生活污水经化粪池、生活污水处理设施预处理后回用于生产,不外排;各类清洗废水经沉淀池处理后,全部回用与生产,不外排;污废水排放的主要风险为生活污水及各类清洗废水泄露,导致污水直接外排,污染周边地表水及地下水。②污水事故排放影响及防范对策在事故工况下,生活污废水和各类清洗废水泄露直接进入附近的地表水及岩溶洼地,通过包气带入渗补给地下水,可能对局部地表水及地下水质产生一定程度的污染影响。评价要求建设单位加强日常的管理,做好化粪池及沉淀池的防渗漏处理,污水处理设施定期检修,禁止污废水发生泄露。2)除尘设施故障引起的大气环境污染风险分析及防治措施①粉尘超标排放风险分析项目粉料简仓及搅拌机通过除尘器除尘处理后,通过排气简排放。粉尘排放的主要风险为除尘系统运行故障,粉尘未经除尘器除尘处理直接排入大气环41境。境②粉尘超标排放事故排放影响及防范对策在事故工况下,除尘系统运行故障粉尘未经除尘器除尘直接排入大气环境,将对项目周边的环境空气影响较大。建设单位应加强日常的管理,做好除尘设备的维护,提高风险防范意识,严禁粉尘事故排放。3)储油罐风险分析及防治措施①储油罐风险分析储
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