包装机巡检规程_第1页
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文档简介

包装机巡检规程一、目的为了保障生产过程中包装机的正常运行，减少机器故障，提高生产效率，本规程制定了包装机巡检的基本要求和流程。二、巡检范围外观检查：包括机器外观是否完整，各部位是否干净，清洁是否到位，是否有锈迹等。电气控制系统：包括电箱、电线连接器、断路器、接触器、继电器、闸刀、按钮等是否正常，安全保护是否到位等。机械结构系统：包括各类传动部位，套管，皮带及链条，轴承及导轨等是否处于超期、磨损等现象，有否异响，是否需要进行润滑和更换。液压系统：包括油管、油路是否完好，有否渗漏，油位是否处于标准线附近，液压控制阀是否正常，油质是否达到要求等。气路系统：包括气管、气路是否完好，有否渗漏，风压是否标准等。三、巡检时间包装机使用时间大于5小时以上，需进行一次巡检。包装机在生产中出现问题，需进行紧急巡检。四、巡检事项外观检查检查包装机整体外观是否完整，有无明显变形、损坏等情况。检查包装机周围环境是否卫生，有无杂物、油污等，若有需要及时清理。检查包装机的各个接口、螺旋、按钮等是否松动或者损坏，扣环，手柄等是否正常，如有问题及时更换或者维修。电气控制系统检查电箱内各类元器件的连接是否正常，线缆是否清晰，是否出现老化和损坏现象。检查电机的安装是否稳固，电机轴的转动是否正常，电机内部的通风系统是否良好。检查电子计量系统是否正常，液晶屏幕显示是否清晰，有无损坏。机械结构系统检查包装机的各类传动部位、套管、皮带及链条，轴承及导轨等是否处于超期、磨损等现象，有否异响，是否需要进行润滑和更换。检查机器钳口的夹紧力是否足够，是否出现失紧等情况，各螺丝是否松动。检查包装机的各类辊子系统，辊子是否磨损，有无变形、失真等情况，是否需要更换。液压系统检查包装机的油管、油路是否完好，有无渗漏，油位是否处于标准线附近，液压控制阀是否正常，油质是否达到要求等。检查包装机的油箱的滤芯是否干净，是否需要清理或更换。检查包装机的油泵是否正常运转，有无异响等。气路系统检查气路系统的管路、气路是否完好，有无渗漏，风压是否标准等。检查气源压力是否稳定正常，调整是否到位。五、巡检人员工程部门：负责机器的电气和液压系统的巡检。生产部门：负责机器的机械结构和气路系统的巡检。售后部门：负责对巡检发现的问题和隐患进行解决和跟踪。六、巡检记录在每次巡检后，巡检人员要将巡检记录进行归档，包括巡检时间、巡检人员、巡检事项及巡检结果等情况，以便后期跟踪问题。七、巡检周期包装机巡检周期为每隔6个月进行一次全面巡检。八、巡检包装机巡检是保障生产质量，保障机器正常运转不得不采取的必要措施，做好巡检工作不仅能提高生产效率，降低机器故障发生率，还能延长机器使用寿命，为企业带来经济效益和安全保

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