ZDYSMK型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书

ZDYSMK型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书ZDY1200S(MK-4)型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书煤炭科学研究总院西安分院ZDY1200S(MK-4)型煤矿用钻机是一种低说明:煤矿井下采掘工作面使用时，必须选用YBK2-180L-4矿用隔爆型三相异步电动机；煤矿井下非采掘工作面使用时，须选用YBK2-180L-4或YB2-180L-4矿用隔爆型三相异步电机；矿用隔爆型三相异步电机、液压支架胶管总成应有安全标志。否则，出现任何责任事故，我院概不负责。我院有权对说明书中所含的内容作进一步改进，对已发出的说明书不负责修改，ZDY1200S(MK-4)型煤矿用全液压坑道钻机是一种动力头式钻机，该机转数范围宽、扭矩大、起拔能力强。能够满足钻进各种用途钻孔的需要，如地质勘探孔、抽放双泵系统最大额定转矩N.m液压传动动力头式钻机80～2800~±90°0~0~300(φ42钻杆）200(φ50钻杆）齿轮减速，带动主轴及液压卡盘实现钻具的回转器主轴为通孔式结构，通孔直径75mm，更换不同直径的卡瓦组常规钻杆，钻杆的长度不受钻机本身结构尺寸的上，借助给进油缸沿机身导轨往复运动，实现钻钻运行平稳。回转器具有侧向开合装置。液压卡停电引起的跑钻事故。夹持器固定在给进装置合回转器实现机械拧卸钻杆。夹持器卡瓦靠左板与回转器穿在一起，另一边用铰式螺栓把回螺栓松开，即可把回转器搬向销轴一侧，让开机架由一个爬履式底座、立柱、支撑油缸及支撑上可以调整安装，并可利用支撑油缸调整倾采用二节式结构，钻进较小倾角钻孔时，取下上面器、底座等部件组成。电动机通过弹性联轴器带在油箱上设有多种保护装置。如吸油滤油器、回油滤温计、油位指示计、磁铁等，为避免在井下加油时脏a.钻机由三大件组成、即主机、泵站、操相结合进行无级调整，转速和扭矩都可大范围调整h.液压系统保护装置完备，提高了钻机工作的可靠性，钻机采用回转和给进分别供油的双泵开式循环液压为防止系统过载，多路换向阀内设有主油泵溢流总回油经回油滤油器⑸和冷却器⑹回到油箱，压压力，以克服施工上斜孔时，给进力大而卡盘打滑的现象），前方设有精滤油器(13)，以保护主轴及配油套。回转速度通过操联动转换阀为三位四通阀，通过此阀可以改变液压盘(12)和夹持器(14)与油缸(15)的联动方式，其联动方式为：起下钻时先将联动转换阀手把置于相应位置（即起钻或下钻位置），然后只需操作起下钻手把即可完成起下钻动作。当该阀处于中位时，其夹持器油路中串联一个截止阀(20)，用于钻进或称重时关闭夹持器油路，使夹持给进起拔回路串联一个节流阀(18)，节流阀与一对串联的液控单向阀并联联接。必要时可以利用节流阀产生的背压使系统压力提高，确保夹持器能够完全打开，避免起、下钻进因系统压力过低，夹持器不能完全打开，造成钻杆擦伤。当回转器不带动给进回路中并联一个溢流调压阀(16)，串联节流阀(18)，调节溢流调压阀，可以压钻进时，为节流阀与油缸(15)间油路补油，确保减压钻进时背压的有效控制。关死和节流阀串联而成，当卡盘夹紧时，单向阀关闭，避免压力油泄漏；卡盘需要张开控制卡盘张开速度。上锁紧卡瓦分别松开，用支撑油缸将机身缓钻机共有15根软胶管，其中13根与操纵台连接⑼O⑽O⑺O⑸O给进O⑻⑹O夹持器副油缸⑾O⑷O卡盘总泄油总回油管接头⑶O卡盘⑴O马正⑵O马反b.总回油油管（25Ⅱ-5000A）──c.卡盘回油油管（13Ⅱ-5000A）──通径Φb.马达反转油管（16Ⅱ-5000Ac.液压卡盘油管（13Ⅱ-5000A）──通径Φd.夹持器主油缸油管（13Ⅱ-5000A）──通径Φ13mm，长5m。连接操纵台背面(9)e.给进油管（16Ⅱ-5000A）──通径Φ16mm，长5f.起拔油管（16Ⅱ-5000A）──通径Φ16mm，长5m。连g.支撑油缸油管Ⅰ（13Ⅱ-5000A）──通径Φ13mm，长5m号接头和液压锁上接头之一。h.支撑油缸油管Ⅱ（13Ⅱ-5000A）──通径Φ13mm，长5m。连接操纵台背面(5)a.马达泄油管（13Ⅱ-5000A）──通径Φ13mm，长5m。连接马达上油箱侧面接头之一。b.齿轮箱主轴泄油管（13Ⅱ-5000A）──通径Φ13mm，长5m。连接回转器齿轮箱下部接头和油箱侧面接头之一。b.管路连接完毕，必须详细检查，防止接错造成事故。c.拆卸油时应将油管及接头用螺堵及螺帽封堵油孔，以防脏物进入油路。位于泵站上的操作手把a.油泵变量手把位于油泵上，用以改变油b.截止阀手把位于油箱底部与油泵吸油口联接处。用以在a.马达回转操作手把位于操纵台前面左起b.给进起拔操作手把位于操纵台前面左起第三手把，操作此方式。它有三个位置，钻进时，位于中位（手把向前推，支撑油缸杆伸出，机身升起；手速度减小；调节背压还可以解决起下钻时夹持器卡注：副油泵压力的调定：先让回转器回转，），a.油箱内加满清洁油液（钻机正常工作后b.反复试验回转器的前进、后退，以排除油缸中的空气，直到运转平稳为止，此a.从回转器后端插入一根钻杆，穿过卡盘a.抽出夹持器卡瓦，回转器后退到极限位a.将回转器翻转到一侧，抽出夹持器卡瓦，将b.使回转器复位，从回转器后端插入钻杆，将起下钻手把给进起拔手把（即给进回转器）使钻杆穿过夹b.待孔口见到返水后，将给进起拔手把拉向起拔位置，进位置，然后逐渐增大钻进压力（顺时针方向旋转给进调进，朝顺时针方向旋转背压手轮，减小背压；使钻具缓慢a.减小孔底压力，停止给进，转换手把置a.应尽量使用液压油；如果没有液压油而以相同粘度的机械油作代用品时，元件b.初次加油时，应认真清洗油箱，所加c.在井下不许随便打开油箱盖和拆卸液压元件，以免混入脏物。d.使用中应经常检查油面高低，发现油量不f.定期检查液压油的污染和老化程度（可采用与新油相比较的方法）。如发现颜g.开动以前或连续工作一段时间以后，应注意h.机身导轨表面，应在每次起下钻前加润滑油一次，夹持器滑座应经常加注润滑i.使用泥浆时，要经常用清水冲洗卡盘四块卡瓦之间的缝隙。a.如作较长距离的搬迁，拆下油管后，所有的接头及油管接头均需用堵头封堵，且要盘绕整齐，以免运输过程中挂断。油泵变量机构在0位应调在0位以上12492221511551111件件件件