设施规划与物流分析培训讲义

....../10/21工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第1页設施規劃與物流分析主講：張慶博士设施规划与物流分析培训讲义第2页IE課程培訓第一部分設施規劃與物流分析概述/10/23工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第3页設施規劃定義設施規劃範圍設施規劃主要性/10/24工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第4页一、設施規劃定義設施規劃與物流分析發源於早期製造業工廠設計，一直是工業工程主要分支，包含工廠佈置和物料搬運系統設計；隨著工業工程師視野和活動不斷擴大，工廠設計原則和方法被應用到非工業設施，所以“工廠設計”逐漸被“設施規劃”所取代；要明瞭“設施規劃”具體涵義，首先要分清“設施”、“規劃”、“設施規劃”、“物流設施規劃”等四個相關名詞界定。/10/25工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第5页設施定義“設施”是指一個企業所擁有有形資產，可分為以下四個部分來說明：實體建築：設計良好建築物不僅其內部設施得以發揮其正常作業功效，也是一個企業對外形象體現；機器設備：機器設備數量、安置、排列、作業彈性和空間配置等安排，將對生產或服務系統整體運作產生關鍵性影響；物品物料：物品物料進出控制方式、儲存方式、移動方式等，均和設施佈局產生亲密關聯；工作人員：完整設施規劃也將工作人員納入設施內容。/10/26工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第6页規劃定義“規劃”是指怎样將一個系統中資產作最有效分配、安排，使系統達到最正确績效表現，包含以下內容：針對組織營運未來目標而制订執行計畫，期望達到最優效果；在規劃實施進程中，不只是考慮靜態系統安排，更需要提供系統可隨時應變彈性能力；必須和組織結構充分且完整地結合，並配合專業人員負責此項工作，方便使規劃內容付諸實施時能繼續追蹤改進；針對企業設施及使用方式，即時評估，使整體表現能達到成本最低、品質最好、空間運用效率最正确和人員士氣最穩定等多重目標。/10/27工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第7页設施規劃定義“設施規劃”是在企業經營策略知道下，針對企業中生產或服務系統從投入到產出全部過程中將人員、物料及所需相關設備設施等，進行合理優化組合與規劃，並與其它相關設施協調，以期獲得安全、高效與經濟操作，同時進一步能對企業長期組織功效和發展產生更積極影響和效益。/10/28工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第8页設施規劃定義傳統“設施規劃”是以生產系統為主要物件，而生產系統又以製造工廠規劃問題最為複雜，所以主要介紹製造設施規劃：對各種設施設備與人員數量需求尋求最正确組合，以達到最恰當構架；決定各種設備、物料及人員操作與活動所需空間需求；分析各種活動關係，以求得各活動空間可能相關位置；分析物料接收、製造、儲存、出貨等整體過程，安排其流程、路徑與時序，方便獲得良好物料搬運及人員流通效果；調整各活動位置與空間，以使人員、設施獲得經濟有效佈局；減少設施對環境負面影響並促進企業可持續發展。/10/29工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第9页物流設施規劃定義規劃物流設施規劃物流中心規劃物流中心模式物流中心設計設施物流設施物流領域物流工廠佈局設施規劃/10/210工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第10页美國物流協會對物流（Logistics）定義為：“物流是供應鏈流程一部分，以滿足客戶需求而對產品、服務及其相關資訊從原產地到消費地高效率、高效益正向和逆向流動及儲存而進行計畫、實施和控制過程。”物流定義/10/211工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第11页物流定義日本通商產業省運輸綜合研究所對物流（Logistics）定義為：“物流是物質資料從供給者想需求者物理性移動，是創造時間性、場所性價值經濟活動。包含包裝、裝卸、保管、庫存管理、流通加工、運輸、配送等諸多活動。”/10/212工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第12页我國從80年代開始有物流概念，在我國《物流術語國家標準》中將物流（Logistics）定義為：“物品從供應地向接收地實體流動過程。根據實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、資訊處理等基本功效實現有機結合”。物流定義/10/213工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第13页中國臺灣省物流協會解釋：“物流是一種物品實體流通活動行為，在流通過程中，通過管理程式有效結合運輸、裝卸、倉儲、包裝、流通加工、資訊等相關物流機能性活動，以創造價值，滿足顧客及社會需求。簡言之，物流是物品從生產地到消費地整個流通過程。”物流定義/10/214工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第14页原材料供應物流生產物流銷售物流回收物流廢棄物物流物流領域/10/215工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第15页物流設施是指構成物流系統相關有形資產，包含物流中心廠房庫房、硬體設施（物流機械、堆垛機、倉儲貨架、棧板等）、物品物料，以及相關作業活動人員。物流設施/10/216工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第16页物流設施規劃是在物流設施戰略指導下，將物流設施所包括物流中心、物流中心作業人員、物流設備、物料物品，結合物流資訊系統而進行系統設計。物流設施規劃/10/217工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第17页物流中心是一種設施類型，在物料或商品流動過程中饰演集中與分配角色，含有訂單處理、倉儲管理、流通加工、揀貨配送等功效，甚至擴大到兼含有尋找客源、擁有最終管道、採購、產品設計及開發自有品牌等功效。物流中心/10/218工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第18页由製造商發展物流中心由傳統批發商或代理商發展物流中心有零售管道業者發展物流中心有直效商成立物流中心由運輸企业發展物流中心物流中心類型/10/219工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第19页現行設施規劃已不單指工廠內設備擺設，或是物流設施規劃中物流中心構建，而是擴展到整體環境需求規劃設計，具體內容以下：（1）以往以制造型企業生產體系為主要內容規劃體系，已經延伸到全部活動空間配置問題。設施規劃拓展/10/220工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第20页（2）由於環保意識加強，人們在進行設施規劃過程中，不僅要考慮系統對環境會產生污染來源和數量，加以瞭解和控制，並妥善規劃及安排所需防汙處理設施；更要綜合分析該設施佈置前後對生產環境和企業人員活動可能帶來影響程度和範圍。（3）設施位置與規劃，不知不覺中對人類生活、人群關係和組織發展產生相當程度影響。設施規劃拓展/10/221工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第21页（4）由於多樣化、個性化、差異化市場需求、產品週期縮短，以及資訊系統發展，設施設計者必須在佈局彈性化上做更多考慮。（5）設施規劃問題是一種將設備、空間與成本諸要素，運用科學方法有系統地加以分析、研究和決策學問與企業管理模式。設施規劃拓展/10/222工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第22页二、設施規劃範圍規劃範圍設施範圍設施規劃範圍工廠佈局範圍物流中心設施設計物流設施系統分析物流設施策略規劃物流設施規劃範圍/10/223工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第23页設施範圍設施範圍不單是狹義工廠內部設備擺放安置、或物流中心貨架安排、或辦公室內部設備定置，而是全局性設施安排：實體建築機器設備物品物料操作人員/10/224工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第24页規劃範圍規劃範圍並非只是某一部門內作業活動安排，而是全局性、有步驟地考慮周圍環境確定與不確定性原因，使其達到最優整體績效目標和獲得最正确經濟效益。/10/225工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第25页設施規劃範圍良好設計規劃，應該再既定建廠目標和戰略規劃指導下，對所使用機器設備、動力系統、人力資源、法規限制等都需要都通盤考慮。由此，我們能够設施規劃範圍能够分為兩大部分：第一部分涵蓋廠內全部佈局方面工作，包含產品設計和流程選擇，發展生產系統以及相關平面佈局，設計物料搬運與倉儲系統，選擇必要勞動力，並且考慮設計及運作一個工廠成本原因。第二部分則涵蓋基本設施位置選擇與分配，決定企業在某一特定區域內設立一個工廠或多個工廠最經濟位置。/10/226工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第26页設施規劃範圍設施規劃範圍設施內部設計設施位置選擇物料搬運系統設計平面佈局設計結構系統設計（如結構、水電、照明、周圍環境道路設計等）（如空間需求大小、空間運用設計等）（如機器與人員配合、物料搬運方式等）/10/227工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第27页設施規劃範圍（製造業）製造業設施規劃——工廠工廠內部設計工廠位置選擇物料搬運系統工廠平面設計工廠結構設計/10/228工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第28页設施規劃範圍（服務業）服務業設施規劃——醫院醫院內部設計醫院位置選擇患者移交、物料載運資訊傳遞醫院平面設計醫院結構系統/10/229工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第29页物流設施規劃範圍物流設施策略規劃物流設施系統分析物流中心設施設計/10/230工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第30页三、設施規劃主要性社會經濟發展和快速變化顧客需求要求現代企業設施規劃必須持續改變；当前許多企業本身在設施規劃運作上仍有很大改進可能；在設施規劃過程中，設施位址選擇和設備購買決策將對企業以後設施系統運作產生深遠影響，對未來廠房擴充和發展也將成為限制條件，現在規劃與未來控制是一體兩面，也就是說当前在設施規劃上投入努力程度越高，未來在控制上所需努力程度就越少。/10/231工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第31页企業在設施規劃中仍要改進地方成本方面資金投入方面員工士氣方面設施管理方面顧客滿意方面資源使用方面設施彈性方面/10/232工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第32页物流設施規劃主要性長期影響部分：倉儲或分銷中心數量、位置與規模將對分銷系統運作績效產生重大影響；無論採取集中式物流中心或分散式物流中心，將對企業採購策略和庫存管理方法產生重大影響；改進設施或設計新設施系統，將多企業未來發展和分銷中心設計產生緊密互動關係；因為市場需求、人力資源和科學技術不確定性所衍生彈性需求必須列入規劃考慮過程。/10/233工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第33页物流設施規劃主要性短期影響部分：儲存功效和製造功效之間介面運作是否順暢，將對作業績效含有一定影響力；應針對物料控制、設備控制及分銷流程控制建立不一样控制系統，以確保設施規劃目标實現；設計方案空間使用效率、設備選用與作業方式等將對是否能够達成成本目標含有重大影響。/10/234工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第34页IE課程培訓第二部分設施規劃步驟/10/235工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第35页工程設計程式普通性設施規劃步驟工廠佈局程式整合設施規劃步驟物流中心規劃步驟/10/236工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第36页一、工程設計程式設施規劃是一門包含科學與藝術雙重屬性學科，其理論與實務均不易完全以定量模式來實現其全部層面解決方案，在設計過程中往往加入設計者主觀判斷或經驗積累。不过，設施規劃設施者依然應該堅持使用有組織和系統方法進行研究，防止完全依照主觀經驗行為，而傳統工程設計程式系統研究方法適用於設施規劃。/10/237工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第37页工程設計程式步驟定義問題分析問題發展設計方案評估設計方案選擇設計方案執行設計方案/10/238工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第38页產品規劃步驟定義新產品功效分析新產品特征產生設計構想篩選設計構思選擇設計方案執行設計構想/10/239工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第39页流程規劃步驟定義流程問題分析流程問題發展流程方案評估流程方案選擇較佳方案執行流程方案/10/240工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第40页組織規劃步驟定義組織形式分析組織問題發展組織結構評估組織結構選擇較佳組織結構執行新組織構架/10/241工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第41页（1）功效式物流組織（2）地區式物流組織（3）混合式物流組織（4）矩陣式物流組織常見物流組織方式/10/242工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第42页二、普通性設施規劃步驟1.定義問題：定義設施目標：無論是規劃一項新設施還是改進現有設施，都需要對生產產品與要提供服務给予量化描述，並針對作業層次或數量给予定義。（步驟一）指定為達成目標所要執行主要與支持性作業：可通過所包括操作、設備、人員與物料流程來定義所要執行主要與支持性作業，以及要滿足需求。（步驟二）/10/243工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第43页二、普通性設施規劃步驟2.分析問題：決定全部作業之間相互關係：在指定設施範圍內，建立作業之間互動關係以及相互支援運作方式，同時定義作業之間定性與定量關係。（步驟三）決定全部作業空間需求：當計算沒一項作業空間需求時，必須考慮全部設備、物料與人員需求。（步驟四）/10/244工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第44页二、普通性設施規劃步驟3.發展方案：發展可行設計方案：設施規劃包含設施位置與設施設計兩大部分；基於特殊情況，設施位置決策與設施設計決策可分別處理，而設施設計可行方案，包含平面佈局設計、結構設計與物料搬運系統設計等三項要素。（步驟五）/10/245工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第45页二、普通性設施規劃步驟4.評估方案：評估可行設計方案：基於可接收評估標準，將可行計畫给予排序；對每一個可行計畫，要決定所包括評估原因是什麼，並評估這些原因是怎样影響設施效率及其操作績效。（步驟六）/10/246工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第46页二、普通性設施規劃步驟5.選擇方案：選擇一個設計方案：此步驟即要選定最能滿足企業組織目標方案；在評估設施方案過程中，常會發現成本不是唯一主要原因，可能運作效率或顧客滿意度等也是評估重點。（步驟七）/10/247工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第47页二、普通性設施規劃步驟6.執行方案：執行設計方案：一旦選定某一方案，在實際構築一項設施或對一區域進行佈局之前，要先進行許多規劃工作，從佈局準備事實、實際開始施行、施行中控制等。（步驟八）繼續與修正設計方案：當某一設施產生新需求時，整個設施計畫必須適時改進。（步驟九）/10/248工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第48页製造設施規劃步驟/10/249工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第49页服務設施規劃步驟/10/250工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第50页細化設施規劃程式瞭解內部問題1C瞭解外部問題1B評估可行方案8確認可行方案7確認特定目標6評定現狀5建立團隊4定義改进計畫9獲得對改进計畫支持10施行計畫11稽核實施結果12瞭解成功組織模式1A建立設施規劃設計標準2獲得組織承諾3/10/251工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第51页細化設施規劃程式步驟功能注釋1A瞭解成功組織模式瞭解成功組織模式是設施規劃先決條件，此時需要對組織各層面擬訂相關培訓計劃。1B瞭解外部問題通過參與專業社團、參觀先進企業、查閱相關文獻，與外部保持互動。1C瞭解內部問題一個制勝組織不但要瞭解成功模式，而且還要熟悉本企業經營計劃、資源、限制條件等。2建立設施規劃設計標準決策層應該指定合理設施規劃設計標準，以作為實際方案設計過程中準則。3獲得組織承諾決策層應該進行充分授權，願意進行新設施投入或現有設施改进，並嚴格遵從事先擬訂標準。4建立團隊建立含有廣泛代表性規劃團隊，而且團隊有能力為建立設施規劃方案作出決策。5評定現狀評定結果可作為未來衡量新設施或改進後設施基準，並且應該有定量化指標。/10/252工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第52页細化設施規劃程式步驟功能注釋6確認特定目標為每一項設施標準確認清楚、可衡量、與時間有關聯目標。7確認可行方案確認可行系統、步驟、設備或方法以達成特定目標；對全部可行方案進行審查。8評估可行方案對已確認可行方案作經濟上及其它定量化評估。9定義改进計畫根據評估選擇最合適改進方案，定義詳細施行計畫及現金流量計劃。10獲得對改进計畫支持向決策層推薦施行計畫，將可行方案、評估過程及各項理由给予書面化，協助決策者洞悉方案。11施行計畫包含監督發展、系統裝置、開始作業、維持平穩負荷、排除故障、訓練作業人員並確保適當系統效率。12稽核實施結果將真實系統作業给予書面化，將實際結果與目標及預期相比較，找到差異處及原因。/10/253工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第53页設施規劃設計程式總結工程設計程式普通性設施規劃程式設施規劃步驟定義1.定義問題1.定義設施目標2.指定主要及支援性服務設施1.瞭解成功組織模式2.瞭解外部問題3.瞭解內部問題4.建立設施規劃設計標準5.獲得組織承諾設計2.分析問題3.發展設計方案4.評估設計方案5.選擇設計方案3.決定相互關係4.決定空間需求5.發展可行設計方案6.平谷可行設計方案7.選擇一個設計方案6.建立團隊7.評定現狀8.確認特定目標9.確認可行方案10.評估可行方案11.定義改进計畫12.獲得對改进計畫支持執行6.執行設計方案8.執行設計方案13.施行計畫9.繼續與修正設計方案14.稽核實施結果/10/254工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第54页三、工廠佈局程式1.Reed工廠佈局程式（1）分析產品製造過程（2）決定製造該項產品所需要流程（3）準備佈局計畫表（4）決定工作站設計（5）分析所需要儲存區（6）規定通道最小尺寸（7）建立所需要管理區域（8）考慮人員及服務設施（9）研究工廠服務專案（10）提供未來擴展準備/10/255工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第55页Reed工廠佈局程式重點Reed認為工廠佈局程式中準備佈局計畫表是最主要環節，應包含以下內容：（1）流程，包含：操作、運送、存儲及檢驗（2）每項操作標準時間（3）機器選擇及平衡（4）人力選擇及平衡（5）物料搬運需求/10/256工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第56页Muther系統化佈局規劃程式輸入作業資料：PQRSTP—Q分析關聯線圖空間關聯線圖發展佈局方案選擇佈局方案執行佈局方案評估佈局方案實際限制可用空間限制作業聯繫分析修正條件所需空間要求物料流程分析廠房位置廠房類型搬運方式輔助設備人員需求控制程式廠房位置廠房類型搬運方式輔助設備人員需求控制程式P:ProductQ:QuantityR:RoutingS:SupportingserviceT:Time/10/257工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第57页Apple工廠佈局程式（1）取得基本資料（2）分析基本資料（3）設計生產程式（4）計畫物料流程類型（5）考慮普通物料搬運計畫（6）計算設備需求（7）規劃工作站（8）選擇特殊物料搬運設備（9）協調相關作業群（10）設計各項活動相互關係（11）決定儲存設備（12）規劃服務及輔助活動（13）決定所需要空間（14）將活動分配到總空間內（15）考慮建築物類型（16）完成主要佈局方案設計（17）評估佈局方案（18）取得同意（19）進行佈局（20）對佈局執行實施跟蹤/10/258工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第58页三種工廠佈局程式比較Reed程式相比於其它兩者有三方面不一样：（1）開始程式沒有提及怎样獲得基本資料；（2）沒有考慮到作業間關聯性，以及怎样制订鄰近程度；（3）對於設施設計方案怎样發展、評估及施行並未作完整交待。/10/259工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第59页三種工廠佈局程式比較Muther程式相比於其它兩者是利用許多圖表作為分析工具，以作為提出佈局方案依據，使其方法較有條理、有系統且易於執行追蹤；Muther首先提出定性與定量結合分析方法。/10/260工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第60页三種工廠佈局程式比較Apple程式相比於其它兩者更重視物料搬運在設施規劃中地位，在其程式中，提及較多有關於物料搬運系統方面執行步驟。/10/261工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第61页四、整合設施規劃步驟輸入作業資料：PQRSTP—Q分析關聯線圖空間關聯線圖發展設計方案選擇設計方案獲得方案認同評估設計方案實際限制可用空間限制作業聯繫分析修正條件所需空間要求物料流程分析廠房位置廠房類型搬運方式輔助設備人員需求控制程式廠房位置廠房類型搬運方式輔助設備人員需求控制程式施行設計方案繼續改進規劃建立設施規劃設計標準獲得組織認可並組建團隊對設施目標定義或重定義瞭解組織外部問題瞭解組織內部問題/10/262工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第62页五、物流中心規劃程式制订規劃目標搜集基本資料分析基本資料設定規劃條件建築物與設備規劃方案評估與選擇局部規劃設計整體佈局設計可用空間限制所需空間要求局部設計評核完成物流中心規劃計畫開始規劃準備階段方案評估階段系統規劃設計階段局部規劃設計階段/10/263工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第63页計畫準備階段首先，必須明確制订物流中心未來功效與運營目標，以利於資料搜集與規劃需求分析；且資料搜集目标在於“現狀把握”，以掌握企業“物流能力”，進而針對現狀問題進行分析，並與同行業做比較。/10/264工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第64页系統化設計階段規劃條件設定地點選擇建築物與設備規劃服務設施規劃整體佈局設計/10/265工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第65页方案評估階段普通規劃過程均會產生多數方案，應依據原規劃基本方針，以及原規劃基準加以評估，以選擇最正确方案。/10/266工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第66页臺灣通行程式1.計畫籌設與準備階段2.系統規劃設計階段3.方案評估與選擇階段4.細部規劃設計階段5.計畫執行階段/10/267工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第67页物流中心規劃架構資料搜集與分析階段方案產生階段方案評估階段局部設計階段執行與管理階段設施定位階段物流中心設施設計物流設施系統分析物流設施策略規劃物流中心模組化設計/10/268工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第68页IE課程培訓第三部分設施規劃界面/10/269工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第69页在設施規劃過程中設施有三個主要介面：產品特徵、流程特徵和顧客特徵。在一個生產或服務設施中，產品特徵和流程特徵與設施規劃能否相互支援、配合，將是該系統運行效率可否提升關鍵原因；而在買方市場經濟條件下，顧客特徵也成為設施規劃時另一項主要原因。/10/270工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第70页產品特徵流程特徵顧客特徵設施規劃設施規劃介面關係/10/271工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第71页一、設施規劃和產品特徵關係一個設施存在本質即在於提供實體產品或服務產品，所以設施規劃與產品特徵是得失榮辱利害關係。普通產品特徵包括到“要生產哪些產品”及“個別產品局部設計”兩項決策。前者是高管決策層依據市場需求、製造能力及相關經濟效益分析而達成決策；後者則包含了產品規格特徵及品質功效展開。/10/272工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第72页產品特徵要考慮原因產品設計目標決定企業品種需求要生產哪些產品新產品發展過程產品生命週期產品特徵生產模式選擇品質機能展開產品設計規格個別產品局部設計/10/273工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第73页產品設計目標1.使新產品儘快上市，以爭取顧客認同；2.使所設計產品得以在品質、成本、外觀等方面符合顧客需求；3.提升顧客滿意度；4.提升產品服務品質水準；5.降低產品生產與服務成本。/10/274工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第74页新產品開發過程1.創意產生2.創意篩選3.觀念測試（產品描述）4.企業分析5.產品研發6.市場測試7.商品化/10/275工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第75页產品生命週期1.醞釀期（引入期）2.成長期3.成熟期4.飽和期5.衰退期/10/276工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第76页生產模式選擇在進行產品設計目標、產品發展過程與產品生命週期等三項要素分析之後，則可決定企業生產規模，再依據個別產品品種市場需求量決定何種生產模式——自製還是外包。普通而言，零部件自製或外購決策要考慮以下原因：（1）生產技術（2）設備能力（3）全方面成本/10/277工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第77页產品規格設計首先進行產品規格設計分析，包含產品設計圖局部作業規格、產品圖面及模型表達；制订產品規格設計相關檔：產品拆解組合圖與零部件圖；為生產流程提供零部件規格、尺寸等資料。/10/278工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第78页品質機能展開QFD品質機能展開（QualityFunctionDeployment） 是一項將顧客對產品品質要求與願望融入產品研究與開發過程中去方法。其目标是針對顧客對產品品質各種原因進行分解，而融入行銷、企劃、設計、生產技術、製造、物料、採購、驗收等各層面。/10/279工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第79页二、設施規劃和流程特徵關係設施規劃第二個主要介面是進行作業流程分析研究，包含生產方法選擇、機器設備選擇、工程規劃等；流程規劃是依據產品特徵分析，針對指定作業方式、所需設備等有關工作進行規劃，促進作業、設備、人員和物料能夠被安排於適當位置。/10/280工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第80页生產方式決定企業在完成產品生產模式抉擇後，必須隨之進行此產品流程設計，但在流程設計前必須確認具體生產方式。不一样工廠所採用生產方法或加工程式可能是不一樣，所以生產系統和其所需設施規劃類型也會出現明顯差別。/10/281工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第81页連續生產（continuousproduction）是指機器使用時間較長且連續使用生產形態；其產品產量大、產品標準化程度高且屬單一生產；而且其工廠通常天天不停地生產，從原材料投入到產品產出及中間半成品輸送則完全自動化處理。連續生產/10/282工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第82页大量/流程生產（mass/flowproduction）在產品種類上比連續生產有較多變化，不过個別產品產量依然很大；流程可能連續，但更多可能是非連續，中間半成品移動需要使用人力或機械搬運；由於生產量很大，通常作詳細分工，利用生產線方式安排機械設備，設備及其它設施佈局也有特定安排。大量/流程生產/10/283工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第83页（1）產品設計經過標準化，產品品質穩定；（2）產品產量很大；（3）生產機器多為單一用途機器（專用機器）；（4）由於使用專門用途機器設備，流程不含有較好彈性；（5）生產線上平衡是相當主要管理工作；（6）生產線運作時間較長；（7）流程中間較少工作指令，自動化程度高；（8）原材料存量較少，在製品存量較少；（9）物料在廠內多使用輸送帶運送，速度快、搬運成本低；（10）設施規劃多採取產品生產線佈局方式；（11）生產機器緊密排列，只需較少通道和儲存空間；（12）操作工人和生產線管理人員所需要技術程度較低。連續生產和流程生產特點/10/284工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第84页批量生產（batchproduction）是指每次生產一定數量指定產品生產形態；在批量生產系統中，產品種類很多，但同一批次產量卻相對地較少，同樣產品可能安排在不一样期間實施生產。批量生產可能是存貨生產（make-to-stock），也可能是訂貨生產（make-to-order）；可能是連續生產，也可能是間隙性生產，其生產系統特點是：（1）生產量和產品種類介入零工式生產和大量生產之間；（2）原材料和半成品移動以批為單位；（3）所用設備均為通用且含有彈性設備；（4）作業執行均以批為單位送至下一作業單位。批量生產/10/285工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第85页零工式生產（jobshopproduction）系統專門針對產品變化性較大、數量較少特殊產品；常依據顧客訂單來生產，所以產品每次所經過加工程式可能不一样，其品質不易控制；其特點為：（1）生產流程效率較低，但頗具彈性；（2）適用於產品標準化程度較低情況；（3）產品需求量較小；（4）生產成本較高；（5）設施規劃採用工作站式佈局。零工式生產/10/286工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第86页專項生產（projectproduction）是指生產數量很小，有時甚至只有一件，只為某一專門項目而進行生產形態，通常是訂貨設計生產或間隙性生產，因為其生產量极少，故難以形成存貨生產或連續性生產。（1）生產流程彈性最大；（2）工人所需技術層次最高；（3）設施規劃採用固定式佈局；（4）需要整合許多不一样部門資源以完成一複雜工作。專項生產/10/287工業工程課程培訓——張慶设施规划与物流分析培训讲义第87页機器設備選擇生產方法決定和機器設備選擇是相互關聯問題，選擇何種生產方式很大程度會決定選擇什麼樣設備或設施。設備選擇過程中數量化原因可使用各種投資分析工具進行評估；還需要考慮以下非量化原因：（1）足夠設備彈性以應付產品變化；（2）充分配件和工具以供維修更換；（3）與其它現有機器設備配合程度；（4）設備供應商可協助裝置及更正缺點；（5）機器設備操作員專業訓練；（6）按時實施正常維護與修理；（7）機器設備安全