南京长江第二大桥斜拉索制作及检测

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（3）螺母锻件的热处理工艺曲线图（图2）

2.斜拉索的制作

（1）斜拉索工艺流程图（图3）

（2）根据索长及工况进行配长下料。将下料后的钢丝置于储线架上，由牵引机牵引，经

绞线机同向左捻3°士0．5°。扭绞角可按最外层钢丝的扭绞节距测定，按下式计算：

α=arctan[π(d-φ)/l]

式中α--钢丝束扭绞角（°）；

φ--单根钢丝直径（mm）；

d--钢丝束最大外接圆直径（mm）；

l－－最外层钢丝扭绞节距（mm）。

（3）用高强度复合带绕包经扭绞后的钢丝束，绕包单层重叠宽度应不小于带宽的1/3。绕包层数视规格而定。

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五、斜拉索的检测

1.原材料的检测

（1）钢丝的进货检验

高强度镀锌钢丝是斜拉索最主要的原材料之一，其质量相当关键。为此，在钢丝供货厂家检验的基础上，我公司在每批次中抽取5％进行进货检验来保证质量，检验项目有：钢丝直径、抗拉强度、屈服强度、延伸率、弹性模量、反复弯曲、锌层重量、硫酸铜试验、锌层附着性等。经过几个批次的检验，结果表明，用于xx二桥大钢丝完全满足设计要求，主要技术指标的统计结果如下：

（2）锚具的检验

锚具的检验主要包括外形尺寸、化学成分、机械性能、探伤、表面质量的检验。外形尺寸主要是锚具的螺纹检验，因锚具的传力部位是梯形螺纹部分，故对其要求也特别高。外螺纹的公差带为7e，内螺纹的公差带为7H，其既要保证强度，又要保证装配容易。为保证螺纹的精度要求，我们对每种规格的螺纹配以止通规，每副止通规我们请上海紧固件研究所进行检测标定。

对锚具而言强度要求是一关键指标，在计算强度保证的前提下，化学成分及机械性能指标控制尤为关键。因此，我们对锚杯、螺母锻件按批次进行小样的机械性能测试及化学成分检验，确保锚杯、螺母的材质达到设计要求的机械性能指标。同时，为改善材质的机械性能，在粗加工后须进行对锚杯和螺母进行调质热处理，而热处理结果的最终控制手段是通过工件表面的硬度测试，锚杯调质硬度严格控制在HB230－270范围内，螺母调质硬度严格控制在HB210-250范围内，xx二桥锚具硬度测试的结果完全符合设计要求。硬度测试的具体方法为：每一工件测试三点，测试部位见图4所示。

对锚具的磁粉探伤和超声波探伤我们请上海材料研究所进行100％检测，先在锚具初加工调质热处理后进行超声波探伤，再在精加工后对锚具表面进行磁粉探伤，若发现不合格马上给予剔除，对合格品上海材料研究所出具检测报告，保证用于xx二桥的锚具100％合格。xx二桥的锚具表面为电镀锌处理，为消除氢脆现象，我们对每套锚具进行脱氢处理，并通过应力环试验检测其氢脆性。

2.拉索的检侧

由于拉索的特殊性，一旦发现不合格项，整根拉索报废。为此，每一道工序的初检复检须相当认真仔细。xx二桥成品拉索的检测项如表6所示。

另外，为防范钢丝、拉索护层在运输、施工过程受损，在生产过程中，改进钢丝的吊装方式，废除原有的铁勾，改为软吊装；在拉索正式出厂前，我们对每根拉索撤除原有的外包装，进