DB4109T 042-2023 道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗规范

ICS23.020.01CCST58DB4109濮 阳 市 地 方 标 准DB4109/T042—2023道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗规范2023-08-30发布 2023-09-30实施濮阳市市场监督管理局  发布DB4109/T042—2023前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。DB4109/T042—2023道路运输液体危险货物罐式车辆罐体清洗规范范围本文件适用于装运介质为液体危险货物的罐式车辆罐体清洗。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB8978 污水综合排放标准GB12268 危险货物品名表GB/T24188-2009 城镇污水处理厂污泥泥质GB50016 建筑设计防火规范GB50160 石油化工企业设计防火规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分 化学有害因GBZ2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值第2部分 物理因术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1道路运输液体危险货物罐式车辆roadtankerfordangerousliquidgoods指罐体内装运液体危险货物，且与定型汽车底盘或半挂车车架永久性连接的道路运输罐式车辆。3.2液体 liquid本规则所称液体是指在50℃时蒸气压不大于0.3MPa（绝压）或在20℃和0.1013MPa（绝压）压力下不完全是气态，在0.1013MPa（绝压）压力下熔点或起始熔点不大于20℃的货物。3.3液体危险货物 dangerousliquidgoods指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀等危险特性，在运输、储存、生产、经营、使用和处置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的液体货物。3.4罐体 tankerbod指由筒体、封头、人孔、接管和装卸口等构成的封闭容器。3.51DB4109/T042—2023罐体清洗 tankcleaning3.6安全附件 safetyattachments（、紧急切断装置、液位测量装置、压力测量装置、温度测量装置及导静电装置等能起安全保护作用的附件的总称。3.7换装清洗 cleaningforchangerover3.8检修及安全性能检验清洗 cleaningbeforemaintenanceandsafetypropertyinspection罐车检修及安全性能检验前，对其内部进行的清洗作业。3.9普通清洗 generalcleaning清洗后罐车内目视检查达到无油、水（或冰、泥沙、木屑、绣皮和绣渣等要求的清洗作业。3.10特别清洗 specialcleaning清洗后罐车内目视检查达到无水（或冰）泥沙、木屑、油迹，纤维线毛、明显铁锈，鼻嗅无油味，用抹布擦拭检查无绣皮、锈碴及黑色污物且呈现淡黄色要求的清洗作业。一般要求清洗单位清洗单位应为依法成立并能够承担相应法律责任的法人或者其他组织，并符合国家相关职能部门的规定。具有有效运行保证其清洗活动独立、公正、科学、诚信的管理体系。清洗单位应根据国家颁布的相关法律法规的规定，对清洗中产生的危险废物按国家相关要求处理，并对罐体的清洗质量负责。清洗人员清洗场地要求场地的选择应符合城市规划、环保、消防、防洪等要求且应具备良好的排水条件。具备独立的候清洗、预处理、清洗、装配等区域，清洗场地的规模应满足各清洗环节的基本要求。洗罐车间的耐火等级不应低于二级。GB50160BA2DB4109/T042—2023GB50016废气及污水处理、消防等公用工程应与清洗车间同时设计施工及验收，清洗场地应通过相关职能部门的审核、评价和验收。清洗设备应具备从事罐体清洗所必需的清洗设备设施。清洗前的准备资料准备进行罐体清洗前，用户应当提供最后一次装运的货运单，如罐体内运输介质品种不明确，应提供介质化验报告。罐车清洗单位应准备的资料为：通用的清洗方案，内容包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容，对清洗装运特殊介质的罐体应有特殊的相应措施；清洗工艺文件（工艺卡。罐内残留介质处理洗量50m学反应，须分别排放至两个残液池内。危险因素识别和防护A。易燃蒸气含量罐内作业时，不应有易燃蒸气或气体。但在下列条件下，可以在罐内可燃蒸气不超过易燃下限(LFL)10％的情况下进行作业：已知蒸气或气体来源，且确定罐内气体绝不会超过易燃下限(LFL10作业前应使用在检验有效期限内的测试仪对空气的易燃性进行检测并且达标，作业过程进行周期性的或连续性的监测。进罐时清洗人员应佩戴便携式气体检测仪。进罐内清洗作业前，应根据罐内污染物的浓度和预计暴露于污染物中的时间，确定入罐人员是否氧含量罐内空气最大氧含量不应超过21%。无呼吸防护设备进入罐内的最小氧含量为19.5%。当环境中氧含量少于19.5%时，应使用适当的呼吸防护设备。健康危险3DB4109/T042—2023GBZ2.1GBZ2.2-2007112V，引入罐体内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。任何介质或有毒物质接触到皮肤，应立即用肥皂和水清洗。被介质污染的衣物应脱掉并换干净衣物，受污染衣物应按规定要求进行清洗或处理。清洗工艺流程及方法清洗工艺流程清洗工艺流程一般包括清除残液、注水浸泡、清洗（蒸汽蒸煮、机械清洗、人工清洗、分析及质1。图1罐车清洗流程清洗方法清洗方法一般包括清除残液、注水浸泡、蒸汽蒸煮、机械清洗、人工清洗。清除残液4DB4109/T042—2023注水浸泡125ppm。蒸汽蒸煮对于残存介质为不易溶于水或较粘稠以及有可能发生聚合的罐车宜采用该方法，采用蒸汽蒸煮后再加水刷洗的方法。60机械清洗（指表压0.8MPa～1.660～800.6MPa～1.0MPa。人工清洗20分析采样分析罐内空气中有害物质的浓度。7.3 清洗罐体的内表面质量要求（目视清洗指标及要求清洗要求GBZ2.14BC。清洗结论清洗合格：罐车清洗达到质量要求。清洗不合格：罐车清洗未达到质量要求且存在影响罐车使用的重大问题。污水及废气的处理及排放清洗污水的排放5DB4109/T042—2023GB8978废气的排放对清洗时排出的罐内废气应设置专门的废气罐进行收集，严禁直接排放。污泥的排放污泥的排放按照GB/T24188-2009的相关要求进行处理。6DB4109/T042—2023附 录 A（资料性）常见液体危险货物介质表A.1给出了常见液体危险货物介质。表A.1 常见液体危险货物介质GB12268编号介质名称和说明浓度%危险程度分类1090丙酮<100100易燃1114苯-易燃、中度危害1120丁醇-易燃1123乙酸丁酯-易燃1131二硫化碳-易燃、中度危害1160二甲胺水溶液-易燃、中度危害1170乙醇或乙醇溶液-易燃1173乙酸乙酯-易燃1203车用汽油或汽油-易燃1212异丁醇-易燃1219异丙醇-易燃1223煤油-易燃1230甲醇<100100易燃、中度危害1267石油原油(50℃时饱和蒸气压不大于0.011MPa)-易燃1267石油原油(50℃时饱和蒸气压大于0,011MPa,不大于0.075MPa)-易燃1294甲苯-易燃1307二甲苯-易燃1789氢氯酸37腐蚀、中度危害1791次氯酸盐溶液<510腐蚀1824氢氧化钠溶液<3030~4050~60腐蚀1830硫酸(含酸高于51%)<6565～7575～100腐蚀1832硫酸废液<70腐蚀、中度危害1849水合硫化钠(含水不低于30%)-腐蚀1906淤渣硫酸-腐蚀、中度危害2014过氧化氢水溶液20~60氧化剂、腐蚀2055单体苯乙烯，稳定的-易燃、中度危害2075无水氯醛，稳定的-2581氯化铝溶液-腐蚀2672氨水(15°C时水溶液中的相对密度范围为0.88~0.957)10～35腐蚀7DB4109/T042—2023附 录 B（规范性）罐车换装的清洗要求分类根据残存油品和待装油品的不同，罐车换装清洗类别可分为以下4类：——0类：不宜换装，当条件受限必须换装时，应按3类进行清洗；——1类：不需清洗，但不得有杂物、油泥等且车底残存油品液面宽度不宜超过300mm(但0;——2类：普通清洗；——3类：特别清洗。B.1表B.1 罐车换装清洗类别项目残存油品航空汽油喷气燃料汽油溶剂油煤油轻柴油重柴油燃料油)一类润滑油二类润滑油三类润滑油待装油品航空汽油33333300喷气燃料33333300汽油12112200溶剂油32312200煤油21221200轻柴油21221100重柴油00000011燃料油(重油)00000011一类润滑油00000000233二类润滑油00000000112三类润滑油00000000111注：1.表中数字代表清洗类别三类润滑油包括：汽缸油、车轴油、齿轮油、重机油等；18DB4109/T042—2023C.1

附 录 C（规范性）记录报告表C.1 记录报告使用单位单