垂直运输机械设备管理制度3(完整资料)

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垂直运输机械设备管理制度3(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）垂直运输机械设备管理制度济南齐全建筑劳务有限公司二零一五年一月目录起重机械安全管理概述。..。...。.。.。....。.。.。．..。。．。。．．．．..．.。.。.。.。。３塔吊机械安全管理制度。。.。．。..。。．．．．．．．．．．...．..。.。..．．。．.。．..．。.．６施工电梯安全管理制度.。。。..．。..．。。。..．。。。。.。.。...．.．....。。。．..。.。．１２2223起重机械安全管理概述为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机预防起重机械事故，保障人身和设备安全,特制定本规定。起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用.具体条件如下:起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格；起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签;建立安全管理规章制度,其内容包括：起重机械安全操作规程;起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料;产品安全质量监督检验证书;设备及人身事故记录；设备的问题及评价.起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查.（检查项目附后经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年.第九条起重机械的司机，司索工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。第十条基建项目中起重机械设备必须按“三同时"要求进行,设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。第十二条；第二章塔吊机械安全管理制度为进一步落实相关主体的安全责任,确保塔吊专项治理工作的顺利开展，杜绝事故的发生，依据《建设工程安全生产管理条例》等法规，结合本地区实际情况,明确各方的管理责任。一、塔吊的采购、租赁（一）施工单位1、购买塔吊，必须购买合法厂家的产品,产品必须附有生产许可证、产品合格证、安装使用说明书等随机文件,并存放工地以备检查。２、租用塔吊,必须租用有合法租赁资格企业的塔吊，并与租赁单位签订合同，明确双方安全责任。塔吊应运转良好,资料齐全。（二）产权单位１、应当配备相应的塔吊检测设备，对塔吊进行安全性能检测.塔吊出租单位对出租时的塔吊安全性能负全责。２、出租时应出具塔吊的生产许可证、产品合格证、安装使用说明书和塔吊的维修、技术改造记录以及检测合格证明等技术管理资料。3、出租的塔吊应当配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置，并定期参加由施工、监理单位组织的专项检查，及时维护,确保塔吊正常运转。二、塔吊拆装（一)施工单位1、对拆装企业的资格进行审查,严禁招用无资质的单位和个人拆装塔吊。２、企业技术负责人应对拆装单位编制的专项拆装施工方案进行审查，并报监理单位总监审批。3、企业的安全负责人、现场安全员应对拆装现场进行全过程监督，确保各项措施的落实，并做好记录.4、施工单位、安装单位、产权单位的技术负责人和监理单位的总监，应对安装的塔吊检查验收，并签字确认。验收人对验收质量承担责任。5、塔吊自验收合格之日起30日内，施工单位须持相关资料到工程所在地建设行政主管部门办理登记手续。（二）拆装单位1、应由专业技术人员编制专项拆装施工方案，报单位技术负责人审批签字，并经施工单位技术负责人、监理单位总监审查同意后，方可进行作业。2、单位技术负责人必须对拆装作业人员下达书面安全技术交底，现场设置明显警戒区,并对拆装进行全过程监管.3、现场拆装的特种作业人员必须持证上岗。４、技术负责人参加已装塔吊的联合验收。三、塔吊使用(一）施工单位1、施工单位必须按规定配备持证的塔吊司机、信号工和起重工,加强教育培训。塔吊操作必须严格遵守有关技术规程，严禁违章作业.产权单位和使用单位必须对司机、信号工、起重工进行联合安全技术交底。2、塔吊司机要严格执行交接班制度，做好塔吊的运转记录,每天向安全员汇报运转情况,不得超时和带病操作塔吊。3、信号工要配备对讲机、哨子等指挥工具，认真观察吊物的运行路径及旋转范围,并进行有效指挥。４、起重工必须确保吊物不超重，绑扎科学、牢固。５、现场安全员要对吊装过程进行巡查，及时纠正违章行为.6、项目经理对施工现场的安全管理负全责。（一)施工单位安全员必须每天对塔吊的安全使用性能进行检查，填写检查记录，及时发现和消除事故隐患.(二）塔吊的关键部件和部位发生故障需进行修理、更换的，施工单位应及时通知塔吊产权单位进行检修并且作详细记录，严禁塔吊带病运转.四、塔吊报废（一）塔吊产权单位必须建立塔吊的技术管理档案，档案应包括产品生产许可证、合格证、说明书、购置使用时间、使用状况以及维修、技术改造记录等.（二)塔吊产权单位要严格按照国家的有关规定，建立塔吊报废制度,凡是不符合安全、技术要求及达到报废标准的,必须立即报废,严禁出租、使用达到报废标准的塔吊。五、群塔作业防碰撞措施工程系多台塔机在同一区域群塔作业,在选择塔机安装位置时，塔机安装架设已充分考虑群塔间距和高差，满足相关要求。作业中，设备之间在吊物作业时可能发生互相干扰，吊物作业时钢丝绳吊物可能发生碰撞,现根据作业环境，拟定群塔作业防碰撞措施,用以指导施工作业，并对现场有关人员进行针对性安全技术交底，相关单位及人员应当共同遵守，严格执行,确保使用安全。群塔作业防碰撞措施如下:(一)、塔机安装架设应符合相关规定塔机安装架设应充分考虑群塔间距和高差，满足《GB5144—2006塔式起重机安全规程》规定,即:两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离，处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。后期使用中注意调整塔机间高差。(二)、坚持群塔作业运行原则1、低塔让高塔原则：工作繁忙时，低塔运转时应先观察高塔运行情况后再运行。2、后塔让先塔原则:塔机在重叠覆盖区运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。3、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时,运行塔机应避让该区域内的停止塔机。4、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。（三)、建立统一协商机制由土建施工单位的机管员（机械工长)、土建工长、安全员和塔机班组机长、班组安全员组成施工现场群塔作业统一管理小组，对现场塔机的使用和管理进行统一安排和管理。（四)、合理安排施工生产作业施工单位土建工长和机管员（机械工长）应合理进行施工组织和生产安排.根据现场生产需要，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，尽可能避免两塔机在同一地点起吊物品或卸物卸货。严禁两台塔机在同一时间、同一地点起吊物品或卸货，避免造成两台塔机前臂重叠，发生相互碰撞的安全事故。施工现场管理人员应及时向塔机操作和指挥人员下达《协调作业通知书》。(五）、严格执行操作安全制度塔机操作指挥人员做到持证上岗，所有人员必须按安全操作规程进行操作指挥，必须严格执行《塔机安全操作规程》和《塔机作业十不吊》。必须严格执行谁指挥谁负责,谁操作谁负责，谁使用谁负责的原则；必须坚持执行“安全第一”的安全生产方针，坚持生产必须安全的原则.严禁违章指挥、违章操作、冒险作业；严禁机组人员酒后上岗作业;严禁人员带病上班,严禁塔机带病运转。(六)、提高信号装备，加强通讯联系施工现场塔机班组操作及相关指挥人员应配备对讲机设备。每台塔机班组对讲机频道必须单独锁定,未经批准任何人不得改变班组人员组合，不得擅自改变对讲机频到，不得擅自指挥。（七）、安全操作指挥措施１、信号指挥人员发出动作指令时,应先呼叫被指挥塔机编号、型号及当班操作工姓名，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令.同时,信号指挥人员，必须时刻目视吊钩及吊物，塔机运行过程中,指挥人员应环顾相近塔机及其它设施（如相邻建筑物、外架、输电线路等）,及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。2、在工作中先将小车走至塔机大臂根部,大臂旋转到位后,再将小车到位。工作完毕后,将小车收回根部才能旋转大臂,这样就能防止吊绳间或吊绳与另一塔机塔臂发生碰撞。塔机长时间暂停或停止作业时,必须将吊钩收起，吊钩应起升到最高和最近位置，放到大臂根部位置,防止有风时将大臂吹转后，两台塔机间吊绳与吊绳或吊绳与塔臂发生碰撞。3、前臂旋转范围内有相同高度的建筑物时,现场应设塔机专用地锚,停止作业后塔机机组人员将塔机前臂吊钩挂牢固定在专用地锚上.附：群塔作业防碰撞高差控制表3群塔作业防碰撞高差控制表（示范）塔机序号1＃塔机2#塔机3＃塔机4#塔机5＃塔机使用楼号１号楼23４5塔机型号QTＺ６3QTZ40QTＺ50QＴZ63QTＺ4０首次安装高度３７.5米２７。8米30米４０米30米顶升时间根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定顶升高度根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定使用总高度100米高差控制以1＃塔机为基准高度０米-9。７米—７．5米+2。5米－10米备注第三章施工电梯安全管理制度一、施工电梯使用与管理１.施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修.2.施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行.3.施工外用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整,切实保证坠落制动距离不超过1.2ｍ,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。4．电梯操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。5。作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查:(1）。启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍,机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。(２).电梯标准节、吊笼（梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。（3).动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。（4).各部结构应无变形,连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。(5)。各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求.(6）．齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。(7）。安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换(无标志应有记录备案）。电梯制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。(8)。电梯上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风,会增加轿厢摇晃，对电梯不利。（９）.控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠;测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。7．作业中操作技术和安全注意事项：(１）．合上地面电源单独的电源开关,关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车.(2）。对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车.（3)．电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面1~2m时，要停车试验制动器性能.如发生不正常，及时修复后方准使用。(４）.轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重;严禁超载运行乘人不载物时,额定载重不得超过9人;轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。(5）．电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警,在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。（6）．电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮.检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内)。．电梯运行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门.．电梯运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。（９）吊笼内乘人可载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重,严禁超载运行，严禁人货混载运行，乘人不得超过产品说明中的规定.（10）遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行,并将梯笼降到底层,拉闸切断电源。暴风雨后,应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固,确认正常后方可运行。（1１）上班人多的时间，地面应有专人维持秩序.（12)对于变速电梯，电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车。（１３）作业后,将轿厢(梯笼）降到底层，各操纵器（开关)转到零位，依次切断电源,锁好电源箱,闭锁轿厢和围护门,做好清洁保养工作.(1４)填写好台班工作日志和交接班记录。（１5)严格执行施工电梯定期检查维修保养制度.二、施工电梯定期检查制度检查之前必须切断主电,10分钟之后才能检修。每天检查：1。检查外电源箱总开关总接触器是否吸合，外笼门上的安全开关:打开外笼门，吊笼应不能启动.２.检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。3．逐一进行下列开关的安全试验,每次试验吊笼均不能启动。a．打开吊笼单开门；ｂ.打开吊笼双开门;c．打开吊笼活板门;d。触动断绳保护开关；e.按下急停按钮。４。检查吊笼及对重通道应无障碍物.5。检查齿轮与齿条的啮合间隙,保证间隙0。２—０。5mm．6．变频调速升降机应检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动,电阻是否发热正常．检查京戏频器是否有异常发热．检查变频器电流是否超出额定值.每周检查:1。检查传动底板螺栓坚固情况.2。检查各润滑部位,应润滑良好．检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油.3.检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接，所有标准节的联接螺栓以及齿条的坚固螺栓应联接牢固。4．检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。５．检查天轮转动灵活,无异常声音，联接部位坚固。6.检查对重导向轮应转动灵活，对重铜丝绳有无断丝、变形情况,绳端联接是否牢固。7．检查电机及减速机有无异常发热及噪声。季度检查:检查滚轮,各个滑轮及导向轮的轴承根据情况进行调整及更换.2．检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与立管的间隙为０.５mm。先松开螺母,再转动偏心轴校准后坚固。3．检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻.4．做坠落试验，检查限速器的可靠性.５.用塞尺检查制动盘或制动块磨损。6．调频施工升降机应检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动。检查散热电阻是否有灰尘堆积，用4-６kg／㎝２压力的干燥空气吹掉。检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸咐,用4-6kg/㎝2压力的干燥空气吹掉。检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，运行时间累计是否超过2万小时.检查变频器功率元件是否有灰尘吸咐，用4-6ｋg/㎝2压力的干燥空气吹掉。年度检查：1．检查电缆随线，如破损或老化应立即进行修理或更换。2。检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。3．检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。4.全面检查各零部件进行保护及更换。5．调速施工升降机检查变频器的滤波电介电容是否有异常,如变色，异臭等。三、施工电梯维护保养制度3.1施工电梯的日常维护保养必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的安装、改造、维修单位或者施工电梯制造单位进行。３。2施工电梯应至少每15日按照国家安全技术规范的要求对施工电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。3．3应对机房的电气和机械设备做定期的巡视检查，清理轿厢机房卫生。３.4施工电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录,施工电梯安全管理人员必须向施工电梯维护保养单位索要当次维护保养的记录，并进行存档保管,作为施工电梯档案的内容。3.5每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查，更换各种易损部件。3.6每季度对重要的机械部件和电气设备进行详细检查，调整和修复以下内容:曳引机注油、导轨润滑、油杯注油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等.3。7每年进行一次全面的安全技术检验，确定施工电梯运行状态及不安全因素。3．8施工电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好详细记录并报请特种设备检验检测机构检验合格后方可投入使用。3．9施工电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担,并按规定向特种设备安全监督管理部门备案后方可实施。3。10施工电梯安全管理人员对在施工电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理,存在事故隐患的施工电梯严禁投入使用。3.１１建立《施工电梯运行记录》并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案，为日后的维修保养工作提供可靠的数据。3.1２日常保养的范围1）工作前的保养范围A、检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效.B、逐一进行下列实验,每次实验吊笼均不能启动.１打开护栏门。2打开吊笼单开门、双开门。３打开吊笼翻板门。4触动松绳保护开关。5触动防冒顶限位开关。6按下急停按钮。7关闭电锁。C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。２）、工作后的保养范围A、排除在作业中发现的故障.B、清除机身及各传动机构的灰尘油污.C、搞好操作室的卫生,记录好运转记录及保养记录.D、切断电源，锁好门窗。3)、一级技术保养的范围一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确定,现规定每台班运转时间为８小时,一级保养期限为1０00小时，由司机人员现场进行，具体内容如下：1、检查驱动板连接螺栓,应无松动。2、检查各油滑部位，应油滑良好，减速器油液不足时,应予以补充。3、检查导轨架、附墙系统和齿条紧固螺栓应牢固。4、检查对重体导轮应转动灵活。5、检查减速器有无异常发热及噪音。６、检查电器元件接头应牢固可靠.7、检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动.８、电缆线应无破损或老化.4）、二级技术保养的范围二级保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备状况而定,规定每台班运转时间为８小时,二级保养期限为3０00小时，由专业人员进行保养,具体内容有：进行一级保养的全部内容。2、检查滚轮和导轮的轴承，根据情况进行调整或更换.３、检查滚轮磨损情况，并通过调整滚轮使滚轮与立柱管间间隙为０.５ｍm。4、测量升降机结构、电机和电气设备金属外壳接地电阻不超过4欧姆，电气元件的对地绝缘电阻不小于0。5兆欧，电气线路的对地绝缘电阻不小于1兆欧。5、检查对重钢丝绳有无断股变形等情况，绳端连接是否牢固。6、检查天轮，应转动灵活,无异常声音，连接部位牢固，天轮磨损严重时，应予以更换。7、对整机各油滑部位全面检查并补油。8、检查重要部位焊缝，如标准节,主传动系统,吊笼等。四、避雷接地及保护接零1、防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接,接地电阻不得大于4欧姆;2、避雷引下线采用３5平方毫米铜芯线,一端与镀锌扁铁用Ｍ10螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固,避雷针采用直径20镀锌钢管，下焊70＊70＊５镀锌角钢,针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米.3、保护接地与架体连接：在基底座上焊一只Ｍ１２的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上.该线直径与施工电梯进线同截面。第四章龙门吊安全管理制度一、使用前的调试1、龙门吊在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下）,验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。二、安装中技术要求１、立柱兼作导轨架,为龙门吊运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lｍm，安装时必须注意调整。２、立柱全高的垂直度偏差应≦1．5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm.3、各连接螺栓必须紧固.4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围５ｍ内禁止站人,以防物体跌落伤人。5、五级风以上禁止安装作业。三、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:l、立柱垂直度检验；２、紧固连接件检验；3、空载运行试验;４、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载2５％试验,经试验合格后方可投入使用.四、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。２、安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础,钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修，不能带病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。4、升降龙门吊每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。第五章起重机械年检、月检、周检、日检项目一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查.起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。二、每月至少检查下列项目:1．安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；2．吊钩、抓斗等吊具有无损伤；3．钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；4.配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；5。液压保护装置、管道连接是否正常。停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。三、每周应检查下列检查：1。接触器、控制器触头的接触情况；2。制动器的调整和闸带的磨损情况；３.连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况；4。钢丝绳的缠绕情况是否跳槽；5．双制动的起升机构,每个制动器的制动力矩的大小是否一致。四、每天作业前应检查下列项目:１。各类极限位臵限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头,紧急报警装置,升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;2．轨道的安全状况;3．钢丝绳的安全状况.地质工作管理制度1、总则１．1、地质工作是煤矿生产建设的重要基础性工作,必须坚持为生产建设服务的方向,坚持超前与准确预报的原则。地质工作要以现场观测与综合分析为重点，以安全生产标准化工作为手段,为煤矿生产建设各个阶段提供可靠的地质资料，解决矿井采掘中出现的各类地质问题。1．2、地测科及技术科有足够的经过正规学习或培训的地质及水文地质专业技术人员和正常工作的装备。地质人员要不断加深地质理论知识的学习,及时收集、整理各种地质资料，熟悉矿井地质条件,建立矿井三维立体的地质概念，运用动态思维来分析解决问题。１。3、地质工作执行的主要规程、规定、条例、图例有《矿井地质规程》《煤矿防治水规定》《煤矿安全规程》《煤矿地质测量工作暂行规定》《煤、泥炭地质勘查规范》《煤矿地质测量图例》《煤炭工业技术政策》等。地测科及技术科应具备各项技术规程的实施细则和技术补充规定.1．４、地测科及技术科必须有以下制度地测科、技术科机构职责及岗位责任制,地质工作质量事故分析制度资料定期分析、保管、提供制度、地质资料、技术报告的审批制度、技术例会等。1。５、地质工作必须有年度工作计划,并要坚持定期会议制度,各时期工作有目标、任务、措施、并落实到人。1.6、生产中遇重大地质问题时，地测人员应尽快入井进行写实，并在升井后立即绘制素描图和平剖面图，同时会同技术科经审核后通知地测科报送矿生产调度室和总工。有疑难问题时，技术科应组织相关人员到现场进行复核.根据观测及调查资料综合分析,及时编制相关图件，向矿和主体公司汇报。１.7、地测科的各种基础地质资料包括图纸、原始记录本、说明书、各种台账卡片等,要求内容齐全，有目录索引，做到查找方便,实现档案化管理。１。8、所有地质成果图纸均应及时根据补充勘探成果。图件电子版和纸质版要求在成果资料出来后3日内修改完毕，未修改的图纸不得使用。1.９、加强地质资料的发放管理，任何人不得随意对外提供地质资料及图纸。向外提供的一切资料、图纸、报表等,须经矿总工程师批准。1。10、各种地质仪表器具必须保管好使用说明书,仪器日常保管与维护,应指定专人负责，做到各种仪器设备齐全、完好，保证地质工作能正常开展。２、矿井地质工作2.１、矿地测科在煤矿不同的生产阶段必须具备精查或最终地质勘探报告、建井地质报告、各种补充勘探地质报告和矿井地质条件分类报告。2。2、矿井地质观测要做到及时、完整、准确、统一,观测记录必须在现场进行。2．2。１、矿井主要井巷均应进行地质写实和地质编录.凡井筒、石门和其他穿层巷道、沿煤层掘进的巷道应按《矿井地质规程》规定的间距进行观测描述.遇地质构造时应适当加密观测.2.2。２、矿井地质观测描述内容严格执行《矿井地质规程》的有关规定。观测的内容包括岩石的岩性及厚度、煤层的特征、结构及厚度断层、裂隙、褶曲等地质构造现象、煤层的冲刷现象、岩溶陷落柱、巷道的高度和宽度、巷道与煤层的相对关系等.2。2。3、矿井地质观测记录应在专用的观测记录薄上进行。描述地质现象应做到内容完整、字迹清晰、表达确切、图文结合、重点突出.每次观测必须记录、观测时间、观测地点和观测者的姓名.所有观测资料必须在现场核对,不允许在室内凭记忆补充。2．2.4、矿井地质观测结束后应两日内进行内业整理，绘制地质构造素描卡片、填制巷道探煤厚台账、地质构造台账等，及时绘制巷道地质素描图。2.3、地测科要按照《煤矿地质测量工作暂行规定》及时为矿井生产提供各类地质说明书.２．3。1、开拓巷道施工前应认真分析附近井巷、钻孔、工程揭露资料及物探成果、掌握区域构造规律、分析工程将穿过的煤岩层特点、熟知巷道所处层位特点及距上、下煤层距离、应在正式设计前三个月完成并提交采区地质说明书。经地矿总工程师审核后交生产部门使用。施工过程及时深入现场、进行地质编录并及时填图、分析、修改预测图纸、预测前方地质情况变化、提出超前探测计划与设计。2。3。２、工作面设计前应认真分析附近井巷、钻孔、工程揭露地质资料及物探成果、掌握区域及工作面煤层厚度变化、地质构造情况、掘进层位、煤层与上下相邻煤层间距、顶底板岩性及其变化趋势、应在设计前十五天完成并提交掘进地质说明书.经矿总工程师审核后交生产部门使用.2．３.3、工作面掘进过程中应及时观测分析,及时修改填绘断层交面线、煤层底板等高线图、预测前方地质情况变化、及时提交各种临时地质预报。工程结束后及时组织探煤厚及物探工作.综采、综放工作面要进行物探、查清工作面内隐伏地质构造、岩浆岩、陷落柱等，并于工作面圈出后5天内提交回采地质说明书，并将物探结果附在回采地质说明书中,经矿总工程师审核后交生产部门使用。2。４、矿井地质人员要对采面进行动态跟踪、认真观测、做好采面地质素描。认真分析总结回采过程中出现的地质问题，与回采地质说明书进行对比，进一步总结工作面地质规律，按要求及时编制提交采后地质总结.采后地质总结要求在回采工作面采完后一个月内完成，编制厚煤层分层开采的工作面应在最后一分层采出后一个月内完成编制地质构造复杂的工作面可在第一层回采结束后编写待最后一分层采出后再做补充，采后总结报矿总工程师审定后存档。２。５、地测科和技术科应具备以下基本的地质图件2。5。1、区域地质图2.５。2、井田地形地质图2.5。3、地层综合柱状图2．５.4、矿井地质剖面图2．５．5、矿井煤岩层对比图2．５.6、松散层等厚线图2．５.7、煤层等厚线图2．5.8、煤层底板等高线及储量计算图２。５.9、煤层顶板岩性及直接顶厚度等值线图2.５。10、井巷地质素描图各种地质图件必须种类配套、内容齐全、格式规范、必须按标准化要求使用统一的图例、图示作图、按细则要求的时间填绘井巷工程、煤厚、断层等高线等各种注记。工作面地质用图在日常整理资料的同时随时修改填绘,并至少每月应全面分析修改一次，采区、盘区、地质图要求每季全面填绘修改一次。矿井基本地质图要求每半年修改填绘一次。地质工作日常用图应具备如下图纸工作面平剖面图、矿井水文地质图、井上下对照图、正在回采煤层上覆基岩厚度等值线图、松散层等厚线图、松散含水层厚度等值线图.2.6、地测科必须建立井上下钻探工程成果台账和物探工程成果台账,包括坑透、三维地震、瞬变电磁等。２．７、按要求及时提供各种地质预报。地质预报分为年、季、月和临时性预报四类。年报应于上年十一月底提出,季报应于上季末25日前提出，月报应于上月２8日前提出，临时预报应根据采掘工程进度及地质变化及时提出。要求预报内容准确、重点突出、并有针对性和可操作性。年报、季报和月报须矿总工程师审定并报神东煤炭集团审批临时性预报须经地测公司总工程师审批。3、水文地质工作3.1、矿井水文地质工作是防治水工作的基础。要严格按照《煤矿防治水规定》的要求执行《神东煤炭集团矿井防治水管理制度》。有计划、有针对性地开展矿区井水文地质调查、勘探和观测工作查明矿井的各种充水因素分析研究地下水的规律建立健全各种水文地质基础资料和图件为防治水工作提供技术依据.３。２、各地测站应有井田地质报告、建井设计、建井地质报告及矿井水文地质条件分类报告每3年进行重新确定。.3、各地测站和技术办要具备以下水文地质图件3.３。1、综合水文地质图３．３。2、水文地质剖面图3。3。３、综合水文地质柱状图3。３。４、主要含水层等水位线图3。3.5、含水层厚度等值线图3．３.6、煤层上覆基岩厚度等值线图3.3。7、基岩面等高线图3.３。8、煤层层间距等值线图3。3.9、隔水底板厚度等值线图３。3。10、突水系数等值线图3.3.１1、矿井充水性图３．3．12、矿井涌水量与各种相关因素动态曲线图3．３。１3、以上水文地质图均要符合《煤矿地质测量图例》的要求并及时更新。3.4、地测站应具备以下水文地质台账３.4．1、矿井涌水量观测成果台账3.４.2、气象资料台帐3。４.3、地表水文观测成果台账3．4。4、钻孔水位、井泉动态观测成果及河流渗漏台账3。4。5、抽放水试验成果台账３。４.６、矿井突水点台账3.4．7、井田地质钻孔综合成果台账3．4。8、井下水文地质钻孔成果台账3。4.9、水质分析成果台账3。4。１０、水源水质受污染观测资料台帐3。4．11、水源井孔资料台账3．4.12、封闭不良钻孔资料台账3。4．1３、矿井和周边煤矿采空区相关资料台账3.4.１４、水闸门墙观测资料台账3．4。1５、疏放水工程水量观测成果台帐３.4.16、水文观测系统观测成果台帐3.5、水文地质原始记录本要根据不同观测内容分开记录本齐全不少页按时间顺序编号有目录有索引便于查找。3。６、应当加强矿井涌水量的观测工作应当分井、分水平设观测站进行涌水量的观测.每月观测次数不少于3次特殊情况加密观测.对于出水较大的断裂破碎带、陷落柱应当单独设立观测站进行观测每月观测1-3次。涌水量出现异常、井下发生突水或者受降水影响矿井的雨季时段观测频率应当适当增加.３。7、矿区、矿井地面水文地质观测应当包括下列主要内容进行地表水体、地下水动态等观测。矿井应当在开采前的1个水文年内进行地面水文地质观测工作.在开采前每月等间隔观测2次从工作面回采位置临近钻孔１00米时起直到推过后100米止应每天观测1次。在采掘过程中应当坚持日常观测工作在未掌握地下水的动态规律前应当每7-１0日观测1次待掌握地下水的动态规律后应当每月观测1—3次当雨季或者遇有异常情况时应当适当增加观测次数.３。8、当井下对含水层进行疏水降压时在涌水量、水压稳定前应当每小时观测１－2次钻孔涌水量和水压待涌水量、水压基本稳定后按照正常观测的要求进行。疏放老空水的应当每日进行观测。３.9、当矿区或者矿井现有水文地质资料不能满足生产建设的需要时应当针对存在的问题进行专项水文地质补充调查。矿区或者矿井未进行过水文地质调查或者水文地质工作程度较低的应当进行补充水文地质调查。调查内容包括收集降水量、蒸发量、气温、气压、相对湿度、风向、风速及其历年月平均值和两极值等气象资料。收集调查区内以往勘查研究成果动态观测资料勘探钻孔、供水井钻探及抽水试验资料调查地貌地质、地表水体、井泉、古井老窑、生产矿井、周边矿井、岩溶陷落柱等情况。3．10、地面水文地质补充勘探进行水文地质钻探时每个钻孔都应当按照勘探设计要求进行单孔设计包括钻孔结构、孔斜、岩芯采取率、封孔止水要求、终孔直径、终孔层位、简易水文观测、抽水试验、地球物理测井及采样测试、封孔质量、孔口装置和测量标志等要求应符合《煤矿防治水规定》第三十一条规定.1１、生产矿井水文地质补充勘探的抽水试验工作按《煤炭资源地质勘探抽水试验规程》及《煤矿防治水规定》执行。3.12、物探工作布置、参数确定、检查点数量和重复测量误差、资料处理等应当符合有关国家标准、行业标准的规定.３。１3、井下水文地质勘探及放水试验按照《煤矿防治水规定》中相关规定执行。３。14、根据采掘接续计划不间断地提供水情资料和年每年的12月底前、季季第一个月份的10日前、月上月２2日前水害情况预报井巷接近危险地段或水情发生变化要根据有关规定提供临时水害通知单。各种水情资料、水患预报可以跟地质预报合并内容要翔实、具体要有超前性措施要有针对性和可操作性。年、季、月报须经各矿井总工程师审查后报地测公司总工程师审定并报神东煤炭集团公司审批临时性预报须经矿井总工程师及地测公司总工程师审批。各类预报在期末必须要有总结和对比.3。１5、每年年初根据采掘接续计划结合矿井水文地质资料全面分析水害隐患提出水害分析预测表及水害预测图在采掘过程中对预测图、表逐月进行检查不断补充和修正水害预测资料要及时报送矿总工程师及生产安全部门。4、防治水工作4.1、为更好地防止矿井生产建设中水灾事故的发生对矿井水患进行科学管理掌握矿井水害规律研究解决矿井生产建设中防治水害的方法按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》执行《神东煤炭集团公司矿井防治水管理制度》全面落实矿区防治水工作。4.２、防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。４。3、地测站参与矿井总工程师组织的矿井防治水中长期规划和年度计划的编制工作并由矿井报神东煤炭集团公司审批后执行。４.４、地测公司根据采掘接续计划及审批后的矿井年度防治水计划向集团公司提出防治水建议计划。防治水建议计划经集团公司批准后由矿井协助地测公司共同编制专项防治水设计并组织防治水工程的实施。4．5、驻矿地测站应查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况疏水能力和有关水利工程等情况。对本井田范围内可能波及的周边废弃老窑、地面塌陷坑、采动裂隙以及可能影响矿井安全生产的水库、湖泊、河流、涵闸、堤防工程等重点部位进行巡视检查。掌握当地历年降水量和最高洪水位资料在矿区每次降大到暴雨的前后及时观测矿井涌水量变化情况。收集相关水文地质资料。矿方需建立与矿井水文地质条件相适应的疏水、防水和排水系统.4.６、地测站配合矿方在雨季前全面检查防范暴雨洪水引发事故灾难防范措施的落实情况。对重大问题需报地测公司技术办。4．7、对于正在使用的水文钻孔应当按照规定安装孔口盖。对于报废的钻孔应当及时封孔防止地表水或含水层的水流入井下。观测孔、注浆孔、电缆孔、与井下或者含水层相通的钻孔其孔口管应当高出当地最高洪水位。4.8、对于采掘工作面受水害影响的矿井驻矿地测站必须坚持预测预报进行充水条件分析提出水文地质情况分析意见及防范措施。在受水害威胁地区进行采掘施工前必须先查清水文地质条件。４。9、探放水设计经批准后钻探队编制施工安全技术措施审批后方可施工。４。1０、探放老空区积水时必须确定探水警戒线根据调查结果确定积水标高圈出积水范围估算积水量并填绘在专门图件上。探放水钻孔超前钻距根据水压、煤岩层厚度和强度及安全措施等情况确定但最小水平钻距、止水套管长度符合《煤矿防治水规定》的要求。4.11、矿井地质人员必须熟悉矿井井下排水系统包括排水设施、水泵类型台数、管路型号及趟数、水仓位置容量。并根据《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》的规定分析排水系统是否满足要求必要时提出意见或建议。4。12、贯通巷道有积水或水害情况不清时必须在距贯通点１0０米煤巷或50米岩巷前发放水害通知单并提出排除水害的建议措施。４.13、岩溶陷落柱影响所造成的高水位异常区和岩溶陷落柱怀疑区必须向神东煤炭集团公司提出水文地质综合勘探建议。勘探工程应遵循“先物探、后钻探”的原则必须查清岩溶陷落柱的位置、范围、含、导水性能及高水位异常原因探查结束后提出成果报告及防范措施。4。14、受岩溶陷落柱、断层等导水构造所造成的高水位异常区和岩溶陷落柱怀疑区影响采掘安全的矿井生产矿井在采掘过程中必须坚持“有疑必探、先探后掘、先治后采”的超前探测原则.探水钻孔的孔位布置、孔径、孔口防喷装置和反压安全装置、超前距离和止水管长度按《煤矿防治规定》第九十四条至九十八条规定要求设计.４．15、探放水设计中应有确保安全生产的措施要求和发生事故时的应急预案在探放水施工过程中如发生应急事故严格按照《煤矿防治规定》第九十九条至一百零一条规定执行和处理。4.１6、地测站参与矿方组织相关部门进行的每月一次防治水隐患排查每次排查结果均要有正规记录内容要齐全、规范。对重点水害隐患的排查结果及防治措施应填写水害隐患统计表报地测公司地质人员要对要害地段重点监测直至水害排除.4.1７、当井下出现水文地质异常情况时地测公司总工程师和地质技术人员立即赶到现场根据现场实际情况提出相应的应急措施建议并对井上下钻孔水位及涌水量水质进行监测对收集到的数据及时地进行分析、整理提出结论性意见。4。１8、加强水文地质科研工作推广引用防治水工作的新技术。5、钻探工程地质工作5.1、一般要求5．１。1、钻探工程从开孔到终孔、封孔的全过程必须进行有效的地质技术管理以保证所取得的地质资料的可靠性。５.1。２、钻探工程现场技术管理实行项目负责制。地质技术类、钻探工程类工程由公司领导根据技术办业务分工情况安排项目负责人、现场地质鉴定员。项目负责人、现场地质鉴定员要严把技术细节对技术管理出现失误或错误负责.项目负责人在钻探施工阶段要不断深入现场解决施工中遇到的地质问题并做好边勘探、边分析资料、边调整工程布置并负责向地测公司、神东煤炭集团汇报阶段性成果资料组织成果报告或施工总结的编制工作。地质鉴定员受项目负责人领导负责监督钻机按设计要求和有关规程的规定进行施工取全相关技术资料对不执行设计要求和降低工程质量标准的行为有权制止并提出整改要求。5。１.3、重点地质钻探工程尤其是具备一定施工难度的工程工程开工前项目负责人必须到现场召开现场会参加人员有地质鉴定员、机长、各班班长、超过三分之二人数的钻工组织学习贯彻工程设计进行技术交流使参与施工人员掌握该工程目的、技术要求及安全施工工艺。学习必须有记录参与学习的人员必须亲自签名。5.1．４、项目施工过程中出现质量事故项目负责人要立即组织班长、机长、现场地质鉴定员开会了解事故经过分析事故原因并采取合理的补救和处理措施.5.１。5、工程竣工后现场施工队不得擅自离开场地由项目负责人通知工程办对项目进行验收。5.２、煤田地质钻探工程５．２。1、现场地质技术人员、钻探施工人员要熟悉煤田地质勘探钻探工程设计掌握钻探取煤的目的层位。5.２.２、地质人员必须经常检查钻探记录对钻具长度机上余尺、累计孔深、采长、判层、简易水文观测等方面记录发现的问题督促钻机记录员立即改正。5。２.３、地质鉴定员必须经常深入现场对钻探取芯工作进行监督检查并提醒钻探人员应注意事项以保证煤、岩芯采取率达到设计要求.5。２.4、为指导钻机准确采煤技术办应提前编制预想柱状图.鉴定员应随时分析钻孔岩芯情况结合对标志层、层间距、岩层旋回结构、孔深度等因素的综合分析于钻机见煤前及时下达见煤预告书并坚持守煤制度.地质鉴定员必须到场指挥操作钻机采煤控制顶末底初回次进尺提高煤芯采取率以保证打煤质量。鉴定员对煤样按采煤规定进行煤样的采取。打煤结束后地质人员要指导钻机记录员作好打煤报告并以此作为钻孔煤层质量验收的依据。5。２。5、地质鉴定员必须及时对岩、煤芯按规程要求认真进行编录。编录过程中术语使用要规范岩层分层要合理。冲积层厚度1m以上一般岩层厚度0。５m以上都应单独分层对于标志层、煤层和其它特殊岩矿层无论薄厚均应单独分层。岩性描述中对于岩石结构、构造和岩相标志煤层的结构、构造和煤岩类型及冲洗液漏失情况力求全面准确.现场形成岩芯鉴定手稿随时在室内完成分层整理表.5．2.６、地质人员要严格按照采样规范和设计要求及时采取煤芯煤样岩石试验样瓦斯样及其它样品并填写样品说明书和送样清单在规定时间内送检。5.２.7、地质人员要监督钻探人员按《煤田勘探钻孔质量标准》和设计要求准确丈量钻具。一般要求在钻过松散层见基岩后、非煤系地层每钻进１00米、参加验收煤层顶板以上或底板以下10米范围内及终孔时各丈量钻具一次做好钻具丈量记录并将结果记于钻探原始记录钻具丈量栏内。孔深允许误差为０．15%小于此数可直接从记录中消除大于此数需进行合理平差.每百米之内孔深误差绝对差值大于0.5米时不得平差下一钻程重新丈量两次结果相似方可平差避免丈量错误而造成人为孔深误差.5.２。8、钻孔终孔必须由地质人员在现场确定并报技术负责同意由地质人员下达终孔通知后钻机方可终孔未接到地质人员的终孔通知钻机不得擅自终孔。５．2．9、钻机终孔后应立即按《地球物理测井规程》和《测井工程质量标准》及其它技术规定进行煤田地球物理测井。在测井过程中地质人员应坚守岗位参加测井资料的初步定性、定量解释并与钻探成果对比找出存在的问题.对于测井曲线中的峰值不显拐点不清几种曲线对比困难的情况地质人员应提出疑问并复查岩芯而后会同测井人员研究做出结论对于测井成果与钻探成果出现差异时地质人员应检查是否有打薄打丢煤层的情况最后确定成果钻探与测井资料相差悬殊时地质人员应协同测井人员采取措施最后确定成果报项目负责人、技术办主任、总工程师。５．2。１0、钻孔终孔后由项目负责和地质与钻探人员共同组成验收小组根据《煤田勘探钻孔质量标准》进行现场初步验收对于验收不合格的项目应根据需要及时采取补救措施否则不得进行封孔。5。２。11、地质人员应在钻孔封孔前向钻机下达封孔通知书.封孔通知书内容应包括封孔层段、封孔材料、材料比例、封孔方法质量与安全措施等内容.钻机在接到封孔通知书后按通知书要求封孔并填写封孔报告书。封孔报告书经机长签字后交地质人员。5。2．1２、钻孔竣工后钻机技术员应在2日内将原始记录整理完毕钻孔地质人员应在2日内将原始资料整理完毕测井人员应在测井结束7日内提交正式成果及有关原始资料.项目负责人应在上述资料收齐２日内逐项检查核对所有的资料数据根据《煤田勘探钻孔质量标准》和设计要求对钻探工程质量进行正式验收评级报地测公司总工程师审查。5.3、水文地质钻探工程5．3。１、水文地质孔编录要求同煤田地质勘探孔同时要对松散层岩性、基岩裂隙等的编录要更为细致。地质人员要及时对钻探施工的钻孔结构、抽水设备、管材质量、洗孔质量抽水试验水位观测资料、原始记录等进行检查发现问题立即纠正。５.3.２、水文观测孔洗孔时返水清澈后方可结束并由钻探技术员现场每隔１小时观测一次水位变化观测时间不得少于8小时.5。3．3、抽水试验孔必须编制抽水试验的单孔设计在设计需要止水时地质人员必须在现场核实管内外水位水位变化值在规程规定的范围之内时确认止水效果。抽水试验要通过试抽确定正式抽水试验的合适设备保证达到规定降深及其次数。对于不合格抽水试验应重新进行抽水试验并做好记录。5。3.4、水文地质钻探工程的资料提交比照煤田地质钻探工程执行。５。4、其它钻探工程5.４.1、探放水钻孔如果未疏放下水钻机不得撤离现场施工负责人要将施工情况具实报项目负责人项目负责人对钻孔所施工到的层位、岩性、含水性、透水性等进行分析查找原因对于怀疑有水但未探放下水的探放水钻孔要安排透孔或补孔。5.4.2、与井下巷道贯通的电缆孔、地面直通式泄水孔、地面强排孔等必须书面委托测量单位精确定孔钻孔开孔前必须由测量人员复测。5。4.3、地质人员在现场技术管理中应掌握钻孔的孔径、结构、深度、管材的材质规格、联结方式、止水工艺、管外的封闭方法、上下口的固定方法、遗留的问题等垂直运输机械设备管理制度济南齐全建筑劳务有限公司二零一五年一月目录起重机械安全管理概述。．。。。。．..。。。...。。．.。．。．.．．．。。。。．．。．..。。。．。．．。3塔吊机械安全管理制度...。。．．．．..。。...。．。．..。.。。。．。。.。．..。...．。..．6施工电梯安全管理制度。.。。。．。．.。.。．。．。．。.....。。．。..。.。．.．。。．..．。.．。１２22２3起重机械安全管理概述为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机预防起重机械事故，保障人身和设备安全,特制定本规定.起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品.安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记.修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下：起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格；起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签;建立安全管理规章制度,其内容包括:起重机械安全操作规程；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；产品安全质量监督检验证书；设备及人身事故记录；设备的问题及评价。起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。（检查项目附后经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。第九条起重机械的司机,司索工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作.第十条基建项目中起重机械设备必须按“三同时"要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。第十二条;第二章塔吊机械安全管理制度为进一步落实相关主体的安全责任，确保塔吊专项治理工作的顺利开展，杜绝事故的发生，依据《建设工程安全生产管理条例》等法规，结合本地区实际情况，明确各方的管理责任。一、塔吊的采购、租赁（一)施工单位1、购买塔吊,必须购买合法厂家的产品，产品必须附有生产许可证、产品合格证、安装使用说明书等随机文件,并存放工地以备检查。2、租用塔吊,必须租用有合法租赁资格企业的塔吊，并与租赁单位签订合同，明确双方安全责任。塔吊应运转良好，资料齐全。(二)产权单位1、应当配备相应的塔吊检测设备,对塔吊进行安全性能检测。塔吊出租单位对出租时的塔吊安全性能负全责。2、出租时应出具塔吊的生产许可证、产品合格证、安装使用说明书和塔吊的维修、技术改造记录以及检测合格证明等技术管理资料.3、出租的塔吊应当配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置,并定期参加由施工、监理单位组织的专项检查，及时维护，确保塔吊正常运转。二、塔吊拆装（一)施工单位1、对拆装企业的资格进行审查，严禁招用无资质的单位和个人拆装塔吊。2、企业技术负责人应对拆装单位编制的专项拆装施工方案进行审查，并报监理单位总监审批。3、企业的安全负责人、现场安全员应对拆装现场进行全过程监督，确保各项措施的落实,并做好记录。４、施工单位、安装单位、产权单位的技术负责人和监理单位的总监，应对安装的塔吊检查验收,并签字确认。验收人对验收质量承担责任。5、塔吊自验收合格之日起30日内,施工单位须持相关资料到工程所在地建设行政主管部门办理登记手续。(二）拆装单位1、应由专业技术人员编制专项拆装施工方案,报单位技术负责人审批签字,并经施工单位技术负责人、监理单位总监审查同意后，方可进行作业。2、单位技术负责人必须对拆装作业人员下达书面安全技术交底，现场设置明显警戒区，并对拆装进行全过程监管.3、现场拆装的特种作业人员必须持证上岗。4、技术负责人参加已装塔吊的联合验收。三、塔吊使用（一）施工单位1、施工单位必须按规定配备持证的塔吊司机、信号工和起重工,加强教育培训。塔吊操作必须严格遵守有关技术规程，严禁违章作业.产权单位和使用单位必须对司机、信号工、起重工进行联合安全技术交底。2、塔吊司机要严格执行交接班制度，做好塔吊的运转记录，每天向安全员汇报运转情况,不得超时和带病操作塔吊。3、信号工要配备对讲机、哨子等指挥工具，认真观察吊物的运行路径及旋转范围，并进行有效指挥.4、起重工必须确保吊物不超重，绑扎科学、牢固。５、现场安全员要对吊装过程进行巡查，及时纠正违章行为。6、项目经理对施工现场的安全管理负全责。(一)施工单位安全员必须每天对塔吊的安全使用性能进行检查,填写检查记录,及时发现和消除事故隐患.(二)塔吊的关键部件和部位发生故障需进行修理、更换的，施工单位应及时通知塔吊产权单位进行检修并且作详细记录，严禁塔吊带病运转。四、塔吊报废（一)塔吊产权单位必须建立塔吊的技术管理档案，档案应包括产品生产许可证、合格证、说明书、购置使用时间、使用状况以及维修、技术改造记录等。（二)塔吊产权单位要严格按照国家的有关规定,建立塔吊报废制度,凡是不符合安全、技术要求及达到报废标准的,必须立即报废,严禁出租、使用达到报废标准的塔吊。五、群塔作业防碰撞措施工程系多台塔机在同一区域群塔作业,在选择塔机安装位置时，塔机安装架设已充分考虑群塔间距和高差,满足相关要求。作业中，设备之间在吊物作业时可能发生互相干扰，吊物作业时钢丝绳吊物可能发生碰撞，现根据作业环境，拟定群塔作业防碰撞措施,用以指导施工作业,并对现场有关人员进行针对性安全技术交底,相关单位及人员应当共同遵守,严格执行，确保使用安全。群塔作业防碰撞措施如下:(一)、塔机安装架设应符合相关规定塔机安装架设应充分考虑群塔间距和高差，满足《GB5144—2006塔式起重机安全规程》规定,即：两台起重机之间的最小架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离,处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于２m.后期使用中注意调整塔机间高差。（二)、坚持群塔作业运行原则１、低塔让高塔原则:工作繁忙时，低塔运转时应先观察高塔运行情况后再运行。2、后塔让先塔原则:塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。3、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时,运行塔机应避让该区域内的停止塔机。４、轻车让重车原则:在两塔同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷塔机。（三)、建立统一协商机制由土建施工单位的机管员（机械工长）、土建工长、安全员和塔机班组机长、班组安全员组成施工现场群塔作业统一管理小组，对现场塔机的使用和管理进行统一安排和管理。（四）、合理安排施工生产作业施工单位土建工长和机管员（机械工长）应合理进行施工组织和生产安排。根据现场生产需要,合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业,尽可能避免两塔机在同一地点起吊物品或卸物卸货.严禁两台塔机在同一时间、同一地点起吊物品或卸货，避免造成两台塔机前臂重叠，发生相互碰撞的安全事故。施工现场管理人员应及时向塔机操作和指挥人员下达《协调作业通知书》。(五）、严格执行操作安全制度塔机操作指挥人员做到持证上岗,所有人员必须按安全操作规程进行操作指挥，必须严格执行《塔机安全操作规程》和《塔机作业十不吊》.必须严格执行谁指挥谁负责，谁操作谁负责,谁使用谁负责的原则;必须坚持执行“安全第一"的安全生产方针,坚持生产必须安全的原则。严禁违章指挥、违章操作、冒险作业;严禁机组人员酒后上岗作业；严禁人员带病上班,严禁塔机带病运转.（六）、提高信号装备,加强通讯联系施工现场塔机班组操作及相关指挥人员应配备对讲机设备.每台塔机班组对讲机频道必须单独锁定,未经批准任何人不得改变班组人员组合,不得擅自改变对讲机频到，不得擅自指挥。（七)、安全操作指挥措施1、信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号、型号及当班操作工姓名，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，信号指挥人员，必须时刻目视吊钩及吊物，塔机运行过程中，指挥人员应环顾相近塔机及其它设施（如相邻建筑物、外架、输电线路等），及时指令;安全指令应明确、简短、完整、清晰。２、在工作中先将小车走至塔机大臂根部，大臂旋转到位后，再将小车到位.工作完毕后,将小车收回根部才能旋转大臂，这样就能防止吊绳间或吊绳与另一塔机塔臂发生碰撞。塔机长时间暂停或停止作业时,必须将吊钩收起,吊钩应起升到最高和最近位置，放到大臂根部位置，防止有风时将大臂吹转后,两台塔机间吊绳与吊绳或吊绳与塔臂发生碰撞.3、前臂旋转范围内有相同高度的建筑物时，现场应设塔机专用地锚,停止作业后塔机机组人员将塔机前臂吊钩挂牢固定在专用地锚上。附：群塔作业防碰撞高差控制表3群塔作业防碰撞高差控制表(示范)塔机序号1#塔机2#塔机3#塔机4＃塔机５#塔机使用楼号1号楼２345塔机型号QTZ6３QＴＺ40QTＺ50QTZ6３QTZ40首次安装高度3７。5米２7.８米30米4０米３0米顶升时间根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定顶升高度根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定根据工程进度确定使用总高度100米高差控制以1#塔机为基准高度0米－9.7米—7．5米＋2．5米－10米备注第三章施工电梯安全管理制度一、施工电梯使用与管理１．施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。2。施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验）,经试验合格签证后，方可投入运行.3．施工外用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过１．2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。4．电梯操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。５．作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：(１）。启动前依次检查:接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。(２)．电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况.（３)．动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。（4）.各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象,钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍,装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整,安全门齐全，两侧边防护严密良好。（５）．各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象,夹具、索具紧固齐全符合要求。（6）．齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。（7）。安全制动器的使用必须在有效期内,超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）.电梯制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。（8)。电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠.吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风,特别在冬天.采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利.(9）.控制器（开关）手柄应在零位.电源接通后,检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠;测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。7.作业中操作技术和安全注意事项：（1）．合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮,电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上).按钮式开关按“零"号位电梯停车(操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。（２）．对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车.（3)。电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下.当吊笼升离地面1～2ｍ时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用。（4)．轿厢内乘人、装物时,载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人不载物时，额定载重不得超过9人；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外)。（5）。电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切,根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警,在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机.(6）．电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮,在未排除故障前，不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）。．电梯运行中不准开启轿厢门,乘人不应倚靠轿厢门。。电梯运行至最上层和最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。(9）吊笼内乘人可载物时,应使载荷均匀分布，防止偏重,严禁超载运行,严禁人货混载运行,乘人不得超过产品说明中的规定。（10）遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止运行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可运行。（11）上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。（１2）对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车。(13）作业后,将轿厢(梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源,锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门,做好清洁保养工作。(1４）填写好台班工作日志和交接班记录。（１5）严格执行施工电梯定期检查维修保养制度.二、施工电梯定期检查制度检查之前必须切断主电,10分钟之后才能检修.每天检查：1．检查外电源箱总开关总接触器是否吸合,外笼门上的安全开关：打开外笼门,吊笼应不能启动。2．检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效。3．逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启动。a．打开吊笼单开门;ｂ。打开吊笼双开门;c。打开吊笼活板门；ｄ.触动断绳保护开关；e.按下急停按钮。4．检查吊笼及对重通道应无障碍物.5．检查齿轮与齿条的啮合间隙,保证间隙０。2－0。５mm.6。变频调速升降机应检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻是否发热正常。检查京戏频器是否有异常发热。检查变频器电流是否超出额定值。每周检查:1。检查传动底板螺栓坚固情况．2．检查各润滑部位,应润滑良好．检查减速机润滑油,如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油。3．检查小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架联接,所有标准节的联接螺栓以及齿条的坚固螺栓应联接牢固。4．检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。5．检查天轮转动灵活，无异常声音，联接部位坚固。６．检查对重导向轮应转动灵活，对重铜丝绳有无断丝、变形情况，绳端联接是否牢固。7。检查电机及减速机有无异常发热及噪声。季度检查：检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承根据情况进行调整及更换.2.检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。先松开螺母，再转动偏心轴校准后坚固。３．检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻。4.做坠落试验,检查限速器的可靠性。5．用塞尺检查制动盘或制动块磨损。6。调频施工升降机应检查变频器外部端子,单元的螺钉，接插件是否松动。检查散热电阻是否有灰尘堆积,用4—6kｇ／㎝2压力的干燥空气吹掉。检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸咐，用４—6kｇ／㎝２压力的干燥空气吹掉。检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，运行时间累计是否超过２万小时。检查变频器功率元件是否有灰尘吸咐，用4－6ｋg/㎝２压力的干燥空气吹掉。年度检查：1．检查电缆随线，如破损或老化应立即进行修理或更换.2。检查减速机与电机间联轴器的橡胶块是否老化、破损。３．检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。4．全面检查各零部件进行保护及更换。5．调速施工升降机检查变频器的滤波电介电容是否有异常，如变色,异臭等。三、施工电梯维护保养制度3．1施工电梯的日常维护保养必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的安装、改造、维修单位或者施工电梯制造单位进行。3.2施工电梯应至少每1５日按照国家安全技术规范的要求对施工电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查。３。3应对机房的电气和机械设备做定期的巡视检查，清理轿厢机房卫生.3.4施工电梯每次进行维护保养都必须有相应的记录，施工电梯安全管理人员必须向施工电梯维护保养单位索要当次维护保养的记录，并进行存档保管，作为施工电梯档案的内容。3．５每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查，更换各种易损部件。3。6每季度对重要的机械部件和电气设备进行详细检查,调整和修复以下内容：曳引机注油、导轨润滑、油杯注油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等。3．7每年进行一次全面的安全技术检验，确定施工电梯运行状态及不安全因素.3.8施工电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好详细记录并报请特种设备检验检测机构检验合格后方可投入使用.3．9施工电梯重大项目的修理应有经资格认可的维修单位承担,并按规定向特种设备安全监督管理部门备案后方可实施。３。10施工电梯安全管理人员对在施工电梯日常检查和维护中发现的事故隐患应及时组织有关人员或外委有关单位进行处理，存在事故隐患的施工电梯严禁投入使用.3。１1建立《施工电梯运行记录》并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案，为日后的维修保养工作提供可靠的数据。３.12日常保养的范围1）工作前的保养范围A、检查上下限位开关及限位碰块，确保可靠有效。Ｂ、逐一进行下列实验,每次实验吊笼均不能启动。１打开护栏门。2打开吊笼单开门、双开门。3打开吊笼翻板门。4触动松绳保护开关。５触动防冒顶限位开关。6按下急停按钮。7关闭电锁。C、检查吊笼及对重体通道应无障碍。2）、工作后的保养范围A、排除在作业中发现的故障.Ｂ、清除机身及各传动机构的灰尘油污。Ｃ、搞好操作室的卫生，记录好运转记录及保养记录。D、切断电源，锁好门窗.3）、一级技术保养的范围一级技术保养的期限要根据电梯实际作业时间和设备的状况确定,现规定每台班运转时间为8小时,一级保养期限为1000小时,由司机人员现场进行,具体内容如下:1、检查驱动板连接螺栓,应无松动。2、检查各油滑