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娄底一小综合科教楼工程施工组织设计实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

娄底一小综合科教楼工程施工组织设计娄底一小综合科教楼工程施工组织设计实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)1、工程概况1。1设计概况1.1.1本工程位于娄底市贤童街与春檀路相交处西南角的娄底一小校园内西部,为一栋庄重、典雅的欧式风格综合科教楼。该楼座南朝北,呈“一”字型布置,东西总长60.54m,南北总宽21.84m,主楼檐口高度23。3m,总建筑面积5749.6m2。1.1.2建筑设计(1)平面、竖向布置:主楼一~六层为教学及铺助用房,布置有普通教室、教师办公室、休息室、卫生间,东西两端各布置有楼梯间,在eq\o\ac(○,13)~eq\o\ac(○,14)交eq\o\ac(○,B)~eq\o\ac(○,C)布置有电梯间;一层层高4。2m,二~六层层高3。5m,檐口标高23。3m。屋面两端为微波天线用房,中部为天文瞭望塔,塔顶天文台基座顶标高为31.35m。(2)楼地面工程一层门厅地面为花岗岩面层,一~六层盥洗间、厕所地面为陶瓷面砖面层,其它教学用房、楼梯间、走道地面均为铜条分格、彩色镜面水磨石面层.(3)装饰工程内墙:一层门厅贴1.1m高花岗岩墙裙,教室贴0。9m高白色瓷板墙裙,走道、楼梯间贴1.1m高白色瓷板墙裙,盥洗间、厕所贴1.5m高白色瓷板墙裙,其余墙面为石灰砂浆抹面、刷墙漆。顶棚:石灰砂浆抹面、刷墙漆。外墙:外墙装饰是表现该建筑物风格的主要之处,墙面为白色、浅赭色相间的小块面砖,北立面主入口装饰有4根爱奥尼圆柱,墙面▽4。2m~▽18。7m装饰有10根爱奥尼半圆柱。在▽4.2m、▽18。7m、▽23.3m、▽25。6m处装饰有四道水平欧式线脚,窗套刷白色外墙涂料.(4)门窗:窗为塑钢茶色龙骨,5mm白色玻璃推拉或固定窗;木门为夹板门,面刷聚氨脂清漆.(5)屋面:本工程屋面设计为Ⅰ级防水,由两层防水层和一层保温层组成,主要作法为下层保温层为平铺的厚沥青珍珠岩板,中层防水层为二层1。5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材,上层为40厚C30UEA补偿收缩砼防水层,表面压光,砼内配Φ4钢筋双向中距150mm。1。1。3结构设计(1)基础工程本工程基础主要为钢筋砼独立基础,基础砼标号为C20,基底设计标高为—2。05m,且入老土层不少于300mm。砖砌条形基础为一层框架填充墙或架空层墙体基础。(2)主体工程本工程为现浇钢筋砼框架结构,楼面板中楼梯、卫生间、屋面、局部补板为现浇板,其余为预应力砼空心板,结构砼标号多为C30;为了减少温度应力的影响,在各层之间留有800宽后浇带,在主体砼浇灌45~60天后浇灌后浇带砼.±0。000以上框架填充墙用MU10机制空心粘土砖,M5。0混合砂浆砌筑;±0。000以下墙体用MU15砼空心砌块,M10.0水泥砂浆砌筑。1。1.4安装工程本安装工程中给排水工程包括生活给水系统、消防给水系统和排水系统;强电工程包括照明配电系统、动力配电系统;弱电工程包括有线电视、有线广播、、宽带网等系统,设计中弱电工程只要求预埋穿线管道。1。2施工条件本工程位于娄底市区内,交通运输条件较好,便于施工机具,材料进场,施工用水、用电可就近搭接。本工程施工场地平整,南面的花园可做为施工临时用地,布置施工临时设施、机具和材料堆场。本工程在校园内,施工过程中对学校会有一定的影响,须采取严密的安全措施来保证师生的安全,控制噪声污染,尽量减少影响,确保学校正常的教学秩序.2、施工方案2.1施工组织2.1。1本工程实行项目法管理,将本工程列为我公司重点工程,公司将选派管理能力强、技术水平高有类似工程施工经验的管理人员组成精干、高效的项目经理部,下设工程部、质安部、材料部、设备部、财务劳资部、经营预算部等六大管理机构,各部门在项目经理的统一领导下,对该工程质量、进度、安全生产、文明施工实行全面管理。2。1。2积极开发、引进,采用新技术、新工艺、新材料。精心组织、精心操作,优质、高速、低耗完成本工程施工。2。2施工管理目标2。2。1质量目标:积极推行质量体系标准化管理,确保该工程质量达到优良工程标准。2。2。2工期目标:合理规划施工工序,制定月、旬工期目标。本工程计划于2004年7月1日开工,确保171天(日历天)交付使用.2.2.3安全生产目标:杜绝重大设备损坏事故,杜绝人身重伤和死亡事故,不发生重大火灾事故,不发生重大经济损失事故,一般事故年频率控制在1.5‰以内.2.2。4文明施工目标:本工程推行施工现场综合考评,规范施工现场管理,按照湖南省施工现场综合考评样板工程的评定标准来施工,规范施工现场。2。3施工准备如果我公司中标,我公司将迅速组织施工人员、机械设备进场、针对性地做好各阶段的施工准备工作,尽早形成施工高潮,充分利用各个工作面展开施工,避免因准备不足造成不利局面.2。3。1技术准备(1)组织技术人员抓紧熟悉施工图纸及施工规范,认真学习监理条文及有关单位对工程的要求,认真抓好进场人员的技术培训。(2)技术负责人组织专业图纸会审,进行设计技术交底。(3)编制各种特殊分部分项工程(防水工程、水电安装)的施工方案,及主要分项工程的冬雨季施工措施,编制时注意严谨、务实,针对性强,可操作性高。(4)预算部门及时编制好材料、半成品(门窗、预制构件、预埋件等)用量计划并提交材料部门,材料部门按施工进度需要制订分批采购计划。2.3。2现场准备(1)迅速派驻工程项目经理部,及时与建设方签订好施工合同,落实好劳动力的劳务安排,签订劳务合同,组织好基础施工阶段的劳动力进场,特种作业人员一律持证上岗。(2)迅速完成技术交接,抓紧进行平面布置,根据建设方提供的轴线点复核,验收合格后由测量人员立即展开引测工作,建立好轴线、标高控制网.(3)施工班组按建设方要求及提供的场地并结合施工需要布置搭设好临建设施,施工人员及时完成现场临时道路铺设及排水设施。(4)敷设施工现场临时供电线路,电源从建设单位指定处接至工地配电房,再由工地配电房接至各用电点。A、用电量计算根据本工程投入的施工机械数量及功率,计算如下电动机额功率:p1=138.05KWK1=0.60电焊机额定容量:p2=32KWK2=0。60室外照明用电量:p3=10KWK3=0.8室内照明用电量:p4=5KWK4=1.0P=(∑P1×K1/0。75+∑P2K2+∑P3K3+∑P4K4)×1.1=(138.05×0。6/0。75+32×0。6+10×0。8+5×1。0)×1。1=156。9KW〈160KWB、电流计算I=p/3U=160/(3×0。38)=140.35A故选用3×35+2×16mm2塑铜电缆一根。(5)敷设临时用水管线,采用施工、生活和消防合一的供水方式,利用建设单位原有自来水供应接入提供临时用水水源。A、用水量计算a施工生产用水量N1及Q1取值表项目Q1N1砼养护用水799。87m3300L/m3砌体全部用水1448m3150L/m3楼地面工程用水4326.15m2190L/m2搅拌砂浆用水648。91m3300L/m3砼搅拌用水799.87m3250L/m3q1=K1∑Q1N1K2/t×8×3600其中:k1=1。1,k2=1.5t=340q1=1。1×(799.87×300+1448×150+4326.15×190+648。91×300+799.87×250)×1.5340×8×3600=0。17L/Sb、施工现场机械用水量q2=1.1×∑Q2N2K2/8×3600=1.1×2×200×2.0/(8×3600)=0.03L/SC、施工现场生活用水量q3=1.1p1N3k3/b×8×3600=1.1×120×30×1。4/(2×8×3600)=0.10L/Sd、施工消防用水根据本工程施工现场面积,依据现场消防用水量定额,取Q4=10L/Se、总用水量的确定q1+q2+q3=0。17+0。03+0。1=0。21L/S〈q4=10L/S故总用水量Q=1。1×q4=1。1×10=11L/SB、干管布置及管径选择d=4Q=4×11=0。1mπ.ν。10003.14×1。4×1000选用DN100热镀锌管做干管,可以满足要求。(6)布置好本工程施工机械安放地点,机械设备进场后,迅速安装并试运转,并及时组织有关人员对搅拌机、塔吊等机械设备验收,并且做好机械的防雨、防潮及降低噪声措施。(7)试验人员按要求进行材料现场见证取样送检,及时做好砼、砂浆配合比的试配试拌工作。2.4施工起点流向及施工程序2。4.1确定施工起点流向各分部工程施工起点流向如下:(1)基础工程按工序依次进行施工。(2)主体工程按层次自下而上组织流水施工.(3)室外装饰工程不分施工段,自上而下流水施工。(4)水电安装预留、预埋与土建施工同步进行、交叉施工。2。5主要项目施工方法2。5.1测量控制与放线本工程定位放线,轴线引测、高程控制、沉降观测等施工测量必须闭合并分别记录测量成果,经业主和监理单位复核认可后,方可进行下道工序施工。(1)平面控制根据业主和规划部门提供的坐标,用经校验合格的DJ2光学经纬仪用平行线推移法测设出平面控制网,再用直角坐标法进行工程轴线定位,设置永久性控制点,埋地桩用砼予以保护.以此形成施工测量控制网,然后再将各轴线引测到龙门控制桩上,标注轴线.所有定位测量完毕后先进行复核,合格后再报请业主、监理单位进行核查,作好验收记录.(2)高程控制利用设计高程和规划部门提供的水准基点为高程依据,用水准仪测量建立水准网,引测到周围沉降稳定的地坪和建筑物上.±0.000下基础工程由基础水准网向下翻;主楼各层标高在±0。000水准网点上用经校验的钢尺沿外墙大角边逐层上翻(或用水准仪进行测设),上翻传至操作楼层纵横楼面梁和楼梯间墙上,建立该操作楼层的施工标高控制网。使层高、总高误差分别控制在±3mm、±5mm以内。(3)垂直度控制利用平面控制网,将经纬仪架设于控制轴线的延伸控制桩上采用正、倒镜将轴线设测到施工楼层一侧,木工弹出墨线标明,经闭合校准后放出细部轴线。不便经纬仪控制的部位,用大吊线砣在转角处从基础往上逐层引测。(4)沉降观测考虑本工程有人工挖孔桩,结合实际和有关规定布设永久性沉降观测点,部位设在四角外墙墙角上.沉降观测用精密水准仪(SI),基础完工后及上部结构施工一层各观测一次,装饰施工每一月观测一次,竣工后沉降观察一年。如发现异常情况,及时分析原因并将情况书面通报业主、监理方、设计方和质监单位,工程竣工后,绘制出建筑物变形过程线(即沉降曲线),做为竣工技术资料整理移交建设单位。2.5。2基础工程(1)钢筋砼独立基础和条形基础施工A、挖土方:地梁基础土方考虑每边30cm工作面,本工程土方做坚土考虑,由于其深度为1。5m(基底另考虑干铺炉渣垫层3-5cm做地梁底模),根据规范不做放坡要求。根据控制桩和龙门板拉线放上口开挖灰线并沿灰线里面切出基槽轮廓线,对坚土可先用镐刨松后再向前挖掘,每层深度为0.15m左右,挖到距槽底0.5m时,应沿槽边每隔2-3m打入竹签或木桩,并注明标高,操作人员用标杆按设计标高找平,检查槽宽和轴线,修理槽边,铲平槽底,清除余土.如果天气情况不好,不能立即进行下道工序,槽底必须留15-30cm厚土层,待业主、监理、质监、设计验收前再清槽,以防雨水浸泡再加深开挖,经验槽合格并签具验收单后方可进行下道工序.土方除留足回填土外,其余均外运出去。B、降排水措施本工程无地质资料,暂不考虑地下水位的排除。只考虑雨水积聚的影响,对条形基础(每隔15m左右)在设计基础底面积外另行挖置40×40×40cm的砖砌排水井,配置泥浆泵并安排专人及时进行抽排。(2)地梁底干铺炉渣垫层施工地基验收后,引放钢筋砼地梁各基槽轴线和垫层模板外缘线,垫层宽度按地梁宽度,垫层两边用50×100mm木枋挡边或在垫层两边用泥灰铺砌半砖一皮挡边,且用水准仪控制好挡边高程并沿每条基槽每隔5m设置标高检测点.挡边定好后即干铺过筛炉渣,上表面用1:4水泥砂浆平挡边找平,以此做地梁底模。(3)钢筋砼地梁首先按设计图和施工规范要求绑扎好地梁钢筋和柱预留插筋,然后按地梁边线一次装模(模板提前刷好隔离剂)完毕,自检合格后报业主和监理组织验收并签具好隐蔽验收记录。砼浇筑采用砼搅拌机拌和,坍落度为30-50mm,手推双轮车沿浇灌道运送到施工点的钢拌板上再用铁锹铲到地梁内,分轴分层(20-30cm/层)由一端开始向另一端推进;砼振捣采用Φ50插入式振动捧振实,砼施工采用三班制一次浇筑完毕不留施工缝。同时按每班留设砼试块各一组.强度达1。2N/mm2后再拆去侧模。(4)砖基础施工基础砖砌体设置皮数杆,纵横墙基同时砌筑,如施工需接槎,按槎处踏步搓到顶。基础大放脚位置准确,退搓均匀,砌到墙身位置(标高时)弹出墙体轴线,杜绝轴线位移。(5)基础土方回填基础回填土方之前,必须先搞好水电预埋和进行基础分部工程验收。基础完工后准备好技术资料,整理好现场,及时通知业主方和监理方组织有关单位和部门进行基础分部工程验收。验收合格签字后,方可进行基础土方回填。基础回填土两侧人力对称回填,每层虚铺25cm后用人力配合石夯分三至四遍夯实,经检查合格。2。5.3主体工程施工本工程结构类型为六层钢筋混凝土框架结构,施工程序如下:轴线定位轴线定位转入下段扎筋绑扎柱筋转入下段扎筋绑扎柱筋支柱模板支柱模板清理模板涂脱模剂浇柱混凝土清理模板涂脱模剂浇柱混凝土混凝土养护拆柱模板混凝土养护拆柱模板转入下段支底模支梁板模转入下段支底模支梁板模绑扎梁板钢筋绑扎梁板钢筋清理模板涂脱模剂课目清理模板涂脱模剂课目浇梁板混凝土浇梁板混凝土混凝土养护砌墙拆梁板底模拆梁侧模混凝土养护砌墙拆梁板底模拆梁侧模(1)钢筋施工A、所有钢筋品种规格必须符合设计要求,都应有出厂合格证,并按规定分批运到施工现场,会同业主代表共同取样送检,合格后方可使用.B、柱纵筋采用电渣压力焊接,梁、板水平钢筋采用闪光对焊接出,单面焊接长度10d(d为钢筋直径),各种钢筋的搭接接头位置应符合设计和规范要求,接头长度和受力钢筋锚固长度必须符合设计和规范要求,箍筋须弯成1350的弯钩,另一端弯900直钩,待绑扎完后再用扳手将钩板成1350。各种钢筋焊接接头必须与业主代表现场取样送检,合格后方可浇砼。钢筋的表面必须清洁,污泥、杂物、油漆清理干净,禁止使用锈蚀筋。C、钢筋绑扎前核对钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸相符,绑扎时先划出钢筋位置线,扎丝绑扎采用一面顺扣,但其中斜角向要相互交叉,绑扎单向板钢筋时允许将外围两行交叉点绑扎,梁柱箍筋的迭合处要交错绑扎,凡连续梁上层钢筋在跨中搭接,下层钢筋在支座处搭接,梁柱箍筋的迭合处要交错绑扎,绑扎时要与水电管线预埋密切配合,楼板钢筋绑扎顺序:梁筋绑扎→楼板底筋绑扎→水电管线预埋→板负筋绑扎→施工时要保证预埋管线埋在楼板底筋的上面.D、钢筋的混凝土保护层:保护层垫块用1:2水泥砂浆预制,尺寸为50×50mm×厚度(厚度同保护层),梁筋保护层垫块垫到梁主筋下面,柱保护层用扎丝绑在主筋上,垫块间距,梁柱不大于1m,板不大于1。0×1。0m,对板类负筋为防踩踏采用钢筋支架支撑。E、不准在已绑扎好的钢筋上堆物料或践踏,特别注意雨蓬、梁、板、挑板顶面负筋不被踩下,以免影响结构质量,墙柱拉结筋的预留在木工装模时沿墙高按设计要求将模板穿孔,预埋拉结筋,拉结筋外留100mm左右,砌墙时再按规定焊长.F、钢筋质量标准及验收:钢筋的品种、质量、焊条、焊剂符合设计和标准要求,钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置、绑扎搭接长度均应符合设计和规范要求,各种成型钢筋的偏差应控制在允许偏差内,楼板筋网眼尺寸±20mm,骨架宽度、高度±5mm,骨架长度±10mm,受力钢筋间距±10mm,排距±5mm,箍筋、构造筋间距±20mm。钢筋扎好后由专职质检员检查核对,自检合格后,报业主、设计、监理单位共同验收,监理签收砼浇灌令后,方可砼的浇筑。(2)模板施工A、本工程模板系统采用1.2cm厚竹胶板,60×80mm杉木枋组成,支撑用48×3.5mm钢管搭设,立杆纵向间距1.2m,大横杆步距1。5m,距底约30cm高纵横扫脚杆,支撑大梁的大横杆设双扣件,防止滑移造成模板变形,全部支模架均设剪刀撑,框柱模每面采用整模,龙骨为原木,柱箍采用钢管箍,间距不大于800mm,四周设落地斜撑或相邻柱设对撑,框架柱梁采用竹胶板定型模板,有梁板采用竹胶板大模板,楼梯平台梁用定型模,平台板用竹胶板模板,踏步侧模用厚松板,中间固定踏步侧模牵枋采用通长圆木。B、模板的配模以两个施工队根据施工流水段划分尽量满足周转使用,模板周转时要及时清除砂浆,满刷脱模剂,破损的要修复后投入使用.C、柱模支设时,先弹柱四周边线,按线校正,吊垂线,加密柱箍并用斜撑支撑牢固,以防走模,柱模根部留设清扫口(100×100mm),每隔2.0m高设一个装料口,防止过高砼产生离析.D、梁跨度大于4m时,模板中部必须起拱,起拱高度按梁跨的2‰.E、模板的拆除,首先必须检查砼的强度,柱、梁侧模要保证砼表面及棱角不损伤掉角后方可拆模,承重模板及其支架要达到规范允许强度后方可拆除,拆模顺序:后支的先拆,先支的后拆。拆下来的模板要及时清理补修归堆,补刷脱膜剂,再次周转使用。(3)砼工程A、砼配合比必须根据图纸设计标号和要求进行试拌试配,选择最佳配合比供施工时采用;所有原材料必须符合配合比设计要求和施工验收规范所规定的要求.施工过程中,对砂、石材料严格计量。当砂、石材料使用中与试配时砂、石材料有异时,由试验人员及时调整施工配合比。B、每次浇捣砼前,应根据实行情况编制详细的作业指导书,对技术、质量、安全注意事项和对浇捣顺序、人员分工、时间安排、交接班制度、质量要求以及质量进行详细的交底。C、施工采取机械搅拌,振动器振实。砼搅拌采用2台0.35m3强制式搅拌机.D、浇捣前,先做好充分的施工准备,搞好层层技术交底。E、捣前先报验,模板内杂物必须清理干净,砼浇捣时,控制好砼的均匀性和密实性,以及重点控制砼的水灰比。F、下料高度大于2m时,采用串筒下料,砼应连续进行浇捣,不留施工缝,如因停电等原因而造成施工间歇,应严格按施工规范留设施工缝。G、振捣时,震动棒应尽量避免直接碰撞模板及钢筋,对于钢筋密集处,用插杆或震动棒斜插,操作时应快插慢拔,插点以交错排列为宜,现浇楼板用平板震动器振捣两遍,振捣以泛浆无气泡为止.表面平整度靠留设在柱筋上的标高标志拉线检测,泥工配合,边浇边测,先用刮杠刮平,再用木抹子槎平槎实。H、施工缝的留设与处理:施工缝留设在剪力较小部位,柱施工缝留在梁板顶面和梁板底面以下20mm,框架梁留在梁跨的1/3处,楼梯留在梯段1/3处,板不留施工缝,一次性浇完。梁板砼同时浇筑,一次完成不留施工缝.施工缝在二次浇筑砼前将表面浮浆、残渣松动体清除冲洗干净,表面湿润,浇筑减半石砼5-10cm厚一层。I、砼浇捣完毕,及时派专人养护,养护不少于7昼夜。对于承重构件及悬臂构件的模板拆除,必须在同条件养护的试块试压达到设计强度,方准拆除和允许承受全部荷载。(4)砌体工程本工程的砌体工程为框架填充墙,用MU10机制空心粘土砖,M5。0混合砂浆砌筑。砖进场时,必须按规范抽样检验合格后方可使用,砂浆先经试配,由试验室出具配合比,按配合比严格进行配比配料,严格控制原材料的质量及砂子的含泥量,砂要过筛,并按规范要求留设好试块.砂浆机械拌和,随拌随用,搅拌时间3分钟,拌后3小时内必须用完。实体墙采用“三顺一丁”法,在首层要做好排砖垫底,砌筑前1天对砖湿水,保持砖四周湿润,根据层高和灰缝厚度设计制作皮数杆拉通线砌筑,灰缝平直,砂浆饱满,饱满度≮85%,竖向灰缝采用挤浆配合加浆方法使其饱满.空斗填充墙顶部用砖斜砌顶紧,斜度≮60度.墙柱拉结筋按图留设准确,钢筋砼构造柱处砌体设马牙槎,墙柱接合处每排2φ6、上下间距500mm,锚入柱内200mm,伸入墙内1000mm,构造柱分两次浇灌、振捣。(5)空心板安装工程A、空心板检测:空心板进行外购,按层次型号分批组织进场,凭合格证经过质检员对其型号、规格、尺寸、龄期等全面检查合格后报监理校验并经结构性能检验达标后方准堆放和安装。B、支座找平和安装:支承面先用水准仪抄平,1:3水泥砂浆找平,厚度控制在15-20mm左右,找平层强度达到1。0N/mm2后弹出位置线进行空心板坐浆安装,就位时保证板支承长度和板缝宽度符合规范要求。C、灌缝:板安装完毕后进行板端缝的清理(指有上承重墙处)和湿润,分层吊模用细石砼灌缝并振捣密实;板跨缝待上层板安装后再清理、湿润分层灌缝,终凝后养护七昼夜。2.5。4屋面工程本工程屋面为刚性防水和合成高分子卷材防水屋面,上人,有保温层,Ⅰ级防水,其作法如下:钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净;干铺100mm厚沥青珍珠岩板;20mm厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡;20mm厚1:2。5水泥砂浆找平层;刷基层处理剂一遍;二层1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;满铺0.15mm厚聚乙烯薄膜一层;40mm厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层,表面压光,混凝土内配φ4钢筋双向中距150mm;刮107胶水泥腻子一遍,打磨平整;聚氨脂底涂料一遍;聚氨脂地面涂料二遍;聚氨脂罩面涂料一遍;施工顺序依次为保温层→找平层→卷材防水层→刚性防水层.保温层施工方法:清理钢筋混凝土屋面板,表面垃圾、灰尘清扫干净,在清理过程中发现板面的麻面、蜂窝等缺隙要有1:2水泥砂浆补平,洒水湿润,然后干铺100mm厚沥青珍珠岩板,铺时要从端处起向前推进,紧密合缝,表面平整;1:8水泥膨胀珍珠岩要按设计配合比用和灰机搅拌均匀,水不能太多,水泥珍珠岩浆应拌成干硬性状态,用手握成不散,挤不出水泥浆,撒地时开花为准,摊铺时分仓进行,做出灰饼(用水泥浆做,摊铺后挖除,补上水泥珍珠岩浆),铺时通线,确保排水坡度和厚薄均匀,摊铺完后用木拍板轻轻拍实至标准厚度,完工后用2m直尺检查,平整度允许偏差不大于5mm。水泥砂浆找平层施工方法:找平层是屋面工程程序较关键步骤,水泥用P

32.5级普通水泥,中砂过5mm孔筛,按1:2.5的比例配成砂浆,检查保温层坡度符合要求,方可施工找平层,找平层施工程序:做饼冲筋→铺水泥砂浆→第一次收浆压实→第二次收浆压实→养护。屋面找平层质量标准:坡度准确、表面平整光滑,无酥松起砂、起皮、裂隙等现象。卷材防水层施工方法:选用1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材,购回的屋面防水卷材应有产品合格证书和性能检测报告,品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求,进场前应同业主与监理代表取样检查合格方可使用。检查作业条件:找平层必须干燥、干净、无杂质灰尘,突出屋面的转角处与连接处做成圆角,雨水斗已装好。作业条件具备,材料工具到位,即开始卷材防水层施工。基层处理剂(冷底子油)采用涂刷法施工,处理剂完全干澡后开始铺贴卷材,屋面坡度2%,卷材平行于屋面纵向铺贴,由檐沟开始平行地由低向高贴,采用满粘法施工,上下卷材错开1/2幅宽,短边、长边搭接不小于100mm,顺水流方向搭接,从一方向另一方铺贴时必须顺方向赶平排气,质量标准必须做到:铺贴方法正确,搭接顺序符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,无皱折、鼓泡、翘边现象,完工后必须检查验收。刚性防水层施工方法:在刚性防水层施工前先满铺0.15mm厚聚乙烯薄膜一层,布设φ4双向中距150mm的钢筋网,验收钢筋,根据规范规定的UEA补偿收缩混凝土配合比试配,控制水灰比不大于0.5,水泥最小用量不应小于360kg/m3,混凝土用强制式搅拌机搅拌,不准在卷材防水层上拌制混凝土,堆放灰桶等材料用具,不准在卷材层上行走,浇筑砼时应从端起逐渐展开,浇筑顺序与运输顺序相反进行,步步推进,边摊边用木板槎平槎实,分层压光。做好的屋面要派人保护,进行养护,其质量标准:严防破坏损伤卷材防水层、施工正确、坡度准确、表面平整光滑、浇水不积水、无渗漏,天沟、檐口、水落口、泛水、分格缝和伸出屋面的管道根处防水构造符合设计要求.2。5。5装饰工程施工(1)内墙粉刷本工程内墙粉刷施工工艺按中级抹灰执行,施工顺序:阴阳角找方→设置标筋→阳角做护角→打底→抹面→清理。首先按房屋面积大小规方,如房间小以一面墙作基线,用方尺规方即可,如房间大应在地面弹出十字中心线,按墙面基层平整度在地面弹出抹灰的准线,距墙角100mm处用线垂吊出垂直线,以垂直线为准再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上抹灰厚度,据此每隔1.2~1。5m做出标准灰饼,灰饼干后用混合砂浆在上中下灰饼间标筋,厚度同灰饼宽度5cm,间距1.2~1.5m,需做护角的地方用1:2水泥砂浆做护角,每侧宽度60mm,粉底灰从上而下进行,然后用刮杠靠住两边标筋,由下向上刮平,并有木抹子槎平,待底灰六、七成干时,即可开始抹面灰,操作时应从阴角开始,最好两人配合,一人上灰,另一人用钢抹子压实压光,质量标准:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角灰线平整方正,清晰美观;孔洞、埋盒尺寸正确,边缘整齐、光滑;门窗框边与墙体填塞密实,严整光滑.(2)顶棚粉灰施工前将钢筋混凝土板用清水湿润并刷掺有107胶的素水泥浆一道,在四周墙上弹出水平线,以此为准先抹顶四周,圈边找平。质量标准:顶棚顺平,压实压光,与墙面相交阴角成直线,凸出的大梁粉成平、正、光、直、边顺角齐.(3)瓷砖墙裙施工A、施工程序:施工准备→墙面冲筋、找平→分线定位→水浸润瓷砖、阴干→1:1水泥砂浆铺贴→勾缝→清洗擦缝。B、施工要点:a、瓷砖镶贴前应经挑选,预排,使规格、颜色一致,灰缝均匀。基层应扫净、浇水湿润,用1:3水泥砂浆打底,厚10-15mm,找平刮毛,打底后3-4天开始镶贴瓷砖,镶贴前要按照砖实际尺寸弹出横竖控制线,定出水平标准和皮数,瓷砖缝应符合设计及施工规范要求,一般缝宽为1-1。5mm。b、用瓷砖按粘结厚度用混合砂浆贴灰饼,找出标准.灰饼间距一般为1.5-1.6m.阳角处要两面挂直,镶贴时先湿润底层。为确保粘结牢固,瓷砖的吸水率不得大于1.8%,且应在铺贴前浸水2小时以上,取出晾干备用。C、用1:1水泥砂浆作粘结层,砂浆均匀刮抹在瓷砖背面,镶贴好后,应轻敲使其粘牢,并用靠尺靠平,修正缝隙。待粘结水泥砂浆初凝后,用水泥砂浆嵌缝。待整个墙面砖镶贴完成以后,用棉丝、砂纸清理或用稀盐酸溶液刷洗、然后用水冲洗干净.(4)花岗岩墙裙施工A、首先按设计要求,核对选用块材品种、规格、颜色,并统一编号。B、钻孔、剔槽:安装前先将面板按设计要求用台钻打眼,事先钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上下面打眼,孔位距300mm,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心),钻孔后用金钢錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝用。C、穿铜丝:把备好的双股16号铜丝剪成长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂进孔内固定牢固,另一端将铜丝顺孔槽弯曲与墙面横向钢筋网连接。D、绑扎钢筋网:首先清出墙上的预埋筋,先绑扎一道竖向φ6钢筋,并把绑扎的竖筋用预埋筋弯压于墙面,横筋与竖筋绑扎在石板上口低2-3cm处。E、弹线与安装花岗岩首先将墙面、柱面、外窗套用大线锤从上往下找出垂直,找出后在地面上顺墙弹出花岗岩等外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。此线为第一层安装基准线,每块留1mm缝隙。安装时,按部位取石块舒直铜丝,将其就位,上口外仰,右手伸入背面,把石板下口铜丝绑扎在横筋上,绑时不要太紧可留余量,把石板竖起绑好上口铜丝并用木楔子垫稳,块材与基层的缝隙为30mm,再用靠尺板检查调整木楔再栓紧铜丝,依次向另一方进行。第一层安装完毕,用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,然后用碗调剂熟石膏,把调成了粥状的石膏贴在板块上下之间使其待成整体,再用靠尺板检查有无变形待石膏硬化后灌浆.F、灌浆、擦缝:把配合比1:2。5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度为8-12cm),用铁簸箕舀浆徐徐倒入,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气,第一层高为15cm,后停1-2小时,等砂浆初凝,进行第二层灌浆,高度为20-30cm,待初凝后再继续灌浆,最后一次灌至低于板上5cm为止。全部石板安装完后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦净并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。(5)外墙面砖施工外墙面砖装饰在主体工程全部完成后应及时进行.本工程外墙采用白色、浅赭色小方块瓷砖分色块粘贴。外墙面砖施工从上到下,施工程序如下:基层处理→水平测量→阴阳角找方→做饼、冲筋、打底找平→弹线分格建立控制网→镶贴面砖→擦缝补浆。施工前挑选面砖,凡歪斜、缺棱、掉角、翘曲、裂缝、颜色不均匀的剔除。墙面打底找平是关键工序,施工时做饼冲筋,阴阳角要吊垂线,水平要拉通线。要做到:粘结牢固无空鼓、无裂缝、表面平整粗糙、粘贴前应对找平层质量进行检查。首先把挑好的面砖提早一天在清水中浸泡后晾干,找平层浇水湿润,所有砂子要过筛、水泥应呈粉未,结丸结块的水泥不要使用,粘贴采用1:1水泥砂浆。用面砖做灰饼,找出墙面门窗等处横竖标准,操作时要一次成活,对正压实,不宜多动,防止空鼓、待粘贴好的面砖浆强度硬化后用1:1水泥砂浆勾缝,深度为3mm,缝宽6-8mm,灰缝不得有断纹、开裂、空鼓、蜂窝现象,要顺直圆滑,面砖表面棉纱擦净,完工后加强养护,质量标准:镶贴牢固不空鼓,无歪斜缺棱掉角和裂缝等缺陷,表面平整、洁净、色泽一致、接缝填嵌密实,平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处面砖压向正确,非整砖使用部位适宜,突出墙面线与整砖套割吻合,边缘整齐,滴水线顺直.(6)外墙欧式构件(GRC构件)安装外墙欧式构件(GRC构件)本身及安装结点等构造由生产厂家提供设计图纸及相关资料,由建设方和设计方认可方可施工;安装时做到横平竖直,连接牢固可靠,还要注意预埋件的防锈处理.2。5.6楼地面工程(1)楼地面水泥砂浆找平层清理基层表面用压力水冲洗干净,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼,纵横间距1。5m左右,特别要注意房间与卫生间、洗漱间等的高差区分和流水坡向,防止倒流水,待灰饼硬化后即做标筋,标筋采用1:3水泥砂浆,铺水泥砂浆前在基层涂刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥砂浆结合层,找平层砂浆宜使用硬性砂浆,稠度以手捏成团稍出浆为准,水泥砂浆铺抹后按标筋高度用刮尺刮平,用木抹子搓平,木抹子应用力均匀,向后退着操作,避免出现脚迹,终凝前用竹扫把划毛,硬化后浇水养护,质量标准:表面粗糙、坡度正确、标高准确、结合牢固、无空鼓、起壳、开裂现象。(2)水磨石楼地面面层A、找平层做法同水泥砂浆地面,但面层抹平即可不要抹光,待找平层强度达到1。2MPa后方可进行面层施工,并按以下要求施工.B、材料要求:水泥宜采用标号不低于P32.5级白色硅酸盐水泥;石粒适用坚硬可磨的彩色岩石做成,石粒应洁净无杂质,粒径为中八厘.C、水磨石拌合应拌合均匀。应先将水泥与颜料过筛后干拌均匀,再掺入石粒拌和均匀后加水搅拌.水磨石拌合料的稠度约6cm。D、水磨石面层铺设前,应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条分格条,用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢,高度应比嵌条低3mm,分格嵌条应上平一致,作为铺设面层的标准。E、铺设前,在找平层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4至0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺水磨石拌合料.水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1至2mm。要铺平整,用滚筒滚压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观.次日开始养护。铺石子浆时,按先铺分格条周边,再铺中间的顺序进行.F、在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边,待前一种色浆凝固后,再做后一种.G、开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨。开磨应用磨石机分次磨光,头遍用60—90号粗金刚石磨,边磨边加水,要求磨匀磨平,使全部分格条外露。磨后将泥浆冲洗干净,用同色水泥浆涂抹,以增补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕,适当养护后再磨。二遍用90—120号金刚石磨,要求磨到表面光滑为止,其它同头遍.三遍用200号金刚石磨,磨至表面石子粒粒显露,平整光滑,无砂眼细孔,用水冲洗后,涂抹草酸溶液(热水:草酸=1:0。35质量比,溶化冷却后用)一遍。四遍用240-300号油石磨,研磨至出白浆表面光滑为止,用水冲洗凉干.H、水磨石面上蜡工作,应在不影响面层质量的其它工序全部完成后进行。将成品蜡包在薄布内,在表面上薄薄涂一层,待干后再用钉有细帆布的木块代替油石,装在磨石机的磨盘上进行研磨,直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯未进行养护。2。5。7门窗工程本工程木门为夹板门,面刷聚氨脂清漆;窗为塑钢茶色龙骨,5mm白色玻璃推拉窗或固定窗。木门方料选用含水率不大于18%的优质杉木,门扇面板选用优质五夹板,公司选派优秀的木工班到现场加工制作,紧密配合,认真施工。框料与墙体接触处均需涂防腐油,门框安装前应校正规方,钉好斜拉条和框下口加钉水平拉条,按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中安装,挂木应涂好防腐油,墙砌到位时固定在门框上砌入墙内,校正垂直度。门扇在抹灰工程完成后进行,安装前先量樘口净尺寸,考虑留缝宽度,定出扇高和扇宽,按木门制作规范制作门扇,再安装到门框上。质量标准:严丝合缝、裁口顺直、挺宽一致、开关灵活、稳定、无回弹和侧翘现象.塑钢窗型材应符合有关标准规定,窗框安装时应注意木螺钉间距不能大于800mm,并应设限位卡,用密封膏填嵌墙体与窗框边的缝。窗扇应尺寸准确,开启灵活。2.5。8水电安装工程主要包括给、排水管线、卫生洁具、电气照明、配线等安装.(1)电气安装工程A、线路敷设:本工程照明、动力和弱电管线采用镀锌钢管或PVC阻燃塑料管沿墙及顶板暗敷,弱电只要求预埋管线,线管预留是整个电气安装最为重要的环节,应予以特别重视。线管预埋要紧密配合土建施工,砼梁、板、柱中的预留管与钢筋绑扎同步施工,不得拖延砼的浇灌时间,墙内线管在砌筑时同时埋入。所有线管弯曲半径要保证,不少于规范要求.钢管进入配电箱、接线盒时,管口齐整,在箱(盒)内露出的长度小于5mm。B、箱盒安装:配电箱、照明箱等在砌墙时埋入箱壳,开关、插座盒在主体施工时预埋并留出抹灰层厚度,箱盒安装要严格控制标高,施工时按照土建装修统一预放的水平线严格掌握,在现浇砼中预埋盒子时,在盒子背后加设φ6钢筋套予以固定其位置,并使正面紧贴模板,在土建粉刷底子以后再检查一遍所安装的箱盒,发现问题迅速返工调整,保证交工时箱、盒位置准确,部件齐全,箱体内清洁,箱盖开启灵活,箱内结构整齐,回路编号齐全、准确.C、管内穿线:管穿线时管口要套护口,并在穿线前做好,以保护导线在穿管时不受损坏,相线、零线、灯线要用不同颜色,以保证接线准确。放线时,采用放线架、导线连接,包扎严密,缘缘良好,护线套齐全,不伤芯线,导线在箱(盒)内有适当余量,导线在管子内无接头,并防止导线扭结。电气线路绝缘水平超过0。5兆欧的合格水平。D、灯具电器安装:灯具安装严格按图示座标尺寸施工.开关、插座安装时先将盒内水泥灰渣清除干净,盒子四周墙面有缺损不平者先补齐整齐。开关、插座面板安装时待最后一遍墙面涂料、油漆完工后再安装。开关安装位置必须一致,插座安装孔接线必须正确。E、通电试运行:在绝缘电阻符合要求后,线路才能通电试验。通电前应检查各开关是否灵活,空气开关是否符合设计要求。送电时先将各分路开关断开后再合上总电源开关,检查电压是否正常,然后再分路送电。送照明电源时,逐层逐房合上电灯开关,直至全部灯亮.(2)给排水工程A、给水管道安装材质要求:根据设计,室外冷水管及消防管为热浸锌钢管,室内给水管采用PP-R塑料给水管,所有进场的管道及配件均需有产品合格证及材质书并检查壁厚是否达到规定,管道安装前要进行外观检查,有明显缺隙的要剔除,对各种阀门和零件都要进行检查.安装要点:主管在地面施工前完成,所有墙上、楼板下支架都要预埋、预留且在最后一次面灰粉刷前安装好。在不影响土建施工的前提下,干管要尽量提前安装,干管安装时,要根据图纸和土建标高位置反复核对,务必将各层支管位置一次留准,主管安装前要留设好套管,安装后要马上补洞和固定,以免碰撞移位,固定立管要吊垂线,在安装水平管道时要先按坡度要求定出数点,然后按标准固定管道。所有支、托架的制作和安装都要符合标准要求.管道与管件连接采用卡套式连接。管道过楼面时要穿套管,套管与管子间隙用M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝,第一次嵌到板厚三分之二,待达到50%强度后进行第二次嵌缝到板面,并用M10水泥砂浆抹高度不少于25mm的三角灰。B、排水管道安装:室内管道设计为承插PVC塑料排水管,规格为Φ50、Φ75、Φ110、Φ160,在安装前做外观检查.排水管的主管和横管安装参照给水管安装吊线定位,预埋支架,以保证坡度垂度及稳定.接口的环形间隙均匀,压口整齐、密实、饱满,并不低于承口5mm。立管要求每层设伸缩节,隔层设检查口。对暂不接设备的安装方向和位置都必须便于维修操作,管道与墙面间隙要符合要求。2.5.9脚手架及垂直运输方案根据本工程结构特点,结合施工现场实际情况,为确保工程施工进度和满足工程需要,现场安装塔吊一台和自升式提升机一台及上人跑道一座(具体安装位置见施工现场平面布置图)。脚手架搭设方案:工程拟建建筑物外架采用钢管扣件式双排架,内架搭设活动支架进行墙体砌筑,现浇楼板采用满堂钢管架,内墙、顶棚装修时采用活动支架,活动支架随搭随拆,周转使用。外墙随主体上,随外装饰下。为做好安全文明施工,外架采用全封闭,用密目安全网进行封闭防护,挂好安全标语和横幅,外架操作层架板满铺,以确保施工安全。脚手架搭设严格按《J84—2001钢管脚手架安全技术规范》规定和建筑安全检查标准(JGJ59—99)的要求搭设,搭设前制定详细的搭设方案,对立杆基础、间距、架体与结构的拉结进行设计与验算,架体与建筑结构拉结牢固,底层脚手架采用双立杆并垫好枕木,外架按规定设置好剪刀撑,脚手架搭设好后由安全检查员进行验收,验收合格后方准投入使用。2.5。10季节性施工措施按预定施工进度计划(2004。7。1-2004.12.18),本工程施工时期为夏、秋、冬三季,主要工作是雨季防护。进入季节性施工前,及时了解气象信息,做好防雨工作。(1)场地排水:对施工现场应根据地形设置排水沟并对排水系统进行疏通,保证排水通畅,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。雨水排除要尽可能接入市政干线,保证排水畅通。(2)基础排水:土方开挖后,一遇雨天将有雨水的积聚,故必须沿基础底面积外每隔一定距离设40×40×40cm排水井,用泥浆泵派专人及时进行抽排出去。(3)砌体工程A、砖在雨季必须集中堆放,不宜浇水.砌墙时要求干湿砖块合理搭配,砖湿度较大时剔除出不上墙。B、雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆,大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上两皮砖。C、稳定性较差的窗间墙应加设临时支撑或及时安装过梁,以增加墙体稳定性。D、砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角和丁字墙间的连接要同时跟上。E、雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。(4)砼工程A、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防被雨水冲掉.B、雨季施工时,要加强对砼粗、细骨料含水率的测定,及时调整用水量和控制好坍落度。C、大面积的砼浇筑前,要了解1—2天的天气预报,尽量避开大雨。采购一定数量的雨衣、雨靴和防雨材料,保证施工过程突然遇雨进行及时防护。D、模板下支撑回填土要夯实,并加好垫块,雨后及时检查有无下沉。(5)吊装工程A、构件堆放地点要平整坚实,周围做好排水工程,禁止构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预制构件上。B、卷扬机支座及井架基础,吊塔基座必须高出自然面15cm,严禁雨水浸泡基础。C、雨后吊装时,要先做试吊,将构件吊到1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工程。(6)屋面工程A、卷材屋面在雨前施工,同时安装好屋面的落水管和其它出屋面管件。B、室内抹灰至少做完屋面第一道防水层后进行。C、雨天不作罩面油层。D、室外找平层完工后落水管接到靠近地坪处,防止雨水流至墙面造成污染。(7)机电设备和材料防护A、机电设备:其电闸箱要采取防雨、防潮措施,并要安装接地保护装置,所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,随时检查漏电装置功能是否灵活有效。B、原材料及半成品的保护:对木门、窗扇以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或室内,要垫高码放并要通风良好。(8)其它A、脚手架底部地基要找平夯实,做好垫板和防水;经常检查,发现问题及时处理或更换加固。B、水泥库地面做好防潮,屋面和围护做好防雨防渗漏检查。3、施工进度计划及保证措施3。1施工工期计划目标本工程施工进度计划根据施工招标书要求并结合工程结构特点,参照我公司施工类似工程经验与现有施工力量,确定本工程施工工期为171日历天(具体详见附后的施工进度计划网络图和横道图)。3。2保证工程进度措施3。2.1组织管理措施(1)本工程若由我公司中标承建,在收到建设单位中标通知书后,我公司将按期与建设单位签订好工程施工合同,并迅速组织工程技术人员进场,做好开工前的施工准备,测量人员展开定位放线,尽快为结构施工创造条件,以加快工程进度。(2)组织精干、高效的项目部领导班子,成立本工程项目经理部。(3)项目经理定期组织召开工地调度会,及时总结施工经验和解决施工中的各种问题,进行统一调度指挥,保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。(4)明确责任制,分阶段控制进度计划为管理目标,制定详细月旬计划,与班组签订分项工程承包合同,提前完成有奖,滞后受罚,实行进度与效益挂钩,以充分调动施工人员的积极性。(5)严肃劳动纪律,提高工作效率。节假日和农忙季节采取补贴手段,稳定队伍,确保节假日和农忙季节队伍不减员,保证施工正常进行.(6)各部门人员认真做好各施工阶段的施工准备工作,如材料备料先根据预算工程量、材料用量,提前编制材料采购计划,材料部门严格材料采购制度,保证材料及时到位,防止因材料短缺而延误工期.(7)加强机电设备管理,及时保养、检修机械设备,机械易损配件要常备,防止因机械故障而影响工程进度。(8)严格遵守本公司质量保证体系,遵循质量检查程序,加强质量检查力度,确保工序质量一次交验合格,避免因返工而延误工期.装饰施工挑选公司专业队的精兵强将进行施工,外装饰确保一次成优,提早拆除外架,以便尽快进行室外工程的施工,加快工程收尾进度.(9)密切配合与其它工种的关系,主体施工期间全力配合好水电及消防人员及时搞好预留、预埋,严禁事后凿打,同时防止因其工序衔接不上而延误工期,双方均互创条件,交叉作业,防止打乱仗。(10)搞好各种内、外层关系,遵守建设单位的各种规章制度,为确保文明施工,施工现场实行封闭式管理,施工人员均着装统一,佩戴好公司标志,并尽量避免夜间施工,如必须进行夜间施工时,则采取相应的消声减噪措施;项目部妥善处理好与各方的关系,避免因小事发生纠纷,影响工程进度,延误工期。(11)本工程所需的人、财、物在我公司内部统一调配,优先满足该工程的施工需要。3。2.2施工技术措施(1)投入足够数量的周转材料:拟投入主要周转材料有φ48钢架管100吨,扣件20000套,各种模板1600m2,保证不因周转材料短缺而影响工期。(2)投入足够的机械设备:施工现场安装吊塔一台,保证原材料、砼的垂直运输;搅拌站内安置二台JDY350型搅拌机与UJ200型和灰机一台,保证砼、砌筑及粉刷工程的施工进度。(3)合理布置施工平面,在施工平面范围内,避免因道路阻塞延误材料进场,同时避免材料二次运输而影响施工进度。(4)人员保障方面:配备足够的施工人员,避免延长工作时间打疲劳仗而降低工作效率.(5)主体结构施工时,可以在砼、砂浆拌合料中掺早强剂,室内加强养护,适当提高砼早期强度,保证施工顺利进行,同时可加快各类模板的周转,缩短主体工程施工时间.(6)努力改进施工工艺,改善施工条件,采用先进施工设备,减少施工人员的劳动程度,以提高劳动生产效率来加快工程施工进度。(7)季节性施工措施:季节性施工时,项目部提前与气象部门联系,以使预先做好准备。夏季施工砼,采用草袋覆盖或湿水养护;在暴雨时停止一切室外作业.遇大风时迅速关好室内门窗,防止碰坏,成品、半成品用防雨布遮盖,搭设防雨棚,确保下雨时施工也能顺利进行.(8)严肃技术纪律,反复熟悉施工图纸,严格按图及国家施工规范与验收标准组织施工,加强质量检查,工地成立质量安全组,设一名专职质量安全检查员,及时邀请建设单位、质监站、监理、设计人员进行隐蔽工程验收,技术资料及时填写签章归档,确保各分项分部工程一次验收合格并达到优良,避免工程质量因返工而延误工期。施工进度计划网络图和横道图见后附图.4、施工现场平面布置根据建设方提供的情况和对现场实际情况的了解,南面的花园较为平整宽敞可做为主要施工临时用地,布置施工临时设施、机具和材料堆场;西面沿围墙布置职工宿舍.本着合理利用场地的原则,对施工现场作如下布置:4。1围墙、道路4。1。1入门及道路:在拟建建筑物南面20米处布置一条主要施工临时道路与东面校园内的道路相通,在入口处布置5。0m宽大门,作为材料、设备运输和人员的进出,同时入口与房屋中间设计通道口通过北面施工通道连成循环消防通道。4.1.2围墙:西边有学校的现有围墙,南面利用临时用房做围护,东边和北边沿道路侧砌2。5m高砖墙与外界隔离,实行全封闭式施工,围墙外侧刷白后书写“五牌一图”及有关宣传标语。4。2生产设施4.2。1运输:施工现场布置一台塔吊和一座上人跑道,负责钢材、砖、砂浆、砼、周转材等材料的运输。4.2.2砼、砂浆搅拌机布置:施工现场南侧设搅拌棚,其中设二台0.35m3砼搅拌机,二台0。2m3砂浆搅拌机,其旁堆放砂、石,并设地秤一台,以及水泥库。4。2。3钢筋:钢筋加工棚设置在工地西南角空坪处的场地,钢筋堆放时采用架空堆放,分类堆码整齐。4.2.4周转材:钢管扣件、模板按计划进场,周转材料堆场布置在工程西南角.4.2.5砖、预制构件等材料:按计划进场,随进随用,根据材料就近堆放于建筑物旁的原则,材料堆场均堆放在工地临时道路的北侧,材料进场时有序堆放。4。2。6办公、生活设施:考虑到本工程临建场地的充分利用,在施工现场的南侧布置工地办公室和材料仓库.工地临时设施用地见下表:4.2.7临时用地表娄底一小综合科教楼工程用途面积(m2)位置需要时间(天)门卫20大门入口处160办公室75拟建科技楼南边150木作加工间90拟建科技楼南边140钢筋加工间120拟建科技楼南边130材料仓库105拟建科技楼南边160食堂60拟建科技楼南边160职工宿舍180拟建科技楼南边160砂石堆场60拟建科技楼南边160砌筑材料堆场60拟建科技楼南边125构件堆放60拟建科技楼南边115临时道路390拟建科技楼南边1704.2.8施工机具接入电源设有漏电开关控制,配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护。4。3消防设施4。3.1消防栓:本施工现场内利用给水管作消防用水,在东西两面的施工现场内均设置消防龙头。4。3。2灭火器:配备泡沫灭火和干粉火两种灭火器,以应付不同类型的火灾事故,布置(悬挂)于醒目处,间距宜控制20—30m。4.4环卫设施4.4。1沉淀池:设一个,处理废水用。4。4.2垃圾处理处:设垃圾站、垃圾桶收集,然后集中处理并运出工地。4.4。3排水管沟:沿施工现场及临建区四周布置排水管沟,及时排除地表水,保证雨季道路通畅,排水沟形状为方形,深0。4m,宽0。3m,采用普通粘土砖砌水泥砂浆,表面用1:3水泥砂浆抹面。4。5现场文明管理本工程施工现场将严格按湖南省建设厅颁发的《施工现场综合考评(试行)办法》和《建筑安全检查评分标准(JGJ59-99)》规定贯彻执行,施工现场平面布置由项目经理全权负责实施与管理,并由项目部制定分区分段的岗位责任制进行管理,力创“湖南省施工现场综合考评样板工程".上述详细布置与安排见后施工平面布置图。5、保证质量措施5。1建立工程质量保证体系5。1.1建立质量保证体系。我公司在本工程中将确保质量体系有效运行,以优异的工作质量确保工程质量。见后《项目质量保证体系》.5.1。2成立本工程项目经理部,建立质量保证体系组织机构,并对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工,在本工程项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人、技术组、质安组、生产经营组、劳资组、材料设备组、办公室等质量体系组织机构,按照质量体系程序,建立各岗位责任制,健全各项规章制度.5.1。3成立以技术负责人为组长的全面质量领导小组,严格贯彻公司质量方针,形成行政上支持、技术上把关的良好循环,并负责工程总体质量控制。同时配备专职质检员,具体实施工程的质量管理和数据检测,形成第二级监督体系。全面质量领导小组认真做好宣传教育工作,不断强化质量管理意识,广泛开展QC小组活动,通过PDCA方法控制工序全过程,确保工序质量,以实现工程质量总目标。5.1。4各专业班组由各施工员任组长、各作业班组负责任副组长,成立质量自检小组,把好质量自检关,形成第一级监督体系。项目经常开展质量动态分析,对质量通病和施工薄弱环节组织技术人员预先攻关,编制合理的施工方案,采取有效的预防措施,从根本上消除质量隐患。5.2人员方面保证措施5。2。1选择专业水平高、技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。5.2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长,并安排具有一定的工作能力和工作实践经验,敢于坚持原则,有较强的事业心,工作责任感的人员任质量监督员,对施工全过程严格监控.5.2.3依照本公司质量保证手册即质量体系程序文件,设专人负责情报信息、资料档案管理工作,及时搜集、传递、整理、分类与归档,保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性,确保工程质量。5.2.4重要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定,项目部对特种作业人员建立台帐,实行动态管理。5.2.5所有进入施工现场的人员,由项目技术负责人组织统一学习公司质量手册,并进行考核,考核成绩不合格者不得上岗工作,将质量手册及质量意识深入到每一位参战人员的心中。5。3机械设备方面的保证措施5。3.1采用性能稳定可靠的设备进入本项目施工,配备修理人员跟班作业,出现故障及时抢修,使工程设备处于最佳运行状态.5.3.2施工现场配备足量的,能满足本项目精度要求的,经周检合格的测量仪器,定期检查、校正仪器,避免由于仪器的误差影响工程质量,主要仪器有:DJ2光学经纬仪一台,S1、S2级水准仪各一台,一套计量、试验工具(包括磅秤一台、天平一架、砼试模(150×150)二组、砂浆试模二组).各种原材料抽样、两强试块检验按照规定进行见证取样和送检。一套质量检查工具,包括折叠式检查尺、百格网、对角尺、各种长度钢卷尺、线锤、响鼓锤等。5。4材料管理保证措施5.4.1材料质量控制,项目部进行工程需要的物资采购,供货方必须是经我公司评审合格的物资分供方,提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告,物资入库严格做好物资贮存、保管、发放程序,物质保管做到“三相符”。5。4。2对钢筋、水泥、砖块、砂石等原材料、半成品,项目部按规定取样送检合格后方可使用,未经检验及检验不合格的材料不得使用。5.5质量检查保证措施5.5。1对业主提供的轴线控制桩、标高原始点,由技术负责人会同监理单位组织有关人员验证并办理移交手续,作好工程测量控制网,在施测前,编写好测量作业指导书,并经公司技术负责人审批后,由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和测量操作规程负责实施现场的测量工作,并作好测量成果记录。5。5。2项目部建立标准化的养护室,确保两强试块的准确性,项目部试验员及时对原材料产品质量检查验证,并按现行取样见证制度抽样试验,掌握试验数据并及时报送,施工过程中的抽样试验,工程完工后的检查试验等所有试验资料进行数理统计和分析整理,建立好工程全过程的试验资料档案,确保技术资料的完整与真实性。5.5。3加强施工过程的砼和砂浆的施工管理,根据砂石的含水率及时调整配合比,严格控制砂石的级配及含泥量,指定专人过磅、专人搅拌,控制好砼、砂浆的配合比,确保“两强质量”.施工技术人员定时旁站和抽查,检查后台配比情况。5.5.4施工过程中,施工员对每道工序进行技术交底,并组织操作班级对每道工序进行自检、互检、交接检,质量员进行专检并验收评定质量等级,符合设计图纸要求和验评标准后,按规定报验同意后方可进行下道工序,隐蔽工程必须经设计院、质监站、建设方、监理方验收合格方可进行隐蔽,并及时作好隐蔽工程验收记录。质量检查流程图如下:分项工程完工分项工程完工质检员复检现场施工员自检质检员复检现场施工员自检返工进入下道工序报送业主和监理验收返工进入下道工序报送业主和监理验收5。5.5对施工过程中出现不合格品进行评审,调查分析原因,制定纠正和预防措施,消除产生不合格品的原因,防止同类问题再次发生。5。6主要工序质量保证措施5。6.1开工后,测量人员根据测量规范与施工图尺寸建立本工程轴线、标高控制网,及时做好测量成果标识和记录。测量记录必须经过专职质检员复核检查,并送建设和监理单位审核,未经审核的测量记录不得作为测量成果使用。各施工班组在使用测量成果前,应对轴线、标高进行复核,及时办好移交手续后方可使用。5。6。2土方回填:土方回填前先清理干净基层,严格控制回填土土料和土的最佳含水率,回填时分层夯实,人力石夯及打夯机夯打次数足够。在转角处机械夯不到的地方采用人工夯实.5.6.3钢筋工程:所有进场 钢筋必须提供质保书或产品质量证明书,同时现场按规范规定取样送检试验合格后,方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求,钢筋采用集中加工,挂牌堆放。钢筋加工后及时检查加工尺寸,必须符合设计要求和施工规范,在砼浇筑前,经设计院、质监站、监理、建设方验收合格,做好隐蔽工程验收记录,钢筋绑扎好后注意保护,万一遭到破坏,及时修复。5.6.4模板工程:本工程为框架结构,因此在模板组装时,必须严格处理好梁、板、柱接头处,以及控制好柱的垂直度,梁的平直度和板的平整度;同时也为装饰阶段施工创造条件;板及其支架均应通过计算确定,必须具有足够的强度、刚度和稳定性,对跨度超过4m的梁按2‰起拱,所有模板每使用一次均涂刷一遍脱模剂,并随时进行维护、清理。模板安装后,班组间进行自检、互检合格后,由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度、稳定性、拼缝处理进行全面检查,模板的拆除需在留置同条件养护砼试块,经试压达到规范要求强度后方可拆除。5.6.5砼必须严格按配合比设计通知书配料拌制,砼浇筑前必须用水湿润模板,施工接缝先洗水湿润,浇筑一层素水泥浆和接合层砂浆,增加粘结能力。砼施工过程中,按施工规范要求进行振捣,防止漏振和欠振现象,砼浇筑好后,湿水养护7昼夜,砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。按规范要求留置试块,楼板、梁支撑的拆除必须确认砼强度达到设计要求(有砼试块报告),并经批准后才可进行。5。6。6砌筑工程:水泥砖除有产品合格证后,还必须抽样试验,强度不得低于设计值,在砂浆中可掺用适量微沫剂,以改善其和易性,提高砂浆强度,禁止干砖上墙,立好皮数杆。墙体与框架柱、构造柱等连接处按设计要求设拉结筋,配合安装部门做好洞口、管道口的预埋,防止事后打凿,控制每天墙体的砌筑高度。砌体施工必须满足横平竖直,砂浆饱满,平整度和垂直度达到优良标准。5。6.7装饰工程施工时为确保工程质量达到优质标准,从材料采购、管理及操作上均采取有力措施,材料采购比质比价,邀请设计方、建设方一起看样订货,把质量摆在第一位,价格放在第二位,内外装饰由公司专业装饰队挑选精兵强将负责,大面积施工前,先由技术尖子施工“样板墙”、“标准墙”,并以此为操作标准全面施工.5。6。8外墙装饰施工时,基层处理好后,对墙面挂线、塌饼冲筋,大角处用经纬仪校直,严格控制好垂直度与平整度,并清扫干净面层,专人养护好,内墙抹灰用石灰分层浸泡,抹灰用的底子灰熟化时间≮15天,面层灰≮30天。5.6.9水、电等安装工程与土建交叉施工时,加强配合与衔接,协同配合好,互相提供方便,注意保护好建筑成品和上道工序工作成果。认真熟悉图纸及规范,及时、准确做好预留、预埋工作,以避免事后凿槽、打洞及返工现象。采购的材料及成品应为符合设计及规范要求的合格产品,并逐一请建设方验收、签证,严防伪劣、假冒产品用于本工程中。5。6。10水、电安装工程施工时严格按施工图纸及施工规范和操作规程施工,严格按质量检查评定标准检查验收,加强试压、灌水、通水、测试等手段的检查和监测.加强质量通病的防治,施工前针对各种质量通病产生的原因,有针对性制定防治措施。在施工时特别引起重视,加以预防,确保不出现滴、渗、堵、不稳不牢,安装不规范、不美观等质量通病。5。6.11成品保护:为保证向业主交付满意的优良产品,合理安排各分部分项工程的施工程序和顺序,为产品保护创造条件;同时派专人和投入一定的措施费用对已完工产品进行遮挡、盖、拦等预防保护.5。7质量通病的防治措施5.7。1外墙渗水的处理:在外装饰前,提前补好外墙洞眼,补洞眼时,先用碎石砖尖(砖先湿水),间隙用水泥砂浆填补满,洞眼面层水泥砂浆盖碎砖20mm厚,待水泥砂浆终凝48小时后,在表面刷涂防渗液二遍,再进行外墙装饰施工。5.7。2窗口渗水防治方法:根据以往的施工经验,窗口渗水主要是窗台渗水,滴水线反至窗户形成水流通过窗口渗下,窗台捣一层6cm细石砼,窗套在安装后用水泥砂浆粉刷,窗框周围用水泥砂浆填塞好,较大的缝中间用一些碎砖,砖面层粉2cm厚的水泥砂浆.滴水线必须做出外比内低2cm聚水线。窗户防治渗水的关键是按标准、勤检查,发现不符合要求的,坚决返工.5。7。3卫生间防渗漏措施(1)砼底板沿其四周砖墙浇筑一圈素砼反梁(120×150mm)并与板一起浇筑.(2)(3)板砼施工时搞好套管和孔洞的预留和预埋,避免事后凿槽开孔;管道安装后其四周刮填弹性嵌缝材料。(4)厕所底板及四周均粉1:2水泥砂浆抹光,上口增至地面上10cm,管道接合处做成凸弧形。(5)管道及卫生器具安装完毕,做24小时蓄水试验,合格后方可隐蔽。5。7。4卫生间及走廊地面标高差施工.走廊地面板支模底标高=楼地面标高—高低差—构造层厚度—结构板厚-找平层、坐浆层厚度.以此支模标高来达到控制高低差.6、保证安全措施根据我国“安全第一,预防为主”的工作方针,将针对本工程施工特点,对照国家《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99并结合自身实际情况,按“01234"的安全生产管理模式,层层落实各级安全岗位责任制,建立以工程项目经理为首,专职安全员负责的安全管理督查体系,切实把好安全关,确保本工程施工安全。6。1建立安全保证体系思想保证思想保证提高全员安全意识施工技术安全教育提高全员安全意识施工技术安全教育安全第一产安全第一产组织保证组织保证实现总目标,杜绝重大伤亡事故,消灭死亡事故,职工轻伤事故实现总目标,杜绝重大伤亡事故,消灭死亡事故,职工轻伤事故年频率降到0.15‰以下安全保证体系安全保证体系度制度保证度制度保证识识经济保证经济保证奖罚分明经济兑现奖罚分明经济兑现6。2安全管理措施6。2。1狠抓目标责任落实,加强安全生产基础管理,认真落实“01234"的管理模式(“0”即事故指标为零;“1”即工程项目经理为“安全生产的第一责任人”;“2”即认真贯彻执行部颁《施工现场安全检查评分标准》和《施工现场临进用电规范》;“3”即全员、全过程、全方位地搞好安全生产;“4”即广泛开展防高处坠落、防物体打击、防机械伤害、防火与触电事故),不断强化安全生产管理,确保本工程安全无事故.6。2.2按照“谁主管,谁负责”与“管生产必须管安全”及“生产必须安全"的原则,明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责,在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签订的经济承包合同中,明确规定安全生产职责和安全生产指标,视安全生产工作的好坏,做到赏罚分明。6。3.3施工现场严格贯彻预防为主的方针,各级部门分阶段完成自己的安全生产责任目标,健全安全保证体系,运用“全面管理”的方法,分阶段、按部位做好安全防护工作,使之做到经常化、制度化、标准化。6.2.4项目部成立一个由项目经理及各部门负责人组成的“安全执法小组”,“安全执法小组”不定时对现场巡查,及时发现并纠正施工中的违章指挥和违章作业,对违章严重及教育不改者实施经济处罚,安全检查中要把专业检查与系统检查结合起来,做到常备不懈,一抓到底。6.2。5项目部位配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和有效文件以及消防条例,保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实,使得安全管理有法可依。制订好各工种安全技术操作规程,限制和约束员工在生产环境中的“越轨"行为。并指导员工在突发事件中采取正确的应对措施,严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度.6。2。6成立以项目经理为组长,专职安全员为副组长,各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组,每天领导小组各成员开一次碰头会,对当天施工中所应注意的安全事故进行交底,每星期召开一次的有各班组负责人参加的安全生产会议,总结过去一周的安全生产工作,并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。6。2。7由项目经理牵头,专职安全员具体实施组织,用精神和物质相结合的鼓励办法,开展经常性的、内容丰富的、形式多样的安全活动,我公司人员进场后,项目部及时展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动,对于建议被采纳者予以奖励。6.2。8建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、指令书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录,为“纠正措施”和改进安全管理方式、方法提供重要信息,以形成全方位的安全监督体系.6。3安全教育措施6。3.1建立安全教育制度,明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责,定期组织人员进行安全知识、技术、思想教育,加强对安全规范、规程的学习,在教育的同时有代表性的典型事故安全例进行讲解,事故是血写的教训,通过有6。3。2做好新入场工人及变换工种的工人的三级安全教育工作,三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行,经考试合格者方许进入生产岗位,同时建立职工安全生产教育,将职工的三级安全教育工作存档备案。6.3.3详细制订各工种安全技术操作规程,安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上,写明要领,指出安全习惯和关键问题,并尽可能把操作步骤表达清楚.建立班前活动制度,各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作,并对班前安全活动进行记录。6.3。4施工员、专职安全员在各分项工程施工前,要进行详细可靠的安全技术交底、交底内容要包括:常规操作要求、施工规范要求:根据施工内容需采取的安全技术措施,按有关施工安全操作的要求,对关键工程实行的有针对性的安全技术交底。如:外脚手架的安全防护措施,施工现场临时施工用电等。6。3.5操作时,严格按既定方案及施工安全技术规范的要求进行,专职安全员严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99进行检查、督促和验收。6.3.6雨季施工时应组织现场员工进行雨季施工安全和消防的宣传教育,并制定安全生产、防水、防潮、防滑、防火、防爆、防毒等各项规章制度,并教育员工严格遵守。6.4安全检查措施6.4。1建立安全检查制度,定期组织各职能部门对工地进行安全检查,公司每季度对工地进行一次安全检查,由总工程师带队,工会、安全、机械设备、保卫等部门参加,对本工程进行全面性的考核性的检查;项目部每月对工地进行一次安全检查,由项目经理牵头,专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查,及时采取措施整改。6。4。2专业性检查:由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对塔吊、井架、脚手架及电器设备进行单项检查,对存在的隐患及时整改。6.4.3各班组应经常进行自检、互检和交接检查;安全员做好日常巡回安全检查,平时做好安全检查记录;施工员在检查生产时检查安全;节前、节后为防止员工纪律松懈、思想麻痹产生安全隐患,应加强安全检查活动;充分做到层层设防,级级把关,搞好安

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