落地式钢管脚手架施工方案【实用文档】doc

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落地式钢管脚手架施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载＊＊＊＊＊＊＊*楼脚手架工程施工方案编制人：审核人：日期：脚手架施工方案一、搭设（1)扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施①地基处理:基槽回填土分层夯实,表面用C10混凝硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整.基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。②立杆:脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。③大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。④小横杆：每一立杆与大横杆相交处(即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大75cm.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。⑤纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上.靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取斜拉加固措施。⑥剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置.双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之"字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。⑦脚手板:脚手板采用松木,厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象.⑧连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4。05m。连墙杆用Ф48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱或构造柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱或构造柱拉结。在脚手架的转角处，双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。⑨防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1。2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3。6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0。6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板.二、安全维护(1)结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×3。5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2。5m、竖向每隔0。6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。（2）楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1。2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板.（3）防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证按触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害.两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度.焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m）以免发生击穿事故。三、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横阡、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件.四、钢管脚手架文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：(1）进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。（2）进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌.（3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。(4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.(5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子.（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时，应由架子工完成，任何人不得任意拆改。（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子操作。（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。（9)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（11）拆除架子使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。（13）要保证脚手架体的整体性，不得与塔吊一并拉结，不得截断架体。（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。(16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续.（17)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要修订集中回收处理.应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。五、附脚手架工程搭设使用有关计算小横杆受力作为简支梁，大横杆受力为三跨连续梁，二步三跨布置系。强度核算将恒载乘以分项系数1。2,活载的标准值乘以分项系数1.4.立杆纵距暂定为1。5m,横距为1。05m,步距为1.8m.（1）允许搭设高度计算：由h=1.8m,b=1。05m查表得：l0=μh=2。7m；由φ48×3.5查表得：λ=170。9；由λ=170.9查表得Ø=0.2432；A=489mm^2,f=205N/mm^2由b=1。05m，l=1.5m，Qk=2.0KN/m^2查表得：NG2k=2。0925KNΣNQik=2。10KN由h=1。80m，l=1.5m,查表得:gk=0.1248KN将Ø、A、f、NG2k、ΣNQik、gk（其中k=0.725)代入公式eq\o\ac(○,1)得:Hs=［kØAf—（1。2NG2k+1。4ΣNQik）］/1。2gkeq\o\ac(○,1)=［0。725×0。2432×489×0.205-（1。2×2.0925+1。4×2.10）]/（1。2×0.1248）=81.63m最大允许搭设高度：[H］=Hs/（1+0。005Hs）=57。97m脚手架搭设高度H=19。4+1.5+0.9=21。8m<57.97m故脚手架搭设高度符合最大允许搭设高度要求（2）立杆稳定性计算：按公式N/ØA≤kf进行验算eq\o\ac(○,2）求N值由l=1.5m，h=1。8m查表得：NG1k=0。221KNN=1。2（nNG1k+NG2k）+1.4ΣNQik(其中n=45。2/1。8=25.1）eq\o\ac(○，3)=1.2×（25×0。221+2。0925）+1.4×2.1=12。08KN验算立杆稳定性：将K、A、N、f代入公式eq\o\ac（○,2）得：N/ØA=（12.08×1000）/（0。2432×489）=101。58N/mm^2kf=0.725×205=148。625N/mm^2>101.58N/mm^2故符合要求，安全(3)操作平台稳定性计算:基本结构:主梁为I12.6工字钢，次梁为[10槽钢,工字钢与楼层梁采用螺栓连接，平台平面尺寸为4500×3000mm，采用两道钢丝绳拉结：稳定性计算：a、恒荷载eq\o\ac(○，a）2根工字钢I12。614。2kg/m×3m×2=85.2kgeq\o\ac(○，b)5根[1010.0kg/m×4。5×5=225kgeq\o\ac(○，c)脚手板400N/㎡×3m×4.5m=5400Neq\o\ac（○，d）钢管φ4838。4N/m×（2。5×4+3×2+1。2×10）=1075.2N平台本身的重量Qk=（85.2×10+225×10+5400+1075.2）×1.2=11492。64Nb、活动荷载平台最大载重量1。5t，则活荷载为(系数取1.4）Qn=1.4×15000=21000NC、内力分析计算时，工字钢按简支梁计算，两根钢丝绳作为一支点，另一根计算时忽略，钢丝绳一端固定在平台上两层的主体结构上，每层层高按2.9m计算。P1=(Qk+Qn）/10=3。25KNtanа=5。8/3=1.93а=69。570d、强度验算eq\o\ac（○，a）主梁验算，见下图P13mMmax=1/4×3P1×L=3/4×3。25×3=7。31KN·mMmax/rxWx=7.31×106/1.05×77。529×103=89。8N/mm2<215N/mm2（安全）Mmax——最大弯矩rx——--截面塑性发展系数Wx——抗弯模量抗剪强度验算：V=1。5P1=4.88KNτ=VS/ITw=4。88×103/10.848×5=89。97N/mm2〈215N/mm2（安全）V——计算截面剪力S—-计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩I——惯性矩Tw——腹板厚度eq\o\ac(○,b）次梁验算，见下图q=1.40KN/m4。5m横梁荷载：q1=[（2250+5400+1075。2)×1.2+21000］/(5×4.5）=1.40KN/m最大剪力 Qmax=1/2q1L=1/2×1.4×4。5=3。15KN最大弯矩Mmax=1/8q1L2=1/8×1。4×4。52强度验算Mmax/rxWx=3.54×106/1。05×39.7×103=84。92<215N/mm2（安全)eq\o\ac（○，c)钢丝绳验算：RB=5/2P1=5/2×3.25=8.13KN钢丝绳拉力：F1=RB/sinа=8。13/sin69.570=9。16KN选用6×9-14。0钢丝绳钢丝绳的破断拉力F=123KNK=F/F1=123/9。16=13。43〉[k]=10（安全）（4)脚手架基本构造，见下图：双排落地式钢管脚手架施工方案一、工程概况本工程位于乌鲁木齐市二道湾路一巷22号兵团电视大学学校院内。工程概况:本工程为新疆生产建设兵团广播电视大学电视中专部教学楼及学生宿舍楼抗震加固工程,教学楼建筑面积为4575。79平方米，地上四层，地下一层，结构形式为砖混结构，宿舍楼建筑面积为3844。55平方米，地上五层，结构形式为砖混结构。工程主要内容包括：拆除原建筑屋面、外窗，重新施工，并增设外墙节能保温。加固方案：对砖混结构墙体采用单双面钢筋混凝土板墙进行加固。二﹑施工准备及材料选择(一）施工技术要求准备本工程主体加固施工已经进行到外墙±0以上，现已进入外墙皮凿剔施工阶段。因该工程存在斜屋面，且是原有建筑加固改造故使用吊篮需要破坏屋面，考虑到凿剔墙皮时操作也不方便不能满足施工需要,所以采用双排落地式钢管脚手架.1、脚手架搭设前已具备以下技术文件：脚手架的施工简图(平面布置、几何尺寸要求），连墙件构造要求、立杆基础、地基处理要求等。由技术负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求向搭设工人和施工人员进行技术交底与安全技术交底.2、按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30—2001第8.1.1—8。1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等进行抽样送检，合格后方可使用。不合格产品一律不得使用.3、对脚手架的搭设场地要进行清理、平整，并使排水畅通。按设计要求对场地周边的地面进行夯实。4、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。5、特殊作业人员上岗前，必须对其进行教育，作业人员必须持证上岗.6、向架设和使用人员配备齐全的安全设施与个人防护用品（安全带、安全帽、手套等），作业人员应正确使用和佩带安全防护用品。7、施工方案编制依据（1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30—2001.（2）《建筑结构荷载规范》GB50009—2001。（3）《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80—91.（4）《建筑安装工人安全技术操作规程》。（5）《安全网》GB5725—1997。（6）《密目式安全立网》GB16909—1997。（7）我公司及项目部从事扣件或钢管脚手架施工的经验。(二）材料选择与准备根据技术要求，做如下准备：1、钢管（1)扣件式脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》.（2）钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235A的规定。（3）钢管截面几何尺寸见下表，钢管长度应便于人工装、拆和运输，扣架规范规定的钢管长度见下表，每根钢管的重量不低于22.5kg,并不应超过25kg。扣件式脚手架钢管几何尺寸（mm)钢管类别截面尺寸最大长度外径Φ壁厚t纵向水平杆、立杆横向水平杆低压流体输送用焊钢管(YB234—63）电焊钢管（YB242—63）483。560002200(4）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应符合下表要求，钢管上严禁打孔。钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，上述缺陷不应大于规定要求4外径、壁厚允许偏差不超过规定5端面应平整,偏差不超过规定6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合规定，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查8其他项目同新管项次3、4、5同新管项次3、4、52、扣件（1）目前我国有可锻铸铁扣件与钢板压制扣件两种，可锻铸铁扣件已有国家产品标准和专业检测单位，质量易于保证，因此采用锻铸铁扣件。（2）技术要求:A、扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制作；B、铸件不得有裂纹、气孔;不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；C、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣件接触良好；D、扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于lmm;E、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;F、扣件表面进行防锈处理。(3）扣件质量的检验要求：A、扣件质量应按下表要求进行检验；B、扣件螺栓拧紧扭力矩为50～60N·m时，可锻铸铁扣件不得破坏；C、按国家现行标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测。扣件质量检验要求项次均匀排开要求新扣件1生产许可证，产品质量合格证,专业检测单位测试报告必须具备。应按GB15831规定抽样检测2表面质量及性能应符合技术要求之规定3螺栓不得滑丝旧扣件4不得有裂缝、变形,其他同上3、脚手板(1）木脚手板采用松木制作,厚度不小于50mm，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》（GBJ5)中Ⅱ级材质的规定；脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两道箍。（2）脚手板每块重量均不宜大于30kg。(3）宽度大于、等于200mm，厚度不小于50mm，不得开裂、腐朽或有接疤.（4)高密目网应符合《高密目式安全立网》GB16909—1997的相关规定.（5）安全网应符合《安全网》GB5725-1997的相关规定。使用前进行抽检,合格后方可使用。三、基础处理1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定进行.2、脚手架底座地面标高高于自然地坪50mm，四周设置排水沟。以防雨水冲刷造成基土下沉，外架倾斜、倒塌。（但由于新疆地区雨水较少,不似南方降水量大,故未考虑排水沟的设置）3、立杆设在分层打夯密实的回填土上(回填土土质为角砾土），根据地耐力报告单提供实验系数为：250Kpa/cm2大于100Kpa/cm2，符合规范要求.立杆底部应设宽度200mm、厚度50mm的通长木垫板；4、从墙面到脚手架外立杆的距离应为1400mm。四、构造要求及搭设工艺（一）构造要求1、脚手架几何尺寸(1）立杆纵距1m，立杆步距1.8m,大横杆间距1。8m，脚手架内立杆离墙0.4m，连墙件采用每间隔两步三跨设置一道连墙杆，小横杆应延伸到窗洞口内，内外卡钢管加固，设置在门、窗洞口.（2)脚手架的搭设严格按照设计尺寸和有关构造、施工等要求进行，不容许搭设时随意加大或减小几何尺寸和减少连墙构件.2﹑立杆立杆构造有以下规定：（1）每根立杆底部应设置通长木垫板。垫板采用长3000mm，宽200mm,厚50mm。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1m。（3）脚手架底层步距不应大于1。8m。（4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距必须符合要求。（5）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（6）立杆顶端高出檐口上皮1.5m。3﹑纵向水平杆设置(大横杆）纵向水平杆构造要满足下列要求：（1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1／3；纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上.4﹑横向水平杆设置(小横杆)横向水平杆的构造要遵守下列规定：（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。此条为强制性条文,必须严格执行。（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1／2.5﹑脚手板设置脚手板的设置应符合下列规定：(1)脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。（2)作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。用12#铁丝固定在小横杆上。6﹑连墙件设置（1）连墙件的布置应符合下列规定：eq\o\ac（○,1)连墙件均匀布置且靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm；eq\o\ac（○，2)从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,采用其他可靠措施固定;③连墙件两步三跨，采用钢管、管卡与门窗洞口进行连接加固，同时在现浇板预埋件处增设两根钢管，以三角式进行连接加固。每层搭设要超过施工操作层1.5米（即一个步距）即做一次验收，验收由项目技术负责人组织。施工员、安全员和班组长参加，合格后签署脚手架验收单，并挂验收牌.在使用过程中跟踪检查,发现问题及时整改，以确保施工安全。下图为连墙件设置与防护简图（2)必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（3）连墙件的构造应符合下列规定：eq\o\ac（○，1)连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接，不得采用上斜连接；eq\o\ac(○,2)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造:（4）当脚手架下部暂不能设连墙件时搭设抛撑.抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm.抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（5)脚手架在遇到提升机卸料平台与井字架时，脚手架与卸料平台、井字架必须严格断开，该部位的连墙杆加密设置，卸料平台与井字架单独设置.（6)在脚手架的顶部和转角处，连墙杆加密设置增加30%。连墙杆的作用是提高纵向刚性，防止脚手架内、外侧斜，增加架体的整体稳定,并可靠的传递风荷载，拉接应牢固、稳定。7﹑剪刀撑与横向斜撑（1）双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑。（2）剪刀撑的设置应符合下列规定：eq\o\ac（○，1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45°～60°之间；剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数765eq\o\ac(○，2）脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；eq\o\ac(○,3)剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接要求同纵向水平杆；eq\o\ac(○，4)剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。(3)横向斜撑的设置应符合下列规定：eq\o\ac(○,1）横向斜撑设在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置;eq\o\ac(○，2）一字型、开口型单排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；eq\o\ac(○，3）除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。10、防电措施四个大角均设置有接地钢筋，采用Φ10圆钢，将立杆与本工程临时用电的接地极连成一体，接触采用可靠焊接，焊完后测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。11、防护设置：对于现场的建筑进出口位置要进行安全通道的搭设,要求高度不小于2米，上部设置双层硬防护。两层硬防护间隔40cm,满铺脚手板.（二）搭设工艺地面夯实放线设置垫板设置立杆设置水平杆设置小横杆加设连墙件设置剪刀撑铺脚手板、设置隔层防护验收(1）脚手架必须配合施工要求搭设，一次搭设高度超过屋面作业层（檐口）以上1.5米。（2)搭完每一步脚手架,都应立即检查脚手架的步距﹑纵距﹑横距及立杆垂直度，大横杆水平度。(3）垫板均应准确地放在定位线上.（4)严禁使用Φ51的钢管。(5）当搭设有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆﹑纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件.（6）顶层水平杆应高出屋面作业层（檐口）1.5m.（7）纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与内外部立杆固定,并符合其构造规定.(8)横向水平杆的靠墙一端至墙饰面距离为40mm，并符合其构造规定.（9）搭设时小横杆应设置在水平杆上方，水平杆设置在立杆内侧（10)剪刀撑随立杆同步搭设,底层斜杆下端支承在垫板上。（11）扣件安装要求①扣件必须与钢管外径Φ48相同.②螺栓拧紧力矩应不大于65N·m，若大于65N·m易损坏扣件的完整和造成螺丝滑丝.若小于40N·m使扣件抗滑能力和架体稳定性下降,不能承重。③主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm。④对接扣件开口向内。⑤各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm，不大于150mm。（12）作业层的栏杆和挡脚板的要求①栏杆和挡脚板均设在外立杆内侧。②上栏杆高度为1。2m.③挡脚板高度大于等于180mm。④中栏杆高600mm。（13）脚手板的铺设①脚手板铺设应符合其构造的要求。②在拐角﹑作业层处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动。五、架体内封闭防护及负荷要求（一）架体内封闭防护1、本工程采用水平封闭,首层、顶层及作业层满铺脚手板，铺稳，离开墙面120～150mm。架体外立杆内侧从底到顶要做连续密目式安全网封闭，以防止凿剔墙皮的落物砸伤来回的行人及其他作业人员。2、脚手架作业层铺设脚手板应至少两层，上层为作业层,下层为防护层，当作业层脚手板发生问题,坠落物体时，下层起防护作用，脚手架每隔10m靠近作业层设置平网作防护层，平网不应离作业层过远,应防止坠落平网与作业层之间与横杆的伤害。3、作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置。4、作业层铺设脚手板。(二)负荷要求1、永久荷载标准值应符合下列规定每米立杆承受的结构自重标准值,应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001的规定.木脚手板自重标准值0。35kN/m2。栏杆、木脚手板挡板自重标准值0.14kN/m2。脚手架上吊挂的安全设施(安全网、苇席、竹笆及帆布等)的荷载应按实际情况采用。2、脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值2KN/m2.六、技术质量要求及验收（一）构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定:(1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检查报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第3.1。1条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001表8.1。5的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定:(1)表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001表8。1。5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；(2)钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001表8。1。5序号4的规定。3、扣件的验收应符合下列规定：（1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。按现行国家标准«钢管脚手架扣件»（GB15831)的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3)新、旧扣件均应进行防锈处理.4、脚手板的检查应符合下列规定：（1）冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:eq\o\ac(○，1）新脚手板应有产品质量合格证；eq\o\ac（○,2)尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001表8。1。5序号5规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯;eq\o\ac(○，3）新、旧脚手板均应涂防锈漆.(2）木脚手板的检查应符合下列规定：eq\o\ac(○，1）木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm;其质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第3。3。3条的规定；腐朽的脚手板不得使用；eq\o\ac(○,2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001第3。3.4条的规定.（二)脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1）基础夯实完工后及脚手架搭设前进行检查；（2）作业层上施加荷载前进行验收;（3）达到设计高度后进行验收2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：(1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001第8.2。3—8。2。5条的规定；（2)施工组织设计及变更文件；（3）技术交底文件。3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；（2)地基础是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3)扣件螺栓是否松动;（4)安全防护措施是否符合要求;（5）是否超载。5、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001表的规定。项目允许偏差检查方法与工具立杆垂直度H=2m±7mm用经纬仪或吊线和卷尺H=10m±50mmH=20m±100mm间距步距±20mm钢板尺纵距±50mm横距±50mm纵向水平杆高差一根杆的两端±20mm水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±10mm水平仪或水平尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm钢卷尺剪刀撑斜杆与地面的倾角45º—60º角尺6、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001表8。2。5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.七、脚手架的拆除1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：（1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物.2、拆除脚手架时，应符合下列规定:（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001第6。4。2条第4款第6。6。3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、卸料时应符合下列规定:（1）各构配件严禁抛掷至地面；(2）运至地面的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第8。1。2-8.1。5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。八、安全管理（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工并持由自治区安全监督局颁发的有效证件上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽并系好帽带﹑系好安全带、穿防滑鞋.(3）脚手架的构配件质量与搭设质量,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。(4）作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载﹑不得将其它支撑架﹑缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。(5）当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨后上架作业应有防滑措施。(6）脚手架的安全检查与维护应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001第8.2.2—-—8。2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。(7)在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件：eq\o\ac(○，1）主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地杆；eq\o\ac（○，2）连墙件。所有连墙件均应挂牌进行标识以防误拆。（8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施，并经安全领导小组批准.（9）临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(10）工地临时用电线路的架设及脚手架接地措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46—2005》的有关规定执行。（11）搭拆脚手架时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守.严禁非操作人员入内。（12）在脚手架上进行电﹑气焊作业，必须有防火措施和专人看守。九、对于二层外墙天然气管道的防护:以小横杆全面一端靠墙，上面用钢架板进行防护，架板两端用铁丝绑牢.十、计算因该双排脚手架低于24米，同时又采用两步三跨的方式进行加固，有足够的稳定性与可靠性,故不做设计计算。、附图落地式钢管外脚手架安全专项施工方案一、编制依据与工程概况1.1编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021)2、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2021)3、《钢结构设计规范》（GB50017—2003）4、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54—2021）5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50108-2002）7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2021）8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—1991/2021）9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2021】87号文）10、《地基与基础工程施工验收规范》(GB52—2002）11、《安徽省建筑安全生产管理办法》12、《建筑施工脚手架实用手册》13、工程图纸14、工程施工组织设计15、其他相关规定16、广联达安全计算软件1.2工程概况1。参建单位建设单位：淮矿地产淮南东方蓝海置业有限责任公司设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问监理单位：安徽恒信建设工程管理施工单位:上海亚泰建设集团2。工程简介舜耕华府一期项目（2＃、3#、11#、12#、13#、18＃、19#、20＃、21#、26#、27＃住宅楼、幼儿园、4＃商住楼、5＃配电房、东区地下车库）位于淮南市高新技术产业开发区（山南新区),水仙路东侧、惠民街南侧、东南一路北侧、芙蓉路西侧。本项目建筑面积87170.46m2，其中地上建筑面积62042.71m2，地下建筑面积25127。75m2.2＃、3＃、11#、12＃、13＃、18#、19#、20＃、21＃、26＃、27#住宅楼、4＃商住楼均为剪力墙结构,幼儿园、5＃配电房、东区地下车库为框架结构。2#住宅楼地下一层，地上八层，高度24。00m.3#住宅楼地上八层，高度24。00m。4#商住楼地上六层，高度21.10m，11#、12＃、18#、19＃、20#住宅楼地下二层,地上八层，高度24.00m.13＃住宅楼地上七层，高度24.00m。21＃住宅楼地下一层，地上五层，高度15.30m.26＃、27＃住宅楼地下二层，地上4+1层，高度15.80m。5#配电房地下一层,地上一层，高度3.60m。幼儿园地上三层，高度15。50m.东区地下车库为地下一层,高度3.60m。3、方案选择：3.1脚手架设计原则本工程考虑到施工工期、施工场地、质量和安全要求，在选择方案时充分考虑以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.（2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性.（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合安徽省文明标化工地的有关标准。3.2脚手架方案设计结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验，采用钢管脚手架与型钢平台相结合的施工方案，具体搭设方案如下：该栋房屋外脚手架采用落地式脚手架,最大搭设高度约为24m，采用φ48*3。0mm钢管搭设，脚手架立杆采用单立管,立杆纵距1.5m,立杆横距0.85m,横杆步距1。8m，连墙件按二步三跨设置（竖向间距3。6m，水平距离4.5m）;外排1.8米且在（0.6米、1.2米高处）增加设置二根横杆，作为栏杆以保证外架施工人员的安全。此架用于结构施工，同时兼作安全护防.二、危险源分析与预控措施2。1落地式脚手架主要危险源如下：应设计脚手架的平、立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置;斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。悬挑脚手架还应说明挑梁与横梁的选型、布置；立杆与挑梁（或横梁）的连接方式与做法。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。2。2安全隐患2.2。1整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架(1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等;（2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;(3)构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;（4)地基出现过大的不均匀沉降。2。2.2员从脚手架上高处坠落（1)作业层未按规定设置围挡防护；(2)作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；（3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。（4）不当操作产生的碰撞和闪失等；2.2.3不当操作事故(1)用力过猛，致使身体失稳；（2)在架面上拉车退着行走;（3）拥挤碰撞；（4)集中多人搬运或安装较重构件;（5）架面上的冰雪未清除，造成滑落.2.2。4落物伤人(物体打击）（1）在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；（2）架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;（3)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。2.2。5其他伤害（1)在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；(2)在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；（3）脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。2.3危险源的监控（1)对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；（2)对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；(3）对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；（4)加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控.2。4施工要求(1）根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求:要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证.（2）根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB—5036)考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底.（3）对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全.2。5地基与基础（1）脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB52-2002）的有关规定进行.（2）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm，悬挑脚手架工字钢横梁应固定牢固.(3)脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。2.6搭设搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行.在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：(1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；（3）拧紧扣件（拧紧程度要适当),有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用，搭设工人必须佩挂安全带；（4）随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；(55）没有完成的脚手架，在每日收工时,一定要确保架子稳定，以免发生意外。2.7拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：(1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。（2）在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3)脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。（5)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（6）拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。（7）拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内"字样的标志，并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。（8)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。（9）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。（10）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿.脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。三、施工方案3。1架体搭设参数本工程落地式脚手架采用φ48＊3。5mm钢管搭设（按3.0壁厚计算承载力），脚手架立杆采用单立管，立杆纵距1。5m，立杆横距0。80m,横杆步距1.8m，连墙件按二步三跨设置(竖向间距3.6m，水平距离4。5m）；内排杆距墙0。3m;外排1.8米且在(0。6米、1.2米高处）增加设置二根横杠，作为栏杆以保证外架施工人员的安全。连墙件连接方式为预埋钢板焊接短钢管双扣件与架体连接;脚手板类别：竹笆片脚手板;栏杆挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板;密目安全网满挂。3。2施工准备3。2。1根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求,有质保书，对所用原材料抽样检验,关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。脚手架搭设施工人员应是按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。3.2。2整个外脚手架工程将涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同.本工程主体施工进度要求较快，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力.外脚手架维护阶段主要是配合外装修进行施工，因此需用劳动力较少，本工程劳动力需用情况见下表。3。2。3劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数701236工作内容外脚手架搭设,悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭以及外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护，配合外装修做好外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物3.2技术准备3。2.1熟悉图纸，确定脚手架的防护围护及内部防护形式.本方案实施前，项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，脚手架搭设前责任工程师应再按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。3.3材料准备结合本工程结构特点以及钢管要求刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：3。3。1钢管3。3.1。1脚手架钢管采用焊接钢管。3。3。1。2钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定。3。3.1。3钢管的截面尺寸应为外径48。3mm，壁厚3。6mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为2m，以适应脚手架宽的需要。3。3。1。4钢管质量的检验要求（1)钢管质量检验要求应符合下表：项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径,壁厚允许偏差〈0.50mm，〈0.35mm5端面应平整,端面切斜的偏差〈1。70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度,不得超过0。50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5(2）钢管应无裂纹，两端面应平整,严禁打孔.3。3。2扣件3.3.2。1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。3.3。2。2技术要求(1)扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。(3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。(5)当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。(6）扣件表面应进行防锈处理.3。3。3脚手板脚手板选用250*4000*50mm，脚手板材质需需符合《木结构设计规范》3.4现场准备。本工程脚手架采用钢管（Ф48×3。5mm）扣件组合连接。脚手架步距1。8m,立杆间距1.50m,立杆排距1。05m，立杆离墙0.3m。2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm.3、基础应素土夯实,铺设混凝土垫层，上垫60mm木板并设钢板底座与垫板或仰卧槽钢。4、落地式脚手架基础必须有可靠的排水措施.5、基础必须连续设置，高低差不得大于1m.脚手架附墙杆采用首步拉结，首步附墙杆距水平扫地杆300mm处,附墙杆一端与结构预埋件焊接,另一端与立杆采用直角扣件扣牢，附墙杆必须垂直与墙面，附墙杆与预埋件连接时，主体结构混凝土强度不宜低于15N/mm2，附墙杆间距:竖向间距为3m，水平间距为5m。脚手架基础底座示意图：

四、脚手架的搭设方法4。1架体布置双排脚手架架体从帽梁处开始立杆纵距1.50m，大横杆步距1。50m,小横杆间距1。5m。所有立杆下部垫通长木脚手板。每层操作平台必须满铺挑板，设两道护栏，底部设200mm高挡脚板.双排架外立杆必须满挂密目安全网.内立杆距结构200mm，脚手架顶层全部用脚手板及脚手架外侧全部用密目安全网封闭。4.2架体搭设4。2.1立杆：在竖立杆时,要注意杆件长短搭配使用,立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件对接，搭接时搭接长度Ld≥1m，用不少于两个旋转扣件扣牢。立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一,相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一跨距内,相邻接头的高度必须＞500mm.立杆竖向垂直偏差不应大于80mm.4.2.2大横杆（纵向水平杆）：大横杆长度不宜小于三跨，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里、外两侧,以减少立杆的偏心受荷的情况.同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm.大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度Ld＞1000mm，并用三个旋转扣件扣牢。大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3.同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内,相邻的接头水平间距应不小于500mm.4。2.3小横杆（横向水平杆）:小横杆紧贴立杆布置，搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固在立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆.作业层上非主节点处的小横杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距说的1/2。最下部的一排小横杆布置在扫地杆的下方。4.2.4剪刀撑：在立杆外侧面满设剪刀撑.剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起，剪刀撑应联系3～4根立杆.剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为45度至60度,搭设时，将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部分上，以避免相交时斜杆别弯。剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间，每隔10~15m加设一组剪刀撑；剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间当需增加2至4个扣结点。剪刀撑接头采用搭接，搭接长度≥1000mm，并不少于三只连接扣件.注：本图仅作示意，尺寸按方案中确定的排布4。2。5脚手板:脚手板采用对接平铺，对接处其下两侧支撑小横杆间距应不大于200mm，铺板时严禁出现端头超出支撑横杆200mm的探头板。纵向铺设时，其下支撑横杆间距≤1。4m。钢脚手板两端必须用双股14＃铁丝与小横杆绑牢。4。2。6脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm,以防止杆件滑脱。4。2。7变截面处架体布置脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm.4.2。8连墙件连墙杆均采用刚性连接，间距竖直3。8m，水平4。5m(即三步三跨）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。4.3马道搭设4.3.1定距定位由于施工现场场地狭小，五号楼设置之字型马道,马道设置在五号楼南侧脚手架内，马道宽度一米。根据要求放出马道及各立杆位置，并作好标记，架体立杆纵向间距1.5m,立杆横向间距均为1。05m。脚手架下垫通长木脚手板,准确地放在定位线上,必须铺放平稳,不得悬空。4。3。2钢管搭设纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内,并在高度方向错开的500mm以上；扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内。每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的500mm以上；扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内.每排立杆要成一条直线，纵横向垂直.大横杆:大横杆置于小横杆之下（扫地杆处大横杆置于小横杆之上）,用直角扣件与立柱扣紧,采用6m长的钢管，地下一层、二层大横杆步距均为1500mm。小横杆：每个立杆与大横杆相交处(即主节点）,都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。需要时可在两立柱之间再等间距增设小横杆,小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm.脚手板：脚手板采用长4m的木脚手板。脚手板必须至少设置在三根横向水平杆上,并在两端用直径4mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，端头处避免出现探头及空挡现象。并在脚手板上用20＊30方木设防滑条,间距300mm。马道休息平台宽1。5m，满铺脚手板，休息平台应搭设在至少三根横向水平杆上。。挡脚板：马道和休息平台处应设置挡脚板，挡脚板高度应不小于200mm。扶手做法：马道和休息平台处应设置栏杆扶手兼做防护栏杆。栏杆设置两道，600、1200mm处各设置一道.搭设位置和做法详见附图。4.4安全通道搭设4。4.1工艺流程材料配备→定距定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→斜撑→防砸措施→马道搭设4。4.2安全通搭设长度为自外脚手架向外3000.4.4.3钢管搭设4.4.3.1纵、横向扫地杆搭设：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上.4。4.3.2立杆搭设：立杆采用3m长钢管,布置在大横杆外侧，立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆间距1500mm，每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。4.4.3。3大横杆搭设：大横杆置于小横杆之下（扫地杆处大横杆置于小横杆之上），用直角扣件与立柱扣紧，采用3m和5m长钢管搭设，采用对接扣件连接，节点相互错开，第一道大横杆距纵向扫地杆1500mm，依次向上步距为1200mm、700mm。4.4.3.4小横杆搭设：在立杆与第二道、第三道大横杆接点处均设置小横杆，采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm,小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm。4.4。3。5斜撑搭设:在安全通道的东、西两个侧面设置斜撑（如附图）,斜杆两端扣件与立杆连接点距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm,端头触地。斜撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。斜撑的斜杆除两端用旋转扣件与架体的立杆或大横杆扣紧外，在其中间加设2～4个扣件点。4。4。3。6防砸措施：在第二、第三道小横杆上铺设脚手板,脚手板采用长4m的木脚手板。脚手板至少设置在三根横向水平杆上，并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，端头处避免出现探头及空挡现象。安全通道外立面要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5×6。0m的规格，用风绳（尼龙绳）绑扎在横杆外立杆里侧。在两层脚手板之间满挂一道安全网（两层）,绑在纵横向水平杆，确保绑扎牢固。安全通道立面图4.5脚手架的使用规定4。5。1在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不得超过脚手架的安全使用荷载.不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上跑动、退行。4.5。2作业人员在架上的最大作业高度以可以进行正常作业为度，禁止在脚手板上加垫器物，或用单块脚手板以增加操作高度。4.5。3在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固杆和连墙件.确因操作需要临时拆除时，必须经安全主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完后及时恢复。4。5.5工人在架上作业时，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、落物，严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。4.5.6人员上下必须走安全防护的出入通道（马道）,严禁攀越脚手架上下。4。5.6工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业,发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。4.5。7每步架作业完成后，必须将多余的材料、物品移至室内,工人收工前应清理架面,将材料堆放整齐，垃圾清扫干净，在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。4。5。8首层墙体采用大模板时，大模板严禁直接压在外架上，以防止外架超载而发生安全事故。4。6脚手架的拆除规定4.6.1拆除前必须完成以下准备工作:完善施工方案中的拆除顺序,经主管部门批准后方可实施.拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。4。6.2拆除应符合以下要求：脚手架拆除与搭设顺序相反，必须遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑.拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步,如高差大于二步，应增设连墙件加固。在拆除过程中凡已松开的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件.当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端,应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。4。6.3卸料应符合以下要求：拆除的杆件配件应以安全的方式运出和卸下,必须绑扎牢固才可吊下，严禁向下抛掷,拆除过程中应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀.4.6.4脚手架拆除时需设置警戒线，并张拉警戒条，保证脚手架的安全拆除。4.7、脚架体防雷构造措施（一）、安装方案：１、顶部四角和纵向中部设置避雷针。２、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎.３、接地装置的接地线采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体采用５×５０角钢、长度为2。2m，接地电阻为４Ω。4、避雷带采用φ12镀锌圆钢连接,双面焊,焊接长度为72mm，焊接处焊缝平整，饱满,并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷;沿外架四角明设.（二）、工艺流程:避雷针接地体→接地干线支架→引下线明敷→引下线暗敷→均压环（三）、接地体安装工艺：人工接地体（极）安装应符合以下规定：1。人工接地体(极）的最小尺寸应符合规范要求。2.接地体的埋设深度其顶部为0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。3。垂直接地体长度为2.5m，其相互之间间距为5m。4.接地体理设位置距建筑物为1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。5.接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。6.采用搭接焊时，其焊接长度如下：1）、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊.（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲,并应立放。2)、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3)、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时,为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接.五、脚手架的质量检查及验收管理5.1验收的责任主体危险性较大工程验收的责任主体:施工单位（含分包单位)、监理单位.参加验收人员：施工单位项目经理、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目施工员、项目部安全等有关人员、监理单位项目监理工程师。5.1.1验收组织机构组长：高宾副组长：王利达组员:张其伟、顾桂平、吴海涛5。1.2验收流程5。2验收依据5。2。1与危险性较大工程有关的国家安全规范、技术标准。5。2.2危险性较大工程的有关图纸、工程技术资料。5.2。3危险性较大工程安全专项方案：危险性较大工程安全专项方案在正式施工前，也必须通过审核、批准及论证。5。3验收程序5.3。1各分项工程施工前必须按下列程序实施：（1)技术交底。要求三级交底:项目经理对项目部,施工员对班组长，班组长对工人.（2）材料进场验收.由器材部及质安部对影响施工安全的材料进行验收。5。3.2各分项工程施工过程中必须按下列程序实施:班组长自检、安全员监督检查、项目部负责人抽查、专业监理工程师旁站监督关键部位施工形成检查验收记录.5.3。3各分项、分部工程施工完毕,必须由项目经理或项目技术负责人组织项目部施工员、安全员及项目监理工程师进行验收.重大关键工序报请安监站共同进行验收.未履行验收手续不得进入下道工序。危险性较大工程施工验收结束必须报告建设行政主管部门。5。4脚手架检查与验收内容5。4。1落地式双排钢管脚手架的验收内容（1）脚手架的主要受力材料钢管、扣件等材在施工过程中应按国家规范进行监控、验收；（2）脚手架的主要受力构件的施工安装质量是否按照设计方案实施，尤其是钢管的步距、纵距、横距、连墙件布置及质量否符合设计及相关规范的要求.其施工过程中,由监理、施工单位共同组织验收；（3）脚手架地基必须坚实，无积水,垫板符合标准要求；(4)落地式脚手架的纵、横向平面剪刀撑、安全网的搭设安装是否满足设计方案及规范的构造要求.在施工过程中及脚手架搭设完成后均必须由监理单位、施工单位组织进行验收，验收合格后投入使用.5.4。2搭设人员要求脚手架搭设人员必须是经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。安全操作规程进行操作作业.5。4。3验收检查内容在每层脚手架施工完成后，安全、工程等各部门进行检查验收，检查合格后填写验收单，合格后方可进行上部架体的搭设和使用.在搭设过程中或搭设完毕，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查验收，符合要求后方可上人.架子未经检查、验收前,除架子工外，严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得拆改；需做局部拆改时，需经施工负责人同意后由架子工操作。建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。外脚手架的验收阶段(1)基础完工后及脚手架搭设前；（2)作业层上施加荷载前;（3)每搭设完6m-8m高度后；(4）达到设计高度后；（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻;(6)停用超过一个月外脚手架的检查验收脚手架验收的内容（1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构