绵阳市盐亭县城镇基础设施灾后恢复重建项目第一批施工方法和进度安排【实用文档】doc

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绵阳市盐亭县城镇基础设施灾后恢复重建项目第一批施工方法和进度安排【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目录第一章施工的依据和范围一、招标文件二、规范、规程三、工程概况及主要工程量概述四、工程工期目标五、工程质量目标第二章承包人的组织机构一、施工组织机构、人员二、工作机制及职责分工第三章施工前的准备、施工用电和供排水的方案和计算，和临时性用地计划一、施工准备二、施工用电三、临时供水四、临时排水五、临时性用地计划第四章施工方法和措施，包括劳动力、施工机械、材料的投入一、路基工程施工二、底基层、基层施工三、既有路面病害处理四、沥青砼面层施工五、砼面层施工六、雨、污水管网工程施工七、砼拌合系统八、附属构筑物施工九、道路照明施工十、交通标线工程十一、路缘石及人行道砖铺装施工十二、景观绿化工程十三、泵站工程十四、劳动力、材料、机械计划及其保证措施第五章施工临时措施方案和计划一、临时排水二、开挖支护三、围堰四、交通疏导第六章施工材料和泵站设备采购计划第七章质量控制计划及质量管理体系一、工程质量方针及目标二、质量管理组织机构三、质量保证体系框图四、质量自控组织机构五、保证工程质量的管理措施六、保证工程质量的技术措施第八章施工安全措施和安全计划一、安全生产计划二、建立各级安全组织及责任制三、安全保证体系四、安全生产的措施第九章施工环境保护计划一、环境保护措施二、文明施工管理措施第十章施工进度计划;一、施工进度计划二、资源分配方案三、工期保证的技术措施第十一章施工成本分析一、成本管理措施二、工程成本分析第十二章季节性施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施三、夏季施工措施第一章施工的依据和范围一、招标文件⑴。中化建国际招标有限责任公司编制的《绵阳市盐亭县城镇基础设施灾后恢复重建项目＜第一批＞招标文件》；⑵.中铁二院工程集团有限责任公司设计的《四川省盐亭县城镇基础设施第一批项目施工招标图》;⑶。西南交通大学环境科学与工程工程学院编制的《四川省盐亭县城镇基础设施第一批项目环境管理计划》；⑷.招标答疑资料及地质资料。⑸。现场踏勘资料。二、规范、规程⑴.《市政工程质量检验评定标准》（CJJ9—2021）；⑵.《堤防工程施工规范》（SL260—98）；⑶。《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范》(CJJ4-97）；⑷。《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2021）；⑸.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-2021）;⑹。《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2021）；⑺。《给水排水构筑物施工质量验收规范》（GB50141—2021）;⑻.《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87）；⑼.《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）；⑽。《屋面工程质量验收规范》（GB57-2002）；⑾.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）;⑿。《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB59—2002）；⒀.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）;⒁。《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004)；⒂.《道路交通标志和标线》(GB5768—2000）；⒃.《城市道路照明工程施工及验收规程》(CJJ89-2001）；⒄.《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）;⒅。《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101—2004）；⒆.建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99)；三、工程概况及主要工程量概述⑴。工程概况工程名称：绵阳市盐亭县城镇基础设施灾后恢复重建项目＜第一批＞。建设单位：绵阳市盐亭县建设局工程地点：绵阳市盐亭县工程规模：恢复重建弥江路等7条道路，道路总长度14564m，宽8-30米;排水工程包括污水干管约8。3Km，雨水干管6.1Km，以及规模2。0万m3/d的污水提升泵站一座;工程现场：本项目主要是对城区七条道路进行灾后重建和部分雨、污水管网恢复重建。⑵.主要工程数量绵阳市盐亭县城镇基础设施灾后恢复重建项目＜第一批＞七条道路总长14564m，宽8-30米;排水工程包括污水干管约8.3Km，雨水干管6.1Km,污水提升泵站一座,工程的主要工程量详见下表:主要工程数量表序号工程项目单位数量说明1机械破除水泥砼板厚20cmM21557322机械破除水泥砼板厚24cmM286403机械破除20cm基层M21557324机械破除30cm底基层M21557325拉毛原有水泥砼路面M2820936边角处理M27737现浇28cm厚C30水泥砼面层M24159820cm5%水稳碎石基层M24325920cm3。5％水稳石屑底基层M244091035cm5％水稳碎石基层M213789011未筛分碎石垫层M2140542124cmAC—13CM2235289135cmAC—20CM2228303146cmAC—20CM26986157cmAC—25CM212442016水泥混凝土调平层M286181715cmC40混凝土面板M2864018人行道砖M25697519路缘石M2662220平边石M2554221平道牙M2876322砼树池1m×1m个267323路堑排水沟M864224挡土墙M3579。1825SNS防护网M22907926DN315钢筋砼管道铺设M442127DN400HDPE管道铺设M114428DN500HDPE管道铺设M207429d400Ⅱ级钢筋砼管道M79430d500Ⅱ级钢筋砼管道M97331d600Ⅱ级钢筋砼管道M171032d500Ⅲ级钢筋砼管道M41033d800Ⅱ级钢筋砼管道M31234d1000Ⅲ级钢筋砼管道M87135D325×8焊接钢管M72836D426×9焊接钢管M8837D530×9焊接钢管M40938D630×9焊接钢管M46239DN350PE管道M6740钢筋砼检查井座29441钢筋砼沉泥井座5242钢筋砼截留井座1943砖砌边沟式雨水口座24044石砌八字式出水口座645d300Ⅰ级钢筋砼管道M115046砖砌检修井座4047沥青路面检查井加固座9848倒虹吸井座449不锈钢方闸门套650拍门套2151钢筋砼支墩M316552道路灯含可变功率镇流器套63153引下线BVVB-500V-2×2.5M760054电力电缆YJV22-1KV-4×10M2080055照明配电箱套1156镀锌钢管M290057泵站含设备座158乔木株413959灌木（按株计部分)株130160灌木(按M2计部分）M2822061草坪M2312662花池及树池个291763移栽大叶女贞株21964交通标志套8165交通标线m250427四、工程工期目标：14个月五、工程质量目标:合格第二章承包人的组织机构一、施工组织机构、人员项目经理部由项目经理、项目总工程师及有关职能部门组成，下设各专业施工队（施工队内配相关项目的现场施工员）。施工组织机构如下表。施工组织机构图施工组织机构图绵阳市盐亭县城镇基础设施灾后恢复重建项目＜第一批＞绵阳市盐亭县城镇基础设施灾后恢复重建项目＜第一批＞项目经理部项目经理项目经理项目总工程师项目总工程师综合办公室安全文明环保部质量检查部材料设备部工程技术部计划财务部综合办公室安全文明环保部质量检查部材料设备部工程技术部计划财务部文件收发竣工资料管理技术资料管理工程质量检查监督文明施工环境保护安全生产材料管理机电设备工文件收发竣工资料管理技术资料管理工程质量检查监督文明施工环境保护安全生产材料管理机电设备工程调度施工进度计划财务管理工程试验施工测量施工技术道路照明施工队安装施工队泵站施工队排水施工队绿化施工队道路施工队附属构筑物施工队道路照明施工队安装施工队泵站施工队排水施工队绿化施工队道路施工队附属构筑物施工队项目经理部定员20人，设项目经理1人，项目总工程师1人，设置6个职能部室，主管各1名分管各项施工管理职能并监控各项具体要求在施工中的落实情况。施工队应按照施工组织设计及业主要求，进行现场施工操作。二、工作机制及职责分工⑴。工作机制实行三级管理体系，减少中间环节，项目经理部对各施工队直接管理。⑵.职责分工①。项目经理a.按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主的合同要求.b.制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。c。组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。d。科学组织施工，及时组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。e.建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好成本控制，提高综合经济效益.f.沟通项目内外联系渠道，及时妥善的处理好内外关系.g。接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作.h.负责施工现场的环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行绵阳市建筑施工管理方面的有关规章制度。②.项目总工程师a.对工程项目质量负责。b。抓好工程技术管理，建设完善的技术管理制度，确保工程质量。c.建立工程技术责任制：明确项目部各职能部的主要职责,使其在各自负责的范围内,做好经常性的技术业务工作，深入施工现场调查研究，总结和推广先进的施工工艺、施工方法，贯彻执行有关技术规范、标准与规程。d。建立图纸审查制度：在工程开工前,组织各有关技术人员进行图纸会审,检查设计图纸的符合性、准确性等，并将图纸会审发现的问题形成记录,交由监理、设计部门解答。e.建立三级技术交底制度：通过图纸会审，在问题及疑问得到明确解答后，由项目总工程师向施工技术人员、施工技术人员向施工班组进行施工技术交底，明确设计、施工、工期、质量要求.f.建立技术档案管理制度:为了确保施工技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性，设立专职的技术档案资料管理人员，及时收集有关部门的施工技术资料，及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和人员,按施工技术要求、业主要求及有关规定,按时整编工程竣工资料。g。负责有关施工技术规范和质量验收标准及IS09001标准的有效实施。h.主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。i.协助项目经理协调与建设、设计、监理单位的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现.j。组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期整改。k。定期组织工程质量检查和质量评定,指导有关人员进行质量通病攻关活动，搞好现场质量控制.l。根据现场实际情况，积极进行施工方案调整与优化,协助项目经理制定保证质量、降低成本的主要技术措施并组织落实.③.工程技术部a。负责工程项目施工的过程控制，制定施工技术管理办法。b.负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术难题。参与编制竣工资料并进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。c.组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。d.负责工程项目施工计划的制定、实施和管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行。e。参加验工计价，对合格产品进行量测计量。④.材料设备部a。负责材料、物资采购和管理b.负责本工程项目材料、物资管理办法的制定,检查指导和考核施工队的物资采购与管理工作。c.负责本工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度.d。参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。⑤.安全生产、文明施工及环境保护部a。负责工程安全、文明施工管理工作．检查、督促各施工作业队安全生产、文明施工工作.b.负责全线的交通安全工作,重点协助交通管理部门维护施工期间的交通畅通;⑥。质量检查部a.依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使内部质量监察职能。b.确保产品在生产、安装的各个环节以适当的方式进行标识并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格产品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准，对工程质量进行全面检查指导。c。负责全面质量管理，组织工程项目的质量通病的攻关活动。d.负责对工程技术资料的签证、管理工作。⑦。计划财务部a。负责对项目承包合同的管理．财务管理及成本核算工作,并按时向业主报送有关报表和资料。b。参与合同评审，组织开展成本核算、分析、控制和考核工作.c.负责组织工程项目竣工计价统计报表的编制,按时向业主及有关部门报送各种报表,并指导各施工单位进行责任成本核算工作.⑧.综合办公室a.负责本项目生产经营和管理方面的调查研究，收集整理有关行政信息,为领导决策提供依据。b。负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。c。负责接收、整理、保管各类文书，包括质量体系文件，科技档案、其它专业档案，对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。d。准确传达施工命令,指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题,分析施工形势，协调项目经理部内部及与周边群众关系，掌握劳动力、机械设备、车辆和主要物资器材动态,保证施工正常进行。f.负责工程竣工资料的收集、整编工作。⑨。施工队伍a。道路施工队：负责路基的土方开挖以及路基的填筑、换填、垫层找平、碾压、整形施工；破损路面的破除、基层、面层施工以及人行道施工。b。排水施工队:负责排水管铺设工程项目的施工及围堰施工。c.泵站施工队：负责提升泵站的土建施工。d。安装施工队：负责泵站工艺设备、电气控制设备等的按照。e。道路照明施工队：负责道路照明工程的施工.f.绿化施工队：负责园林绿化的施工。g。附属构筑物施工队：负责挡土墙、防护网的施工。第三章施工前的准备、施工用电和供水排水的方案和计算以及临时性用地计划一、施工准备施工准备阶段的重点是临时工程，按照“一次规划,分步成型”的原则，早做部署,抓紧施工,尽快形成“三通一平”条件,按施工平面布置图尽早完善生产、生活、办公设施,同时做好机械设备、早期材料按时进场的安排，为主体开工创造条件。具体安排内容为：首先完成临时工程，包括施工临时设施、水、电及通讯线路、生产生活用房等，为整个工程的施工展开创造前提条件。在施工技术方面,首先做好交接桩工作，并安排我公司测量工程师对道路中线及高程进行复测，同时做好关键点位的控制测量.施工内业方面做好实施性施工组织设计、向监理提交各分项工程的开工报告,根据设计工程数量合理安排施工进度，做好日、月、材料计划,为开始进入正常施工创造较为有利的条件.为保证施工的顺利进行,在施工准备期内，做好小型机具、设备及常用机械进场。办理施工相关证件。⑴.施工总平面布置依据①。招标文件的有关规定。②。绵阳市及盐亭县关于环保、安全、文明施工的有关规定。③。我公司在实施本工程过程中的项目管理目标。⑵。布置原则项目经理部是工程实施阶段中，履行全公司指挥职能的大本营，肩负对内协调、对外联络的重任，是施工组织神经中枢,对外形象窗口。基地应大致位于标段的中心，且交通方便，平面布置力求合理、简洁大方。⑶。施工总平面布置图施工总平面布置图详见附件.①。生产设施的布置临时加工车间、堆场包括钢筋加工车间、钢筋堆场、模板堆场。堆场面积表序号堆场面积（平方米）备注1钢筋堆料场542模板堆放场243砂石堆放场800a.砼搅拌场：设置20m3/h的混凝土拌合站一座与水泥稳定碎石拌合场共用.b。砂石堆场的设置：考虑到加工场及运输的影响,砂石堆场面积按一周的堆存期考虑。砂石料堆场布置在搅拌站的后方场地上。根据市场调查，砂石料可经陆运直接到砂、石料堆场内。水泥可经陆运至水泥库储存。②.生活设施的布置主要包括项目经理部、监理部、业主办公室的办公、住宿场所.③。生产、生活临时设施用房生产、生活临时设施用房序号项目规格（m）数量间数面积（m2）一、生产用房1钢筋加工场5×61302木工加工场4×61243仓库10×6，4×52804试验室4×61245门卫房5×3115二、办公用房6办公室5×3，4×55807会议室8×51408监理办公室6×51309监理会议室8×514010业主办公室6×5130三、生活用房11宿舍3671012食堂4×524013浴室6×513014厕所6×5130合计1203二、施工用电⑴.计算参数施工动力设备用电∑Pc100kW室内照明设备用电∑Pa10kW室外照明设备用电∑Pb5kW⑵。施工总用电量计算P=1。1×(K1∑Pc+K2∑Pa+K3∑Pb）=96。8kW其中：P：计算用电量，即供电设备总需要容量K1：全部施工用电设备同时使用系数0。75K2：室内照明设备同时使用系数0。8K3：室外照明设备同时使用系数1。01。1：用电不均匀系数工程的施工、生活用电驳接自甲方提供的电源，采用架空线供电方式,供电线路采用三相五线制进入主配电箱,再由主配电箱拉设至各施工用电点。同时为保证停电时施工的正常动作，项目部配置75kw柴油发电机组2台.三、临时供水本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工现场生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3（L/s）.⑴。施工工程用水量q1=K1∑Q1N1/T1t×K2/(8×3600）式中：K1—未预计施工用水系数（取1。15）Q1：实物工程量，按砼台班产量100m3/台班，砌片石按班产量90N1：施工用水定额。取搅拌砼250（L/m3），取砌片石150（L/m3）T1：作业天数，取1t1：每天工作班数，按1班计K2：用水不均衡系数，取1。5q1=1.15×（100×250+90×150）/（1×1）×1。5/（8×3600）=2。31(L/s)⑵.施工现场生活用水量q2=P1N2K3×(t-1）/(t×24×3600）式中：P1：施工现场高峰昼夜人数，取330人N2：施工现场用水定额,取100L/人。天K3：施工现场用水不均衡系数,取1.3t:每天工作班数，按2班计q2=（330×100×1。3×1）/（2×24×3600)=0。25（L/s）⑶.施工现场消防用水量q3查施工手册取q3=10(L/s)⑷.总用水量Q计算q1+q2=2。31+0。25=2。56＜q3Q=q3=10(L/s)⑸.给水主干管管径计算计算公式D=√4Q/（πv。1000）其中:D：水管管径(m）Q：耗水量（m/s）V：管网中水流速度（m/s）⑹.消防主干管管径计算D=√4Q/（πv。1000）=√4×10/(3。14×2.5×1000)=0。0714mm其中:根据消防用水定额:Q=10L/s消防水管中水的流速经过查表:V=2。5m/s消防供水主干管的管径确定为80mm⑺.施工用水主干管管径计算D=√4Q/（πv。1000）其中：D：水管管径（m）Q：耗水量(l/s）V：管网中水流速度（m/s）其中：耗水量Q经过前面计算：Q=2.56L管网中水流速V经过查表：V=1.5米/秒D=√4Q/（πv.1000）=√4×2。56/(3。14×1.5×1000）=0.06⑻。给水主干管确定由于施工用水及消防用水采用同一管线供水，因此根据消防用水的有关管理规定，供水水管管径确定为80mm⑼.生产及生活用水蓄水池本工程共设置二座蓄水池,容量分别为50、10m3。分别供应生产、消防用水。生活、生产用水驳接甲方提供的当地自来水管线。四、临时排水⑴.搅拌站排水搅拌站区域沿场地四周开挖明沟排水，排水明沟断面沟底宽40cm，沟顶宽50cm，深50cm。生产区废水经⑵.路基排水路基两侧开挖明沟排水,排水明沟断面沟底宽40cm，沟顶宽50cm，深50⑶.沟槽排水对沟槽积水主要为下雨积水和混凝土养护用水的，沟槽管道施工过程中的积水采取沿管道一侧挖0。1*0。1m的明沟进行排水，每100米左右设置一个积水井，用ф100潜水泵抽排于施工沟槽外侧，要求施工期间必须保证基坑无积水.基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,积水深为1m⑷.生活区排水本工程在在项目部四周外侧设一圈30×30cm砖砌截水沟，砂浆抹面。生活区废水经沉淀池沉淀和隔油池处理后排放到业主指定位置废弃.特别是在食堂排水口设置隔油池.厕所污水经化粪池生化处理后排到业主指定位置。五、临时性用地计划临设一位于于北门大桥与文同干道交界附近，其占地长36m,宽31米，占地面积1116m2；临设二位于文同干道靠梓江河一侧，WTK6+880，其占地长55m,宽32米，占地面积1760m2。合计用地面积第四章施工方法和措施，包括劳动力、施工机械、材料的投入一、路基工程施工本工程土石方挖填严重不平衡，外弃土石方量较大；由于场区土石方工程点多、面广,分段施工过程中要合理组织土石方的调配,以提高施工效率降低施工成本。土石方开挖场区土石方主要采用机械开挖，自卸式汽车运输；少量石方采用破碎机开挖。根据设计资料计算各断面开挖线边桩坐标，用全站仪进行坐标放样后，实地放出开挖线（地形高差变化大的地方适当加宽），然后用挖掘机自卸式汽车进行清表及土方挖运工作，土方施工完毕后进行石方施工。路基土石方开挖按设计断面从上到下依次分层开挖，开挖工程中要保证边坡坡度和台阶宽度，挖至接近设计标高时，前期施工的道路由于不能立即进行水稳层施工，应预留15—30cm,待铺筑水稳层前进行开挖。开挖工程的边线控制采取每挖2—⑵.路基填方施工路基施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。三阶段即:准备阶段→施工阶段→竣工阶段；四区段即:填筑区→平整区→碾压区→检验区；八流程即:施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修。该施工方法将多工序作业变为有序化、标准化作业，可充分发挥设备的效率,合理的利用空间和时间。该施工方法使用数理统计分析方法,分层填筑压实，分层质量管理，有效跟踪。可保证整体填筑压实的高密实度和高强度。路基填筑前进行地表清除，开挖台阶，原地面压实等处理工作。施工严格按照设计图纸和技术规范的要求进行,充分发挥专业化、机械化施工的优势，实现挖、装、运、卸、平、压、测一条龙作业,确保工程质量和进度。①。施工工艺路基填筑采用分区段分层填筑，推土机摊铺人工配合找平，自行式振动压路机压实，每一填方区段从低到高纵向全幅填筑.测量放线→清表及基底处理→回填分层布料→平整碾压→试验→下层回填。②。施工方法a.测量放线测量放出填方区坡脚线（填方边桩应比设计宽度宽30-50cm）,人工用石灰划线标明，以便指导施工。施工过程中边线控制每填筑1—2mb.清表及基底处理采用推土机或挖机清除地表腐植土、建筑垃圾等杂物,用装载机或挖掘机配合自卸汽车运至指定弃土场。并根据现场实际情况坡度陡于1：5时，挖(宽度大于1m,向内倾2-4％）台阶，进行分台阶碾压。若填土高度小于80cm时，应将原土基底翻挖30cm然后整平压实.c.路基填筑及碾压在经过验收合格的基层（或已筑层)上，按松铺厚度30—50cm一层进行路基填筑，填筑时注意填料的选择，不符合要求的填料直接运至弃土场，选择材质及粒径符合要求的填料进行分层回填，用推土机和人工配合进行摊铺，为了保证路线边缘压实质量,每侧按设计断面加宽30~50cm填筑。摊铺时层厚要均匀,表面基本平整，并有一定的排水横坡。填好一层后用振动压路机（自重不小于20T，激振力不小于49T）进行碾压，碾压时应遵循直线段由外到内、曲线段由内向外，由低向高，纵向进退,先慢后快，先静压后振动的原则.前后两次轮迹重叠40～50cm，纵向重叠1.0～1.5md.检验试验及其他施工中每层填土压实后，按照规范规定的频率,采用灌砂法进行现场压实度测定，经检验合格后报监理工程师同意后进行下一层填筑。不合格，根据现场具体情况，采取合理的措施（重新压实、晾晒或洒水后压实、挖除重填等)进行处理，合格后才能进行下层施工.一段路基填筑完毕后，根据总施工进度安排不能立即进行下道工序施工的，要做好临时排水、截水措施，保证填筑好的路基不被雨水冲坏。③.路基施工有关技术要求及技术措施a.对于填方路基,填土前必须将原地面上杂草、树根农作物残根、腐植土、垃圾杂物全部清除，并应将填筑范围内清理留下的坑、洞、墓穴填平，用原地的土或砂性土回填，分层夯实至填筑标高.填土过程中，应由路中向路边进行，可分段分层填筑，先填低洼地段，后填一般路段，并保持一定的路拱和纵坡,随时防止雨水聚积,影响填筑质量.b.路基土方施工与雨污水管道沟槽开挖回填结合施工，以减少重复工作，避免施工干扰。c.几种不同性质的土填筑路堤时，将不同填料分层填筑,同种填料的填筑层总厚度不小于50cm，每层顶面整平并做成路拱.d.挖方路基施工时,无论为人工或机械作业，均须严格控制路基设计高度，若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实度，如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。e.挖方边坡应顺直、圆滑、大面平整，边坡上的松石、危岩开挖一层用人工或机械清理一层，开挖上口线按设计要求做好截水沟，开挖过程中定期检查，发现堵塞及时疏通.二、底基层、基层施工本工程水泥稳定层均采用厂拌法施工,由自卸汽车在摊铺前送至施工现场，由人工配合机械摊铺,压实机具采用20t压路机压实，各工序之间采用流水法作业。⑴。材料选择碎石选用粒径0-30mm级配均匀的石灰石碎石，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，符合国家水泥质量技术指标。⑵.施工方法①。施工准备工作底基层、基层施工前路基应按规范要求验收合格，对原材料和混合料配合比进行试验,报经监理工程师审查批准。修建好现场搅拌场，并做好施工前的一切准备工作.②。测量放线按10m间距恢复中线桩(曲线段加密为5m），在两边线外设指示桩，并在指示桩作明显松铺厚度标记，松铺厚度按3%左右考虑，实际施工中现场调整.其标高误差控制在-2~+5mm之间，整个作业期间,严禁碰撞标记。③。拌合水泥稳定碎石在正式拌制水泥稳定碎石之前，先调试拌合设备,使拌制的水泥稳定碎石颗粒组成、含水量、试件干容重和强度等都达到规定的要求。搅拌过程中做到配料要准确，含水量要略大于最佳含水量，使水泥稳定碎石运到现场摊铺时，含水量不小于最佳含水量。拌合要均匀（每盘搅拌时间不抵于3—5分钟)。④.混合料运输混合料运输采用自卸式汽车。施工过程中要配备足够的运输机具，保持运输道路畅通，尽快将拌成的水泥稳定碎石运到铺筑地点。⑤.混合料摊铺混合料摊铺:拌和好的混合料运至现场后立即组织人工配合机械按厚度要求进行摊铺，并随时注意检查含水量的大小是否合适，并及时反馈拌和站适当调整；每铺一段桩，利用标高桩拉纵横线和十字线检测摊铺面标高、横坡、厚度等，如不符合要求时,马上调整，使之满足要求,为保证压实度要求，摊铺宽度比设计路面超宽10—20cm⑥.碾压整平后立即进行碾压，碾压时按由边到中、由低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压，在规定的时间（加水拌和到碾压终了不超过2h)内碾压至达到要求的压实度，并且无明显轮迹时止.一般碾压6~8遍，碾压速度先慢后快，头两遍1。5~1.7km/h，以后用2。0~2.5km/h。碾压按2遍静压，2遍轻振,4遍重振，最后进行收光。⑦.接缝处理由于道路宽度均不是很宽,纵向均不设置接缝,横向接缝施工中要合理调整，尽量减少施工接缝的数量。对横向施工接缝按按下述方法进行处理,接缝前将原铺筑水泥稳定碎石纵向1m范围内的全部凿除,断面应保证基本垂直向下，然后在此处铺筑水泥稳定层,以保证质量。⑧。养护、试验每段碾压密实成形并经压实度检查合格后应立即开始洒水养护,不得延误,养护期不少于7天,混合料的强度应作试件试验，试件数量不少于规范要求。试件在规定温度下保湿养生6天浸水1天后进行无侧限抗压试验。养生期间禁止车辆通行.⑶.主要施工技术要求及技术措施①.技术要求见下表检查项目质量标准检查项目质量标准底基层基层底基层基层压实度≥95%≥97%横坡度±0.3％平整度≯12mm≯8mm厚度容许偏差±10mm中线高程+5，-15mm弯沉值（0。01mm）≤75≤35宽度不小于设计值7天浸水抗压强度≥2.0Mpa≥4。0Mpa②.技术措施碾压时先采用压路机静压，再采用振压，最后用压路机收面。碾压从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振,均匀压实。每次重叠1/2轮迹，行驶中严禁刹车、调头、曲线行驶。碾压过程中如有弹簧、松散、起皮等不正常现象，应即使挖除后重新摊铺.混合料在拌和后2小时内压实。任何未压实或部分压实的混合料未扰动放置3小时以上或被雨淋湿的部分，均清除并更换，清除的混合料予以废弃.三、既有路面病害处理⑴.施工范围在被地震破坏的既有路面上进行裂缝、破损边角、板块脱空沉陷、板块错台、异型水泥面板等病害处理。包括弥江路、文同干道、红光道路、石龙新区二号道路、南北街、昙云路、风池后街等七条道路。⑵。路面裂缝处理①.宽度小于3mm的轻微裂缝,采取扩缝灌浆进行修补,沿缝两侧扩宽2cm沟槽,槽深不超过16cm,采用M10号水泥。②.贯穿板厚宽度大于3mm小于15mm的中等裂缝，沿缝两侧各15cm范围内平行于缩缝采用刀割切缝，缝槽开挖好后清洗干净,每50cm间距打一对把手，并用C35细石砼灌筑处理。③。宽度大于15mm的严重裂缝先平行于缝画线然后沿线全深度切割，锯口凿毛，清洗干净并采用C35砼浇筑.④.质量检查：所有处理后的混凝土板应满足弯沉不大于20×10—2mm，弯沉差不大于6×10—⑶.路面面板边角破损处理①．对面板边角破损较深、较宽的，先用切割机切除损坏的部分，然后浇筑同标号混凝土。②。对破损较浅、较窄的，凿除5cm以上，然后用细石混凝土混合料填平.③.质量检查：经过技术处理措施的混凝土板应达到混凝土板板角弯沉应小于20，相邻混凝土板间的弯沉差应小于6.⑷.板块脱空沉陷处理①.采用5。4m长杆弯沉仪测定,凡弯沉超过0.2mm，均为面板脱空，采取钻孔压浆。②.当混凝土面板整板沉陷并产生破碎时，整板翻修.③。质量检查:经过技术处理措施的混凝土板应达到混凝土板板角弯沉应小于20,相邻混凝土板间的弯沉差应小于6.⑸.板块错台处理①。高差小于等于10mm的错台,采用磨平机磨平。②。高差大于10mm的严重错台，采取沥青砂或水泥混凝土填补。③。质量检查：经过技术处理措施的混凝土板应达到混凝土板板角弯沉应小于20，相邻混凝土板间的弯沉差应小于6。⑹。填缝料处理清除旧填缝料和杂物,并将缝内灰尘吹净，采用加热式填缝料.⑺.异形水泥面板处理①。对不满足《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40—2002）板块划分要求的既有路面板,破除后重新铺筑水泥面板。对异形水泥混凝土面板应设置钢筋网加强，钢筋采用直径为12mm的光圆钢筋，纵筋间距为10cm，横筋间距为20cm。②。质量检查：面板质量要求满足《公路水泥混凝土路面施工技术规范》的相关规定。四、沥青砼面层施工在铺筑沥青面层前，应对基层进行清理，使其表面无浮尘及松散石子，并对其标高、横坡、宽度、平整度、弯沉等进行检测.还要对沥青混合料的配合比、沥青、石料进行检测，其主要性质指标应符合招标文件及设计规范要求。。施工准备①.确定供货单位，签订供货合同。②。做好配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。③。在验收合格的基层上恢复中线（底面层施工时)在边线外侧0。3-0。5m处每隔5-10m④.对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油.⑤。试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，配备好的试验人员报请监理工程师审核.各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度,沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。⑵.混合料的运输①。根据运距合理安排运输车辆。②.运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂.运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。③.已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。⑶。混合料的摊铺①。据路面宽度选用2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。②.底、中、面层采用走线法施工,表面层采用拖杠法施工。③。摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。④.沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110—130OC，不超过165OC,在摊铺过程中随时检查并作好记录。⑤。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC.⑥。采用多机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5—10⑦.在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。⑧。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作手。⑨。摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。⑷。混合料的压实①.压路机采用2台双轮双震压路机及2台总重量不小于15T胶轮压路机组成。初压:采用双轮双振压路机静压1—2遍，正常施工情况下，温度应不低于110OC并紧跟摊铺机进行:复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍，碾压温度多控制在80—100OC；终压：采用双轮双振压路机静压1—2遍，碾压温度应不低于65OC。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。②。碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm③。采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。④。不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面.压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。⑤.碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。⑸.接缝处理①。梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20—30cm②。半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-15横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺.摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3入新铺层的宽为15cm,然后每压一遍向铺混合料移动15-20③．向接缝上、下层的缝错开15cm以上,横向接缝错开1⑹.检查试验①.按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。②.在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。③。所有检验结果资料报监理工程师审批和申报计量支付。⑺.沥青路面面层施工工艺机械选型与安装机械选型与安装机械检修机械试运转基层检测验收测量放样路缘石安装料场选择材料性能鉴定沥青砼配合比设计配合比调试试机拌和沥青混合料生产喷洒透层油试验段施工批准配合比沥青混合料摊铺沥青混合料压实路面成型检测制定改进措施压实度检测沥青混合料抽提等试验验⑻。透层、粘层和封层在验收合格的基层上洒布透层沥青，在沥青面层、水泥混凝土路面或桥面上洒布粘层沥青,在沥青面层或沥青面层延迟期较长的基层上铺筑封层。①。材料a.透层的沥青材料宜采用液体石油沥青或慢裂的洒布型乳化沥青或煤沥青。透层沥青的规格和用量，应符合相关施工技术规范的规定。沥青标号应根据基层的种类、当地气候条件等确定。b。粘层用的沥青材料的规格和用量，应符合相关施工技术规范的规定。c。封层:上封层和下封层适合的沥青材料按相关施工技术规范选用，沥青的标号应根据当地的气候情况确定.d。封层及吸附沥青所用的石屑或粗砂的质量应符合规范的规定。②。准备浇沥青的工作面，应整洁无尘埃；洒布沥青材料的气温应不低于10℃③。透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅到沥青受到污染.粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。④.在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层,而需开放施工车辆通行时,应立即撤布的石屑和粗砂,并用轻型压路机滚压一遍。⑤。除运送沥青外,任何车辆均不得在完成的粘层上通行.⑼。防反射裂缝材料聚酯玻纤布①.在已经处理完毕并经验收合格的旧水泥混凝土表面全断面满幅铺聚酯玻纤布，以防止沥青加铺层出现反射裂缝。②。施工前按照设计计算数量准备聚酯玻纤布,且出具第三方检测报告后方可施工。③。施工前应配备齐全施工设备，并做好检查、调试和日常保养工作,以保证设备和机具处于良好的技术状态。④。施工前对施工人员进行集中培训，详细掌握施工流程及施工操作步骤,选定试验路进行试铺后方可正式安排上岗施工.施工过程中应注意对施工人员的保护，加强对施工人员的安全教育培训。⑤。施工温度应在5℃⑥。施工步骤：下卧层检查处理→施工放样→喷洒粘层油→铺设聚酯玻纤布→摊铺碾压沥青混合料a。将下卧层的尘土、松散颗粒及杂物清扫干净，将尖锐的部分予以铲除。水泥混凝土面板切缝应采用沥青混合料填充。b.在经验收合格水泥混凝土面板上，按照设计图纸确定聚酯玻纤布铺设位置，按拟铺设的聚酯玻纤布宽度在水泥混凝土面板上定好基准线,并用石灰或粉笔划线作为铺设聚酯玻纤布的基线.c.粘层油用量以0.7-0.9kg/m2为宜，施工时可根据水泥混凝土面板表面状况对用量进行调整，应严格控制粘层油的洒布量.粘层油温度应保持在160—180℃；粘层油的喷洒宽度比聚酯玻纤布宽d。粘层油处于高温液体态时，立即铺设聚酯玻纤布。铺设聚酯玻纤布发生褶皱现象时，应立即用工具刀裁开褶皱部位，然后沿铺设方向搭接起来，搭接处用粘层油粘结并压实。铺设遇到弯道时，将聚酯玻纤布在弯道处剪开，校正方向后重新铺设并喷洒粘层油胶结，尽量避免聚酯玻纤布打折起皱。搭接方向应沿沥青混凝土摊铺方向，将后一端压在前一端之下，并用粘层油粘结好；聚酯玻纤布搭接宽度控制在5—10cme.按施工要求摊铺并碾压沥青混合料，沥青混合料的摊铺宜隔天进行,但应注意在混合料摊铺前对聚酯玻纤布的保护.料车及摊铺机械可以在聚酯玻纤布上行驶，但不得在上面转向掉头及左右移动或突然刹车。当出现粘轮现象时，应在摊铺机及料车行驶轨迹上洒布沥青混合料。五、砼面层施工。施工工艺流程如下图水泥混凝土路面施工工艺框图水泥混凝土路面施工工艺框图施工准备施工准备测量放样基层检查模板准备模板检查材料机具准备原材料检验砼配合比设计摊铺混合料确定板块分格、分幅及调仓顺序安装伸缩板、传力杆及拉杆砼运输振棒、振盘振捣试件制作振动梁找平切灌缝拉毛二次光面提浆锟修平真空吸水振盘复振小提浆锟刮平磨面养护⑵。准备工作先检查下承层质量,将其表面用高压水冲洗干净,然后测量放样,在己做好的下承层上恢复中线及边线,根据施工需要打上中心桩和边桩,同时复核施工水准点高程。⑶.模板设置采用槽钢作模板,并配有便于拆装、连接牢固的装置。采用模板顶面标高来控制路面标高。模板一次的安设长度达到浇100m3⑷.钢筋设置路面采取分幅施工，施工第一幅时，应在与第二幅相接的一侧模板上采用合适的支承装置装设好纵缝接缝钢筋(纵缝拉杆），纵缝拉杆装设的方向与道路中线垂直。施工第二幅时筑做纵缝。胀缝传力杆沿平行道路中线方向安设,其长度的一半再加5厘米涂上设计规定的涂液，并在涂液的另侧加一个预制的盖套，内留30mm空隙，填以纱头或泡沫塑料。传力杆的固定，采用顶头木模固定或支架固定安装的方法。当水泥波面板不连续浇筑时胀缝采用顶头木模固定。水泥砼拌和物浇筑前先检查传力杆位置，浇筑时,先摊铺下层砼拌和物，用插入式振捣器振实,并在校正传力杆位置后，再浇筑上层砼拌和物。浇筑邻板时拆除顶头木模，并设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管.当水泥砼面板连续浇筑时，采用支架固定法，传力杆长度的一半应穿过胀缝板的端头挡板，用钢筋支架固定就位。浇筑时先检查传力杆位置,再在胀缝两侧摊铺水泥砼拌和物至面板,振捣密实后,抽出端头挡板，空隙部分填补砼拌和物，并用插入式振捣器振实。横缝传力杆沿平行道路中线方向安设，其位置按图纸设计施做。角隅钢筋安放时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌和物。摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌和物压住。板边钢筋安放时，先沿板边缘铺筑一层砼拌和物.拍实至钢筋设置高度，然后安放板边钢筋，在两端弯起处,用砼拌和物压住.水泥砼面层内所使用的任何钢筋均不得粘土、污垢、油脂及油漆且在位用前必须除锈，以免造成钢筋与砼的粘结不实。所有的钢筋绑扎完成后，经监理工程师检查合格方可进行下道工序的施工。⑸。混凝土摊铺、振捣、整平①.摊铺路面混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内,摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高2cm左右。人工摊铺时用揪反扣，严禁抛掷和楼耙，以防混凝土拌和物离析.②。振捣a。初步整平混凝土拌和物摊铺后,应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平.b.振捣先使用插入式震捣器捣实，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引震动整平梁至少震实两遍，每遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平,并随时检查模板,如发现模板有变形、下沉或松动,及时采取有效措施予以纠正。c.整平混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步往返拖拉2～3遍振实整平，位表面泛降,并赶出气泡。振动梁移动的速度要均匀缓慢（约1.2一1。5m／min)，且在行进时不允许停留，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时，要调直或更换。当混凝土面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石较细小的混凝土拌和物填补板面，严禁用纯砂浆填补找平。经振动梁整平后，再用铁滚筒进一步提浆，并调匀整平，使混凝土表面均匀地形成一层5～6mm左右的砂浆层，以利于密封和做面。整平后立即挂线检查混凝土表面平整度是否满足要求，当发现不符合要求之处，作进一步的处理刮平。抹面工作在真空吸水完成后进行，采用圆盘式磨平机抹平和人工抹平.真空吸水完成后，采用圆盘式机械磨平机进行抹平，使混凝土板面形成一层厚薄均匀的水泥砂浆。经机械抹平后，在通过人工用木抹子分三次进行,第一次紧接着机械抹平进行，人工用力揉压平整,反复来回进行3遍左右，以达到去高填低，揉压出灰浆,并令其均匀分布在混凝土板面上；第二次抹面紧接着第一次进行，使用铁抹子进一步抹平，使表面更趋均匀一致;第三次则在第二次后间隔一定时间进行。在混凝土板面出现泌水时，开始第三次抹面，要求认真细致,不能有砂眼，保证板面平整度符合要求.人工抹平时，操作人员必须在工作桥上进行操作，工作桥用[18槽钢横放在两侧模板顶面，模板顶面垫高约10cm,以免槽钢承重时下挠摩擦混凝土板。操作人员不能站在未初凝的板面上作业。抹平时严禁加干水泥粉、另加水泥砂浆找平或者洒水.⑹.做面终饰抹面完成后，采用切纹器横向制作纹理。⑺。施做接缝按设计或规范要求的分缝原则设置缩缝、胀缝、纵缝和施工缝。。缩缝路面缩缝分横向缩缝和纵向缩缝,缩缝施工采用切缝法。用锯缝机按设计尺寸锯成假缝的形式.横向缩缝沿横向做成一条不间断直线；纵向缩缝设置平行于中线，拉杆采用螺纹钢筋。锯缝完成后把所有银屑和杂物彻底清除干净。待砼养生完毕后，用空气压缩机吹干净接缝沟槽内杂物,待砼充分干燥后,使用图纸要求的填料予以填封。②。横向胀缝横向胀缝按设计要求设置,采用滑动传力杆,即在传力杆涂沥青一端加盖套，内留30mm空隙，填纱头或泡沫塑料,盖套一端在③.施工缝施工缝采用平缝，在板中央设置传力杆，传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂沥青，允许滑动。接缝使用符合图纸规定的填料填封.横向施工缝只在摊铺作业中断时间超过30分钟时才设置。施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置相吻合。⑻.养护水泥砼路面养护采用在面板上围水养护。养护期间和填缝前,禁止车辆通行.在达到设计强度40％以后，方可允许行人通过。⑼。砼路面施工要点①。准备工作:放样、立模。放样准确并标有有明显不易毁坏的标记，模板安装顺直、无扭曲、并连接可靠，不得漏浆。浇筑前传力杆及路面加强钢筋要按图纸及规范要求先安装牢固。②。拌和运输：拌和混凝土的各种原材料要符合质量要求，配合比设计合理，混合料从拌和机出料后至灌注完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及气温确定。③。震动抹面:先用插入式振捣器进行均匀振捣;再用平板式振捣器横向分行振捣；最后采用振动梁纵向振捣.抹面先用圆盘磨平机抹平，再用人工抹平.④.拆模养生：拆模根据气温和强度情况决定，养生按照规范要求养生,初次养生完成后用麻袋或草袋覆盖全部路面.六、雨、污水管网工程施工⑴。工艺流程准备工作准备工作测量放样探管及地下管线标识沟槽开挖整平、复测垫层施工复测管基水管检查安管管座施工接口及检查井施工闭水实验及检查验收回填夯实⑵.开工前准备及测量放线施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体"人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。⑶。沟槽开挖a.本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”;同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约0.2-0。3m时,即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实.槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填.b。基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护,积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道.c.因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地,影响现场文明施工.d。基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏.挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位.⑷。沟槽支护本标段排水、排污管道埋深较深，沟槽开挖在路基土石方施工后进行,施工时均采用放坡开挖，坡度为1：0。67。场区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施.⑸。管道施工①。管道基础a.基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。b。基础夯实紧密,表面平整.管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填筑密实。②。管道安装a。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号,另行处理。b.管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。c。下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号.d。下管用人工或起重机吊装进行.人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住,不串心吊装.e。管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。f.管材接口前,先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。g。接口时,先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。h。接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；D500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位,不扭曲、不脱落,再用热熔聚乙烯焊接。i.为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施.具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。j.雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理.k。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换,重新铺设.⑹.检查井施工①.施工工艺流程钢筋混凝土检查井施工工艺流程准备工作准备工作测量放样探管及地下管线标识开挖整平、复测垫层施工井身模板安装及浇注砼预制盖板安装盖板井筒施工流槽施工闭水实验及检查验收回填夯实②。施工注意事项施工各种排水井前必须认真复核其中心位置，高程及井距.施工前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握，同时应做好配合砌井的排水工作，沉砂井的砌筑严禁带水作业.在操作过程中,要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑检查井要注意圆度,挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，井砌完后要及时装上井座，安装前应校井座顶面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整、稳妥。污水井均需设置流槽，流槽高度按设计要求。a。管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况.b。当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时,采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10—20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。c.管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0。5m，后面再连以不大于2。0m的短管，以下再与整根管连接。d。检查井底版基础，与管道基础垫层平缓顺接。e.模板根据检查井规格在模板生产厂家定做。f。混凝土支墩的浇筑同检查井。⑺.闭水试验和回填相邻井孔之间的管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施,为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管带一个井,不宜只试管不试井。按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验合格后，立即回填:。立即回填至管顶以上一半管径高度。②。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,用人工回填,严禁用机械机回填碾压.③.管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。④.回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。⑤.对称分层回填，每层回填高度不大于0。2m，确保管道及检查井不产生位移。⑥。从管底到管顶以上0。4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾等易于夯实的材料。⑦.设计管基支撑角2α范围内用中粗砂填充密实。⑧。管道位于车行道下,沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，再往上回填良质土。新管施工完毕经甲方及监理工程师验收合格后，原有废除排水管的检查井拆除井盖，排水井内管口用双隅红砖封塞管口,井内充填石屑至路基，改建井将原有收口部分拆除后重砌。⑻.变形控制和检测①。埋地塑料管材通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管—土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量.②.充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形,使管道周围回填土具有较大的密实度和对管的支撑反力。③。管道安装覆土到设计标高后即对管道变形进行检测。④。管道变形可采用以下方法检测：a。人不能进入管道内的塑料管采用园度板管内拖拉法进行检测。b。人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其变形值。⑻。HDPE管安装①。本工程所用的管道均为热熔接口的管道.②。采购管材时，均需由工程师验收合格后方可运至现场,并要求制造商提供有关接口的详细资料及说明。③.对一般土质,基底可铺设一层厚度为100mm的中粗纱基础；当地基土质较差，下层铺设厚度为200mm砂砾基础层，上层铺设厚度为50mm的中粗砂;对于软土地基，或施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载力后,再铺设厚度为100mm的中粗砂基础层。④。管道接口部分的凹槽应在铺管时随铺随挖，凹槽长度0。6m，深度0。1m,宽度为管径的1。1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。⑤。用起重机将管道提升后再沿滑道缓缓放下，可防止碰撞.在将管道放入沟槽时需采用起重机、绳子和其他合适的设备.管道及附件不得跌落和倾倒。下管过程中，严禁将管子从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身.⑥。每完成60m的管道施工后，应检查管道线形和高程.⑦。管道的连接和安装工作应在管道验收合格后进行。管道连接应采用对应的专用连接机具。管道连接结束后，应进行接状外观质量检验,必要时可进行密封性试验。热熔连接机具与热熔接头或管件应正确连通。⑧。管道连接采用热熔连接。管道与其它材质的管道连接时，采用检查井或专用法兰连接。⑨。管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误差范围内。⑩。所有接口的材料、附件均须按照厂商的说明书进行安装、连接和检测。接口应平直,环形间隙应均匀。⑻。钢管安装①。管道及管件的材质应符合施工图指定的要求及相应的规范的规定，经过验收合格后方可运至现场。②。本工程的钢管的接口应采用焊接。焊接应满足焊接规范的要求.③。管道在安装和铺设前，必须清除管道内外的浮锈、污垢和其它杂物。④。管道安装中断时，应用塞子盖堵将敞口处封闭，应采取排水等措施,防止浮管。管道继续安装时，应检查原管内部，如有杂物等，必须清除。⑤.下管时，管身必须紧贴基础面，不得用砖和其它硬物衬垫；稳管时,每根管口必须仔细对准中心并按规定控制标高，稳好的管道和管段的坡度应用测量仪器进行检查。⑥.所有要求涂油漆的或其它涂层的金属表面应认真清理干净，做到无油渍、无锈、无灰、无起壳和毛刺等。⑦.所有的钢管和配件内外壁都应进行处理以防止腐蚀。防腐处理应满足设计要求和相应的规范要求。七、砼拌和系统为满足砼浇筑强度和当地环境保护、文明施工要求，拟设置一个生产能力为20m3/h⑴。砼生产流程砼生产流程砼生产流程砂、石、水泥检验砂、石、水泥检验配合比设计砂、石、水泥储备砂、石、水泥配合比称量拌和机搅拌砼⑵.砼生产流程说明①。砼生产必须按有关施工规范要求进行,严格控制砼成品质量。②.砂、石、水泥的选用:水泥采用名牌固定厂家生产的经监理工程师认可的水泥。进场水泥按规定批量进行检验，合格后才可使用。砂、石料拟在港口购买。砂、石经检验各项指标符合要求并经监理工程师签字同意后，用汽车运至拌和楼粗骨料堆放场堆放.使用过程中随时抽检材料的各项技术指标是否符合要求，并根据含水率及时调整砼水灰比。③。严格控制砼施工配合比。水、砂、石、水泥和外加剂均应通过校核准确的电子称量系统称量后自动入仓.各项材料的称量误差不得超过如下范围:水泥、混合材 ±1％骨料 ±2%水、外加剂溶液 ±1％④.拌和机按其铭牌规定转速运行,生产的砼必须拌和均匀。拌和程序和时间通过现场试验确定。砼不应拌和过度，以及为维持所需坍落度而添加用水量，但最小拌和时间不得小于施工规范的有关规定.⑶。砼运输混凝土运输采取自弃汽车运输.八、附属构筑物施工⑴.挡土墙工程①.施工工艺流程挡土墙工程施工工艺流程为：放线→挖基、清基→基础施工→墙身施工→回填②。挡土墙工程a.挡土墙挖基采取人力风镐开挖，根据地质情况和开挖深度设置开挖坡度，基底按照设计要求设置反坡，无设计规定的按照规范设置.基底承载力必须满足设计要求，对不满足要求的按照设计和规范要求进行处理。b。开挖完毕检查合格后应及时进行基础施工，基础施工采取浆砌片石。基础施工的每层设置同基底一样的反坡。c。墙身施工采取片石浆砌，要求砂浆饱满，采取挤浆法施工.d.墙身强度达到70%以上方可进行回填作业。回填时按照设计要求设置滤水层,采取夯机夯实。③.施工注意事项a.石材的强度应符合设计要求，质地坚硬，无风化剥落和裂纹。b。砂浆所用的原材料，必须进行二次材质试验，并按试验室给定的配合比进行拌制。c。砌制砂浆应根据砌体的砌筑数量，分批做出砂浆试块，并认真做好记录。d.基槽内如有积水、淤泥、垃圾杂物,应清除干净.e。砂浆应置于不渗不漏的灰槽内或铁板上,不得直接堆放在土地上。f。砌筑毛石基础必须采用铺浆法砌筑，砌筑第一层时，必须选择大而方正的石块且要大面朝下，砌第二层石块时要内外搭接,上下错缝，把要砌的石块先进行试摆,合适后方可铺浆砌筑。g。施工时按照伸缩缝位置开挖一段,施工一段，严禁通挖通砌。⑵。SNS防护网①。施工工艺流程SNS防护网施工工艺流程为：搭设脚手架及工作平台→放线→边坡清理→钢绳锚杆施工→格栅网及支撑绳安装→验收②.脚手架和工作平台a.脚手架和工作平台的强度必须能够安全地承受最大静荷载和动荷载的合力,扶手和踏板必须是安装牢固和确保安全,并符合国家有关规范的要求。b。脚手架采取ф48钢管搭设，钢管纵横向间距0。9m,步距1.2m，纵向采用3排钢管，工作平台用厚度5cm的木板满铺，并固定c。脚手架按照规定设置安全防护网，施工过程中应专人进行防护，严禁脚手架施工范围内行人通行。d。认真处理脚手架基础，确保基础具有足够的承载力，避免脚手架发生足部沉降或倾斜。e。脚手架搭设完毕后应验收合格后方可使用.③。SNS防护网a。锚杆位置应符合设计要求，锚杆长度满足设计要求。b.施工过程中应尽量避免上下重叠作业,无法避免时应采取必要的防护措施,并设专人指挥协调.c.每张钢绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合联结并进行预张拉，该张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表层危岩体的稳定性，并在钢绳网下铺设小网孔的型格栅网，阻止小尺寸岩块的塌落。⑶.水沟①。施工工艺流程水沟施工工艺流程为：放线→挖基、清基→基础施工→沟身施工→盖板预制安装→回填②。水沟工程a.挖基采取人力风镐开挖，基底承载力必须满足设计要求,对不满足要求的按照设计和规范要求进行处理.b.开挖完毕检查合格后应及时进行基础施工，基础施工采取浆砌片石.c。沟身施工采取片石浆砌,要求砂浆饱满.③。施工注意事项a。石材的强度应符合设计要求，质地坚硬，无风化剥落和裂纹。b。砂浆所用的原材料,必须进行二次材质试验，并按试验室给定的配合比进行拌制。c。砌制砂浆应根据砌体的砌筑数量,分批做出砂浆试块，并认真做好记录。d。基槽内如有积水、淤泥、垃圾杂物，应清除干净。e。砂浆应置于不渗不漏的灰槽内或铁板上,不得直接堆放在土地上。九、道路照明施工⑴。施工工艺流程施工工艺流程为：施工放线→挖槽→预埋管防腐→预埋管线→灯具安装→土方回填⑵.主要施工方法①。采用电缆为直埋式，其敷设深度为—0。7m②。每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。③。金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的扫地（PE）或接零(PEN）可靠，且有标识。④。路灯基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全.灯具的接线合或熔断器合、盒盖的防水密封垫完整C金属立柱及灯具可接近裸露导体接地（PE)或接零(PEN）可靠。⑤。所有灯具安装结束应进行通电试验及照明试运行。⑶.施工注意事项①.电气灯具的质量、型号必须符合图纸设计要求,管线的质量必须符合电气安装施工规范的要求。电线和穿线管必须经检测合格后方可应用于本工程；

②.管的预埋必须紧密配合土建施工,穿越砼的管线在砼浇筑时派有专人看管，以免浇筑时压扁或接头外进浆而造成管线破坏③。灯具安装的位置应与设计图中的位置相符，藏地灯的四周与地面相接紧密，并略高于路面，设置于一线上的灯具中心误差不应大于3MM；

④.灯具安装完成后应进行照明测试，检查供电性能，触电系统的灵敏系，并验收灯具，电气的观感质量,要求达到电气安装工程验收规范的规定。十、交通标线工程⑴。道路交通标线施工工艺流程路面清扫路面清扫标线定位放样标线喷涂标线养护验收⑵.道路交通标线施工注意事项①.设置标线的路面保持表面清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物质。②.喷涂施工在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃③。喷涂标线时,有交通安全措施，设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行，防止将涂料带出或形成车辙，直至标线充分干燥。十一、路缘石及人行道砖铺装施工⑴.施工工艺流程路基施工路基施工基层施工砂浆找平安人行道砖（缘石）勾缝⑵.施工注意事项①。按外形尺寸及外观要求检验进场构件，不合格的不准安装；②.施工放样要细致、准确,确保线型顺直、美观；③。安装要稳固、缝宽一致、勾缝饱满；④.勾缝前，在缝两边粘贴封口胶布,以防砂浆沾污侧石；⑤.加强对回填土夯实的质量控制，确保密实平整，以防人行道板沉降；⑥。铺装时要纵横拉线控制板面高程及接缝线形,并配备直尺随时检查,校正板面平整度、相邻板高差；⑦。拼缝要均匀，转弯弧面要圆顺、美观。严禁用砂浆或混凝土补边填缝。十二、景观绿化工程⑴.整理绿化用地①。在工程施工区域内设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。②.场地整理应在原有地形的基础上，对区域内地形、地貌、绿地、广场、管线、建筑等进行综合统筹，考虑土方平衡调配.③。对场地内影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填土料的采取适当的方法进行处理。④。覆盖表土范围的地表面，覆土前需对地表面进行深翻和清理，清除影响景观效果的乱石、树根、树桩和其它影响绿化效果的垃圾，能使用的土块应打碎使之成为均匀的种植土，对不满足设计意图的土堆和石堆进行清理。。种植乔木和灌木①.植物品种和规格应符合设计和规范要求。②。各类植物应在当地的最适宜的季节进行种植。③。在运出植物前，应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运输；在任何时候，植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热、所有乔灌木的根部均应连同掘出的土球用草袋包装.树冠仔细捆扎以防止树枝折断。运输过程中应在车尾设置警示标识。④。种植坑的大小应满足种植需要，坑径一般比植物的根系或土球直径大20-30cm。刨坑、刨槽位置要准确，坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上小下大或上大下小,以免造成窝根或填土不实.⑤.修剪工作对高大乔木应在散苗前后进行，即在栽植前进行;散苗应掌握随掘、随运、随散苗、随移栽的原则，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。⑥.栽植较大规格的常绿树和高大乔木时，或在风速较大地区栽植乔木时应