脚手架施工方案xing【实用文档】doc

脚手架施工方案xing【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

脚手架施工方案xing【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载新疆伟泽综合能源开发尾气发电资源综合利用工程(主厂房）脚手架工程施工方案山西华通电力工程第九项目部2021年8月脚手架施工方案一、工程概况：本期工程为2*25MW瓦发电机组及2*130t/循环流化床锅炉，主厂房由汽机房、煤仓间、锅炉间组成。主厂房柱距6。0m，汽机房跨度24。00m，采用T型钢屋架和彩钢夹芯板，上煤除氧间跨度为9。0m，锅炉间跨度27。0m,均为现浇钢筋混凝土框架结构。±0。00的绝对高程为791。3m,现场场地实际标高在791。6m左右。主厂房基础采用天然地基的独立基础,独立基础底标高为—3.5m，上部为钢筋砼柱,地下水位埋深大于36米槽底距自然地坪2～4米，考虑3米以内，边坡坡度按1:0.8自然放坡,超过3米按照1：1自然放坡；考虑不需要进行地基处理只预留工作面宽度为50cm。二、建筑结构的安全等级及设计使用年限建筑结构的安全等级：二级设计使用年限：50年建筑抗震设防类别：丙类地基基础设计等级:乙级三、自然条件1、基本风压:0。60kn/m22、基本雪压:0。80kn/m23、建筑抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度值0。150g，设计地震分组为第一组。三、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20012、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-333、施工组织设计4、施工图纸5、《建筑施工脚手架实用手册》四、材料要求（一）钢管1、新钢管的检查应符合下列规定：（1）钢管应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法（GB/T288)的有关规定;(3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;（4)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目允许偏差Δ(mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0。5游标卡尺壁厚—0。52钢管两端面切斜偏差1。70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0。5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l≤1。5m≤5立杆钢管弯曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20水平杆，斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l≤4m≤12板面扭曲（任一角翘起）≤5(5）钢管必须涂防锈漆.2、旧钢管的检查应符合下列要求⑴表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查,锈蚀深度超过规定值时，不得使用；⑵钢管弯曲变形应符合上表4的规定。(3)、钢管采用外径48mm，壁厚3-3。5mm的高频焊接钢管,其材料应符合GB700—88QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。（4）、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg.（二）、扣件1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831)的规定;2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。3、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4、新旧扣件均应进行防锈处理.(三)、脚手板木脚手板采用50mm厚，宽200-300mm的松木板,距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。（四）、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（绿色)，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。项目经理李崇民生产经理张俊斌项目经理李崇民生产经理张俊斌安全负责人刘荣生技术负责人高洪刚土建班组架子班组安装班组（一）、组织机构图(二)、职能分配1、项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。（1)、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度.(2)、定期向分公司会议报告工地安全生产情况和措施。(3）、制定各级干部的安全责任制等制度,建立健全安全生产的保证体系。（4）、定期研究解决安全生产中存在的问题。(5)、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施.（6）、定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动.（7）、对职工进行安全和遵章守纪教育。(8）、督促各部门干部职工做好本职范围内的安全工作。(9)、总结与推广安全生产先进经验。(10)、主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。2、项目技术负责人对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。（1）、在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制定相应的安全技术措施。(2)、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。(3)、对职工进行安全技术教育。(4）、及时解决施工中的安全技术问题。(5)、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施.3、工长、安全员对所管工程的安全生产负直接责任(1）、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底.(2)、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收，合格后方能使用。(3）、不违章指挥。（4)、组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。（5）、认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理.4、架子工(1)、认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。（2)、积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。(3)、发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。(4）、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。（5)、发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。5、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。(1)、认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。（2）、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。（3）、组织班组安全活动，开好班前安全生产会。(4)、发生工伤事故要立即向工长报告。六、安全保证措施建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和主管生产经理为首，对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。1、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度.2、定期向公司报告企业安全生产情况和措施。3、制定企业各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。4、定期研究解决安全生产中的问题。5、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。6、定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。7、对职工进行安全和遵章守纪教育。8、督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作.9、总结与推广安全生产先进经验。10、主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施七、脚手架设计内容（一）、基本要求扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270kg/m2,活载只允许两层同时作业.搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲；扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷，并抽样检验。（二）、构造要求1、立杆立杆材料采用外径48，壁厚3.5mm可焊接无缝钢管。双排脚手架的里立杆离墙距离为300mm。内外立杆横距1050mm，立杆纵距1500mm立杆的垂直偏差不大于架高的1/400～1/600，同时要求全高不大于100mm。2、横杆大、小横杆的材料均采用外径48，壁厚3。5mm的可焊无缝钢管。大横杆要错开布置在立杆内外侧，并应尽量平直，接头位置要上下里外错开，即使同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内,上下相邻的大横杆的接头也应错开一根立杆.步距高为1800mm。小横杆摆放在立杆两侧，小横杆应出立杆或大横杆外侧小于150mm。同一排大横杆的偏差不得大于该片脚手架长的1/300，同时要求全长不大于500mm。脚手板采用方木，用细铁丝绑扎牢固,在大小横杆摆放、紧固之后铺设脚手板，脚手板应铺设在小横杆上，与小横杆用镀锌铁丝连接牢固，以备作业人员使用。在铺设脚手板的操作层上，必须设置防护栏杆和挡脚手板，护栏栏杆高度800～1000mm。挡脚手板高度为400mm，沿立杆纵向通长布置。挡脚板亦可用加设一道栏杆(距离脚手板面200~400mm）代替。3、剪刀撑在脚手架两端和转角处设置外,中间每隔12—15米设置一道，而且每一片架子不少于三道.剪刀撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的布置要及时，以防止脚手架纵向倾倒.剪刀撑的设置应与脚手架同步进行，搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点)距离不宜大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm剪刀撑斜杆与地面的夹角为45—60度。4、脚手板在作业层每步架满铺，施工层设挡脚板，并注意封闭措施，每隔六步架要水平封闭一次；外侧均满挂密目式阻燃安全网,并全封闭。5、进出口处安全防护棚在人员、材料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞口，并在洞口上方搭设防坠栏板,在道路的外沿也搭设防坠栏板或栏网；在人员进出口上方搭设6m宽的安全棚架，上铺一层木胶板6、作业层限制外脚手架不允许局部有过大的堆载，立体交叉作业层数不多于二层。（三）扣件的安装及注意事项所采用的扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-79《普通螺纹》的规定;垫片应符合GB96—97《垫圈》的规定。所有拟选用的材料不得有机械损伤和性能缺陷。凡是有影响寿命或安全隐患的材料均不得采用。所有扣件的紧固程度要符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到40~70N·m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。扣件安装时，所有扣件的开口必须向外斜向下，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤。影响操作和造成人员伤亡。同时可以防止因雨水停留螺纹丝口而锈蚀螺栓。脚手架一般要求连续布置，若因结构特点决定不能连续而必须保持一定差距时,在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要求采取安全加固和封闭措施。八、搭设方法（一）、施工准备1、技术准备根据本工程的特点，采用满堂脚手架与双排脚手架为主体结构施工的安全防护设施,采用Ф48*3.5钢管，外挂密目安全网,技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化;项目部应组织必须的物料进场，其中包括Φ48×3.5mm钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。2、材料准备序号名称规格单位数量备注1钢管4M、6MT801。5M～2。5MT302扣件十字、转向个300003脚手板4＊0。25＊0.05M32804m4安全网1。8＊6M张1600密目3、劳动力计划根据施工需要，需要配备专业架子工人数20人。(二）、基础处理1、地基必须平整夯实，横距宽度不小于2米。2、立杆下设置底座和垫板，垫板厚度不小于50mm3、局部有坑槽和土质不均时,加设槽钢梁。4、脚手架范围应有良好的排水措施。5、所有立杆均设置扫地杆，并且距离下脚间不超过120mm(三）、搭设要求1、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收，合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。2、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置,并沿线撒石灰标记。3、架子搭设工人应持证上岗，保持人员稳定。4、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。5、脚手架搭设的几何尺寸：步距1。5米,排距1。2米6、立杆搭设要求:（1)、立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接.立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（2）、脚手架的底脚必须牢固，立杆底座下应铺设垫板,支撑在楼面上的脚手架，当架体高度超过8m时，应对架体进行卸载.（3）、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头,不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。架体倾斜应不大于全高的1/200.（见上图）（4）、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除.（5)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.（6)、立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m.7、纵向水平杆搭设要求：(1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。（2）、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头的水平距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）(3）、搭接长度不应小1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。8、横向水平杆搭设要求（1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为200mm（2）、操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。9、脚手板铺设要求：（1）、脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。（2）、每层作业平台铺设一层脚手板,脚手板要铺稳。（3）、作业层端部脚手板探头长不应大于150mm。10、扣件安装要求：（1)、扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30％，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N。m,并不大于65N。m.(2）、对接扣件的开口应朝上或朝内.（3）、各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。11、安全网铺设：脚手架内侧满挂绿色密目网。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。12、剪刀撑与斜支撑设置要求：（1）、剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，在外侧立面整个长度和高度上连续设置.(2）、剪刀撑与水平面的夹角为45～60°，剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加回转扣件。（3)、剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于1000mm,且至少加两个扣件。（4）、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之"字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件回定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。(四）、搭设施工流程1、双排脚手架搭设顺序：水平横杆放置纵向扫地杆—立杆（先内排后外排）-—横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆.2、满堂脚手架搭设顺序:摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆,随即与扫杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆加紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手架。（五）、脚手架的搭设施工保证措施脚手架的搭设除了按施工流程搭设外，还得注意下列事项：1、按照规定的施工方案和尺寸进行搭设;2、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等)不能使用；5、搭设工人必须佩挂安全带;6、随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大；7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确架子稳定，以免发生意外。（六）、出入口处脚手架的搭设建筑物出入口的脚手架，应根据出入口的高度和宽度有采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施,一般为在出入口处的上部设置双层防护棚，防止物体堕落伤人,保护出入人员.如出入口处脚手架加固示意图所示：出入口处脚手架加固示意图(七）、登高设施的搭设在各层最有利位置各设置一登高楼梯，以供施工人员通行。（八）、浇筑混凝土脚手架

1、立杆间距不得超过1。5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。2、纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m.架子宽度超过2m时，应在跨中加设1根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设1根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。3、横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢.脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm.4、架子大面必须设剪刀撑或八字斜撑，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须有斜撑。5、架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。（九）、坡道(斜道）1、脚手架运料坡道宽度不得小于1。5m,坡度以1∶6（高∶长）为宜。人行坡道，宽度不得小于1m,坡度不得大于1∶3.5。2、立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加托杆。3、脚手板应铺严、铺牢.对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm，斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm,间距不得大于300mm。4、之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要,但宽度不得小于1。5m。平台应绑剪刀撑或斜撑。5、坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。（十）、安全网安装脚手架的外侧要挂满安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距不应大于50cm,下边沿设挡脚板或挡脚,上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间隙不得10cm。（十一）防电、避雷措施1、脚手架搭设和使用期间,要严防与带电体接触，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施:(1）对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施;（2）对脚手架要采取可靠的安全接地处理；2、搭设脚手架时，应安装避雷装置，包括避雷针、避雷器、避雷线。（十二）脚手架的验收及技术要求及允许偏差脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加.检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准,并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：1、钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固.2、作业层上施加施工荷载前；3、每搭完每层高度后；4、达到设计高度后;5、遇有六级大风与大雨后;6、停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形.架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目:1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；2、扣件螺栓是否松动；3、架子的变形；4、安全防护措施;5、是否超载;脚手架的允许偏差：脚手架搭设的技术要求及允许偏差如下表所示:序号项目技术要求允许偏差检查方法1底座不滑动观察2最后验收垂直度偏差Hma×/800用经纬仪或吊线与尺量检查立杆垂直度H=2±7用尺量检查H=10±13H=20±253间距步距偏差±20用尺量检查柱距偏差±50排距偏差±204大横杆高差杆两端±20同跨同一截面±10用水平仪或水平尺5双排脚手架小横杆外伸长度偏差不小于150mm0~—用尺量检查6两相邻立杆对接扣件高差≥500mm—用拉线与尺量检查7扣件螺栓拧紧扭力矩40~70N/M用力矩扳手检查8剪刀撑斜杆与地面的倾角偏差45～60用角尺检查九、脚手架的保养脚手架在验收合格后通过投入使用后，必须对其进行日常保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维修保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有:检查脚手架基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物;检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。检查脚手架板有否松动，如用钢篦网脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正.与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定.检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正.此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。十、脚手架的拆除脚手架随外墙装修进展而拆除脚手架.在脚手架拆除前应作好以下工作：对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严惩隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他方向工作的安排。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架无其他人员入内；对于拆除脚手架用的垂直运输设备用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后,应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用;本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿.目录TOC\o"1-1"\h\u31968一、编制依据 116496二、工程概况 13993三、施工准备和施工工艺 18832四、脚手架使用及管理 816090五、脚手架拆除 910250六、安全技术措施 10施工平台脚手架施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JTG130-2011）2、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90—2015）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011)4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)5、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001）6、业主、总监办相关文件要求二、工程概况罗田收费站工程分部分项工程涉及到施工需要，需要搭设脚手架施工平台，具体情况如下:防火通道桥桥墩采用矩形墩,1＃、2＃墩高均为11米，桥台为肋板台,0＃、3＃台高6。5米、4。5米,涉及到高处作业，墩台施工需搭设脚手施工平台；K23+655拼宽小桥，0＃、1#桥台高4。5米、7.3米，桥台施工需搭设脚手施工平台边坡防护工程如锚杆（索)框架梁、板肋式锚索挡土墙,平台高度有8～14米，需搭设施工平台。三、施工准备和施工工艺1、材料准备(1)钢管采用力学性能适中的Q235A(3号）钢,其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700—89）中Q235A钢的规定。每批钢材进场时有材质检验合格证。(2)钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，大横杆长度4。5m，小横杆长度1.2m。(3）根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净.（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。(5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6)扣件表面应进行防锈处理，喷刷防锈漆。（7)钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（8）钢管及扣件材料进场按照业主文件及时报验送检，符合规范要求方能投入使用。(9）支架使用前应进行清洁处理,除去表面灰渣，校正杆件变形，进行防锈处理.2、支架基础（1）地基整平夯实，不积水,保证地基不变形、不沉陷.(2）立杆支承部位采用混凝土硬化,混凝土采用C20，厚度不少于20CM。(3)支架基础处理完毕先自检,自检合格及时报验监理工程师，通过验收后方可进行支架搭设。3、支架搭设（1）施工平台搭设采用双排或多排落地脚手架，根据实际情况可采用回字形、一字形脚手架。排距0。8—1.1M，立杆间距1。0～1。8M,步距0。9~1。5M,立杆垂直度偏差不大于架高的1／200。(2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头采取对接扣件，对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头.（3)脚手架底部设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距架底20cm处的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆对接扣件连接、对接接头交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，并避免设在纵向水平跨的跨中。（5)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50cm，同一排大横杆的水平偏差不大于1／300。（6)小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上。(7）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处)处设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1。2m。（8）脚手板采用5cm厚木板，设置在三根以上小横杆上，平铺铺满并绑扎牢固,不得留有空隙和探头板。操作层防护栏杆高于工作面1.5m，并在其内侧立挂安全网,网的下口挂搭封严（即形成兜网),再在操作层脚手板下另设一道密目式固定安全网。（9）脚手架的外立面设置剪刀撑,由底至顶连续设置。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15cm.剪刀撑在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成45°～60°夹角，把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。（10）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧,螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上.（11）脚手架高度超过10。0m时,加设缆风绳或周边完工的结构物用平杆支撑.（12)脚手架搭设“之”字爬梯以方便施工人员上下通行。墩柱施工平台立面图锚杆（索）框架梁施工平台示意图4、搭设流程在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→……→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板、立挂安全网.5、安全网(1）安全网挂设要严密，绑扎牢固,严防漏眼绑扎，两网连接处绑在同一杆件上，并挂设在立杆内侧。（2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。为防止高空坠物造成的伤害，水平网距离地面高度不小于3m。四、脚手架使用及管理1、搭设的架子,由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，自检合格及时报验监理工程师，检核合格后挂验收合格公示牌，验收通过后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.3、架子搭好后要派专人管理，未经架子队安质人员同意，不得改动。4、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。5、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。6、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。7、外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密,不准随风飘。8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。五、脚手架拆除1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对支架工程进行全面检查与签证确认，构筑物施工完毕，且不需要使用时，支架方可拆除。2、拆除支架应设置警戒,张挂醒目的安全警示标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员穿行,并有专人负责警戒。3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4、拆除外架前应将平台上的存留材料杂物清除干净,按自上而下的顺序采用先架设的后拆除，后架设的先拆除的顺序.5、拆除顺序为安全网→防护栏杆→剪刀撑→脚手板→连接杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除，一步一清,不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。6、如遇大风、雨、雪等天气时不能进行外架拆除。7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，按品种规格堆放整齐，严禁高空抛掷。六、安全技术措施1、搭设脚手架属于高空作业。凡从事架子工程的人员，必须经过身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程。2、搭设作业安全措施（1）进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，穿戴防滑鞋，佩挂安全带并锁好带扣。为便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳，不得有探头板。(3）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。（4）架子作业人员应做好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。（5）作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不压放在架子上，以免掉落伤人。（6)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落.（7）每次收工之前，所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上，而且要形成稳定结构。（8）在搭设作业进行时,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。（9)搭设中应统一指挥、协调作业。3、脚手架上作业安全措施(1）架子作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人.(2）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外.（3）每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。（4）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏杆上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。（5)在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施.一旦着火时,及时予以扑灭。（6）雨、雪之后上架作业时,应把架面上的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。（7)挡架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不超过0.5m；当超过0。5m时,应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。（8）在架子上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让"的信号。材料要轻放稳定，不许采用倾倒、猛磕或其它急忙卸料方式。（9）防护栏杆高度不小于1.2m，并设置挡脚板或防护网.4、脚手架拆除作业安全措施(1）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业.在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利进行。（2）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序，一件一件的松开联结，取出并随机吊下.（3）拆卸脚手板、杆件及较长、较重部件时一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，把稳上端，再松开下端联结取下。（4）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。（5）多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行任意拆卸.（6）因拆除上部或一侧的拉结而使架子不稳时，应加设临时撑位措施,以免因架子晃动影响作业安全。（7）做好安全防护工作,拆卸现场施做安全围护,并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内.(8)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，地面上的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。目录1、编制依据：22、工程概况：23、脚手架方案选择：24、脚手架材料选择：35、脚手架搭设流程及要求：46、脚手架的劳动力安排：107、脚手架的检查与验收：108、脚手架搭设安全技术措施：119、脚手架拆除安全技术措施：1410、脚手架计算书161、编制依据：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2021中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2021中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2021中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2021中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2021中国建筑工业出版社；本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。2、工程概况：大连航天科研实验保障中心一期工程，综合楼地上为27层，建筑高度为110.5m。综合楼采用普通型钢悬挑式脚手架3、脚手架方案选择：本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2021检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：综合楼及住宅属于高层建筑采用普通型钢悬挑式脚手架。4、脚手架材料选择：普通型钢悬挑脚手架l、普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆蓝色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》中Q235A钢的要求。7、型钢水平悬挑杆采用I20a号工字钢。8、预埋螺栓的直径为20mm。9.选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。10、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5、脚手架搭设流程及要求：悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，其余按下构造要求搭设。1、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。2、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设钢桥板：板宽为3000mm×250mm×3mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)脚手板采用刚桥板（规格3000mm×250mm×3mm），两端用双股12~14#铅丝绑扎，不得少于4点，要绑扎牢固，交接处平整，满铺到位，不留空位，不能满铺的部位采取有效防护措施。5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件(1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。7、架体内封闭(1)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(2)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。6、脚手架的劳动力安排：1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要25～30人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。7、脚手架的检查与验收：1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。8、脚手架搭设安全技术措施：1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-200第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。^

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。

A在下列情况下，必须对脚手架进行检查|

a在六级以上大风和大雨后

b停用超过二个月，复工前。

B检查保修项目

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

b扣件螺丝是否松动；

c安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。9、脚手架拆除安全技术措施：1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。10、脚手架计算书1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为不超过18m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.8m；内排架距离墙建筑外墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.90；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处辽宁省大连市，查荷载规范基本风压为0.650，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.214；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用I20a号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.4m，建筑物内锚固段长度1.8m。与楼板连接的螺栓直径(mm):20；楼板混凝土标号:C25；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.800；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.3m。二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.9/(2+1)=0.09kN/m；活荷载标准值:Q=3×0.9/(2+1)=0.9kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.09=0.148kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.9=1.26kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.148×1.52+0.10×1.26×1.52=0.31kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.148×1.52-0.117×1.26×1.52=-0.365kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.31×106,0.365×106)/4490=81.292N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=81.292N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.09=0.123kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.9kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.123×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.9×15004/(100×2.06×105×107800)=2.222mm；大横杆的最大挠度2.222mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.9×1.5/(2+1)=0.135kN；活荷载标准值：Q=3×0.9×1.5/(2+1)=1.350kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.05+0.135)+1.4×1.35=2.112kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.033×0.92/8=0.004kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=2.112×0.9/3=0.634kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.638kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.638×106/4490=142.011N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=142.011N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5×0.033×9004/(384×2.06×105×107800)=0.013mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.135+1.35=1.535kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=1534.95×900×(3×9002-4×9002/9)/(72×2.06×105×107800)=1.788mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.013+1.788=1.801mm；小横杆的最大挠度为1.801mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取7.20kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；小横杆的自重标准值:P2=0.033×0.9/2=0.015kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.9×1.5/2=0.202kN；活荷载标准值:Q=3×0.9×1.5/2=2.025kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.05+0.015+0.202)+1.4×2.025=3.156kN；R<7.20kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×15.20=2.319kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×8×1.5×(0.9+0.3)/2=2.16kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3=0.15×8×1.5/2=0.9kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×15.2=0.114kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.493kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×0.9×1.5×2/2=4.05kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：Wo=0.65kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：Uz=0.74；Us--风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.65×0.74×0.214=0.072kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.493+1.4×4.05=12.261kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.493+0.85×1.4×4.05=11.411kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.072×1.5×1.82/10=0.041kN.m；六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=12.261kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表得：μ=1.5；计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.118m；长细比Lo/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.188；立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=12261/(0.188×424)=153.82N/mm2；立杆稳定性计算σ=153.82N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=11.411kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=11410.812/(0.188×424)+205495.769/4490=188.918N/mm2；立杆稳定性计算σ=188.918N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.355kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2；按《规范》条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=8.059kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=13.059kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.9的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；又：A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.24×10-4×205×103=82.487kN；Nl=13.059<Nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=13.059小于双扣件的抗滑力14.4kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图八、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本方案中，脚手架排距为900mm，内排脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为1300mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=563.7cm4，截面抵抗矩W=80.5cm3，截面积A=18.51cm2。受脚手架集中荷载N=1.2×5.493+1.4×4.05=12.261kN；水平钢梁自重荷载q=1.2×18.51×0.0001×78.5=0.174kN/m；各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R[1]=13.135kN；R[2]=12.754kN；R[3]=-0.862kN。最大弯矩Mmax=1.996kN.m；最大应力σ=M/1.05W+N/A=1.996×106/(1.05×80500)+12.261