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场地平整施工方案14(完整资料)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)金城110kV变电站新建工程三通一平施工方案施工单位(盖章)2017年06月金城110kV变电站新建工程三通一平施工方案批准:____________________年____月____日审核:____________________年____月____日____________________年____月____日编写:____________________年____月____日目录TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc319644598”第一章、工程概况及特点11。1编制说明1_Toc319644601"1。3工程特点2第二章、施工组织机构4HYPERLINK\l”_Toc319644603"2.1施工组织机构图(见下图)4HYPERLINK\l”_Toc319644604"2.2岗位职责:4第三章、施工总平面布置7第四章、施工进度计划71技术准备92人员准备10第六章、施工方案12HYPERLINK\l”_Toc319644616”6.1平面高程测量控制13HYPERLINK\l”_Toc319644617”6。2场地清理15HYPERLINK\l”_Toc319644618”6。3临时道路施工15_Toc319644620”6。5场地平整土方开挖15HYPERLINK\l”_Toc319644621”6.6场地平整填方压实166。7一般要求17_Toc319644625”6.10脚手架工程24HYPERLINK\l”_Toc319644626”第七章、质量管理及主要控制措施27HYPERLINK\l”_Toc319644627”7。1质量管理目标27HYPERLINK\l”_Toc319644628”7。2质量管理控制措施28HYPERLINK\l”_Toc319644629”7。3质量通病及预防措施288。2安全管理控制措施298.3安全制度及相关安全规定33HYPERLINK\l”_Toc319644634”第九章、文明施工及环境保护35HYPERLINK\l”_Toc319644635"9.1文明施工及环境保护目标35HYPERLINK\l”_Toc319644636"9。2文明施工及环境保护管理具体措施36HYPERLINK\l”_Toc319644637”第十章信息管理37_Toc319644639"10。2信息管理的具体措施37为适宜。填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(或夯压),需分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡(倾斜度应大于1:1.5),碾迹重叠0。5~1.0m,上、下层错缝距离不应小于1m.压实回填土试验采用核子密度仪进行,取样按500m2取一个检验点,每层不少于一个检验点.回填土质量密实,必须达到设计要求和施工规范规定,无塌陷和不均匀沉陷现象。6。7一般要求填土应采用挖方区余土,并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填土应从最低处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处,应做好接搓,修筑1:2台阶形成边坡,每台阶高可取30cm,宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1。5的斜坡,碾迹重叠0.5—1m,上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位.6。7。2机械压实方法:(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4—5遍,使表面平实;且应先静压,而后振压。(2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。(3)用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过30cm;碾压方向应从两边逐渐向中间,碾轮每次重叠宽度约15—25cm,避免漏压.运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm,以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实.压实密度,除另有规定外,应压至轮子下沉量不超过1—2cm为度。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层结合良好。

所区围墙轴线定位→场地土方平衡复测计算→清除场地表层耕植土并外运→基层整平碾压→验收→挖方区土方开挖(挖至—0。20m)→填方区离围墙中心线10m范围外场地分层回填(按规范对回填土分层取样检验)→验收合格→进行下道工序施工(不合格重新碾压)→填至—0。500m→根据挡墙砌筑情况分批组织所内离围墙中心线10m范围内的回填(填至-0.500m)。回填土料选择应符合设计和规范要求,回填前应对回填用土取样试验,确定最大干容重和最佳含水率,耕植土、淤泥质土不能用作填料,土方回填压实系数≥0。9.回填前应先清除填方基底的树根、坑穴中的积水、淤泥和杂物等,回填土中树根、木屑等有机质含量不大于8%当填方基底为耕植土和松土时,应将基底充分夯实或碾压密实。场地填方采用压路机分层(分层厚度小于30㎝)夯压密实,回填前应进行现场试验,以确定回填虚铺厚度及碾压遍数等指标.夯压顺序:土方铺平→静压一道→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→纵向碾压一遍→横向碾压一遍→取样试验→合格→进行下道工序施工(不合格重新碾压取样)。填土压实时,应使回填土的含水量控制在最优含水量范围内,工地简易检验方法以“手握成团,落地开花”为适宜。填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(或夯压),需分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡(倾斜度应大于1:1.5),碾迹重叠0。5~1.0m,上、下层错缝距离不应小于1m。压实回填土试验采用核子密度仪进行,取样按500m2取一个检验点,每层不少于一个检验点。回填土质量密实,必须达到设计要求和施工规范规定,无塌陷和不均匀沉陷现象。6.8挡墙施工1施工场地准备1.1测量放线,定出开挖边界线.1。2清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。2开挖2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖,每段10或20米.机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,严格采用人工清理,确保基底符合相关规范要求。3基础施工3.1基础施工前,试验室进行基底承载力试验,若试验承载力达到设计承载力(200kpa)继续施工基础,若试验承载力达不到设计承载力要求,则对基底进行重新处理,采用换填片石、土砂夹石(含石量≥70﹪),使承载力达到设计承载力要求。3。2浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C25自拌混凝土,严格控制配合比。3.3采用插入式50型振动棒进行振捣,混凝土振捣密实,振捣过程中快插慢抽.无漏振等。3。4混凝土浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础砼中插入锚合钢筋,使基础与墙身连接紧密.4墙身浇筑4.1基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线.4.2模板安装(1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.(4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.(5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证混凝土面的观感质量。(7)模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜.4.3浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度.(2)浇筑混凝土时应符合下列要求:a)混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C25(C20)自拌混凝土,严格控制配合比.混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。若分几次浇筑,施工缝处插入片石或钢筋,以连接两次浇筑的混凝土。b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃.d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。e)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。f)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。g)由于挡土墙局部厚大,属大体积砼(厚度大于1.00m以上时)。为保证大体积砼质量,在浇筑时适当填放不超过15%的块石以降低水化热。(3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣,混凝土振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等.b)混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:1)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖.不得用振动棒驱赶混凝土。3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘.4)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5)每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。d)混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光.抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。(4)在混凝土浇筑过程中,现场取样制作混凝土试件,标准养护28天后送中心试验室检测.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置1最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。2当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量.3墙背回填材料采用透水性填料,按30cm一层分层填筑夯实。4泄水孔(管)墙身于地面以上部分,笫一排距地表约0。30m设,水平距每隔约2m,竖向距约1.20m—1。50m梅花形交错设置。应保证其位置基本准确.泄水孔预埋φ100mmPVC管,并伸入墙背100-200mm。在伸出段钻几个φ10mm引水孔,伸出端部用土工布或废旧安全网、粽片包裹便于透水和防管囗淤堵。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内用黏土夯填防渗层.同时施工过程中严格控制泄水孔5﹪的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m-15m设一道伸缩缝,缝宽30-50mm,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度200mm。6混凝土养护:6.1混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,养护不少于7天(如用低水化热水泥时,养护不少于14天)。如气温在摄氏5度以下时不必浇水(山上湿度大)。7混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求.7.1侧模应在混凝土强度达到1Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。7。2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。7.3拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。7。5拆除后的混凝土结构应在混凝土达到75%的设计强度后,方可承受荷载。6。9脚手架工程施工程序:编制脚手架施工方案→进行交底→脚手架搭设→挂设安全网→组织验收→合格(不合格)→投入使用并挂牌(整改后重新验收).在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。搭设场地应平整、夯实并设置排水措施.立于地面之上的立杆底部应加设规格不小于2000×200×50mm的垫木、垫板或其他刚性垫板,每根立杆的支垫面积应符合规范或作业指导书的要求。脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;周边脚手架应从一个脚部开始并向两边沿伸搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设;应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,随之矫正立杆垂直之后预以固定,并按此要求依次向上搭设;在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必要数量的斜撑;以确保构架稳定和架上的作业人员安全。边长大于或等于20m的周边脚手架,亦应设置必要的斜撑或地锚拉设;剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设的架子一起及时设置;顶层连墙点之上的自由高度不得大于6米。当作业层高出其下连墙件2步或4米以上、且其上尚无连墙件时,应采取必要的临时撑杆措施。脚手板或其他的作业铺板的铺设应符合以下规定:脚手板或其他铺板应铺平铺稳,必要时应予以绑扎固定;脚手板采用对接固定时,在对接处,与其上下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间;脚手板采用搭接铺放时,搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆200mm以上未作固定的探头板;长脚手板采用纵向铺设时,其下支撑横杆的间距不得大于1.0m(木脚手板);脚手架下部采用双立杆时,主立杆应沿其竖向先搭设到顶,辅立杆与主杆之间的中心距不得大于200mm,且主辅立杆必须与相交的全部水平杆进行可靠连接;用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支撑结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量,同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm,且应视需要在其间设置整体拉结构件,以保证整体稳定;装设连墙件或其他撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形;工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并预以绑扎牢固。工人必须戴安全帽和配挂安全带.不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业;在搭设中不得随意改变排架设计、减少杆配件设置和对立杆纵横间距作大于100mm的尺寸改动.确有实际情况,需要对排架作调整和改变时,应经过项目技术人员的同意。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用和继续使用:搭设完毕后;连续使用达到6个月;施工中途停止使用超过5天,在重新使用之前;在遭受暴风,暴雨,大雪,地震等强力因素之后(也含连续阴雨天过后);在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、杆件和拉结件脱落以及其它安全隐患存在的情况时。脚手架的使用规定每1㎡架面上实用的施工荷载不得超过规定值或施工设计值;在架上堆放的标准砖不得多余单排立码3层;沙浆和容器总重不得大于2。5kN。在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架上奔跑、退车或倒退拉车。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本排架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时恢复。工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹或坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道,严禁攀登脚手架上下。每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始施工。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后,必须将架上材料平移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品.在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架的拆除作业应经所在点的技术员同意并按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的安全部位可拆杆都拆除之后才能拆除.在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松动的连接杆件。拆下的杆件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷.在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除杆(配)件等危险性的作业。第七章、质量管理及主要控制措施7.1质量管理目标A。输变电工程“标准工艺”应用率≥95%。B.工程“零缺陷”投运。C。实现工程达标投产及优质工程目标.D。工程使用寿命满足公司质量要求。E.不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。7.2质量管理控制措施工程质量管理是一个系统工程,质量控制有事前、事中和事后控制,有主动控制和被动控制。对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、主动控制,建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划,加强原材料和施工过程的控制,强化验收手段,将事前、事中和事后控制,将主动控制和被动控制有机结合起来,严格执行施工组织设计的质量管理措施。场平工程过程中主要采取加强成品半成品保护措施和加强过程控制两种方式进行控制。7.3质量通病及预防措施7.3。1填方边坡塌方预防措施:(1)根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定1:1。5放坡;

(2)根据现场回填土质,为保证边缘部位的压实质量,可以根据实际情况进行宽填;

7。3。2填方出现橡皮土现象:

填土受夯打(辗压)后,基土发生颤动,受夯打(辗压)处下陷,四周鼓起,这种橡皮土使地基承载力降低,变形加大,长时间不能稳定。

预防措施:

(1)避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填;

(2)控制含水量,尽量使其在最优含水量范围内,手握成团,落地即散;

7。3。3回填土密实度达不到要求的预防措施:

(1)土料不符合要求时,应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料;

(2)注意测试土的含水率、密实度和压实系数,含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土;

(3)使用大功率压实机械辗压,控制回填土的分层铺土厚度,根据测试数据及时调整碾压遍数。第八章、安全管理及主要控制措施8。1安全管理目标不发生六级及以上人身事件。不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件.不发生六级及以上施工机械设备事件.不发生火灾事故.不发生环境污染事件。不发生负主要责任的一般交通事故。不发生基建信息安全事件。不发生对公司造成影响的安全稳定事件.8。2安全管理控制措施序号作业活动/场所危险源危险点控制措施1施工安全技术措施无安全施工措施;安全施工措施不完善人身伤害、设备事故1.必须按安全规定、规程制订安全技术措施,并按权限报批。2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传等方面,防止工伤、职业病、职业中毒等.2安全交底未经安全交底施工人身伤害、设备事故1.认真做好交底,有针对性地讲解危险点和预防措施,交底人与被交底人双方签字。2.认真执行公司、项目部、班组三级“任务、技术、安全、环境”要求的“四交"制度.3。场平施工前无安全技术措施或未经安全技术交底,施工人员有权拒绝施工3安全培训教育1.未经三级安全教育和考试,不懂安全操作规程2.意识水平低下,安全意识与技能掌握不够人身伤害、设备事故1.搞好安全教育与培训,提高人员安全素质。2。工程开工前,组织施工人员(包括民工)进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试.3.施工人员换工种时,进行相应的安全教育。4临时招用当地民工施工前,由施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法,宣讲安全作业票和安全监护制度。4施工道路道路不平,各类标志及防护设施不全人身伤害、设备事故路面平坦宽畅,弯道符合规定,路标、限速标志、警告标志醒目、完善,危险场所防护装置齐全、可靠5施工电源布置施工电源设施布置不规范人身伤害、设备事故1。临时配电间、盘、箱布置合理,并全部检修完好合格,符合安全要求。2。临时配电间、盘、箱统一着色,喷“有电危险”明显标志.3.电缆埋地敷设时,设直埋电缆标志牌,横过道路时,必须穿保护套管。4。各配电间、盘、箱全部配锁。便携式电源盘等,必须按要求装设漏电保护器.做好接地保护。6.严禁私拉、乱接电源。6用电操作人身伤害1。施工用电安装维护由合格电工担任。2。在操作及使用中,必须遵守《电力建设安全工作规程》中相关规定。78照明①设施不全②光线不足③位置不当人身伤害①配足照明设施,保持完好,并根据需要及时调整。②照明要有足够的照度,满足夜间施工和人员通行安全需要;在光度突然变化的地方,不放置障碍物,不设置台阶。③保证照明线路走向合理,线杆稳固,导线用绝缘子支撑,对地距离不小于2。5m。④临时照明线路应相对固定,不得直接绑在金属构件上.8.3安全制度及相关安全规定8.3。1安全施工责任制度严格执行安全责任制,正确处理安全与质量、进度和效益之间的关系,按照“五同时”的要求,始终把安全管理放在首要位置.项目经理为工程安全第一责任人,对工程施工安全负全面领导责任。施工队长为该施工第一安全责任人.各施工班组长为该班组第一安全责任人。项目总工对该工程安全技术负全面领导责任,其它各安全技术职能部门均对自己管理和施工范围内的工作负安全责任。8.3.2安全教育培训及考核制度进场前对所有参加施工的人员进行安全培训和综合安全技术交底,培训后必须经过严格的考试,合格后方可进入现场施工。(2)对长期聘用的普工,由项目部在现场组织安全、技术培训和考核,同时对其身体状况进行体检,合格者方可录用。8.3。3安全施工检查制度项目部相关专业管理人员应不定时(至少每天一次)对施工现场进行安全检查,对于查处的问题及时填写《安全环保检查及隐患整改记录》、《安全环保检查及隐患整改通知书》,将责任落实到个人,对检查出的问题限期整改,对于整改结果反馈,并组织复查。8。3.4安全施工措施与安全施工作业票管理制度(1)安全施工措施必须经项目总工审查批准,由班组技术员交底后实施,无措施和未交底严禁施工。(2)安全施工作业票由施工负责人填写,经施工队技术员和安全员审查,由施工队长签发后执行。重复性工作一张安全工作票只能用一周。8.3.5安全工作例会制度项目部每月召开一次安全工作例会,检查、了解施工现场各施工项目和各工种、工序的安全情况,提出改进措施并布置班组安全工作.安全工作例会应有完整的记录,并立卷存档。8。3。6安全活动日制度项目部每周周五组织全体施工人员进行一次安全活动,贯彻传达上级单位下发的安全文件及有关安全方面的法律、法规。对一周来的安全工作进行总结,分析有无事故隐患,制定出下周安全工作须采取的措施.8.3。7站班会制度每天工作前施工队长必须组织所有施工人员召开站班会,宣读安全施工作业票,讲解工作安全注意事项,按照“三交”、“三查”的原则,消灭事故隐患,保证安全施工。8.3。8制订现场安全施工纪律(1)进入现场人员必须正确佩戴安全帽,系好帽带,严禁坐安全帽。(2)(3)进入现场的施工人员不得打领带,不得戴戒指、手链等饰物,不得长发披肩,长发、长辫应塞在安全帽内。(4)从事焊接、油漆等接触有毒有害施工作业的人员,应穿着专用防护服。(5)高处作业必须正确使用安全带、安全绳等安全工器具。(6)使用砂轮机、火焊、高速切削,接触化学危险品必须戴防护镜。(7)遵守安全设施使用规定,自觉使用安全设施保护自身安全.(8)严禁酒后进入施工现场。(9)严禁在施工现场吸烟室以外的任何地点吸烟.(10)严禁擅自进入危险作业区域。第九章、文明施工及环境保护9。1文明施工及环境保护目标9.1。1环境保护目标依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化规定》要求,创建“文明施工示范工地”,树立国家电网公司输变电工程安全文明品牌形象:“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”.现场的安全文明施工设施、安全标识标志、绿色施工等各个方面必须达到《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》(国网(基建/3)187-2015)中的相关要求。安全标示、标志清晰规范,实行办公区、加工区和施工区域的分区隔离.变电站土建施工时,综合考虑整体规划、交叉作业、工序交接等关键环节的文明施工要求.环保、水土保持、安全、劳动卫生等各项工作应满足相关政府主管部门的管理要求及验收标准.不发生环境污染事故,污染按规定排放,污水深沉排放合格率100%,施工噪声不超标等。9.1。2文明施工目标:设施标准、行为规范、环境整洁、创建安全文明施工品牌形象(1)施工现场整洁、有序,真正做到工完、料尽,场地清。(2)现场材料摆放整齐,按规格、类型存放,各类标识清晰。(3)各种警告标志齐全、醒目。(4)施工人员服装整齐,配戴胸卡上岗.(5)项目部环境卫生优美、房间整洁,办公区各类图表、制度上墙齐全。9.2文明施工及环境保护管理具体措施(1)加强对现场施工人员的文明施工教育和交底工作,建立文明施工管理组织机构,制定文明施工管理实施细则,实现对施工全过程的文明施工管理,保证现场文明施工。(2)进入现场所有人员必须穿戴整齐,着装统一、按规定颜色配戴安全帽和胸卡。安全帽及胸卡颜色分为红、黄、蓝三色,领导层为红色;管理层为黄色;作业层为蓝色。(3)施工现场各种警示标识要醒目整齐,并根据需要设置各种宣传标语。(4)现场各种施工设备、工器具及及其它零部件在使用过程中应注意分别清理和收捡,各施工班组结束当天施工任务后,及时清扫施工现场,废料应堆放指定场所,保证场地干净、整洁,执行“谁做随清、谁做随净”制度,达到“一日一清、一日一净”要求。及时归还劳动工具,且保证工具的完好,对不需要归还的工具设备,要保存好。存放在现场的设备要堆放整齐,有各种防护措施。真正做到工完料尽,场地清。(5)施工作业区应设置围栏表示其区域范围,并设有施工公告牌,施工平面布置图,做到施工通道畅通,路面平坦。(6)进入现场的施工机械设备应清洁完好,要有设备铭牌,有操作规程,无漏水、漏油、漏电、漏气现象,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作.(7)搞好施工期间生活、卫生、降温和环保工作,为安装施工人员创造一个良好的生活工作环境。(8)现场机械设备、机动车辆应运行良好,经常检修,在施工过程中对于产生大量噪音的机械设备尽量减少使用次数,尽量减少噪音污染。第十章信息管理10。1信息管理的目标信息管理的目标是:保证信息及时收集、准确汇总、快速传递,充分发挥信息的引导作用,提高工程质量、服务质量,提高顾客满意度.10。2信息管理的具体措施10。2。1施工期间,应设有专门的信息管理员,负责安装期间工程信息的接收、传递、汇总及处理工作,对重大或重要事件应做好工作记录,以保证信息传递的安全性和有效性。10。2.2技术部要随时收集施工中出现的问题,分析其原因并制订纠正预防措施.10。2.3物资部材料员负责有关设备材料的信息管理,包括地方材料的价格动态、设备材料到货情况、设备材料验收情况等。10。2.4现场所有的施工人员若遇到问题应立即通知现场领导,由现场领导通知信息管理员,然后再由信息管理再传达给各相关人员。随时与项目法人和监理工程师沟通,了解他们对施工过程中的进度、工艺、质量、安全等各个方面的看法和要求,以便随时调整。10.3信息传递方式信息传递方式有现场专人通知、手机、电话、对讲机、传真、邮件等。序号项目内容原因分析预防及改进措施备注场平工程1土方工程1。1土方回填区沉陷,密实度达不到要求,边坡下滑土的含水率过大或过小,达不到最优含水率密实度要求;填方土料不符合要求,采用了碎草皮、杂填土作填料;填土厚度过大或压(夯)实遍数不够;边坡土未按要求分层回填压(夯)实,与挡墙间未做滤水层,泄水孔管径偏小、不牢靠,数量不够或压坏等夯(压)实填土时,应适当控制填土的含水量,土的最优含水量可通过击实实验定。工地简单检验,一般以手握成团、落地开花为宜;1.2填方出现橡皮土在含水量很大腐殖土、泥炭土、粘土或亚粘土等原状土地基上进行回填,或采用这种土作土料进行回填时,特别在混杂状态下进行回填,由原状土被扰动,颗粒间毛细孔遭到破坏,水份不易渗透和散发。当施工温度较高,对其进行夯击或辗压,表面易形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,因面形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深,水分散发越慢,长时间不易消失。避免在含水量过大的腐殖土、粘土、亚粘土等原状土上进行回填;2砌砖工程2.1砂浆强度不稳定(砼同比)影响砂浆的主要因素是计量不准。对砂浆的配合比,多数工地使用体积比,以铁铣凭经验计量,由于计量不准及砂子含水率的变化和运料途中丢失,使砂浆用砂量的误差可达10-20%;砂浆搅拌不匀,人工拌合翻拌次数不够,机械搅拌加料顺序颠倒,使塑化材料(石灰膏、电石膏、粉煤灰等)未散开,水泥分面不均匀,影响砂浆匀质性及和易性;砂浆搅拌加料顺序:应分二次投料,先加部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开,再投入其余砂子和全部水泥。砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等没有执行规范的统一标准,致使测定的砂浆强度,缺乏代表性,数据甚至有失真的情况.M1、M2.5、M5几种常用砂浆的强度波动较大,匀质性差,其中M2.5砂浆特别严重,强度低于设计要求的情况很多,很容易形成裂纹,造成外装修裂纹。2.2基础防潮失效防潮层的失效不是当时或短期内能发现的质量问题,因此施工质量容易被忽视。如施工中经常发生砂浆混用,将余料作防潮砂浆用或配比随意,这些都有达不到防潮砂浆的配合比要求;在防潮层施工前,基面上不作清理,不浇水或浇水不够,影响防潮砂浆与基面的粘结。操作时表面抹压不实,养护不好,强度和密实度达不到要求或出现裂缝;冬季施工防潮层因受冻失效。基础防潮层作法大致有三种:(1)抹20mm厚1:2。5水泥砂浆(掺防水剂);(2)M10水泥砂浆砌二砖三缝;(3)60mmC15—20混凝土圈梁。防潮层开裂或抹压不密实,不能有效阻止地下水分沿基础向上渗透,造成墙体经常潮湿,使室内粉刷屋剥落实,甚至年久影响砖墙结构。3挡土墙工程3.1石材质量差大小差别过大,外观呈针片状,长厚比大于4。有风化剥层和裂缝,表面有污迹,形状过于细长、扁薄和尖锥或几乎成圆形。料石质地疏松,色泽不均匀,内部有隐纹,敲击时发出噼叭声。按设计或规范要求选用合格石材3。2根部不实基坑开挖后未认真检查地基土的质量,对局部不良地基处理草率。基坑底面未进行仔细清理找平和夯实;砌基础时未铺坐浆即将石材单摆浮搁在基土上;底皮石材过小,未将大面朝下;基础砌筑完成后未及时回填土,地基受雨水浸泡,造成基础不稳或下沉基坑开挖后认真检查地基土的质量,对局部不良地基加强处理。基坑底面先仔细清理找平再夯实;砌基础时铺座浆再将摆石材在基土上;底皮石材强度符合承载力要求,并将大面朝下;基础砌筑完成后应及时回填土3.3墙体垂直通缝砌石墙体上下各皮石缝连通,尤其在墙角及丁字墙接槎处更多见;挡墙砌石多采用交错组砌方式,但因石块是不规则的,忽视了左右、上下、前后的交搭,砌缝未错开,尤其在墙角处未改变砌法;施工间歇留槎不正确,未按规定留踏步形斜槎,而留马牙形直槎。加强石块的挑选工作,注意石块左右、上下、前后的交搭,必须将砌缝错开,禁止砌出任何重缝;每皮石块砌筑要隔一定距离(1—1.5m)丁砌一块拉结石,接结石的长度应满墙(如墙过厚超过40cm,可用二块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,且其中一块长度应大于墙厚的2/3)。在墙角部位应改为丁顺叠砌或丁顺组砌,使用的石材也要改变;施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎.留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定.尽量留在沉降缝处.3.4石块粘结不牢砌体中的石块和砌筑砂浆粘结不良,掀开石块有时可发现卧缝隙砂浆铺得不严,石块之间有瞎缝(即石块直接接触)。敲击墙体可听到空洞声,用力推则个别石块松动。这种情况大大降低墙体的承载能力和稳定性.砌体灰缝过大,砂浆收缩值也大,引起与石块离鼓;石材在砌筑前未洒水,尤其是在高温干燥季节吸水率大的石块易吸收砂浆中的水分,造成砂浆过早失水,影响了砌体整体性,导致砌体强度降低,砂浆的稠度应控制在3—5cm;采用不适当的砌法,特别是在砌筑毛石砌体时,习惯采用铺石灌浆法,造成砂浆不饱满;块石一次砌得过高(每日高度不得超过1.2m),造成灰缝变形,石缝错动。确保砌体灰缝厚度及砂浆稠密度,防止砂浆与石块离鼓;石材在砌筑前湿水,尤其是在高温干燥季节,砂浆的稠度应控制在3—5cm;在砌石时,先铺满浆再铺石,防止砂浆不饱满;块石每日砌筑高度不得超过1。2m。3。5泄水孔不通畅,泛水坡度不够未按要求留泄水孔或堵塞、排水坡度不够,造成挡墙内侧长期积水,酿成墙体裂、沉陷或倒坍砌筑挡墙时应按设计要求收坡或收台;泄水孔宜采用抽管方法留置,即在砌筑时先留置钢管或竹管。回填土前与挡墙间做300mm宽卵石滤水层.4围墙工程4。1清水墙竖向贯通裂缝由于环保节能砖的抗拉强度不够导致开裂设计应明确砖的抗拉强度值,注意沉降伸张缝间距的调整;对厂家提出抗拉强度要求;适当增加拉结钢筋,增加围墙抗拉强度。4.2围墙沉降裂缝未合理设置沉降伸张缝或缝未断开;其他裂缝参见“3.3墙体裂缝”参见“3.3墙体裂缝”;4。3墙面污染压顶未做滴水线和踢脚线;场地堆土污染墙底,或雨水溅泥到墙面上;材料、余土等堆放不能靠墙,及时种植草皮,墙面有污染时应及时清洗干净;围墙与场地结合处采用铺卵石或贴砖隔离。围墙压顶未严格标高控制,装模不规范;4.3装饰层开裂见“10.1外墙空鼓、裂缝”见“10。1外墙壁空鼓、裂缝”5混凝土1麻面(混凝土表面局部缺浆粗糙,或有许多的小凹坑,但无钢筋外露)模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面粘损,出现麻面;木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润,浇筑混凝土时与模板接触部分混凝土水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多,出现麻面;钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板,引起麻面;模板接缝拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板位置出现麻面;混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面,形成麻点.模板面清理干净,不得有杂物;在浇筑砼前应充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板拼接严密;如有缝隙,应用油毡、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆;混凝土必须按操作规程分层均匀振捣,每层混凝土应振捣至气泡排除为止;对麻面部位可用清水刷洗,充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。2蜂窝(混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的空洞)砼配合比不准确,或砂、石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多;混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;未按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝土离析;砼自由倾落高度一般不得超过2m,浇筑楼梯板时1m,否则应采用串筒、溜槽等措施下料;混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未及时振捣又下料,因漏振造成蜂窝;模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣时移位,造成严重漏浆或墙体烂根,形成蜂窝。在竖向结构中(柱、板墙)浇筑砼应采取下列措施:支模前应在边模板下口8cm宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm,保证下口严密。开始浇混凝土时,底部应先填以50-100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆用铁锹入模,不得用料斗直接灌入.混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作小蜂窝可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝,则先将松动石子用钢丝刷刷净和突出的颗粒剔除,尽量剔成喇叭口,外边大些,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石混凝土捣实,加强养护.3夹芯浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时,往往分层分段施工,在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物,(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面,这些杂物如不认真检查清理,再次浇灌混凝土时,就夹入混凝土内,在施工缝处造成杂物”夹芯”。浇灌混凝土前要认真检查,将表面杂物清理干净,可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理;冬季施工时如有冻雪等,可用太阳灯等烤化后清理干净;如只有锯末等杂物,可采用鼓风机等吹,全部清理干净后,通条开口再封板,然后浇灌混凝土。4外形尺寸偏差模板自身变形,有孔洞,拼装不平整。模板体系的刚度、强度及稳定性不足,造成模板整体变形和位移。混凝土下料方式不当,冲击力过大,造成跑模或模板变形。振捣时振捣棒接触模板过度振捣。放线误差过大,结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差.模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整。模板加固体系要经计算,保证刚度和强度;支撑体系也应经过计算设置,保证足够的整体稳定性。下料高度不大于2米。随时观察模板情况,发现变形和位移要停止下料进行修整加固。振捣时振捣棒避免接触模板。(5)浇筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。中缅管道31#阀室至白水电铝一体化产业园天然气管道工程(白水工业园区调压站场地整平及挡墙围墙施工)施工组织方案编制:审核:批准:昆明曲燃城市燃气工程规划设计有限公司2017年7月目录TOC\o"1—2"\h\z\u第一章、工程概况及特点1HYPERLINK\l"_Toc272776349”第二章、施工组织机构2HYPERLINK\l”_Toc272776352”第三章、施工总平面布置5第四章、施工进度计划5HYPERLINK\l”_Toc272776358”第五章、施工准备6第六章、施工方案8HYPERLINK\l"_Toc272776370”第七章、质量管理及主要控制措施14第八章、安全管理及主要控制措施16第九章、文明施工及环境保护19HYPERLINK\l"_Toc272776381”第十章信息管理20第一章、工程概况及特点一、适用范围及编制目的工程名称:白水工业园区调压站场地平整及挡墙围墙施工项目。建设地点:云南省曲靖市沾益区白水镇。本项目属曲靖白水工业园区调压站场地平整及挡墙围墙施工项目,曲靖白水工业园区调压站场地平整项目位于云南省曲靖市沾益区白水镇,选厂址位于云南省曲靖市沾益区白水镇,白水工业园调压站为新建站,站内新建工艺区、综合值班室、排污池、辅助用房、库房、篮球场、羽毛球场、站内停车场、消防水池及消防取水口。本工程白水工业园调压站总征地面积合计8902m2(约13.35亩);含站场征地面积8525m2(约12.97亩)以及站外道路征地面积377m2(约0。57亩)。适用范围:用于调压站场地平整及挡墙围墙施工作业。编制目的:场地平整是将需进行建设范围内的自然地面,通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面,以利现场平面布置和文明施工;平整场地要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求,并尽量使土方挖填平衡,减少运土量和重复挖运。场地平整是整个工程建设的基础.为保证本工程的施工质量,同时保证施工安全,特编制此方案。二、编制依据1、国家现行有关规程、规范和标准。2、设计文件。3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)。4、《石油天然气工程项目建设用地指标》(建标〔2009〕7号)。5、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)

6、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)

7、混泥土结构工程施工质量验收规范2010版(GB50204—2002)8、钢结构工程施工质量验收规范(GB50208—2001)9、本公司有关文件。三、工程特点1、工期紧,工程量大。土方总量8311m3,石方总量500m3。2、地质条件差、场平压实要求高、现场施工用水量不足:本站站区上层表面原土均为红土土质。第二章施工组织机构施工组织机构图(见下图)项目总工兼副总指挥项目总工兼副总指挥何健施工队长杜学红项目经理兼总指挥董辉测量:陈金波后勤组组员:2人物资:张旭吕土方运输班组组员:2人安全:王洪飞浆砌石班组组员:20人质量:王红艳碾压班组组员:2人技术组组员:2人技术:殷宝岗位职责:1、项目经理兼总指挥项目经理是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。本工程项目经理兼任场地平整及挡围墙施工总指挥.(1)负责对施工人员的合理安排及任用。(2)负责工程资金调配使用,保证施工顺利进行。(3)根据项目管理方法,对工程的全过程进行计划、组织、协调和控制。(4)负责落实项目法人、监理工程师有关工程质量和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行。(5)负责建立与质量、安全、文明施工及环境保护等体系相适应的机构,明确职责权限并监督其有效运行。2、项目副经理兼副总指挥(1)负责项目施工全过程的生产、劳动组织管理和调度。(2)负责对施工的过程进行控制,下达施工计划。(3)负责施工质量监控、安全监察和文明施工的组织管理.(4)项目经理不在时,代其行使项目经理职责。3项目总工兼副总指挥(1)负责项目施工全过程的技术管理工作。(2)负责督促人员组织、材料供货计划、机具设备配置计划、技术交底、施工施工方案等的制定和实施。(3)负责督促安全目标的实施、质量目标的落实,负责落实场地平整施工过程中质量、安全措施的实施情况。(4)负责落实项目施工期间信息管理工作的实施情况.(5)负责落实项目法人、监理部门在项目施工过程中对工程技术、质量、安全、文明施工等方面的要求。4、技术负责项目施工过程中所有的技术工作,落实技术施工方案的实施,认真阅读设计文件和施工图纸,负责对施工人员进行施工技术交底和技术指导。5质量(1)协助项目(副)经理/项目(副)总工对质量工作实施管理。(2)负责施工质量监督和检查,负责向公司和监理工程师申请检查和验收。(3)参加工程材料的进货检验工作。(4)监督施工质量管理按公司《质量手册》和相关程序文件的规定有效地运行.(5)监督和指导施工队正确填写各种施工记录表。(6)负责施工质检及施工记录的资料整理.(7)负责向项目(副)经理/项目(副)总工整理和提交质量监控工作报告.(8)受项目(副)经理/项目(副)总工的委托,主持质量事故调查,并提交调查报告和处理意见。6安全(1)负责项目施工期间安全监察管理工作.(2)负责向施工人员进行安全教育和安全交底工作。(3)对发现的安全隐患或安全问题提出整改意见并及时督促处理。7物资(1)根据施工进度计划和施工组织措施,制定工器具和设备的配置计划,负责组织实施.(2)根据施工组织设计的工程进度计划,制定工程材料、物资供应计划并组织实施。(3)负责整理材质证明、试验报告。(4)负责组织工程材料工具等的采购.(5)负责设备及材料的接收、装卸、运输、保管、发放管理工作.(6)负责组织工程物资的进货检验,收集材质证明.8后勤负责搞好项目施工期间的生活、卫生、医保、劳保、防雨雪风沙等服务工作。第三章、施工总平面布置1项目施工时,在施工安全范围内不得与其它工作交叉施工。2施工范围内的沟道、坑洞要首先填平、按设计要求压实,以利施工机械安全运行。3项目施工区要先修建临时道路,以利各种施工机械安全运行。4施工区要布置临时水源施工管道,管道敷设原则至少能够辐射整个场区。5项目施工可以分区分片进行,也可整个场区同时进行,但必须保证各片区接茬处施工质量能够满足设计和规范要求.现场总平面管理办法1场平施工必须严格按照施工组织措施的要求进行,若遇到特殊问题应及时向项目部负责人员反映,及时解决该问题。2场平施工过程中,施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动,若遇特殊情况,可根据实际情况进行部分修改,但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。3施工线路上,必须事先清除障碍物,保证施工的顺利进行。4施工现场设置警界线,外来人员及非作业人员严禁入内,以免发生意外事故。第四章、施工进度计划1、施工计划实际日历工期为60天,自2017年8月1日开始至2017年10月1日结束.(详见附表一施工进度计划横道图)2、施工进度计划调整在项目施工过程中,当产生以下几种情况时,将对施工进度进行调整:在施工期间,如受到不良天气影响,导致进度有变,将根据具体情况进行调整。在施工过程中,我公司可能根据施工的具体情况,部分调整施工顺序和施工方法,以确保施工质量和施工进度.在施工过程中,如遇其它不可预见性因素影响施工进度,将根据具体情况进行调整.第五章、施工准备1、技术准备编制场地平整及挡围墙施工方案,并按规定程序进行审批:参加施工的所有人员必须熟悉施工方案的内容,弄清施工顺序和施工方法,以及质量、安全、文明施工等要求。2、技术交底:场平及挡围墙施工前必须对全体参建人员进行技术、质量、安全三级交底。所有参加施工的人员必须牢固记住技术交底的内容。交底的范围如下:(1)场平及挡围墙施工的范围和工作量。(2)场平及挡围墙施工的时间和进度.(3)场平及挡围墙施工人员组织,各个面、点的工作负责人。(4)场平及挡围墙施工的施工方案,钢筋混泥土、浆砌石砌筑、碾压等各项工序的要点,施工方法及施工顺序,对施工方法进行交底时要配合有图片解释,以便施工人员能够清楚、明白.3、召开施工前生产会议:落实施工施工方案中的各项内容,要逐人逐点逐项认真落实施工中的每一个细节,并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊问题的应变方法。强调安全、质量、文明施工的重要性。做到分工明确,责任到人。施工过程中,工作人员不得擅自离开工作岗位。施工期间,坚持每日站班制:除项目部等上级机构组织的站班会外,场平、挡围墙施工组要单独执行每日站班制,交待当日施工任务、人员、材料设备等情况,以及施工安全、质量、文明施工要求和注意事项。4、人员准备人员准备要求(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员,作到科学合理,既能够满足施工质量及进度要求,又不造成无故浪费。(2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作,在确定骨干的基础上,优胜劣汰,随时调整施工力量,以满足现场施工进度和质量要求.场地平整人员准备序号岗位数量备注1管理人员5含质量、安全、物资等2技术人员23测量人员24施工人员28含撒水、运输、碾压、浆砌石、砖砌体、清除杂物等5其他人员4含后勤人员5、物资准备(1)机械设备及工器具在进厂前必须严格执行试验和检验工作程序,进厂后要严格执行防护、贮藏、搬运、发放、维修及保养等工作程序。有问题的机械设备或工器具需进行维修,维修后也应严格进行检验和试验,合格后方可在施工中使用.(2)机械设备及工器具在使用前必须确保其性能良好,安全可靠.如不确定则必须进行技术状况检查和机械安全检查,确认其性能良好后方可使用。(3)施工机械采用若为自购,需选定正规厂家,并按要求进行检验,搜集好厂家资质及合格证、试验报告等各种质量证明文件;若为租赁,需首先对拟租赁设备严格进行质量检查,看是否能够满足现场施工要求,且需对现场租赁设备签定安全协议和施工合同。主要施工机械设备供应计划序号机具名称型号规格数量备注1水准仪S21±1mm/Km2全站仪SET2130R12、、3自卸汽车QD351127t4装载机ZL5025t5挖机16振动碾17砂浆搅拌机18潜水泵3。5KW29发电机7.5KW1第六章、施工方案场地平整及挡围墙施工流程图临时道路场地清理施工准备测量放线临时道路场地清理施工准备测量放线验收围墙挡墙施工场地平整临时水路验收围墙挡墙施工场地平整临时水路1、测量放线本工程占地面积较大,测量精度要求较高,难度较大.首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线,再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线,外延范围应考虑围墙外排水沟等因素。2、场地清理本工程所处位置为荒漠戈壁地带,上有浅层植被覆于地表。场平施工前应首先清除地表植被及垃圾.3、临时水路管道施工临时用水管道主要用于填方区填料洒水,故管道安装要求既能覆盖整个场区,又能随场平逐渐提升。根据以上特点,主管道拟采用内径为32mm的硬质塑料管,沿场区中线由北向南贯穿整个场区,在主管道终端外接双路软管,各向东西向延伸,能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵,以提升施工用水量。4、场地平整土方开挖(1)挖方边坡应根据使用时间(临时或永久性)、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地,挖方边坡坡度应按设计要求放坡.对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地实践经验确定。(2)场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行,禁止采用挖空底角的方法;在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时,上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m,以防止塌方.(3)边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时,应尽快处理台阶的反向排水坡,进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通,以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水,否则应采取临时排水措施。(4)边坡开挖,对红土类软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面,坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施,并作好坡顶坡脚排水,避免在影响边坡的范围内积水。5、场地平整填方压实填土应采用挖出土、石方(非耕植土)土进行回填,并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填土应从最低处开始,由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实.回填石方粒径不大于300mm,分层压实,压实系数≥0.95。在地形起伏之处,应做好接搓,修筑1:2台阶形成边坡,每台阶高可取30cm,宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.5—1m,上下层错缝距离不应小于1m.接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。机械压实方法:(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4-5遍,使表面平实;且应先静压,而后振压。(2)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;并要控制压实遍数。(3)用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次"的方法,填土厚度不应超过30cm;碾压方向应从两边逐渐向中间,碾轮每次重叠宽度约15—25cm,避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm,以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度,除另有规定外,压实系数由相关专业检测单位检测必须≥0.95。(4)平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层结合良好。6、钢筋混泥土基础及挡墙施工(1)、护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,基底平整、密实后进行砂垫层铺设,铺设厚度为15cm。(2)、模板支好后,绑扎基础梁,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋,绑扎时,箍筋与受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开,各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2。5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135°弯钩。(3)、挡墙基础为双层钢筋绑扎,为保证上下层钢筋间距采用马凳,马凳间距500mm,需设立拉筋,采用HPBф8光圆钢筋,间距400mm、梅花状布置。(4)、模板应具备足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇砼的自重的侧压力,结构简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑与养护,接缝处不可漏浆。(5)钢筋隐蔽验收合格后,方可进行混泥土施工,混泥土施工作业时应尽可能的减少中途停歇,使用振捣器时,要注意振捣器与模板的距离,避免碰撞钢筋与模板,要快插慢拔,振捣有序,不漏震,插入深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不再沉落;浇筑时,要经常观察模板,防止涨模.浇筑完毕,表面要用模板磨平。(6)、浇筑结束后12小时内应进行砼养护(即覆盖及浇水),在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑等作业。7、浆砌片石施工(1)、砌石前浆石料表面冲洗干净,保证石料表面湿润。砌石采用铺浆法砌筑,铺浆厚度控制在30mm-50mm,砂浆稠度应为20-30mm,砂浆标号M7。5,砌筑砂浆应随伴随用。(2)、严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值:水泥和外掺混合材料按重量计为±2%,骨料按重量为±3%,水按重量计为±2%。(3)、块石砌体采取分皮卧砌,并上下错缝、内外搭砌的方法,不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实;不采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的方法施工,确保石块之间不互相接触。(4)、施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整.(5)、砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。

(6)、根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。(7)、砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

(8)、砂浆初凝后应洒水覆盖养生7—14d.养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。8、围墙施工(1)围墙采用砖砌,墙厚240mm,高2。5m,总长约500m(以业主代表现场收方为准)。(2)沿围墙纵向每3.6m设置360×360mm砖壁柱。

(3)挖填方交界处,基础高差较大时或围墙长度超过30米(实土地基)或9米(填土地基)时,应设置沉降缝或伸缩缝(可合在一起设置),缝宽25mm,缝内用沥青麻丝填充,缝处设双壁柱.

(4)围墙基础下土层为填土地基时,基础下回填土层应分层压实,压实系数不小于0.94,每层厚度为300mm,再置换3:7砂石垫层压实,厚0。5m,每边比基础宽300mm。基础宽500mm,高600mm。采用M7.5浆砌片石基础。

(5)砖墙外侧50cm处沿墙走向设临时排水沟,排水沟采用砖砌,2cm厚M10砂浆抹面,沟内侧宽300mm,深600mm,墙厚120mm。(6)砖墙基础±0。000m标高以下部分采用同一材质,±0。000m标高处设防潮层,用1:2水泥砂浆,内掺5%防水剂25mm厚;(7)砖墙砌筑砂浆采用混合砂浆或水泥砂浆,强度等级M10,砂浆饱满度不得小于80%,缝宽10mm。(8)轴线位移偏差≤5mm(每100m);平整度偏差≤5mm;垂直度偏差≤10mm;墙顶水平偏差≤10mm;墙身截面尺寸偏差-5mm~+8mm。(9)在围墙基础施工过程中,对轴线控制桩应经常进行复测,以防桩位移影响围墙施工定位。

(10)围墙基础基槽开挖时,至基底设计标高,留300mm土层人工清底、修坡,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,开挖完成后应立即对基坑进行垫层及基础施工。

(11)回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯;在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。

(12)围墙砌筑要点:

第一,砌筑前,应将砌筑部位清理干净,浇水湿润;

第二,砂浆搅拌宜用机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟。

(13)抹灰工程要点:

第一,底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹罩面灰的工作;

第二,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,接着抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光.第七章、质量管理及主要控制措施1、质量管理目标根据《地基与基础工程施工质量验收规范》的规定,在得到设计施工图后,进行检验批、分项、分部、单位工程的划分,以此进行施工过程的质量检验和验评.本单位工程的质量目标为:(1)满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,杜绝重大质量事故的发生,确保工程实现零缺陷移交。(2)分项工程(混泥土试块、密实度检测)经相关检测单位(本项目试验检验部分为专业分包)检验合格率100%,分部工程合格,单位工程优良。2质量管理控制措施工程质量管理是一个系统工程,质量控制有事前、事中和事后控制,有主动控制和被动控制。对于一个工程项目的质量管理我们重要地抓好事前控制、主动控制,建立有效的质量保证体系和切实可行的质量计划,加强原材料和施工过程的控制,强化验收手段,将事前、事中和事后控制,将主动控制和被动控制有机结合起来,严格执行施工组织设计的质量管理措施。场地平整施工过程中主要采取加强成品半成品保护措施和加强过程控制两种方式进行控制。3质量通病及预防措施填方边坡塌方预防措施:(1)由填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定1:1.5放坡;(2)根据现场回填土质,为保证边缘部位的压实质量,可以根据实际情况进行宽填;填方出现橡皮土现象:填土受夯打(辗压)后,基土发生颤动,受夯打(辗压)处下陷,四周鼓起,这种橡皮土使地基承载力降低,变形加大,长时间不能稳定。预防措施:(1)避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填;(2)控制含水量,尽量使其在最优含水量范围内,手握成团,落地即散;回填土密实度达不到要求的预防措施:(1)土料不符合要求时,应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料;(2)注意测试土的含水率、密实度和压实系数(专业分包),含水量过大,可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土;(3)使用大功率压实机械辗压,控制回填土的分层铺土厚度,根据测试数据及时调整碾压遍数。滑坡预防:场平夯实时保持边坡有足够的坡度;尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。钢筋混泥土基础容易出现孔洞、蜂窝、外形缺陷、裂缝的预防措施:(1)保证混泥土质量,不发生分层离析;浇筑时认真震动捣实,防止漏震;钢筋密集处采用细石混泥土,清除干净砂石中的杂物。堵严模板缝,防止漏浆;严格控制混泥土配合比,拌和均匀.混泥土浇筑前充分湿润模板,浇筑后认真浇水养护;混泥土强度达到1。2MPa以上方可拆除模板;拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急。第八章、安全管理及主要控制措施1、安全管理目标工程安全管理总目标:一控制、二降低、三提高、四实现、五杜绝、六到位。(1)一控制:严格控制人身轻伤事故、重伤及以上事故,实现零目标。(2)二降低:降低现场习惯性违章现象;降低机具、设备操作性违章现象。(3)三提高:提高班组安全管理水平;提高对事故预测预控能力;提高安全员安全意识和素质。(4)四实现:实现千人负伤率低于3‰;实现工程安全管理到位率100%;实现重要作业安全监察到位率100%.(5)五杜绝:杜绝人身死亡事故及七种恶性事故;杜绝群伤事故;杜绝恶性未遂事故;杜绝交通死亡事故及负主要责任的重大交通事故;杜绝环境污染事故和重大垮(坍)塌事故及电网大面积停电事故.(6)六到位:思想到位、组织到位、措施到位、责任到位、落实到位、监督检查到位。项目安全目标(1)不发生任何斗嘴打架等事件,不发生任何人身伤亡事故;(2)不发生任何机械故障及设备损坏事故.(3)不发生任何无安全技术交底就盲目施工事件,不发生施工人员不按操作规程、施工作业票及安全交底胡乱施工事件。2安全管理控制措施安全管理坚持“安全第一,预防为主”的方针,加大投入,坚持以人为本,把关心人,爱护人,尊重人,并为员工创造良好的施工环境作为安全工作的出发点。建立以项目经理为第一责任人的各级安全管理体系,贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管、谁负责"的原则,落实各级安全责任制。坚持“凡是有人工作的地方,必须要有安全设施;凡是有工作的地方,必须要有安全监督”,所有参建人员(包括我方管理、施工人员,劳务分包人员及临时工等)均应纳入安全管理网络,在施工现场创造良好的安全文明施工的氛围.3安全制度及相关安全规定(1)安全施工责任制度严格执行安全责任制,正确处理安全与质量、进度和效益之间的关系,按照“五同时"的要求,始终把安全管理放在首要位置.项目经理为工程安全第一责任人,对工程施工安全负全面领导责任。施工队长为该施工第一安全责任人。各施工班组长为该班组第一安全责任人.项目总工对该工程安全技术负全面领导责任,其它各安全技术职能部门均对自己管理和施工范围内的工作负安全责任.2安全教育培训及考核制度进场前对所有参加施工的人员进行安全培训和综合安全技术交底,培训后必须经过严格的考试,合格后方可进入现场施工.(2)对长期聘用的普工,由项目部在现场组织安全、技术培训和考核,同时对其身体状况进行体检,合格者方可录用。3安全施工检查制度项目部相关专业管理人员应不定时(至少每天一次)对施工现场进行安全检查,对于查处的问题及时填写《安全环保检查及隐患整改记录》、《安全环保检查及隐患整改通知书》,将责任落实到个人,对检查出的问题限期整改,对于整改结果反馈,并组织复查。4安全施工措施与安全施工作业票管理制度(1)安全施工措施必须经项目总工审查批准,由班组技术员交底后实施,无措施和未交底严禁施工。(2)安全施工作业票由施工负责人填写,经施工队技术员和安全员审查,由施工队长签发后执行。重复性工作一张安全工作票只能用一周.5安全工作例会制度项目部每月召开一次安全工作例会,检查、了解施工现场各施工项目和各工种、工序的安全情况,提出改进措施并布置班组安全工作.安全工作例会应有完整的记录,并立卷存档.6安全活动日制度项目部每周周五组织全体施工人员进行一次安全活动,贯彻传达上级单位下发的安全文件及有关安全方面的法律、法规。对一周来的安全工作进行总结,分析有无事故隐患,制定出下周安全工作须采取的措施。7站班会制度每天工作前施工队长必须组织所有施工人员召开站班会,宣读安全施工作业票,讲解工作安全注意事项,按照“三交”、“三查”的原则,消灭事故隐患,保证安全施工。8制订现场安全施工纪律(1)进入现场人员必须正确佩戴安全帽,系好帽带,严禁坐安全帽。(2)(3)进入现场的施工人员不得打领带,不得戴戒指、手链等饰物,不得长发披肩,长发、长辫应塞在安全帽内。(4)从事焊接、油漆等接触有毒有害施工作业的人员,应穿着专用防护服.(5)高处作业必须正确使用安全带、安全绳等安全工器具.(6)使用砂轮机、火焊、高速切削,接触化学危险品必须戴防护镜。(7)遵守安全设施使用规定,自觉使用安全设施保护自身安全。(8)严禁酒后进入施工现场。(9)严禁在施工现场吸烟室以外的任何地点吸烟。(10)严禁擅自进入危险作业区域.第九章、文明施工及环境保护1文明施工及环境保护目标环境保护目标(1)保护生态环境,不超标排放,不发生环境污染事故,落实环保措施;(2)废弃物处理符合规定,力争减少施工场地和周边环境植被的破坏,减少水土流失;(3)站区绿化,现场施工环境满足环保要求,杜绝因施工造成影响环保目标的实现,树立企业良好的社会形象。2文明施工目标:设施标准、行为规范、环境整洁、创建安全文明施工品牌形象(1)施工现场整洁、有序,真正做到工完、料尽,场地清.(2)现场材料摆放整齐,按规格、类型存放,各类标识清晰.(3)各种警

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