工作危害分析范文

...wd......wd......wd...工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：仓库风险点〔作业活动〕名称：原料卸车No：YN-ZH-SEQNo：AS-SBSS-\*ARABIC1序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1卸车前检查人员个体防护佩戴不全，车辆未设置止滑措施、车辆未安装阻火帽车辆伤害车辆配戴阻火帽车辆自带止滑挡板按照原材料卸车操作规程，人员个体防护到位，车辆入场前安全检查依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽、防护镜、防护手套等1554低2引导车辆入厂车辆未安指定路线入厂车辆伤害划定车辆入厂路线人员引导外来车辆入厂，设置车辆限高、限速警示标志。依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364低3车辆停稳车辆停车未设置止滑措施，车辆溜车，撞坏设备，撞到现场人员车辆伤害外来车辆自带防溜车止滑板车辆停稳，熄火，立即设置止滑板人员配备安全帽、防护镜人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364低4装卸原材料原材料散落，包装袋等跌落物体打击固定人员卸料，制止违章作业卸车人员经过三级岗位培训，人员掌握卸车操作规程，培训合格前方可卸车作业人员配备安全帽、防护镜发生物体打击，用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364低5引导车辆离厂车辆未安指定路线离厂车辆伤害划定车辆离厂路线人员引导外来车辆离厂，设置车辆限高限速警示标志。依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：罐区风险点〔作业活动〕名称：溴素卸车No：YN-ZH-2序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1卸车前检查人员个体防护佩戴不全，导静电系统故障，鹤管装卸臂未锁定，车辆未安装阻火帽中毒和窒息、火灾、爆炸车辆配戴阻火帽，罐区设置风向标按照溴素卸车操作规程，人员个体防护到位，车辆入场前安全检查依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽、防护镜、防毒面具，防化服，空气呼吸器等发生火灾时，利用消防栓消防水炮及时熄灭火源。发生溴素泄漏及时逃生。1554一般事故后果严重升级为一般风险2引导罐车入厂罐车未安指定路线入厂车辆伤害划定车辆入厂路线人员引导外来车辆入厂，设置车辆限高、限速警示标志。依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364一般3车辆停稳车辆停车未设置止滑措施，车辆溜车，撞坏设备，撞到现场人员车辆伤害外来车辆自带防溜车止滑板车辆停稳，熄火，立即设置止滑板人员配备安全帽、防护镜人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364一般4输管线储罐确认管线错误，未卸入指定储罐中毒和窒息储罐压力、液位远传，设置紧急迫断阀，管线标明介质流向依据溴素卸车操作规程，确定储罐与管线操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握卸车操作，方可上岗操作员佩戴安全帽、防毒面具，防化服，空气呼吸器等人员佩戴防化服、空气呼吸器，关闭溴素罐车阀门。溴素储罐泄漏，溴素水溶液进入应急事故池1554一般5连接收线连接处未连接严密，造成溴素泄漏，连接违规操作，磕碰到现场人员中毒和窒息、机械伤害设置防喷溅护套人员按照卸车操作规程进展操作对操作人员进展鹤管连接方法培训，熟练操作人员佩戴安全帽和防毒面具溴素泄漏人员佩戴防化服、空气呼吸器，关闭溴素罐车阀门。发生轻微机械伤害，利用急救药箱进展简单处理，受伤较重简单处理后拨打120等待救援2364一般6开启打料泵打料泵损坏。静电积聚引发火灾爆炸火灾、其他爆炸现场存放备用泵。采用防爆电机，防爆线路。泵体接地电阻小于4欧姆。每年进展防雷防静电检测经过培训能正确开启打料泵人员配备防静电工作服泵损坏，关闭阀门，换上备用泵继续打料。发生火灾利用灭火器、消防水炮及时熄灭火源。1554一般7充装作业液位高，管线发生溴素泄漏中毒和窒息设置防喷溅护套。储罐压力、液位远传，设置紧急迫断阀，管线标明介质流向。人员按照卸车操作规程进展操作，时刻关注罐液位和管线情况操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握卸车操作，方可上岗操作人员佩戴安全帽、护目镜和防毒面具发生溴素泄漏人员佩戴防毒面具，立即关闭溴素卸车罐阀门。2484一般8卸车完成关闭罐车阀门、关闭打料泵关闭不严发生溴素泄漏；中毒和窒息设置液位、压力远传。依据设备管理制度，每月对泵进展巡检，维护保养人员佩戴安全帽、护目镜和防毒面具发生溴素泄漏人员佩戴防毒面具，立即关闭溴素卸车罐阀门。1554一般9断开管线连接操作时人员磕碰，造成机械伤害机械伤害人员按照卸车操作规程进展操作，对于违章作业进展考核操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握卸车操作，方可上岗操作人员佩戴安全帽、护目镜发生轻微机械伤害，利用急救药箱进展简单处理，受伤较重简单处理后拨打120等待救援2364一般10引导罐车离厂罐车未安指定路线离厂车辆伤害划定车辆离厂路线人员引导外来车辆离厂，设置车辆限高限速警示标志。依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364一般分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：罐区风险点〔作业活动〕名称：液碱卸车No：YN-ZH-3序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1卸车前检查人员个体防护佩戴不全，导静电系统故障，鹤管装卸臂未锁定，车辆未安装阻火帽中毒和窒息、火灾、爆炸车辆配戴阻火帽，罐区设置风向标按照液碱卸车操作规程，人员个体防护到位，车辆入场前安全检查依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽、防护镜、防毒面具，防化服，空气呼吸器等发生火灾时，利用消防栓消防水炮及时熄灭火源。发生液碱泄漏及时逃生。1554低2引导罐车入厂罐车未安指定路线入厂车辆伤害划定车辆入厂路线人员引导外来车辆入厂，设置车辆限高、限速警示标志。依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364低3车辆停稳车辆停车未设置止滑措施，车辆溜车，撞坏设备，撞到现场人员车辆伤害外来车辆自带防溜车止滑板车辆停稳，熄火，立即设置止滑板人员配备安全帽、防护镜人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364低4卸车完成关闭罐车阀门、关闭打料泵关闭不严发生液碱泄漏；中毒和窒息设置液位、压力远传。依据设备管理制度，每月对泵进展巡检，维护保养人员佩戴安全帽、护目镜和防毒面具发生液碱泄漏人员佩戴防毒面具，立即关闭液碱卸车罐阀门。1554低5断开管线连接操作时人员磕碰，造成机械伤害机械伤害人员按照卸车操作规程进展操作，对于违章作业进展考核操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握卸车操作，方可上岗操作人员佩戴安全帽、护目镜发生轻微机械伤害，利用急救药箱进展简单处理，受伤较重简单处理后拨打120等待救援2364低6引导罐车离厂罐车未安指定路线离厂车辆伤害划定车辆离厂路线人员引导外来车辆离厂，设置车辆限高限速警示标志。依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援2364低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：罐区风险点〔作业活动〕名称：液氨卸车No：YN-ZH-4序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1卸车前检查人员个体防护佩戴不全，导静电系统故障，鹤管装卸臂未锁定，车辆未安装阻火帽火灾爆炸、人员中毒、设备损坏采用鹤管卸车，设置导静电钳，车辆配戴阻火帽，罐区设置风向标按照液氨卸车操作规程，人员个体防护到位，车辆入场前安全检查依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽、防护镜、氨气防毒面具，防化服，空气呼吸器等发生火灾时，利用消防栓消防水炮及时熄灭火源。配备氨气防毒面具，防化服，空气呼吸器，发生液氨泄漏及时逃生。1554低2引导罐车入厂罐车未安指定路线入厂人员车辆伤害划定车辆入厂路线人员引导外来车辆入厂，设置车辆限高、限速警示标志。依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援1554低3车辆停稳车辆停车未设置止滑措施，车辆溜车，撞坏设备，撞到现场人员设备损坏、车辆伤害外来车辆自带防溜车止滑板车辆停稳，熄火，立即设置止滑板人员配备安全帽、防护镜人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援1554低4导电钳夹在罐车上忘记夹导电钳，导电钳夹故障，车辆静电积聚产生火花火灾爆炸断路报警完好依据设备管理定期对导电钳进展测试操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握卸车操作，方可上岗操作人员配备防静电工作服发生火灾利用灭火器、消防水炮及时熄灭火源1554低5输氨管线储罐确认管线错误，未卸入指定储罐液氨泄漏卸车和液氨罐区设置有毒气体报警仪，发生泄漏发出声光报警。储罐压力、液位远传，设置紧急迫断阀，管线标明介质流向依据液氨卸车操作规程，确定储罐与管线操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握卸车操作，方可上岗操作员佩戴安全帽、氨气防毒面具，防化服，空气呼吸器等人员佩戴防化服、空气呼吸器，关闭液氨罐车阀门。液氨储罐泄漏，开启自动喷淋水，液氨水溶液进入应急事故池1554低6连接鹤管连接处未连接严密，造成液氨泄漏，连接违规操作，磕碰到现场人员人员中毒、机械伤害设置有毒气体报警仪发生泄漏立即声光报警人员按照卸车操作规程进展操作对操作人员进展鹤管连接方法培训，熟练操作人员佩戴安全帽和氨气防毒面具液氨泄漏人员佩戴防化服、空气呼吸器，关闭液氨罐车阀门。发生轻微机械伤害，利用急救药箱进展简单处理，受伤较重简单处理后拨打120等待救援1554低7开启打料泵打料泵损坏。静电积聚引发火灾爆炸火灾爆炸现场存放备用泵。采用防爆电机，防爆线路。泵体接地电阻小于4欧姆。每年进展防雷防静电检测经过培训能正确开启打料泵人员配备防静电工作服泵损坏，关闭阀门，换上备用泵继续打料。发生火灾利用灭火器、消防水炮及时熄灭火源。1554低8充装作业液位高，管线发生液氨泄漏液氨泄漏，人员中毒设置有毒气体报警仪发生泄漏立即声光报警。储罐压力、液位远传，设置紧急迫断阀，管线标明介质流向。人员按照卸车操作规程进展操作，时刻关注罐液位和管线情况操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握卸车操作，方可上岗操作人员佩戴安全帽、护目镜和氨气防毒面具发生液氨泄漏人员佩戴氨气防毒面具，立即关闭液氨卸车罐阀门。1554低9卸车完成关闭罐车阀门、关闭打料泵关闭不严发生液氨泄漏；液氨泄漏，人员中毒设置有毒气体报警仪发生泄漏立即声光报警。设置液位、压力远传。依据设备管理制度，每月对泵进展巡检，维护保养人员佩戴安全帽、护目镜和氨气防毒面具发生液氨泄漏人员佩戴氨气防毒面具，立即关闭液氨卸车罐阀门。1554低10断开鹤管连接操作时人员磕碰，造成机械伤害机械伤害人员按照卸车操作规程进展操作，对于违章作业进展考核操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握卸车操作，方可上岗操作人员佩戴安全帽、护目镜发生轻微机械伤害，利用急救药箱进展简单处理，受伤较重简单处理后拨打120等待救援1554低11引导罐车离厂罐车未安指定路线离厂人员车辆伤害划定车辆离厂路线人员引导外来车辆离厂，设置车辆限高限速警示标志。依据外来人员管理制度，对外来人员进展培训，合格前方可进厂人员配备安全帽人员车辆伤害后用急救药箱药品工具简单处理，拨打120等待救援1554低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：环合岗位风险点〔作业活动〕名称：环合反响开车No：YN-ZH-5序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1开车前检查人员劳保用品佩戴不标准，备料工具故障灼烫、机械伤害制定开停车管理制度，开车前严格按照制度对人员工具进展拿全面检查岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般事故后果严重升级为一般风险2备料固体物料散落，跌落，液体物料喷溅灼烫、物体打击制定开停车管理制度，开车前严格按照制度，设置相关警示标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等发现人员机械伤害，利用急救药箱简单包扎，受伤严重拨打120等待救援1554一般3抽入液体原料物料喷溅火灾、中毒和窒息设置灭火器、消防栓等消防器材、淋浴洗眼器等制定开停车管理制度，人员按操作规程进展抽料操作岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般4投入固体原料物料散落，坠落物体打击设置护栏等设备设施管理制度、吊装设备定期维护保养，制定吊装操作规程岗位员工经过“三级〞培训和再培训、操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等发现人员物体打击，利用急救药箱简单包扎，受伤严重拨打120等待救援1554一般5开启搅拌搅拌机漏电；搅拌机故障触电设置防爆电器、开关；电气设备金属外壳接地良好。电气设备选型适宜；定期检查电气设备、线路；定期测量接地电阻不大于4欧姆。做好电气设备防潮措施。设置留神触电警示标志；定期维护保养搅拌机。岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；穿戴防护手套作业立即停电；脱离电源；急救人员熟悉触电急救方法1554一般6升温到70℃恒温保持升温过高、温度过高火灾、容器爆炸设置温度、压力现场和原穿，实时控制加热速率设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养岗位员工经过“三级〞培训和再培训；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般7巡回检查未及时巡回检查；检查不仔细，不能及时发现泄漏、超温、超压等异常火灾、爆炸、中毒和窒息等岗位设置视频监控；设置可燃气体声光报警仪；设置温度表、压力表、手阀、自控阀等制定巡回检查制度；严格按照工艺指标、巡检频次、要求进展检查；发现异常及时处理、汇报员工经过“三级〞培训、再培训，定期开展班组活动；操作人员安全意识、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防砸鞋、防护手套等制定岗位应急处置方案；佩戴空气呼吸器或防毒面具，关闭相关阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；预案定期演练1554一般8翻开冷盐水盐水喷溅灼烫设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养、管线标明介质流向岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般9控制回流温度过高、物料沸溅火灾、中毒和窒息设置有毒气体报警仪、防爆电器和线路、液位计、紧急迫断阀、淋浴洗眼器等设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般10转料至溴化釜开启泵和阀门的顺序错误；转入量过少、过多；料液外漏灼烫、中毒和窒息设置真空表、转料口紧固螺栓上去执行岗位转料操作程序；确认好真空度方可进展转料岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、执行火灾处置方案；预案定期演练。1444一般分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：环合岗位风险点〔作业活动〕名称：环合反响停车No：YN-ZH-6序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1编制停车方案未制定停车方案；停车程序错误；物料泄漏火灾、爆炸、中毒制定环合岗位操作规程等；制定停车方案；开车前双人现场检查确认；操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序、工艺要求、应急措施防静电工作服、护目镜、橡胶手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置灭火器材、防毒面具；公司设立应急队伍1335低2关闭反响釜蒸汽/热水阀误操作；关闭不严；憋压灼烫设置保温；设置蒸汽压力表、安全阀制定停车操作规程等；双人操作、确认；翻开疏水阀，翻开疏水阀旁通阀操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序防静电工作服、防护手套、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1335低3反响釜降温误操作；冷却水水压低；反响釜温度高造成超压容器爆炸设置温度计、安全阀、压力表制定停车操作规程、方案等；冷却水进出口阀门全开。安全阀、压力表定期检测操作人员进展三级教育培训；熟练掌握停车操作程序防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1554低4停顿反响釜搅拌开关漏电触电电器外壳接地制定停车操作规程、方案；定期检查接地线；定期测量电气绝缘操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握触电急救方法防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；迅速脱离电源；公司设立应急队伍1444低5反响釜充氮氮气压力高；氮气泄漏容器爆炸；窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定开车操作规程等；操作人员进展三级教育培训，熟练掌握氮气加压操作流程、工艺指标；翻开氮气总阀和反响釜上氮气阀门系统充氮佩戴安全帽、护目镜、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低6关闭氮气总阀和釜上氮气阀门关闭不彻底；氮气泄漏窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定停车车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程；佩戴安全帽、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低7关闭反响釜夹套降温水阀门关闭不彻底；其他伤害设置冷却水压力表制定停车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽、防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低8关闭所有蒸汽、循环水总阀门关闭不彻底；蒸汽泄漏、超压灼烫；容器爆炸设置蒸汽、循环水压力表；蒸汽管线设置安全阀、保温措施制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程、工艺指标；佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低9反响釜加水水置换干净置换不彻底；物料挥发中毒设置水压力表制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：溴化岗位风险点〔作业活动〕名称：溴化反响开车No：YN-ZH-7序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1开车前检查人员劳保用品佩戴不标准，备料工具故障灼烫、机械伤害制定开停车管理制度，开车前严格按照制度对人员工具进展拿全面检查岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般事故后果严重升级为一般风险2备料碱液、溴素液体物料喷溅灼烫、中毒和窒息制定开停车管理制度，开车前严格按照制度，设置相关警示标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等发现人员机械伤害，利用急救药箱简单包扎，受伤严重拨打120等待救援1554一般3开启降温水盐水喷溅灼烫设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养、管线标明介质流向岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般4滴加溴素溴素泄漏中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪制定开停车管理制度，人员按操作规程进展滴料操作岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般5开启回收未能及时吸收溴化氢中毒和窒息、灼烫管线密封严密、风机匹配人员按操作规程进展岗位操作操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般6降温至30℃继续滴加溴素溴素泄漏中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪制定开停车管理制度，人员按操作规程进展滴料操作操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门1554一般7取样中控物料散落中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪制定开停车管理制度，人员按操作规程进展滴料操作操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；1554一般8转入脱溶釜开启泵和阀门的顺序错误；转入量过少、过多；料液外漏灼烫、中毒和窒息设置真空表、转料口紧固螺栓上去执行岗位转料操作程序；确认好真空度方可进展转料岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、执行火灾处置方案；预案定期演练。1444一般分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：溴化岗位风险点〔作业活动〕名称：溴化反响停车No：YN-ZH-8序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1编制停车方案未制定停车方案；停车程序错误；物料泄漏火灾、爆炸、中毒制定溴化岗位操作规程等；制定停车方案；开车前双人现场检查确认；操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序、工艺要求、应急措施防静电工作服、护目镜、橡胶手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置灭火器材、防毒面具；公司设立应急队伍1335低2关闭反响釜蒸汽/热水阀误操作；关闭不严；憋压灼烫设置保温；设置蒸汽压力表、安全阀制定停车操作规程等；双人操作、确认；翻开疏水阀，翻开疏水阀旁通阀操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序防静电工作服、防护手套、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1335低3反响釜降温误操作；冷却水水压低；反响釜温度高造成超压容器爆炸设置温度计、安全阀、压力表制定停车操作规程、方案等；冷却水进出口阀门全开。安全阀、压力表定期检测操作人员进展三级教育培训；熟练掌握停车操作程序防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1554低4停顿反响釜搅拌开关漏电触电电器外壳接地制定停车操作规程、方案；定期检查接地线；定期测量电气绝缘操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握触电急救方法防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；迅速脱离电源；公司设立应急队伍1444低5反响釜充氮氮气压力高；氮气泄漏容器爆炸；窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定开车操作规程等；操作人员进展三级教育培训，熟练掌握氮气加压操作流程、工艺指标；翻开氮气总阀和反响釜上氮气阀门系统充氮佩戴安全帽、护目镜、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低6关闭氮气总阀和釜上氮气阀门关闭不彻底；氮气泄漏窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定停车车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程；佩戴安全帽、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低7关闭反响釜夹套降温水阀门关闭不彻底；其他伤害设置冷却水压力表制定停车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽、防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低8关闭所有蒸汽、循环水总阀门关闭不彻底；蒸汽泄漏、超压灼烫；容器爆炸设置蒸汽、循环水压力表；蒸汽管线设置安全阀、保温措施制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程、工艺指标；佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低9反响釜加水水置换干净置换不彻底；物料挥发中毒设置水压力表制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：水洗脱溶岗位风险点〔作业活动〕名称：水洗脱溶开车No：YN-ZH-9序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1开车前检查人员劳保用品佩戴不标准，备料工具故障灼烫、机械伤害制定开停车管理制度，开车前严格按照制度对人员工具进展拿全面检查岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554低2备料碱液、喷溅灼烫管线设置防喷溅罩制定开停车管理制度，开车前严格按照制度，设置相关警示标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、工作服、护目镜、防护手套等发现人员灼烫迅速用就近淋洗设施大量清水冲洗然后送医救治1444低3开启搅拌加液碱和水碱液、喷溅灼烫管线设置防喷溅罩制定开停车管理制度，开车前严格按照制度，设置相关警示标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、工作服、护目镜、防护手套等发现人员灼烫迅速用就近淋洗设施大量清水冲洗然后送医救治1444低4物料转入脱溶釜开启泵和阀门的顺序错误；转入量过少、过多；料液外漏灼烫、中毒和窒息设置真空表、转料口紧固螺栓上去执行岗位转料操作程序；确认好真空度方可进展转料岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、执行火灾处置方案；预案定期演练。1444低5升温到恒温保持升温过高、温度过高火灾、容器爆炸设置温度、压力现场和远传，实时控制加热速率设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养、升温至低于100℃岗位员工经过“三级〞培训和再培训；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554低6降温至50℃放料装桶物料散落中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪制定开停车管理制度，人员按操作规程进展滴料操作操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门1554低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：水洗脱溶岗位风险点〔作业活动〕名称：水洗脱溶停车No：YN-ZH-10序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1编制停车方案未制定停车方案；停车程序错误；物料泄漏火灾、爆炸、中毒制定岗位操作规程等；制定停车方案；开车前双人现场检查确认；操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序、工艺要求、应急措施防静电工作服、护目镜、橡胶手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置灭火器材、防毒面具；公司设立应急队伍1335低2关闭反响釜蒸汽/热水阀误操作；关闭不严；憋压灼烫设置保温；设置蒸汽压力表、安全阀制定停车操作规程等；双人操作、确认；翻开疏水阀，翻开疏水阀旁通阀操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序防静电工作服、防护手套、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1335低3反响釜降温误操作；冷却水水压低；反响釜温度高造成超压容器爆炸设置温度计、安全阀、压力表制定停车操作规程、方案等；冷却水进出口阀门全开。安全阀、压力表定期检测操作人员进展三级教育培训；熟练掌握停车操作程序防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1554低4停顿反响釜搅拌开关漏电触电电器外壳接地制定停车操作规程、方案；定期检查接地线；定期测量电气绝缘操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握触电急救方法防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；迅速脱离电源；公司设立应急队伍1444低5反响釜充氮氮气压力高；氮气泄漏容器爆炸；窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定开车操作规程等；操作人员进展三级教育培训，熟练掌握氮气加压操作流程、工艺指标；翻开氮气总阀和反响釜上氮气阀门系统充氮佩戴安全帽、护目镜、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低6关闭氮气总阀和釜上氮气阀门关闭不彻底；氮气泄漏窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定停车车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程；佩戴安全帽、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低7关闭反响釜夹套降温水阀门关闭不彻底；其他伤害设置冷却水压力表制定停车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽、防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低8关闭所有蒸汽、循环水总阀门关闭不彻底；蒸汽泄漏、超压灼烫；容器爆炸设置蒸汽、循环水压力表；蒸汽管线设置安全阀、保温措施制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程、工艺指标；佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低9反响釜加水水置换干净置换不彻底；物料挥发中毒设置水压力表制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：环合岗位风险点〔作业活动〕名称：环合反响开车No：YN-ZH-11序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1开车前检查人员劳保用品佩戴不标准，备料工具故障灼烫、机械伤害制定开停车管理制度，开车前严格按照制度对人员工具进展拿全面检查岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般事故后果严重升级为一般风险2备料固体物料散落，跌落，液体物料喷溅灼烫、物体打击制定开停车管理制度，开车前严格按照制度，设置相关警示标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等发现人员机械伤害，利用急救药箱简单包扎，受伤严重拨打120等待救援1554一般3抽入液体原料物料喷溅火灾、中毒和窒息设置灭火器、消防栓等消防器材、淋浴洗眼器等制定开停车管理制度，人员按操作规程进展抽料操作岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般4投入固体原料物料散落，坠落物体打击设置护栏等设备设施管理制度、吊装设备定期维护保养，制定吊装操作规程岗位员工经过“三级〞培训和再培训、操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等发现人员物体打击，利用急救药箱简单包扎，受伤严重拨打120等待救援1554一般5开启搅拌搅拌机漏电；搅拌机故障触电设置防爆电器、开关；电气设备金属外壳接地良好。电气设备选型适宜；定期检查电气设备、线路；定期测量接地电阻不大于4欧姆。做好电气设备防潮措施。设置留神触电警示标志；定期维护保养搅拌机。岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；穿戴防护手套作业立即停电；脱离电源；急救人员熟悉触电急救方法1554一般6升温到70℃恒温保持升温过高、温度过高火灾、容器爆炸设置温度、压力现场和原穿，实时控制加热速率设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养岗位员工经过“三级〞培训和再培训；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般7巡回检查未及时巡回检查；检查不仔细，不能及时发现泄漏、超温、超压等异常火灾、爆炸、中毒和窒息等岗位设置视频监控；设置可燃气体声光报警仪；设置温度表、压力表、手阀、自控阀等制定巡回检查制度；严格按照工艺指标、巡检频次、要求进展检查；发现异常及时处理、汇报员工经过“三级〞培训、再培训，定期开展班组活动；操作人员安全意识、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防砸鞋、防护手套等制定岗位应急处置方案；佩戴空气呼吸器或防毒面具，关闭相关阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；预案定期演练1554一般8翻开冷盐水盐水喷溅灼烫设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养、管线标明介质流向岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般9控制回流温度过高、物料沸溅火灾、中毒和窒息设置有毒气体报警仪、防爆电器和线路、液位计、紧急迫断阀、淋浴洗眼器等设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般10转料至溴化釜开启泵和阀门的顺序错误；转入量过少、过多；料液外漏灼烫、中毒和窒息设置真空表、转料口紧固螺栓上去执行岗位转料操作程序；确认好真空度方可进展转料岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、执行火灾处置方案；预案定期演练。1444一般分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：环合岗位风险点〔作业活动〕名称：环合反响停车No：YN-ZH-12序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1编制停车方案未制定停车方案；停车程序错误；物料泄漏火灾、爆炸、中毒制定环合岗位操作规程等；制定停车方案；开车前双人现场检查确认；操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序、工艺要求、应急措施防静电工作服、护目镜、橡胶手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置灭火器材、防毒面具；公司设立应急队伍1335低2关闭反响釜蒸汽/热水阀误操作；关闭不严；憋压灼烫设置保温；设置蒸汽压力表、安全阀制定停车操作规程等；双人操作、确认；翻开疏水阀，翻开疏水阀旁通阀操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序防静电工作服、防护手套、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1335低3反响釜降温误操作；冷却水水压低；反响釜温度高造成超压容器爆炸设置温度计、安全阀、压力表制定停车操作规程、方案等；冷却水进出口阀门全开。安全阀、压力表定期检测操作人员进展三级教育培训；熟练掌握停车操作程序防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1554低4停顿反响釜搅拌开关漏电触电电器外壳接地制定停车操作规程、方案；定期检查接地线；定期测量电气绝缘操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握触电急救方法防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；迅速脱离电源；公司设立应急队伍1444低5反响釜充氮氮气压力高；氮气泄漏容器爆炸；窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定开车操作规程等；操作人员进展三级教育培训，熟练掌握氮气加压操作流程、工艺指标；翻开氮气总阀和反响釜上氮气阀门系统充氮佩戴安全帽、护目镜、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低6关闭氮气总阀和釜上氮气阀门关闭不彻底；氮气泄漏窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定停车车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程；佩戴安全帽、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低7关闭反响釜夹套降温水阀门关闭不彻底；其他伤害设置冷却水压力表制定停车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽、防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低8关闭所有蒸汽、循环水总阀门关闭不彻底；蒸汽泄漏、超压灼烫；容器爆炸设置蒸汽、循环水压力表；蒸汽管线设置安全阀、保温措施制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程、工艺指标；佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低9反响釜加水水置换干净置换不彻底；物料挥发中毒设置水压力表制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：溴化岗位风险点〔作业活动〕名称：溴化反响开车No：YN-ZH-13序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1开车前检查人员劳保用品佩戴不标准，备料工具故障灼烫、机械伤害制定开停车管理制度，开车前严格按照制度对人员工具进展拿全面检查岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般事故后果严重升级为一般风险2备料碱液、溴素液体物料喷溅灼烫、中毒和窒息制定开停车管理制度，开车前严格按照制度，设置相关警示标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等发现人员机械伤害，利用急救药箱简单包扎，受伤严重拨打120等待救援1554一般3开启降温水盐水喷溅灼烫设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养、管线标明介质流向岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般4滴加溴素溴素泄漏中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪制定开停车管理制度，人员按操作规程进展滴料操作岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般5开启回收未能及时吸收溴化氢中毒和窒息、灼烫管线密封严密、风机匹配人员按操作规程进展岗位操作操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般6降温至30℃继续滴加溴素溴素泄漏中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪制定开停车管理制度，人员按操作规程进展滴料操作操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门1554一般7取样中控物料散落中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪制定开停车管理制度，人员按操作规程进展滴料操作操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；1554一般8转入脱溶釜开启泵和阀门的顺序错误；转入量过少、过多；料液外漏灼烫、中毒和窒息设置真空表、转料口紧固螺栓上去执行岗位转料操作程序；确认好真空度方可进展转料岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、执行火灾处置方案；预案定期演练。1444一般分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：溴化岗位风险点〔作业活动〕名称：溴化反响停车No：YN-ZH-14序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1编制停车方案未制定停车方案；停车程序错误；物料泄漏火灾、爆炸、中毒制定溴化岗位操作规程等；制定停车方案；开车前双人现场检查确认；操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序、工艺要求、应急措施防静电工作服、护目镜、橡胶手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置灭火器材、防毒面具；公司设立应急队伍1335低2关闭反响釜蒸汽/热水阀误操作；关闭不严；憋压灼烫设置保温；设置蒸汽压力表、安全阀制定停车操作规程等；双人操作、确认；翻开疏水阀，翻开疏水阀旁通阀操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序防静电工作服、防护手套、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1335低3反响釜降温误操作；冷却水水压低；反响釜温度高造成超压容器爆炸设置温度计、安全阀、压力表制定停车操作规程、方案等；冷却水进出口阀门全开。安全阀、压力表定期检测操作人员进展三级教育培训；熟练掌握停车操作程序防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1554低4停顿反响釜搅拌开关漏电触电电器外壳接地制定停车操作规程、方案；定期检查接地线；定期测量电气绝缘操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握触电急救方法防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；迅速脱离电源；公司设立应急队伍1444低5反响釜充氮氮气压力高；氮气泄漏容器爆炸；窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定开车操作规程等；操作人员进展三级教育培训，熟练掌握氮气加压操作流程、工艺指标；翻开氮气总阀和反响釜上氮气阀门系统充氮佩戴安全帽、护目镜、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低6关闭氮气总阀和釜上氮气阀门关闭不彻底；氮气泄漏窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定停车车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程；佩戴安全帽、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低7关闭反响釜夹套降温水阀门关闭不彻底；其他伤害设置冷却水压力表制定停车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽、防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低8关闭所有蒸汽、循环水总阀门关闭不彻底；蒸汽泄漏、超压灼烫；容器爆炸设置蒸汽、循环水压力表；蒸汽管线设置安全阀、保温措施制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程、工艺指标；佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低9反响釜加水水置换干净置换不彻底；物料挥发中毒设置水压力表制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：水洗脱溶岗位风险点〔作业活动〕名称：水洗脱溶开车No：YN-ZH-15序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1开车前检查人员劳保用品佩戴不标准，备料工具故障灼烫、机械伤害制定开停车管理制度，开车前严格按照制度对人员工具进展拿全面检查岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554低2备料碱液、喷溅灼烫管线设置防喷溅罩制定开停车管理制度，开车前严格按照制度，设置相关警示标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、工作服、护目镜、防护手套等发现人员灼烫迅速用就近淋洗设施大量清水冲洗然后送医救治1444低3开启搅拌加液碱和水碱液、喷溅灼烫管线设置防喷溅罩制定开停车管理制度，开车前严格按照制度，设置相关警示标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、工作服、护目镜、防护手套等发现人员灼烫迅速用就近淋洗设施大量清水冲洗然后送医救治1444低4物料转入脱溶釜开启泵和阀门的顺序错误；转入量过少、过多；料液外漏灼烫、中毒和窒息设置真空表、转料口紧固螺栓上去执行岗位转料操作程序；确认好真空度方可进展转料岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、执行火灾处置方案；预案定期演练。1444低5升温到恒温保持升温过高、温度过高火灾、容器爆炸设置温度、压力现场和远传，实时控制加热速率设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养、升温至低于100℃岗位员工经过“三级〞培训和再培训；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554低6降温至50℃放料装桶物料散落中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪制定开停车管理制度，人员按操作规程进展滴料操作操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门1554低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：水洗脱溶岗位风险点〔作业活动〕名称：水洗脱溶停车No：YN-ZH-16序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1编制停车方案未制定停车方案；停车程序错误；物料泄漏火灾、爆炸、中毒制定岗位操作规程等；制定停车方案；开车前双人现场检查确认；操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序、工艺要求、应急措施防静电工作服、护目镜、橡胶手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置灭火器材、防毒面具；公司设立应急队伍1335低2关闭反响釜蒸汽/热水阀误操作；关闭不严；憋压灼烫设置保温；设置蒸汽压力表、安全阀制定停车操作规程等；双人操作、确认；翻开疏水阀，翻开疏水阀旁通阀操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握停车操作程序防静电工作服、防护手套、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1335低3反响釜降温误操作；冷却水水压低；反响釜温度高造成超压容器爆炸设置温度计、安全阀、压力表制定停车操作规程、方案等；冷却水进出口阀门全开。安全阀、压力表定期检测操作人员进展三级教育培训；熟练掌握停车操作程序防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1554低4停顿反响釜搅拌开关漏电触电电器外壳接地制定停车操作规程、方案；定期检查接地线；定期测量电气绝缘操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握触电急救方法防静电工作服、安全帽制定相关应急处置卡；迅速脱离电源；公司设立应急队伍1444低5反响釜充氮氮气压力高；氮气泄漏容器爆炸；窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定开车操作规程等；操作人员进展三级教育培训，熟练掌握氮气加压操作流程、工艺指标；翻开氮气总阀和反响釜上氮气阀门系统充氮佩戴安全帽、护目镜、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低6关闭氮气总阀和釜上氮气阀门关闭不彻底；氮气泄漏窒息设置安全阀、压力表；设置通风机制定停车车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程；佩戴安全帽、防毒面具，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低7关闭反响釜夹套降温水阀门关闭不彻底；其他伤害设置冷却水压力表制定停车操作规程等；关闭后专人确认操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽、防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低8关闭所有蒸汽、循环水总阀门关闭不彻底；蒸汽泄漏、超压灼烫；容器爆炸设置蒸汽、循环水压力表；蒸汽管线设置安全阀、保温措施制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程、工艺指标；佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；1335低9反响釜加水水置换干净置换不彻底；物料挥发中毒设置水压力表制定开车操作规程等；关闭后专人确任操作人员进展三级教育培训，熟练掌握操作流程佩戴安全帽，防静电工作服、防护手套制定相关应急处置卡；开启风机；1335低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：备料岗位风险点〔作业活动〕名称：岗位备料No：YN-ZH-17序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1备料前检查人员劳保用品佩戴不标准，备料工具故障、储罐未确认灼烫、中毒和窒息、火灾设置有毒、可燃气体报警仪、管线设置防喷溅、静电跨接制定开停车管理制度，开车前严格按照制度对人员工具进展拿全面检查、管线计量罐等设置介质流向标志岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554低2三氯化磷转入计量罐管线泄漏、人员违章操作火灾、中毒和窒息管线密封良好、设置防静电跨接、设置防喷溅罩、开关灵敏可靠依据设备设施管理制度定期对设备管线等进展维护保养、管线标明介质流向操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握备料操作程序、培训火灾、灼烫等应急处置方案防静电工作服、防护手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1444低3乙腈转入接收罐管线泄漏、人员违章操作火灾、中毒和窒息管线密封良好、设置防静电跨接、设置防喷溅罩、开关灵敏可靠依据设备设施管理制度定期对设备管线等进展维护保养、管线标明介质流向操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握备料操作程序、培训火灾、灼烫等应急处置方案防静电工作服、防护手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1444低4三乙胺转入接收罐管线泄漏、人员违章操作火灾、中毒和窒息管线密封良好、设置防静电跨接、设置防喷溅罩、开关灵敏可靠依据设备设施管理制度定期对设备管线等进展维护保养、管线标明介质流向操作人员进展三级教育培训，考核合格，熟练掌握备料操作程序、培训火灾、灼烫等应急处置方案防静电工作服、防护手套、安全帽等制定相关应急处置卡；设置应急物资；公司设立应急队伍1444低分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析〔JHA+LS〕评价记录〔记录受控号〕单位：山东亿嘉农化北海分公司岗位：酰化环合岗位风险点〔作业活动〕名称：酰化环合开车No：YN-ZH-18序号作业步骤危险源或潜在事件〔人、物、作业环境、管理〕主要后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增〔改进〕措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1开车前检查人员劳保用品佩戴不标准，备料工具故障灼烫、机械伤害制定开停车管理制度，开车前严格按照制度对人员工具进展拿全面检查岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般事故后果严重升级为一般风险2开启搅拌搅拌机漏电；搅拌机故障触电设置防爆电器、开关；电气设备金属外壳接地良好。电气设备选型适宜；定期检查电气设备、线路；定期测量接地电阻不大于4欧姆。做好电气设备防潮措施。设置留神触电警示标志；定期维护保养搅拌机。岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；穿戴防护手套作业立即停电；脱离电源；急救人员熟悉触电急救方法1554一般3打入乙腈物料喷溅火灾、中毒和窒息设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪、法兰设置防静电跨接制定开停车管理制度，人员按操作规程进展抽料操作岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般4投入对氯苯甘氨酸和三氟乙酸物料散落，坠落、喷溅物体打击、中毒和窒息设置护栏等设备设施管理制度、吊装设备定期维护保养，制定吊装操作规程岗位员工经过“三级〞培训和再培训、操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等发现人员物体打击，利用急救药箱简单包扎，受伤严重拨打120等待救援1554一般5滴加三氯化磷物料喷溅火灾、中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪、法兰设置防静电跨接制定开停车管理制度，人员按操作规程进展抽料操作岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般6升温到80℃恒温保持升温过高、温度过高火灾、容器爆炸设置温度、压力现场和原穿，实时控制加热速率设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养岗位员工经过“三级〞培训和再培训；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般7翻开冷盐水降温盐水喷溅灼烫设备设施管理制度、巡回检查制度；每2小时期检查，定期维护保养、管线标明介质流向岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等1554一般8投入新乙腈或回收乙腈物料喷溅火灾、中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪、法兰设置防静电跨接制定开停车管理制度，人员按操作规程进展抽料操作岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门；配备消防栓、灭火器、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般9投入2-氯丙烯腈物料散落，坠落物体打击、中毒和窒息设置护栏等设备设施管理制度、吊装设备定期维护保养，制定吊装操作规程岗位员工经过“三级〞培训和再培训、操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等发现人员物体打击，利用急救药箱简单包扎，受伤严重拨打120等待救援1554一般10滴加三乙胺物料喷溅火灾、中毒和窒息、灼烫设置防喷溅罩、设置有毒气体报警仪、法兰设置防静电跨接制定开停车管理制度，人员按操作规程进展抽料操作岗位员工经过“三级〞培训和再培训，定期参加班组活动；操作人员具备较强安全意识，安全技能、应急能力符合岗位要求；按规定佩戴安全帽、防静电工作服、护目镜、防护手套等佩戴防毒面具，防酸碱手套关闭阀门、淋浴洗眼器、堵漏设施等；执行泄漏处置方案；预案定期演练。1554一般11升温到80℃恒温保持升温过高、温度过高火灾、容器爆炸设