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从“制造”到“智造”湖南宇环智能装备有限公司

HunanYuhuanIntelligentEquipmentCo.,Ltd升级您的设备,改变传统加工工艺,为你提供一站式智能化整体解决方案!单机磨床自动化系统构成:储料机构----------一次性储料满足4-8小时无人加工。上下料机械手-----将工件从储料机构搬运至双端面磨床。双端面磨床--------主体设备,高精密双平面磨削设备。输送装置------------各单元设备的链接纽带。清洗烘干机---------全自动高效双面清洗烘干工件,清水清洗,热风烘干。在线检测+砂轮自动补偿系统--------检测数据记录并将数据反馈给磨床,提前进行砂轮磨损补偿。整列收料系统------利用视觉分析,对各类异形零件进行整列收料。单机磨床自动化方案系统构成:储料机构----------一次性储料满足4-8小时无人加工。上下料机械手-----将工件从储料机构搬运至双端面磨床。双端面磨床--------主体设备,高精密双平面磨削设备。输送装置------------各单元设备的链接纽带。在线检测+砂轮自动补偿系统--------检测数据记录并将数据反馈给磨床,提前进行砂轮磨损补偿。单机磨床自动化方案系统构成:储料机构----------一次性储料满足4-8小时无人加工。上下料机械手-----将工件从储料机构搬运至双端面磨床。双端面磨床--------主体设备,高精密双平面磨削设备。输送装置------------各单元设备的链接纽带。在线检测+砂轮自动补偿系统--------检测数据记录并将数据反馈给磨床,提前进行砂轮磨损补偿。多工序磨床自动化方案尺框磨削自动化生产线方案图多工序磨床自动化方案铝板磨削自动化生产线方案图在线检测+在线补偿系统★在磨床系统中设置上下砂轮补偿值。

★接收在线检测的模拟信号自动进行补偿★省去人工检测和补偿,效率良率大幅提高★安装简单方便,可根据需求设置检测点数。★检测精度1µm。★检测数据存储,生产数据可视化。★五组信号输出,中差信号段补偿,确保精度。上差中差下差多工序磨床自动化生产线加工工艺:开粗磨----粗磨----半精磨----精磨案例双平面磨削自动化生产线丝印机自动化上下料全自动玻璃擦拭机案例案例全自动滴眼液联动生产线

★首创双腔体多层过氧化氢低温灭菌机构★真空脉动灭菌工艺程序保证最佳灭菌效果★采用自动进出瓶装置及双腔体交替灭菌工艺设计★完全满足塑料瓶、滴眼剂瓶联线生产的需求★运动部件均由伺服电机驱动、无需加油润滑★灭菌腔体可实现在位清洗、在位灭菌功能符合GMP要求案例全自动后包装物流生产线★在线自动扫码★全自动装箱★自动加包装箱底板、盖板及合格证、说明书★自动开箱、封箱及箱体在线编码、打印、贴标系统★全自动码垛★采用二轴、三轴直角桁架式机械手、结构简洁、可靠★整线产能40~60箱/小时自动上下料数控车床★本机结构紧凑,高精度、高钢度、自动化程度高。★适用于汽车工业、电子工业、光电通讯、摩托车、家电、家具、灯饰、渔具、五金卫浴等行业。

带物料储备上下料数控车床三轴伺服上下料机适用于加工形状规则,批量大的加工机上下料用★高速度★高精度★省空间自动化仓储系统自动化仓储系统机器人运用系统半自动丝印机自动上下料解决方案传统半自动丝印模式提高效率:UPH可达600pcs(基于5”,丝印机动作时间为3秒);节省人力:单机单班可以节省1个人;改善品质:由人工定位精度±50um,提高到±30um;节省空间:相比传统上料料机,上下料为独立的2台设备,而此设计只

需要一台设备,实现上下料的功能;降低成本:节省人力,降低人力成本,紧凑性设计,节省了空间,提

高了工厂单位面积利用率,优化的方案设计,能有效降

低设备的投入成本。产品特点自动丝印机生产线解决方案半自动丝印机PLASMAIR烘干机搬运手臂无尘布+IPA校正平台下料堆叠机上料机烘干机下料机清洁机丝印机将传统半自动丝印机与烘干机有机串联起来,整合自动上料,清洁,下料等单元,组成全自动丝印生产线玻璃清洁解决方案对应产品尺寸:3”~11.4”(Min:L50*W30,Max:L238*W168);对应物料:无尘卷布,玻璃,酒精(丙酮);T/T:8sec.(人工上下料4sec.内,对应玻璃5”);上、下料方式:人工(或自动);擦拭对象:异物,灰尘,镀AF膜后的水雾等;擦拭效果:擦拭面无可视异物灰尘(胶体类型的粘结物除外)**专利擦拭技术:模拟人工螺旋擦拭方式**合作共赢

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