化工实习笔记第二组

化工实习笔记第二组2006．6．26上午化学品厂、苯酚丙酮生产车间，化学品厂工程师崔工“进门者请放弃一切自治”“精雕细刻志在一流”“安全――我们永远的旋律”“清洁生产保护环境”“勤查勤检，杜绝隐患”“居安思危，长抓不懈”“戒骄戒躁”由苯和丙稀生产异丙苯，再由异丙苯得到苯酚和丙酮。原料来源：苯来自天津、丙烯纯度高于99％。为了控制副产物二异丙苯的生成，合成异丙苯时苯与丙烯比例约为4〜6：1。苯去除掉碱性杂质后进入CT-201塔，丙烯和催化剂与处理后的苯一起加入反应器CD-201。分三段加入丙烯。反应温度155度，物料组成中约含70％苯。CT403的作用：脱除氢化液中的苯、脱出原料苯中的水，令干苯中水的含量低于5ppm。干苯从塔中部采出，进入CE-403塔（干苯储罐）。CT-401剩余物料进入CT-402,脱除比异丙苯更重的杂质，从塔顶得到产品。细高的CT-501塔回收二异丙苯、三异丙苯（实际上三异丙苯量极少）。上部回收轻组分。CT-501得到的二异丙苯回输入到CD-201,与苯反应生成异丙苯。催化剂：最初用三氯化铝，后来改进用沸石催化，现在用新研发出来的第三代催化剂。从经济上考虑，在工业生产中除杂一般用物理精馏的方法，而不使用化学方法。在化工仪器中，阀门、转轮、排液漏斗等处都有可能产生泄漏，不会绝对密封。CE-403,釜底再沸器，经多次汽化、多次冷凝。丙烯从化工一厂直接由管道导出。进料管线，当进料组成与塔中某一层组成相似时，可以调节进料口。采出管线，有塔釜采出、塔顶采出。因为CT-401塔顶的苯和水积聚需要时间，因此为间歇采出。浮球先导式输水器。苯流量15立方米每小时。回收异丙苯、循环异丙苯和99.5%的原料异丙苯一起加入PD-5中，加入氢氧化钠处理杂质，洗掉酸性杂质至呈中性。利用四个氧化塔，逐级提高反应浓度CHP（过氧化氢异丙苯），逐级降低反应温度，降低反应杂质、提高效率。通过三级提浓，将CHP浓度提高到80%。利用生成的丙酮的挥发，推动化学平衡移动。副反应：氢化生成苄醇、甲基异丙苯。杂质：苯乙酮、乙醛。蒸发的丙酮通过冷凝作为回流介质控制反应温度的范围。循环丙酮精确调节反应温度。二次分解装置用于经两次分解后得到分解液，再中和反应中的硫酸。中和硫酸用酚钠，进入PD-22,用水洗再除水。A2区，最终得到丙酮分离组分中含有：30%丙酮、40%苯酚、10%异丙苯、2%〜3%甲基苯乙烯、10%水、5%重组分去掉苯酚、丙酮，分离低沸点的丙酮。PD-10得到丙酮产物，经丙酮塔，由侧线采出。加氢氧化钠使轻组分中醛类物质缩合得到重组分。异相分离：上层：异丙苯；下层：水，排向废水处理系统剩下苯酚和重组分，PT-13分离重组分粗苯酚由塔顶输入到PT-14塔，焦油裂解系统脱除苯酚中微量的轻杂质，循环回收，达99.9%再用树脂化学方法脱出沸点与苯酚相近的组分（苯并呋喃、羟基丙酮等）PT-15塔得到产品苯酚真空喷射泵：热蒸汽经过细管道产生负压苯酚室温为固体，熔点约为40度，因此通苯酚的管线是热的。裂解系统PD-41裂解反应器（重组分，含23%苯酚）作用：回收大量苯酚；通过高温裂解生成甲基苯乙烯PD-42油相和水相循环回收处理油相分解液含微量苯酚，加碱洗除苯酚得到酚钠溶液，回收苯酚处理：萃取，加硫酸调节PH值至5—3,循环进入PT-35萃取塔废水处理系统，废水溶液输入环保车间进行生化处理用异丙苯和甲基苯乙烯萃取水相。2006．6．26下午牛口峪水库污水处理厂1825立方米每小时（生活污水及化工一厂）250立方米每小时房山区有四大污水处理厂,此外,生活区有小型污水处理厂生态处理：88年,恶臭严重影响村民生活88年10月成立燕化公司污水处理厂各塘栽种芦苇等植物,90年达到北京市三类标准处理9万吨每天，94年达到COD标准现在处理量逐年减少,到水库80吨—100吨水生植物根部的代谢和光合作用,达到二类标准从进水到出水28天2006．6．27上午合成橡胶事业部报告橡胶需要抗湿滑,抗撕裂性主要产品：顺丁橡胶、SBS（丁苯橡胶）、丁基橡胶SBS着色率好,比橡胶稍硬,比塑料稍软应用于制鞋行业,道路施工、房屋建造修路：在柏油沥青中加入20%SBS,可以保证路面不会变形。卫生间、厨房、屋顶的防水,使用改性沥青丁基橡胶,气密性好,化学稳定性好,加工性能不好。加工性能改进：加一个卤素原子修饰单体甲基叔丁基醚：给炼油厂做汽油添加剂。四起严重的安全事故：1973年4月20日：压缩机爆炸，1人死亡3人受伤1974年11月：水析法把胶液变成胶粒，热水油胶液喷到变压器上，全楼着火，2人死亡10多人受伤1985年7月22日：油水分离器，水分过多油气溢出，低闪点，2人死亡6人重伤1990年6月13日：检修人员氮气窒息死亡2006．6．27下午听报告严老师炼油厂中国石化：中石油，中石化，中海油兰炼，兰化，兰石三大化工工厂1962年，大庆油田开采，中国炼油工业发展，四大乙烯：大庆、山东、南京扬子、上海金山长城以北属于中国石油，长城以南属于中国石化中国石油：新疆、陕西、东北大量油田，占全国55％，盈利超过中国石化中国海油燕山石化炼油能力850万吨，扩建后1000万吨；乙烯80万吨，扩建后120万吨。燕山没有资源，没有码头，燕山原油来源：东北大庆－沈阳－秦皇岛－房山大港，华北油田，蒙古，俄罗斯大庆原油：含硫量低，小于0.1%，加工对设备腐蚀性小；但渣油很多，含蜡多，杂重油多，约39％，可作燃料俄罗斯原油含硫量也较低，精油比例高，渣油含27％－28％低硫的非洲油含硫量低，原油资源少，贵，不经济国内原油加工利润高存在偷油损失改进装置加工高含硫量的原油常、减压蒸馏是炼油厂的一次加工工序，物理分离把原料和产品不直接接触来进行热交换，节省能源大庆原油熔点约30度，湿导油（C5-C11）可调汽油或重整粗顶油140度，常顶油185度常减压蒸馏两个问题：能耗，收率减二油，减三油，减四油可以生产润滑油润滑油的生产：多环少侧链组分不宜生产润滑油，以前用苯酚，现在用糠醛萃取（抽提）抽提可去掉20％蜡油，进行油蜡分离，冷却率先加分散剂（丁酮/甲苯）蜡凝成小颗粒，悬浮在溶剂中，再用真空过滤（重复两次，蜡中油的含量小于2％）油脱蜡，蜡脱油多次蒸发回收，丁酮/甲苯影响润滑油效果的因素主要是氮，不是硫，有机硫有抗氧作用一般采用白土吸附作用吸附含有机氮物质，除去蜡的精制：加氢，脱芳烃，脱硫燃料油的生产：二次加工手段，催化裂化，加氢裂化催化裂化：经济效益好，产品质量好，设备操作投资少把渣油转化成轻油催化剂，不是固定床是流化床，以硅酸铝为骨架的分子筛使大分子烃类断成小分子烃类，同时芳构化和异构化催化裂化的困难：有烯烃、芳烃含量标准加氢裂化：投资成本高（高温高压），产物质量好，经济效益不好高温高压下氢气很活泼，会夺走钢材中的碳，对钢材有腐蚀作用Mo、Co、Ni、W作催化剂，高成本，氢气压缩机饱和无烯烃无芳烃，硫、氮含量低工业制氢气：用甲烷加水生成一氧化碳和氢气水煤气制氢气：碳加水生成一氧化碳和氢气合成氨工艺关键在于制备氢气渣油加氢，难度更大，因为催化剂可能被渣油毒化加氢裂化不能生产汽油，尾油（〜66%）湿导油延迟裂化，渣油再380度以上形成焦化、坏死可快通过熔化炉，再迅速打到炉中，让渣油在炉中再焦化硫化回收，甲基乙醇胺作溶剂，吸收硫化氢S用于制备硫化橡胶，制备硫酸2006．6．28上午橡胶厂田老师“燕化腾飞靠科技，岗位成材是第一”“一人安全，全家幸福”“我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害”“走技术创新，内涵发展道路”丁二烯4.5万吨每年，生产能力，实际7.5-8.0万吨16－18吨每小时处理量，30年装置，使用周期长五班四运转，33名每班操作工5名，分析工 保证50〜60个人溶剂精制塔DMF萃取精馏塔原料：40%〜50%丁二烯，甲烷、丙烷、1—丁烯、2—丁烯、C4组分提纯得到99.99%丁二烯（聚合反应不能含炔烃和水）聚合车间安全：室内操作：监控仪表；室外操作：实地调查温度、压力、液面、流量、聚合、凝聚电脑故障处理：降温、御压、两套装置溶剂回收港聚合港：纯度大于99.99%丁二烯加镍催化剂进入聚合车间（三个釜，最后一个釜加入终止剂）含70%溶剂油（C6油），20%物料和催化剂胶化和凝聚港：反应后粘度大的胶液输入胶液罐，80〜100的热水，水析法把胶液换成胶粒溶剂油通过回收装置循环利用配置室（三异丁基铝/磺胺酸镍）输胶液的管道堵了可以一段一段通氮气、水检查设备的安全距离的考虑间歇性生产每块25千克，顺丁橡胶，用于轮胎制备工作环境噪声很大，工作人员要求带耳塞Yansan石化2006．6．28下午炼油厂顾老师“违章操作等于自杀，违章指挥等于杀人，违章不纠等于帮凶”“严是爱，松是害，发生事故坑三代”“按时按点按路线，严细认真巡检”催化裂化装置，远离水源、山区、运输不便年处理量850万吨，三套常减压装置，渣油进入二次加工，催化裂化大庆原油，含硫量低，含蜡量高，含氮量高燃料一润滑油厂，C4组分的原料提供给橡胶厂，C3给聚丙烯厂某一种工艺确定以后，提高经济效益主要靠节能，减耗催化氢化：催化剂、球形分子筛传输信号用电缆光缆三大平衡：温度、流量、压力风信号/电信号转换设备绿色：水线；红色：消防水线；黄色：酸碱线；蓝色：风线介质越重颜色越深加热炉：主要温度控制点，燃料油：350度以上空气冷却，水冷却无法控制量的轻组分直接烧掉常减压装置，龙头装置，精馏（纯物理装置）换热器－常压塔－减压塔－精馏塔－换热器最新催化裂化装置200万吨每年，1996年开工，1998年投产反应部分、精馏部分、分馏部分4500－4600/天处理量原油二次加工，分馏出来柴油、油浆环保装置，回收硫，生产硫磺切片2006．6．29上午化工一厂听报告裴主任“团结求实，自强不息，志在一流”企业精神“厂兴我荣我富，厂衰我耻我穷”化工一厂是燕化公司支柱产业，前身：前进化工厂，东西2华里，南北600，7008套生产装置，30万吨乙烯裂解装置，76年投产；94年45万吨；2000年71万吨；2005年81.8万吨18万吨高压聚乙烯，10万吨纯苯装置，6万吨苯乙烯装置，聚苯乙烯装置，14万吨DF乙烯装置，釜式法（18万吨）三条生产线，管式法（20万吨）一条生产线四条固体包装线，检验中心，检维修车间，年产量：2005年，45.6亿元（工业总产值）108% 182.33万吨3043人81.18万吨乙烯44.36万元每人创造财富一个轮值10天每班6小时每天四个班企业管理的特色2006．6．29下午化工一厂参观空气分离车间，乙二醇车间，制苯装置，裂解，两个高压裂解的厂，高压厂，包装厂裂解厂：四种油两个罐区：尾油、柴油、湿导油对流段回收热量，能量来源主要是辐射段，迅速降温（通过废热锅炉）循环乙烷产生的裂解气，塔顶C5,塔釜，节能油，裂解汽油（203度）燃料部分，C5部分液相燃料制冷压缩机冷却介质，深冷部分（－130度） 301塔主要脱甲烷深冷主要脱除水，进行多级干燥丙烯制冷压缩机－140度，逐级冷却后得甲烷和氢气，罐顶为氢气，罐釜为甲烷脱乙烷塔脱出C2组分，除乙炔除乙炔用乙炔反应气乙烷收率为32%，脱乙烷塔，塔釜是C3组分防止催化剂冻住，高压脱丙烷塔，气相加氢法，塔顶：丙烯丙烷丙炔丙二炔高压反应车间，分子量5~10万，9吨每小时，低密度2006．6．30聚丙烯事业部均聚，无规共聚，嵌段共聚物安全教育：储量大，易燃易爆门卫系统：除救护车辆、消防车辆，进厂着装，安全培训装置：一聚装置、二聚装置、三聚装置8个球形储罐，温