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文档简介

#化工工艺、工艺系统专业职责范围及任务1化工工艺专业职责范围及任务.适1用范围本标准的“职责范围及任务”部分适用于化工工艺专业设计、采购、施工、开车和考核验收等各阶段的工作,以及专业基础工作和技术开发工作。.职2责范围负2责.本1公司已具备设计基础的化工产品生产装置的化工工艺设计;在可以取得其它化工产品生产装置完整的设计基础或程度相当于设计基础资料的条件下,承担该产品生产装置的化工工艺设计。当2需要购买国内外专利技术、工艺包设计或基础设计时,参加审查评定和技术谈判,并在工程项目批准后负责将其转换、完善成建设项目初步设计、基础设计及工程设计的化工工艺设计内容,并且对所选用的技术(或专利)的合理性和可靠性负责。.加3化工工艺装置的预可行性与可行性研究等设计前期工作。.据4需要,参加大型工程项目的总体规划设计或总体设计。.担5老厂的技术改造、挖潜扩建的化工工艺设计工作。.加6或承担基本掌握技术的化工产品生产装置初步设计/基础设计和工程设计的化工工艺工作。参7加编制、补充、更新和发展本专业使用的作业指导书、工程设计手册、技术数据手册、设计标准规范等基础工作。审8查与建厂有关化工工艺的原始条件。当条件不具备时,应向有关部门提出存在问题和建议。.算9和控制本专业的人工时消耗。1写0本专业的工程设计总结和完工报告。1责1本专业的设计交底、设计修改和施工、试车的技术服务和与化工工艺专业有关的售后服务。.设3计阶段主要任务1.3设.计1前期工作根1据.设1计输入(上级机关或业主)的要求,参加化工产品生产装置原料路线及技术方案的比较和论证工作:•多方案和物料、热量计算后初定工艺流程•初定非标设备的技术规格•提出定型设备的工艺数据表•工艺界区内的布置框图•主要消耗指标及综合能耗•设备概算条件表•技术经济条件表•方案评述及初步结论1.3.1参.加2技术咨询、报价、询价、项目建议书、预可行性研究及可行性的化工工艺工作。1.3.必1要.时3,参加建设项目的厂址选择和参加编制厂址选择报告1.3.进1行.必4要的调查研究和设计准备工作。1.3工.艺2包1.3.评2审.合1同和附件。1.3.评2审.新2工艺专利者的文件,确认是否满足工艺包所具备的条件。确2认.工3艺方案和工艺流程图,并报评审。1.3.2进.行4物料、热量和能量衡算,并完成带物料点和主要控制点的流程图()D1.3.编2制.工5艺数据表1.3.完2成.催6化剂、化学品等汇总表1.3.编2写.工7艺说明,包括:产品规模和产品规格工艺流程说明和开车要求原料、燃料和公用工程的保证指标提出工艺、设备和材料的特殊要求安全备忘录主要三废的排放指标1.3.完2成.工7艺包中工艺专业的成品,并报公司确认。1.3.估2算.和8控制本专业的人工时消耗。1.3初.步3设计/基础设计完成所承担的初步设计/基础设计的工艺专业设计工作,配合参加或承担下述任务并按计划进行工艺发表。1.3.认3真.审1理开展初步设计/基础设计工作的条件是否具备,拟定要求研究单位或有关生产厂提供初步设计/基础设计所需的工艺设计基础资料并审查其内容(即设计输入评审)。进3行.工2艺流程方案比较(即工艺方案评审),确定工艺流程。1.3.3进.行3物料、热量计算。计算中所采用的物性数据,凡属新工艺本身所引出的,应由新工艺提供单位提供。提供带有物料平衡的工艺流程图。1.3.3确.定4主要设备操作压力,但不负责确定装置中逐点的压力等级;负责规定操作温度。化工工艺专业兼任部分非标化工设备分析的工作,进行化工单元操作的计算,确定设备选型,编制工艺数据表(包括非标化工设备条件简图)1.3.提3供.原5材料及公用工程消耗指标或编制性能保证指标。1.3.汇3总.编6制工艺设备表。编3写.工7艺说明书,编写工艺操作定员表。1.3.3计.算8并确定(或从技术(专利)所有者获得)催化剂、干燥剂和化学药品数量、规格、并编制催化剂、化学药品汇总表。绘3制.设9备概略布置建议图或编写布置要求。1.3.3提.出1初0步蒸汽、脱盐水、工艺冷凝液、蒸汽冷凝液和冷却水平衡图。1.3.3向.机1泵1专业提出定型设备条件表。1.3.3向.仪1表2专业提出工艺控制要求,参与控制方案的讨论。1.3.3协.助1材3料专业确定关键材料的选择。1.3.3向.分1析4化验专业提出分析化验条件。1.3.3向.安1全5卫生专业提供安全卫生条件。1.3.3提.出1特6殊用电要求,并向电气专业提供装置区内可能泄漏物料位置及其特性。1.3.3编.写1技7术风险备忘录,并报项目经理。1.3.3提.出1三8废处理的项目、数量和技术和技术建议。1.3.3参.加1设9备布置图的评审。研究审查管道仪表流程图(),参与管道仪表流程图中重要的工艺控制方案的讨论和研究。1.3.3参.加2编1制与外商签定合同的技术附件。1.3.3估.算2和2控制本专业的人工时。1.3.3向.设2计3经理及有关领导报告设计中存在的问题。1.3.3编.制2内4容与格式符合初步设计/基础设计成品规定要求的化工工艺设计成品文件,并进行设计输出评审和入库。1.3工.程4设计阶段1.3.在4已.批1准的初步设计/基础设计和上级审批文件(或与用户签定合同)的基础上,进一步检查和落实与化工工艺设计有关的建厂原始设计资料,明确建厂界区条件和原料产品规格等。1.3.如4工.艺2是外来或引进专利技术,需检查资料是否达到初步设计/基础设计深度并进行确认。考4虑.开3停车、连锁项目和紧急情况的预计和处理方案。1.3.4计.算4或直接从技术(专利)所有者获得准确的催化剂、干燥剂、化学药品用量、规格要求,并编制成规定的表格。1.3.4对.与5化工工艺有关的设计项目,如管道仪表流程图、设备平面布置图、设备定货采购说明书等参加评审。1.3.4协.助6有关设计专业和采购部门审查特殊的化工设备及供货商提供的设备资料。1.3.估4算.和7控制人工时。向4设.计8经理及有关领导报告设计中存在的问题及情况。1.3.4在.收9到有关专业的返回条件后,编写操作原则(可视工程具体情况进行灵活掌握)。1.3.4编.制1内0容与格式符合工程设计成品规定要求的化工工艺设计成品文件,并经评审后入库。1.3.4编.写1工1程设计阶段完工报告。1.3施.工5阶段1.3.处5理.施1工过程工艺专业的问题并记录。1.3试.车6总结阶段参6加.试1车、考核和总结工作,编写本专业的工程设计总结。2工艺系统专业职责范围及任务2.适1用范围本标准的“职责范围及任务”部分适用于工艺系统专业设计、采购、施工、开车和考核验收等各阶段的工作,以及专业基础工作和技术开发工作。2.职2责范围根1据工艺流程图、物料平衡表、工艺操作要求及工艺说明等作出化工工艺生产装置内的管道仪表流程图()以满足正常生产、开停车(包括由于操作需要增加的管道)及事故情况的操作与安全的需要。与仪表专业共同评定定型机泵的 与机泵专业共同评定制造厂的机泵工艺特性资料、非定型机泵的设计。由机泵专业提出机泵的操作要求和说明等。由仪表专业协同工艺系统专业完成 (包括多机组集中的油系统和密封气系统的总管部分的 I不包括机组内部的油系统和密封气系统的)与2.2负.责3化工工艺生产装置内的管道水力计算并确定阀门类别。负责计算和选择 中所有的安全阀、爆破板、呼吸阀、限流孔板、小型消音器、疏水器等系统元件,并负责提出这些元件的数据表。.责5对与工艺系统有关的报价进行技术评价。.责6确定工艺生产装置内所有设备的设计压力和接管条件。负责提出设备标高、计算泵的 (净正吸入压头)并计算和确定机泵的压差要求。根8据管道材料专业提供的有关绝热及涂漆设计的规定,确定设备、管道保温(冷)类型。.责9进行管道、阀门等的噪声控制设计。负1责0或参加编制、收集本专业的工程标准、规范、手册、计算软件及其它有关本专业的基础工作。参1加1与本专业有关的引进技术专利资料、工程设计资料的学习和审查以及合同谈判等工作。估1算2和控制本专业的人工时消耗。1写3本专业的工程设计阶段的完工报告。1责4本专业的设计交底、设计修改和施工、试车的技术服务和与化工工艺专业有关的售后服务。2.设3计阶段主要任务2.3初.步1设计/基础设计阶段根.据1工艺流程图、物料平衡表、设备工艺数据表、工艺操作要求等工艺专业提出的各种有关条件绘制管道仪表流程图(),图中应表示出全部设备、主要工艺物料管线、阀门、仪表点、控制阀以及安全阀、爆破板、呼吸阀、限流孔板、疏水器等系统元件。1行.管2道水力计算进行泵的 计算并提出机泵压差要求。提出与工艺系统计算有关的设备标高和泵的 表。1.出5设备设计数据(包括设计压力、接管要求等)及修正的机泵数据表。1出.界6区接点条件。1出.温7度、压力、流量及控制阀数据表。1.出8阀门、安全阀、爆破板、疏水阀等系统元件的规格和数量,供管道材料控制专业统计阀门使用。根据 审查意见,完成管道仪表流程图 I.算1和0控制本专业的人工时。2.3.1向.设1计1经理及有关领导报告设计中存在的问题。2.3.1编.制1内2容与格式符合初步设计/基础设计成品规定要求的工艺系统设计成品文件,并进行设计输出评审和入库。2.3详.细2设计阶段2.3.根2.据1工艺流程图、物料平衡表、工艺操作要求与说明、公用工程条件在初步设计、基础设计阶段的基础上进行深化,图中应表示出该装置的全部工艺及公用工程管道、设备、阀门及管件、主要仪表和安全阀等等,供其它专业开展工作。2.3.提2出.有2关设备接管数据表,机泵数据表,向其它专业提出条件。2.3.进2行.管3道水力计算。进行泵的 计算并提出机泵压差计算要求。提出设备标高和泵的 表。2.3.提2.出5全部设备的接管汇总表(包括设计压力、物料接管口尺寸以及阀兰等级与阀兰面型式)。编2制.管6道命名表。2.3.2按.照7管道材料控制专业的有关规定,提出管壁厚数据表,供管道机械专业计算管壁厚度。2.3.提2出.界8区接点条件。提2出.调9节阀、流量计元件数据表。2.3.2作.安1全0阀、爆破板、疏水阀、呼吸阀、限流孔板等系统元件的计算,提出有关数据表。2.3.2提.出1设1备、管道保温(保冷)类型及厚度。2.3.2提.出1绝2热伴管要求。2.3.2根.据1管4

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