能源信息收集表

企业能源管理基本信息表企业名称:填报日期:表1用能设备信息表主要生产设备数量、规格、型号属于下列设备的数量2011年6月以后建设的装备焦炉炭化室高度低于4.3米的焦炉：烧结机（包括球团）<90皿的烧结机：<8m2的球团竖窑：高炉<400m3的高炉：转炉（电炉）<30吨的转炉、电炉：轧钢系统（热轧、冷轧）合计

序号节能技术名称适用的行业范围企业是否应用该技术应用程度主要参数1TRT技术（高炉炉顶余压发电）钢铁行业高炉炉顶余压发电2干熄焦技术（余热利用）钢铁行业钢铁生产企业焦化工序3钢铁行业烧结余热回收利用技术钢铁行业4转炉煤气回收利用技术钢铁行业5畜热式燃烧技术钢铁行业6低热值高炉煤气回收利用发电技术钢铁行业企业自发电7高炉干法除尘技术钢铁行业高炉煤气除尘8能源管理中心技术钢铁行业联合大型企业9高炉热风炉余热回收利用技术钢铁行业高炉热风炉10变频器调速节能技术通用技术：电力、市政供水、冶金、石油、化工、采矿、煤炭、造纸、建材等。产品电压等级包括3kv、6kv、10kv以及油田专用潜油电泵使用的1600v-2400v产品11电除尘器节能提效控制技术电力、冶金、建材等行业电除尘器改造12转炉煤气余热回收利用技术钢铁行业13轧钢加热炉余热回收利用技术钢铁行业14热送热装技术钢铁行业轧钢15动态谐波抑制及无功补偿综合节能技术煤炭、电力、钢铁、有色金属、石油化工、化工、建材、机械、纺织等行业。合计

工序指标2010年实际2011年实际钢铁行业万元产值增加值能耗，kg标煤吨钢综合能耗，kg标煤/t钢吨钢可比能耗，kg标煤/t钢吨钢耗电，千瓦时/t钢生产水复用率，%吨钢耗新水，吨/吨钢炼焦工序工序能耗，kg标煤/t焦吨焦耗新鲜水量，ms/t焦吨焦耗蒸汽量，t/t吨焦耗电量，kW・h/t焦焦炉煤气利用率，％水循环利用率，%新型息焦工艺比例，%烧结工序烧结矿显热回收烧结工序能耗（kgce/t）固体燃料消耗（kgce/t）生产取水量（ms/t）烧结矿返矿率（%）水重复利用率（％）球团工序能耗（kgce/t）高炉炼铁高炉煤气除尘方法干法： 湿法：干法： 湿法：高炉炉顶煤气余压发电（％）工序能耗（kgce/t）入炉焦比（kg/t）高炉喷煤比（kg/t）入炉铁矿品味（％）生产取水量（ms/t）水重复利用率（％）高炉煤气利用率（％）高炉冲渣水余热回收利用转炉炼钢工序能耗（kgce/t）转炉冶炼能耗（kgce/t）转炉连铸能耗（kgce/t）连铸比（％）钢铁料消耗（kg/t）生产取水量（ms/t）水重复利用率（％）氧气消耗（ms/t）余能回收装置配置率（％）转炉煤气回收热量（kgce/t）煤气和蒸汽回收量（kgce/t）煤气净化装置干式： 湿式：干式： 湿式：电炉炼钢钢铁料消耗（kgce/t）工序能耗（kgce/t）普钢工序能耗（kgce/t）特钢连铸比（％）生产取水量（ms/t）水重复利用率（%）热轧工序能耗（kgce/t）钢坯热装热送（热装温度-%）双预热蓄热燃烧冷轧工序能耗（kgce/t）涂镀层工序能耗（kgce/t）中厚板轧钢连铸坯热装热