蒸压加气混凝土切砌的应用

蒸压加气混凝土切砌的应用

1恒恒混凝土砌块的性能1.1混凝土3g蒸压汽混凝土砌块的总重量通常为400kg。3.700kg。混凝土为空心粘土砖，1.5%和1.4%的混凝土，一般为轻集材料混凝土。因而,采用蒸压加气混凝土砌块作墙体材料可以大大减轻建筑物的自重,节约建筑材料和工程费用。1.2整理后的混凝土原料蒸压加气混凝土砌块内部含有大量气泡和微孔,因而有良好的保温性能。容重400kg/m3~700kg/m3的加气混凝土导热系数通常为0.09W/(m2·K)~0.17W/(m2·K),保温能力是黏土砖的3~4倍、普通混凝土的4~8倍,见表2。1.3dpa型06级蒸压加气混凝土砌块抗压强度为3.5MPa,07级为5.0MPa。蒸压加气混凝土砌块整体强度大,每个砌块一般相当于10块黏土砖,因此其砌体的强度利用率高,强度利用系数为0.7~0.8,而黏土砖的强度利用系数只有0.2~0.3。1.4火灾情况下的结构蒸压加气混凝土砌块导热系数低,热迁移慢,能有效抵抗火灾,并保护结构不受火灾影响。其耐火温度高达700℃,为一级耐火材料,属无机不燃物,高温下不会产生有害气体,是消防免检产品。1.5混凝土吸声墙的应用蒸压加气混凝土具有球状密闭多孔结构,因而有一定的吸声性能,吸声系数为0.2~0.3,吸声性能优于普通的混凝土,适用于对吸声有特殊要求的建筑墙体。加气混凝土墙的隔声量,100mm厚为45dB,180mm厚为53dB,240mm厚为58dB。1.6混凝土耐久性能150mm×150mm×150mm的试件在大气中暴露一年后抗压强度提高25%,10年后强度仍然保持稳定,大部分加气混凝土在自然碳化后强度略有提高,这说明加气混凝土具有良好的耐久性能。1.7喷淋施工蒸压加气混凝土具有密闭独立球状结构,因而吸水导湿缓慢。经试验,采用淋浴喷头分别向240mm厚的黏土砖墙和加气混凝土墙喷淋,黏土砖墙12h后全部浸透,而加气混凝土墙喷淋72h后渗水深度80mm~100mm。因此,加气混凝土制品适用于多雨地区的外墙。1.8易于加工蒸压加气混凝土砌块可以根据用户需求生产出多种规格,还可以进行锯、刨、钻、钉等。2发气、蒸压、蒸养结合成型多孔的多孔材料见图2加气混凝土砌块是由水泥(或部分用水淬矿渣,生石灰替代)和含硅材料(如砂,粉煤灰,尾矿粉等)经过磨细并与发气剂(如铝粉)和其它材料按比例配合,再经料浆浇注,发气成型,静停硬化,胚体切割与蒸汽养护,(蒸压或蒸养)等工序制成的一种轻质多孔的建筑材料。加气混凝土成套设备按其工艺主要由原料存储、搅拌、浇注、成型、切割、蒸养、吊夹、运输等设备组成。2.1装水泥或装卸水泥粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。2.2粉碎和储存液的制备粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。2.3浇注本及物料石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。2.4初养后吊干的操作浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。2.5蒸压封车养护坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。3自保温外墙特点加气混凝土砌块可以制成配筋内外墙板,屋面板,楼板,无筋砌块和其它形状的保温材料等多种制品。加气混凝土砌块作为一种性能优越的节能环保材料具有保温隔热功能佳、强度可靠、施工效率高、生产能耗低、墙体管线埋设牢固可靠、原材料来源广泛等优点,尤其是作为自保温外墙能够满足寒冷地区65%节能要求使其发展成为新型墙体材料的重要品种之一,在各种建筑工程中得到广泛的应用。然而砌块墙体在建造和使用过程中,由于加气混凝土砌块存在收缩率大、导湿性差、解湿时间长、弹性模量小于普通砂浆等客观因素,易造成墙体施工后出现开裂、抹灰层空鼓、渗漏、等问题,进而污染、损坏室内装修,影响了建筑质量,这在一定程度上制约了这种新型墙体材料的应用发展。4干法施工技术为了确保新型砌块墙体的工程质量,推进建筑节能墙体改革的进一步发展,开发并完善适合新型砌块的施工工艺已迫在眉睫。干法施工的工艺原理是充分利用砌块的保温性能,用胶粘剂将砌块砌筑成围护墙体的工艺方法。采用专用胶粘剂代替湿法施工的砌筑砂浆,胶缝厚度为2mm~4mm,有效地降低了砌体的导热系数,消除了热桥。根据相关文献用干法施工的墙体比湿法施工的墙体平均(下转第677页)(上接第721页)传热系数可减小0.1W/m2·K,施工简单易操作,可提高工效,缩短工期。干法施工无需搅拌砂浆,并禁止在砌筑前对蒸压轻质砂加气混凝土浇水,做到了无水施工,既节约了水