储粮害虫物理防治-器械防治

物理防治器械防治也叫机械防治，是指利用人力或动力机械设备使害虫与粮食分开，或在机械运动过程中使害虫因摩擦、撞击而损伤或致死的一项防治技术。一、风扬和风车除虫风扬和风车都是利用气流的作用，使害虫与粮粒分离的除虫技术。由于许多害虫与粮食籽粒在比重和形状上存在着差异，在风力的作用下，轻于粮粒的害虫和杂质被气流吹落到远处，而较重的粮粒落在近处，从而达到分离除去害虫的目的。第三节器械防治一、风扬和风车除虫一般新收获后的粮食都要经过风扬，其目的主要是清除粮食中的杂质，但对于染虫的粮食也可起到除虫的作用。传统的风扬方法是使用人力，选择风力合适的天气，一锨一锨地将粮食抛洒向空中，在粮食坠落的过程中，使害虫、杂质与粮食分离。近年来，电动扬场机已被广泛应用，不仅节省人力，而且大大提高了工作效率。由于电动扬场机抛粮的高度高，而且可以连续抛撒，所以除虫效果也比较好。同时，当害虫从高空下落与粮食产生撞击后，其死亡率也会增加。第三节器械防治一、风扬和风车除虫风车也是常用的一种清除虫、杂的设备，在我国的南方使用比较普遍。风车与风扬的区别在于，其风力是由风车叶轮的转动产生的，而不是借助于自然风力。因此，风车的使用比较灵活，受环境的影响小，即使在无风的天气照样可以工作。风车风力的大小取决叶轮的转速，过大或过小的气流都会影响除虫效果。一般以每分钟110转左右为宜。粮食流量与粮层厚度也会影响除虫效果，粮食在风车内的流量要适当，使风力尽可能作用到所有的粮粒与虫、杂。粮食的流量可用通过调节风车控制器的坡度来掌握。第三节器械防治一、风扬和风车除虫经风扬或风车清除出的虫、杂要及时收集，埋掉或烧掉，以免害虫扩散。风扬和风车除虫虽然有使用简便、安全等优点，但不适用于大批量的粮食。而且不能保证彻底除虫，特别是对粮粒内部的害虫难以奏效。第三节器械防治二、过筛除虫过筛除虫是利用害虫与粮粒大小的差别及害虫本身对刺激的反应特性（如假死性），通过合适的筛孔将粮食与虫、杂分离。一般在粮食入库前，都要过筛清除粮食中的虫、杂，以利于安全储粮。筛子的种类很多，如圆吊筛、双人抬平筛、多层溜筛和电力振动筛等。无论采用何种型式的筛子，选择合适大小和形状的筛孔是达到除虫效果的关键。筛子的筛孔形状通常有圆形、正方形、长方形和三角形四种，都是根据害虫个体与粮粒的形状及大小而设计的。第三节器械防治二、过筛除虫清除大于粮粒的害虫，选用便于粮粒通过的筛眼，使害虫留在筛面上；清除小于粮粒的害虫，选用便于害虫通过的筛眼，使粮粒留在筛面上；清除圆形或与粮粒宽度不同的害虫，选用圆形或三角形筛眼。长方形筛眼，则适于分离与粮粒厚度、宽度都不相同的害虫。如果粮食中既有大于粮粒的害虫，又有小于粮粒的害虫，则应采用双层或多层筛，以弥补单层筛的不足。第三节器械防治二、过筛除虫采用任何一种筛子（吊筛、手筛、振动平筛及溜筛等）都必须利用人力和动力，使筛面物在筛面上作连续不断的运动，达到分离害虫的目的。筛理物在圆吊筛、圆手筛中，通常作旋转式运动；在振动平筛中，常呈往复式运动。筛面上的粮层过厚，会影响筛路效果。筛子摆动幅度越大，粮食在筛面上运动距离越长，粮粒与害虫碰撞机会越多，除虫效果越好。在这种情况下，谷蠢等假死性不太明显的害虫亦能被筛除。筛除不同粮食的不同害虫选用的筛孔参见课本表10-8。第三节器械防治二、过筛除虫在处理过程中应随时注意收集虫、杂及废品，工作结束后应彻底清理现场，把清除出来的害虫及杂质深埋或烧掉。对尚有价值的残品应集中作杀虫处理。与风力除虫一样，过筛仅可除去粮粒外部的害虫，对粮粒内部的害虫则无法除去。第三节器械防治三、撞击杀虫机械侵扰如圆周运动、落体运动尤其是对带虫粮食的撞击（impact），对储藏物昆虫都会产生十分不利影响。虽然昆虫对加速之后立即减速也十分敏感，但对撞击比加速运动更敏感。谷撞击对害虫的影响程度取决于虫种和虫态，如夹杂在谷物中的锈赤扁谷盗、赤拟谷盗幼虫和成虫的死亡率，随着撞击过程中圆周运动和碰撞次数的增加而增加。而在上述处理中，象虫的死亡率却很低，但是当从14.1m的高度向下坠落（落地时的速度达到16.6m/s）数次时，谷象和米象的死亡数量显著增大，当包装谷物向下坠落时，对其中的成虫影响更大，可能是由于落地的瞬间害虫与粮粒撞击程度更大的原因。第三节器械防治三、撞击杀虫将染虫的玉米从10.8m高处坠落时（落地速度为14.6m/s），可以降低象虫的羽化率50%以上。物理的撞击作用还可以导致害虫发育时间的延迟，撞击后幼虫的蜕皮过程会受到影响，虽然一定强度的撞击可以导致粮粒外部成虫的死亡，但人们发现对撞击最敏感的虫期是卵、老熟幼虫和蛹。第三节器械防治三、撞击杀虫撞击机是一种有效撞击杀虫设备。撞击机工作形式类似于一个离心机，其主要结构有两个圆盘，两圆盘的边缘通过众多销柱将两盘上下连接起来，圆盘的中心为转动轴，转动轴由电动机带动而使圆盘旋转（图10-7），撞击机的工作过程为：物料（整粒粮食、颗粒、面粉）从人料口加人到转动的圆盘中心，物料通过与转盘的摩擦而被加速，并以高速与销柱和机器外罩撞击，然后经出料口流出。物料中的害虫通过与销柱和机壳的高速撞击，会导致触角和足的折断和身体其他部位的损伤，使其立即致死或经一段时间后死亡。第三节器械防治三、撞击杀虫撞击机导致昆虫死亡的主要原因是昆虫与销柱和机器内壁的撞击，实验证明当把销柱去除后，转盘几乎不能杀死储藏物昆虫的各种虫态。两次撞击比一次撞击效果更好。通常，销柱排成两行或多行，外边一行与里边一行相互错落排列。物料颗粒与销柱和撞击机外罩之间撞击的强度取决于圆盘的转速，而转盘的速度与圆盘的半径及电机的转速有关。通常，昆虫的死亡率随着撞击机转速的增加而增加，但随物料产量增加而降低，不同害虫种类和同种害虫的不同发育期对撞击的敏感性存在明显的差异。第三节器械防治三、撞击杀虫以25m/s的速度撞击带有谷象的小麦，90%的成虫可被杀死，而卵和幼虫由于在粮粒内部面得到保护，在45m/s的速度撞击仍能存活下来。如果将卵和蛹从粮粒内取出，以20m/s的速度撞击就可以将其杀死。以50~65m/s的速度撞击粉状谷物，即便是赤拟谷盗和地中海螟的卵也会被杀死。另外，撞击强度也与物料颗粒的质量有关，而这一影响很小，通常可以忽略。撞击机发明于20世纪40年代，其主要用来进一步研磨物料，提高粗粒和粗粉的成粉率，以便减少研磨道数，节省能源，至今撞击机在面粉加工行业仍在普遍使用，如瑞士Buhler公司生产的MJZD型撞击机，叶轮直径430mm，转速3000/min，产量1.5~6.5t/h，功率3~7.5kw。用于面粉加工过程的松粉和杀虫。第三节器械防治三、撞击杀虫撞击机对害虫的防治作用是在以后的使用中逐渐显现出来的。尽管撞击机可以有效地杀死害虫，但由于其对产品的最终质量会造成不良影响，在欧洲撞击机在害虫防治中的应用已经争议了几十年。对使用撞击机的争议主要集中在对被撞击物料的损害上。Zwingerberg（1988）指出，防治面粉中害虫需要的撞击速度为65~100m/s，在这一速度下，撞击对面粉颗粒直径的影响是可以忽略的。但对整粒谷物撞击产生的不利影响是不容忽视的，其影响主要是增加破损率的问题。第三节器械防治三、撞击杀虫粮粒的破损与销柱的数量和撞击速度成正比，同时与小麦的品种和水分含量有很大关系。如软麦比硬麦更易破碎，14%水分的小麦比17%的更易破碎，而且产量越小导致破损更多。为了减少小麦的破损率使其利于储藏，撞击速度应控制在