季节性施工技术措施

第八节季节性施工技术措施一、雨季施工1、安全措施①现场排水，运用总图中永久性排水设施，先施工好，雨季来临时可排除场地积水，设专人负责疏通排水沟，保证排水顺畅，场地不积水。②现场大型临时设施在雨季来临前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。③脚手架、塔吊或物料提高机等其他垂直运送设备底部要进行全面检查，尤其是大风大雨后要及时检查，发现隐患及时处理。④现场中、小型设备加防雨罩或搭防雨棚，机电设备安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采用可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。⑤雨季来临前要检查动力、照明线路有无混线、漏电现象，电杆埋设与否牢固等，以保证雨季正常供电。⑥施工现场的钢脚手架、提高机或塔吊等高耸构件在雷雨季节，必须设置可靠的接地避雷装置，工作场所和设备、管道、施工设备等露在室外的金属部分要有可靠的接地措施，防止雷击，有雷电时操作人员应立即离开。2、技术措施应根据工程实际进度进行编制钢筋工程雨天施工时，加工钢筋在钢筋棚内进行，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇注混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。做好施工场地排水工作，保证沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同步计划好机械的寄存和材料的堆放位置。雨天焊接施工时，电力线要可靠接地，防止雷击导致危险。砌筑工程①雨期砖必须集中堆放，不适宜浇水。②砌筑时宜采用中粗砂浆，以保证砂浆的质量。③砌筑砂浆的稠度不要太小，以免灰缝被压流浆，增长砌体沉落，每日砌筑高度不适宜超过1.2M，每天收工后要在砌体顶部盖一层干砖以防雨水将砂浆冲刷。④砌筑独立柱时，应设临时支撑保护或及时浇筑圈梁，以增强柱的稳定性。⑤雨后恢复施工，要复核已竣工的砌体的垂直度和标高。室外砼工程①严格控制砼配合比的用水量，应充足考虑砂、石中的含水量增大，及时进行测定砂、石含水量，调整砼的用水量。②大面积砼浇筑前，要理解近几天的天气预报，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中碰到大雨时，应振捣密实后再停止浇筑，已浇筑部位要及时覆盖。③砼的坍落度应考虑运送和浇筑过程中也许增长的水份，水灰比的坍落度要合适减小些，以利于保证砼的质量和密实度。④现浇砼应根据构造状况和也许，多考虑几道施工缝的留设位置。屋面工程①本工程屋面工程施工期间，要安排计划，做好防雨措施，并安装雨水管，以利排水和外墙装饰工程的进行。②雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不淋雨。③防水材料的施工，应保证基层含水率符合规定。抹灰工程①雨天不进行室外抹灰作业，如必须进行，则要搭好防雨棚，保证粉刷面不受雨淋。②雨天不适宜做罩面油漆作业。二、高温季节施工①高温季节施工应加强防暑降温措施，项目部配置防暑降温用品，尽量防止高温时段施工作业。施工现场备足茶水、防暑降温用品。及时调整作息时间，安排上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班,中午延长休息时间等措施保证人员安全工作。②夏季施工采用“早出”、“晚收”、“中间歇”避高温施工，尽量安排室内工作。③砂石料场搭遮阳棚，防止受日光直射，减少砂、石入机温度，采用冷水拌制砼。砂浆应随拌随用，发生泌水应进行二次搅拌。④砼浇捣完毕后，及时覆盖塑料布、湿草帘等物，这样可防止阳光直射，砼表面失水过快。⑤砌体、砼等及时覆盖、浇水养护，以防影影响构造强度、质量。砌墙用砖要隔夜浇水，砂浆要切实保证三度。⑥砼搅拌时应强调配合比，含水量，严格掌握水灰比，砼构件应加强养护，时间不少于七天。⑦楼地面，天棚，内外装饰施工时应先将基层清理洁净，用水湿润保证面层和基层粘结。三、冬季施工冬季施工注意事项及各项措施1、冬季施工安全重要注意事项：1）、进入现场必须佩带安全帽，高空作业系好安全带。2）、冬季地面结冰处多，梯子等爬高工具也相对较滑，所有扶梯等爬高工具都应有防护脚、防滑绳等。进入现场施工严禁穿硬底鞋，防止滑倒或高空坠落。3）、现场严禁打闹追逐，防止滑倒受伤。4）、现场施工人员尽量不要穿大衣等粗笨服装。5）、在工作安排上尽量避开寒流和大风天气作业。根据工程量准备好必要的草包、彩条布等保温覆盖材料，抗冻剂等辅助材料。6）、必须在冬季来临前做好暂设工程、供水管道的保温、维护工作，做好职工冬季劳动防护用品及生活安排工作。7）、冬期施工开始前和施工中，指定专人负责搜集、整顿气象记录，预测天气变化趋势，并与市气象部门联络，以防气温徒降，导致冻害袭击事故。2、冬季安全用电措施：1）、施工现场及宿舍严禁采用电炉等大功率采暖器具。2）、严禁乱拉乱扯电线，严禁采用碘钨灯烤衣服等物品。3）、施工现场、仓库及工人宿舍要配置消防器材和消防设施。3、冬季防火措施：1）、严禁在现场或宿舍随意生火取暖。2）、使用电气焊人员要持证上岗，施工前必须到安全员开动火证，否则不容许施焊。施焊前将周围清理洁净，消除一切火灾隐患，并布置好消防器材。3）、严禁采用明火烤氧气乙炔罐。4）、宿舍严禁随意使用大功率采暖器具，防止负荷过大导致火灾。5）、材料、设备等不能占用或阻塞消防通道。6）、现场、附近林木内以及上下班道路上严禁吸烟，吸烟到指定地点，并将烟头完全掐灭方可离开。4、冬季施工防冻措施：1）、对于工程施工中的管道试压、冲洗要尽量安排在中午温度较高时，一次试压的管路不适宜太长，分多段依次进行。试压完后应立即泄水，如不得已在温度低于0℃2）、施工时，排水管道打水泥口时必须在水泥内添外加剂和速干水泥，打口应迅速，如气温太低，应在打口周围增长围档，并生煤炉以提高温度。3）、管道施焊时，在气温较低时，对于管口采用风焊加热，焊条保持干燥，温度较低的状况下，应采用烘干机将电焊条进烘干，风大时，在施焊区域要加围档避风。根据施工进度安排实际，增长钢筋工程、模板工程、砌体工程及抹灰工程的冬季施工技术措施。冬季施工技术措施1、钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增长，伸长率和抗冲击韧性减少，脆性增长，加工性能下降。因此，必须采用对应的施工措施，保证施工质量。1）、钢筋负温冷拉和冷弯钢筋负温冷拉措施可采用控制应力措施或控制冷拉率措施。用作预应力混凝土构造的预应力筋，宜采用控制应力措施；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不适宜采用控制冷拉率措施。在负温条件下采用控制应力措施冷拉钢筋的时候，由于伸长率随温度减少而减少，如控制应力不变，则伸长率局限性，钢筋强度将达不到设计规定，因此，在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率确实定应与常温下施工相似。冷拉控制应力及最大冷拉率应符合规范规定。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2）、钢筋负温焊接负温度条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不适宜低于-20℃负温度闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。负温闪光对焊在闪光过程开始此前，可将钢筋接触几次，是钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度合适减慢。钢筋负温度电弧焊接的时候，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹的缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度忽然增大,进行帮条、搭接电弧焊时,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。负温电渣压力焊的焊接参数需作合适的调整。其中焊接电流的大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。当焊接电流过小的时候，常断弧，使焊接接头不能熔合，因此要合适增长焊接电流。焊接通电时间也应当根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应合适加大通电时间。负温条件下进行电渣压力焊时，焊接药盒拆除的时间宜延长2min左右；焊接的渣壳宜延长5min方可打渣。2、混凝土工程施工技术保证措施混凝土、砌筑等污工工程在施工时持续3天室外气温低于5℃或最低气温低于-3根据自然气温条件和工程的构造类型、原材料、工期限制等规定，从节省能源和减少冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖法进行施工。砼应及时运到浇筑地点，在运送过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析，水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采用防风、防冻保护措施。砼浇筑完毕后，应立即对砼表面进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温尤其低时，再加盖—层阻燃保温材料。作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同步及时留好。按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。当环境气温低于5℃3、模板工程施工技术保证措施1）、模板在安装时外侧的冰雪、冻块清理洁净。2）、冬季浇筑混凝土前，认真检查模板，彻底清理模板内的冰雪。使模板内保持洁净。3）、模板和保温层在混凝土到达抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差不小于154)、在冬期拆除模板时，要轻拿轻放、防止滑落；不要将模板遗留在有水区域，要及时整顿、码放整洁。4、砌体工程施工技术保证措施1）、砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。2）、砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时合适调整,并宜通过优先选用外加剂Hyperlink措施来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1-3厘米，但不得不小于12厘米,以保证砂浆与砖的粘结力。3）、砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低的规定。4）、严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。5）、每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同步在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。5、装饰工程1）、抹灰工程（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,假如必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重比例（2）白天气温靠近0℃,晚上也许到达0℃（3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。（4）0℃如下时,如必须抢做内粉饰,经分企业领导同意后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃2）、油漆,涂料工程冬季施工（1）冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得忽然变化.室内相对湿度不不小于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不适宜低于+5℃,刷水质涂料时不适宜低于+3℃,并结合产品阐明书所规定的温度进行控制.-10℃（2）油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。3）、其他装饰工程冬季施工（1）玻璃施工从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。（2）饰面板(砖)工程冬季施工冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5（3）地面工程室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,保证在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分估计三天温度在0℃冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应不不小于5cm。对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时合适加紧浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。（4）、屋面工程屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充足运用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物打扫洁净.所用材料不得具有冰雪冻块。用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述规定,应采用保温防冻措施找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得不不小于M5。防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。6、钢构造工程施工技术保证措施钢构造构件冬季安装吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰)，在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫，以防吊装时滑脱。构件运送和堆放在构件下垫木板并清除积雪，防止运送过程中倾滑。堆放场地平整，无水坑。构件验收、安装及校正时，合适考虑负温下构件的外形尺寸将产生一定的收缩，必要时进行保温工作，以免吊装时产生误差。专用机械计量器具在负温下按负温差进行合适检查，掌握温差数据。钢构件校正安装就位，立即对其固定，当日安装的构件应对其形式空间定位体系进行加固，不得隔天再进行。高空作业必须清除构件表面积雪，穿防滑鞋，系安全带，才能进行高空作业，脚手板等一定要绑扎牢固。钢构造构件冬季焊接施工1）、焊接材料的选、使用为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的规定下，优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。2）、焊接材料的贮存焊剂及碱性焊条的焊药在使用前进行烘焙，使用时取出放在保温筒内，随用随取。外露2小时后要重新烘焙。钢构造使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的专门地方。焊条领用要限制数量，用多少领多少，保证焊条的良好性能。3）、焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，负温下瓶嘴在水气作用下轻易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中要及时检查疏通。4）、焊接过程控制对于安装焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前4-8小时进行专题防护，安全防护必须到达有关规定焊前安全防护:上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵御强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；下部承载力足够4名以上作业人员同步进行有关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙正在进行的作业导致干扰；可以寄存必需的作业器具和预备材料且不给作业导致障碍，无可导致器具材料脱控坠落的缝隙，中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。热焊接保证措施：在寒冷的冬季进行焊接施工，除采用严密的焊接防护措施外，还须采用焊前大范围加热的措施来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差：骤热和骤冷是导致钢构造接头区不均匀胀缩的重要原因，不均匀胀缩又是导致母材与焊接接头产生裂纹的重要原因。施焊过程中，保证持续、稳定并且较高的层间温度，全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右或上、下向交替焊道。焊后保温：在寒冷劲风多发地区，一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷凝收缩这个质保目的，不过仅上述措施还达不到目的。还需加盖厚石棉布保温，并密封空气流通部位。厚板焊接时，焊缝间的层间温度应一直控制在250-110℃焊后加热：是焊接工艺中相称重要的环节，填充缝焊接和面层焊接完毕，经自检外观质量符合规定后，立即实行焊后加热过程。7、机电安装工程冬季施工技术保证措施冬季施工原则冬季施工由于