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文档简介

油田、炼化企业含油泥沙（砂）清洁处理企业名称：佛山市南建贸易有限公司

汇报人：王汉勤发明专利号：202010498651.3含油泥沙（砂）清洁处理设计方案01*油泥砂的现状*平均含油率5%-50%含水率5%-40%含泥沙（砂）40%；部分泥沙（砂）含有重金属.需处理达标含油泥沙（砂）清洁处理工艺框图

*搅拌、三相分离

*含油泥沙（砂）清洁处理

先将我司特制的酸性药水放入反应罐内，将含油泥沙（砂）采用转子泵或绞龙输送机构均匀输送到搅拌反应罐，酸性药水与含油泥砂的质量比是50:50（比例根据含油量大小有变化）；开启罐内搅拌机，使泥砂完全与酸性药水均匀混合，搅拌几分钟所有原油都跑到整体上部，泥沙（砂）中的阳离子金属的碳酸盐（如碳酸钙、碳酸铝、碳酸铁等）与酸反应，放出二氧化碳，让绝大部分原油与泥沙（砂）剥离时在气泡作用下上浮，同时形成金属阳离子的净水剂（如GaCl2、MgCl2等），静止几分钟，上段、中段、下端形成原油、污水、泥沙（砂）三相分离。排放

*含油泥沙（砂）清洁处理

上段原油气泡消除，带柔性粘油软绳将罐体上部原油抽出用齿轮挤压，经收油漏斗流入原油箱，排入企业原油系统。

中间段污水排出罐体，投入ZQ除油混凝药剂气浮刮渣去除所有污油、悬浮物，较干净的污水进入酸性药水调制水箱，添加酸液、络合药剂调制成要求的酸性药水。

下段泥沙（砂）。其中含油量在百分之1以下，从底部排泥口排出，送至泥沙（砂）池。工艺流程要点说明

*含油泥沙（砂）清洁处理1.经过搅拌、三相分离后，回收的原油纯度可以达到90%以上，但带酸性，经加碱中和，可以直接进用户原油库。2.整个过程必须防爆。水温稍许提高对除油效果有良效。自然环境6-10月,工作温度控制在8-30℃均可。3.对搅拌反应罐排出的泥沙（砂），含水率在3%以下，含油率在0.5%以下.4当重金属含量超出国家标准时，我们可将底部排出泥沙（砂）中掺入除重金属药剂，静止放置2天，重金属含量完全达到国家排放标准。费用极低。4.酸性药水用盐酸调配，利用我们的专利：离子膜脱盐技术生产盐酸、碱液十分便宜。一吨油泥砂需用的盐酸、碱液耗费不到100元，5.每吨油泥砂用电负荷大约4度电，包括运输等详细运行费用大约200元/吨。除油破乳剂工作原理*除油破乳剂作用：催化、消泡、降粘；降低油的粘度，从而增大油水的密度差，酸性药水跟泥沙（砂）中碳酸盐反应剧烈，大量二氧化碳气泡产生，使得污油受多相作用，全部上浮到顶部，从而达到油水分离的目的。系统中不同的含油量对应不同的酸含量，从含油5%到50%、酸含量在5%到8%变化。对酸液，我们推荐使用盐酸。含油泥沙（砂）清洁处理污水脱碱、脱氯离子膜处理

*

采用电化学理论研发的污水脱碱、脱氯离子膜处理装置，能方便把含盐水以液碱、盐酸、氯气的方式分离出来。该液碱、

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