桥面系监理细则

一、编制根据1、编制根据（1）、《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（桥面布置、桥面附属构造、防水体系、排水体系、伸缩缝）图号：通桥（）8388A；（2）、《铁路混凝土桥面防水层技术条件》TBT2965-；（3）、《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》科技基[]101号（4）、《高速铁路桥涵工程施工质量验收原则》TB10752-；（5）、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[]241号；（6）、《铁路混凝土工程施工质量验收原则》TB10424-；（7）、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-；（8）、监理规划；2、编制范围湘桂铁路扩改工程柳南段和南黎铁路工程V标范围内桥梁防水层，保护层及伸缩缝施工。二、工程概况湘桂铁路扩改工程柳南段和南黎铁路工程Ⅴ标兴宁（五塘）、古浪制梁场承担Ⅴ标从粟村中桥至潭满渌大桥，一共58座特大、中桥的防水层，保护层，伸缩缝的施工。（线路长度里程为柳南D1K711+935～D1K736+759.49,南广NGDK711+935～NGDK736+759.49）桥面系分为三部分施工。(1)、挡砟墙内桥面上先铺设高聚物改性沥青防水卷材，再安装TSSF型耐候钢伸缩装置，最终防水卷材上覆盖聚丙烯腈纤维混凝土保护层。(2)、挡砟墙外侧的电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料，防水涂料上覆盖聚丙烯腈纤维混凝土保护层。(3)、保护层与挡砟墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边，封边宽度不不不小于8cm。有砟轨道桥面防水体系示意图(见附图)三、施工监理细则1、聚氨酯防水涂料（用于挡砟墙外侧）（1）直接用于防水层的防水涂料采用聚氨酯防水涂料，符合《聚氨酯防水涂料》（GT/T19250-)的规定，其物理力学性能指标应符合表1的规定。。直接用于作防水层的聚氨酯防水涂料物理力学性能表1序号项目指标1拉伸强度(MPa)≥6.02拉伸强度保持率（%）加热处理≥100碱处理≥70酸处理≥803断裂伸长率（%）无处理≥450加热处理≥450碱处理≥450酸处理≥4504低温弯折性无处理≤-35℃加热处理≤-35℃碱处理≤-35℃酸处理≤-35℃5涂膜表干时间（h）≤46涂膜实干时间（h)≤247不透水性0.4MPa,2h不透水8加热伸缩率（%）≥-4.0，≤1.09耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液，500h无开裂，无起皮剥落10固体含量（%）≥9811湿润基面粘结强度（MPa)≥0.612与混凝土粘结强度（MPa)≥2.513保护层混凝土与固化聚氨酯防水涂料粘结强度(MPa）≥1.014扯破强度（N/mm)≥35.015与混凝土剥离强度（N/m)≥3.5（2）未启封产品的有效期为1年。（3）产品应采用密闭的容器包装。运送途中防止日晒、雨淋，严禁靠近热源。（4）产品应储存于荫凉、干燥、通风处，储存最高温度不应高于40℃，最低温度不应低于5（5）产品应附有产品合格证和产品使用阐明书。（6）聚氨酯防水涂料的颜色应采用除黑色外的其他颜色。2、高聚物改性沥青防水卷材（用于挡砟墙内侧）（1）防水卷材的厚度规格为：4.5mm。（2）防水卷材的宽度规格为：1000mm。（3）防水卷材的长度规格由供、需双方约定，最大长度不超过33m。（4）每卷卷材应持续整长，不得有接头。3、防水卷材（1）防水卷材内的胎基为长纤维聚酯纤维毡，胎基应置于距卷材下表面的三分之二厚度位置，胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。（2）防水卷材的外观质量：表面应平整，不容许有孔洞、缺边和裂口。（3）卷材双面附砂，细砂的颜色和粒度应均匀一致，并紧密地粘附于卷材表面。（4）卷材应卷制紧密、端面整洁，装运时应捆扎结实后置于编织布或塑料膜等做成的包装袋中。运送途中或贮存期间：宜立放，如平放，应以3个卷材高度为限；卷材产品防止日晒、雨淋，不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热源。（5）伸缩装置贮存在干燥通风、环境温度在-15℃～35℃范围内的仓库内，产品远离热源至少1m以上，离地面（6）防水卷材贮存有效期为1年，过期不得使用。（7）防水卷材的物理力学性能指标应符合表1的规定。高聚物改性沥青防水卷材的规格及技术规定表1序号项目指标1厚度规格(mm)4.52宽度规格(mm)10003长度规格（m)≤334可溶物容量（g/m2)4.5mm厚，≥31005耐热度115℃6拉力（纵横向（N/cm)≥2107最大拉力时延伸率（纵横向）（%）≥508扯破强度（N）≥4509低温弯折性-30℃10不透水性（0.4MPa,2h)不透水11抗穿孔性不渗水12剪切状态下的粘合性（N/mm)≥10.0或卷材破坏13保护层混凝土与防水卷材粘结强度（MPa)≥0.514热处理尺寸变化率（纵横向）（%）±0.515热老化处理外观质量无起泡，裂纹，粘结与孔洞拉伸强度相对变化率（%）±20断裂伸长率相对变化率（%）±20低温弯折性-25℃16耐化学侵蚀拉伸强度相对变化率（%）±20断裂伸长率相对变化率（%）±20低温弯折性-25℃（8）高聚物改性沥青基层处理剂的物理力学性能应符合表3的规定。（9）产品应采用铁桶密闭包装，每桶重量20--25kg（10）运送途中防止日晒、雨淋，严禁靠近热源。（11）产品应储存于荫凉、干燥、通风处，储存最高温度不应高于40℃，最低温度不应低于5（12）产品应附有产品合格证和产品使用阐明书。（13）未启封产品的有效期为1年，过期不得使用。高聚物改性沥青基层处理剂的物理力学性能指标表2序号项目指标1固体含量（%）≥302干燥时间(h)≤23耐热性（80℃无流淌、鼓泡、滑动4低温柔性（-5℃,ф10mm无裂纹5粘结强度（MPa，23℃≥0.804、保护层采用C40细石纤维混凝土，其中纤维混凝土采用聚丙烯腈纤维混凝土。（1）水泥采用强度等级为42.5低碱一般硅酸盐水泥。（2）细骨料：中砂，粒径不不小于1mm.级配应符合《一般混凝土用砂原则及检查措施》JGJ52中的规定。（3）粗骨料：最大粒径10mm的碎石，其质量应符合《一般混凝土用碎石或卵石质量原则及检查措施》JGJ53中的规定（4）聚丙烯腈纤维质量应符合《纤维混凝土构造技术规程》CECS38:的规定，重要物理力学性能指标见表4。每立方米混凝土中聚丙烯腈纤维的掺量为1.0kg.（5）聚丙烯腈纤维应有足够的锚固长度，以增长保护层混凝土的柔韧性。（6）拌制和养护混凝土用水应符合JGJ63的规定。聚丙烯腈纤维重要物理力学性能指标表3项目性能指标项目性能指标材质聚丙烯腈抗拉强度≥500MPa颜色白色（自然色）弹性模量≥7.0GPa直径10~15μm断裂伸长率20%比重1.18熔点240长度6~25mm吸水率＜2%5、TSSF型耐候钢伸缩装置TSSF型耐候钢伸缩装置由异型型钢、防水橡胶条、波形锚筋、和钢盖板构成。（1）防水橡胶条，常温型采用氯丁橡胶；耐寒型采用三元乙丙橡胶。胶料中不使用再生胶，胶料的物理机械性能见表4。（2）橡胶的材质性能除按常规进行检测外，还从成品中按一定比例（不不小于100条）抽取一块橡胶防水条，解剖制成原则试片，进行拉伸强度和扯断伸长率试验，以保证橡胶防水条的质量，拉伸强度下降不不小于20%，扯断伸长率下降不不小于35%。胶料的物理机械性能表4项目试验原则氯丁橡胶三元乙丙橡胶硬度IRHDGB/T603155±555±5拉伸强度MPaGB/T528≥15≥14扯断伸长率%GB/T528≥350≥300脆性温度℃GB/T1682≤-40≤-60恒定压缩永久变形（室温×24h）%GB/T7759≤20≤20耐臭氧老化200pphm（20%伸长，40℃×GB/T7762无龟裂无龟裂热空气老化试验条件℃×hGB/T351270×9670×96拉伸强度减少率%＜15＜10扯断伸长率减少率%＜30＜30硬度变化IRHD0～100～10耐水性增重率（室温×144h）%GB/T1690＜4＜4耐油污性膨胀率（一号机油，室温×70h）%GB/T1690＜45＜45（3）橡胶防水条外观质量：橡胶防水条外观流畅，无划伤、飞边、开裂等缺陷，胶条内部无气孔存在。6、钢材：（1）伸缩装置用波形锚筋采用Q235I级钢筋，其技术规定符合GB/T13013-91中的有关规定，其化学成分、机械性能如下表5。碳素构造钢化学成分机械性能表5牌号化学成分力学性能Q235CMnSiSP服强度Mpa抗拉强度Mpa伸长率(%)0.14～0.120.30～0.650.12～0.30≤0.045≤0.045≥235≥370≥25（2）耐候型钢、挡砟盖板采用Q355NHC耐侯钢，其化学成分及力学性能满足GB/T4172-《焊接构造用耐侯钢》规定，详细规定如下表6、7。耐候钢Q355NHC化学成分表6牌号质量等级化学成分CMnSiSPCrCuVQ355NHC≤0.160.9～1.50≤0.50≤0.035≤0.0350.40～0.800.20～0.500.02～0.10耐候钢Q355NHC机械性能表7牌号等级力学性能Q355NHC屈服/Mpa抗拉/Mpa伸长率(%)180度冷弯V型冲击试验试样方向温度冲击功J≥355490～630≥22d=2a纵向0≥34（3）耐候型钢表面无不小于0.7毫米深的凹坑、麻点、折迭；无裂纹、夹渣、气泡等轧制缺陷，上下表面平行。（4）耐候型钢型材长度方向直线度不不小于1.5毫米/每米，全长范围内不超过10毫米/每10米，扭转每米不不小于1毫米。7、桥面系基面处理（1）施工高聚物改性沥青防水卷材防水层前，需做的有关工作；清理基层→基层缺陷处理→刷专用基层处理剂→规划弹线→卷材铺贴和热熔粘结→排气压实→质量检查验收。（2）将基层上的余渣，尘土等杂物铲除及清理洁净。涂刷高聚物改性沥青基层处理剂时基层应干燥。测定措施是：将1m2（3）用1m长尺测量，空隙不不小于3mm，空隙只容许平缓变化，每米不应超过一处。基层若高下不平或凹坑较大时，应用1：2.5水泥砂浆找平。（4）桥面基层应无浮砟、浮灰、油污等，若有污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除洁净。（5）基层应做到平整、无锋利异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；突出基层表面的锋利硬物、砂浆疙瘩等应铲除，并将尘土杂物清除洁净。（6）涂刷高聚物改性沥青基层处理剂前应确认基层表面满足设计及规范规定。（7）先用刷子涂刷边角等细部部位，然后用滚筒滚涂梁面中间部位，施工时，基层处理剂应涂刷均匀，不露底面，不堆积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。每平方米用量不少于0.4kg.8、防水卷材施工（1）弹粉线在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。卷材的铺贴方向应与桥轴（线路）方向一致，施工时卷材的搭接方向与桥面的横坡一致。（2）铺贴卷材；卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高次序进行，点燃喷灯，烘烤卷材底面所有面积的沥青层，及基层上的处理剂（基层距离卷材0.5m左右为宜）烘烤要均匀，将卷材地面沥青层融化后（卷材底面融化以沥青靠近流淌、呈黑亮为度，不得过度加热或烧穿卷材）即可向前滚铺，在滚铺卷材和基层粘结卷材热熔的铺贴过程中，应边铺贴边用压辊滚压排气粘合。（3）挡渣墙内侧与桥面板交角处设置3cm倒角，防水卷材铺至倒角顶端，卷材铺贴到梁体周围收口部位时，卷材的热熔烘烤用小型喷灯进行，滚压后应有自然溢出的熔融沥青，可采用刮板抹平密封收口，收口后采用聚氨酯防水涂料封边。铺设泄水管口处时，将防水卷材切开，然后翻贴至泄水管内壁2cm。（4）卷格搭接；卷材搭接处的上层和下层卷材必须完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。卷材单层铺贴长边搭接100mm，短边搭接150mm，相邻卷材短边搭接错缝1.5m以上；卷材与基层的粘结必须紧密牢固，到达满粘效果。为了保证卷材与基层的粘结率，卷材热熔铺贴后，随即排气压实，采用手持轧辊均匀仔细的将卷材压实。（5）防水层铺设施工环境温度不适宜低于零下20℃。防水层铺贴完毕后30分钟，即可浇筑砼保护层。保护层与挡砟墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边，封边宽度不不不小于8cm，涂刷厚度不应不不小于1.5mm9、聚氨酯防水涂料类防水层（1）施工挡碴墙外侧的电缆槽中聚氨酯防水涂料，其基层规定与高聚物改性沥青防水卷材的规定一致。（2）聚氨酯防水涂料是一种双组份反应固化型合成高分子防水涂料，由A组份和B组份构成。将A、B组份按1：1的比例混合，搅拌器具必须干燥、清洁。每种组份的称量误差不得不小于±2%。充足搅拌使其混合均匀，搅拌时间3～5min。搅拌时不得加水，必须采用机械措施搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。（3）聚氨酯防水涂料采用刮涂的方式施工，厚度为2mm，每平方米用量约2.4Kg，应分为二次刮涂，第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。做到刮涂均匀，刮涂后随即撒沙一层，砂砾直径为20～40mm为宜。配制好的涂料应在20分钟内使用完毕，随配随用。（4）涂刷后12小时内须防止雨淋及暴晒，防水层完全干固后，方可浇筑砼保护层。保护层与挡砟墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边，封边宽度不不不小于8cm，且气温高于35℃或低于510、保护层施工（1）保护层采用C40聚丙烯腈纤维混凝土，由一项目部2#拌合站和古浪梁厂拌合站生产，由混凝土罐车运到现场，在防水层完全固化后方可进行保护层施工。浇筑混凝土保护层时，其使用工具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。（2）挡砟墙内保护层厚度不小于6cm，挡砟墙外保护层厚度不小于4cm，纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水，减水剂和纤维同步导入搅拌机中，搅拌时间应不不不小于3分钟，注意纤维拌合均匀。将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间到达20秒左右，并无可见空洞为止。（3）混凝土靠近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不适宜过多。（4）桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝，在梁体中心线处设纵向断缝，断缝宽约10mm.深为20mm.当保护层混凝土强度到达设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。（5）实际保护层厚度、流水坡度应符合设计规定。保护层表面应平整、流水畅通。混凝土面浇筑完毕后，应采用必要的保水养护措施，防止失水太快。自然养护时，桥面采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑胶薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保表面反复潮湿。当环境相对湿度不不小于60%时，自然养护应不少于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14d.纤维混凝土保护层指标应符合表8的规定。纤维混凝土保护层指标规定表8序号检查项目指标规定1抗压强度≥40MPa2劈拉强度≥3.5MPa3抗冻融循环≥300次4抗渗性≥P20556d电通量≤1000C6抗碱-骨料反应当骨料碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10~0.20%时，混凝土的碱含量≤3kg/m3.11、伸缩缝（1）桥面防水卷材施工完毕后，安装伸缩缝，安装前将安装区清理洁净。（2）吊装伸缩装置，保证伸缩装置中心线与梁缝中心基本重叠，调整耐候钢型材顶面低于保护层顶面10mm，并通过拉线调直，运用支撑钢筋定位型材，将波形钢筋与横向钢筋焊接，及时解除固定型钢间隙的弓形板。（3）焊接定位钢管，定位钢筋配合定位钢管和盖板焊接牢固。同步采用泡沫条填塞到型材型腔，并用封箱胶带将型腔封贴，再行安装梁端模板。（4）浇注保护层混凝土时必须保证伸缩缝表面不受损伤，型腔内不得渗透砂浆，型材与混凝土之间不得有裂隙、空洞，对两端翘起空间进行封堵，并进行防水处理。待混凝土到达设计强度的80%以上时，清理型腔、定位钢管、嵌装防水橡胶条。嵌装防水橡胶条时，不得损伤防水橡胶条，防水橡胶条的嵌装部分必须完全嵌入到型材的型腔内。（5）安装伸缩装置盖板，保证盖板表面平整、不变形，并用防水材料对异型钢与混凝土间隙进行防水处理。有砟轨道梁伸缩装置安装，应在混凝土浇筑前将定位钢管与梁顶预埋件焊接，所有定位钢管的中心按图纸规定位于与伸缩装置平行的同一直线上，并且定位钢管垂直于梁体顶面，然后将定位钢筋插入定位钢管内，最终浇筑混凝土，待嵌装防水橡胶条后将挡砟盖板与定位钢筋焊接，并用防水材料将定位钢筋与定位钢管之间的间隙密封，挡砟盖板之间的间隙采用防水材料密封。12、验收原则基层施工验收原则表9序号项目技术原则检测仪器检测频率1平整度用1m长靠尺检查，空隙只容许平缓变化，且不不小于3mm目测、1米水平尺每孔梁2清洁度无蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。目测每孔梁3表面缺陷不得有裂纹、空洞、空鼓目测每孔梁防水卷材验收原则表10序号项目技术原则检测仪器检测频率1基层处理剂基层处理剂时应涂刷均匀，不露底面，不堆积目测每孔梁2防水卷材铺设应平整，无破损，无空鼓，搭接处及周围均不应翘起。目测每孔梁粘结强度检测＞0.1MPa拉拔仪每10孔梁随机抽取一孔，检测3处聚氨酯防水涂料验收原则表13序号项目技术原则检测仪器检测频率1外观均匀，无漏刷，无气泡目测每孔梁2厚度电缆槽底面≥2竖墙≥1.5m橡胶测厚仪每孔梁检测10处保护层验收原则表11序号项目技术原则检测仪器检测频率1厚度挡砟墙内≥6cm挡砟墙外≥4水准仪，尺量每孔梁2平整度表面应平整，流水畅通目测每孔梁检测10处3裂缝无裂缝目测每孔梁四、监理工作措施及质量控制工程质量控制强调以“文字为凭、数字为据”，工程质量是由各工序质量构成，因此，在每道的工序施工过程施工中必须跟踪检查，工序交接检查，隐蔽工程检查，对重点和关键工序以旁站方式进行质量控制。（1