2021年二级建造师机电实务葵花宝典熟记必过

《机电实务》2H311010机电工程测量一、工程测量原理1、水准测量、基准线测量测量仪器测量原理测量内容测量办法水准测量水准仪、水准标尺水平视线原理高程、高差高差法、仪高法基准线测量经纬仪、检定钢尺两点成一线基准线水平角测量、竖直角测量2、当安顿一次仪器，同步需要测出数个前视点高程时，使用仪高法是比较以便。因此，在工程测量中仪高法被广泛地应用。3、保证量距精度办法返测丈量，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测，来回丈量一次为一测回，普通应测量两测回以上。量距精度以两测回差数与距离之比表达。4、平面安装基准线不少于纵横两条。5、沉降观测采用二等水准测量办法。二、工程测量程序和办法（重点）1、平面控制测量、高程控制测量测量办法测量仪器仪器重要功能平面控制测量三角、导线、三边测量法光学经纬仪纵横轴线（中心线）、垂直度全站仪水平距离高程控制测量水准测量法（惯用）电磁波测距三角高程测量法光学水准仪标高、沉降观测2、三角测量网（锁）布设，应符合下列规定：·各级别首级控制网，宜布设为近似等边三角形网（锁），其三角形内角不应不大于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应不大于25°。（）·加密控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各级别插点宜采用坚强图形布设，一、二级小三角布设，可采用线形锁，线形锁布设，易近于直伸。3、水准测量法重要技术规定：一种测区及其周边至少应有3个水准点。4、设备安装过程中，测量时应注意：最佳使用一种水准点作为高程起算点。三、设备基本施工测量环节（理解）1、设立大型设备内控制网2、进行基本定位，绘制大型设备中心线测试图3、进行基本开挖与基本底层放线4、进行设备基本上层放线。四、持续生产设备安装基准线测设：放线就是依照施工图，按建筑物定位轴线来测定机械设备纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装基准线。五、管线工程测量1.定位时可依照地面上已有建筑物进行管线定位，也可依照控制点进行管线定位。2.为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设暂时水准点。3.地下管线工程测量必要在回填前，测量出起点、止点、窨井坐标和管顶标高，应依照测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基本施工测量1.长距离输电线路定位并经检查后，可依照起、止点和转折点及沿途障碍物实际状况，测设钢塔架基本中心桩。中心桩测定后，普通采用十字线法或平行基线法进行控制。2.当采用钢尺量距时，其丈量长度不适当不不大于80m，同步，不适当不大于20m。3.大跨越档距测量。在大跨越档距之间，普通采用电磁波测距法或解析法测量。（）2H311020机电工程材料一、机电工程惯用钢材使用范畴钢材类型及使用范畴碳素构造钢钢号：Q195、Q275Q—屈服极限；数字—屈服极限下限值用于各种型钢、钢筋、钢丝等。优质碳素钢还可制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。低合金构造钢钢号：Q295、Q460重要合用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。特殊性能低合金高强度钢耐候钢车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢构造制造中。石油天然气管线钢涉及高强度管线管和耐腐蚀低合金高强度管线管。钢筋钢建筑构造用钢。二、机电工程惯用非金属材料使用范畴（一）砌筑材料：普通用于各类型炉窑砌筑工程。（二）绝热材料：惯用于保温、保冷各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。（三）防腐材料及制品：陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品（四）非金属风管（重点）非金属风管合用范畴不合用范畴玻璃纤维复合风管中压如下空调系统干净空调、酸碱性环境、湿度90%系统酚醛复合风管低、中压空调系统及潮湿环境高压及干净空调、酸碱性和防排烟系统聚氨酯复合风管低、中、高压干净空调及潮湿环境酸碱性环境和防排烟系统硬聚氯乙烯风管干净室含酸碱排风系统（五）塑料及复合材料水管：聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯排水管塑料及复合材料水管合用范畴聚乙烯塑料管无毒，可用于输送生活用水。硬聚氯乙烯排水管用于建筑工程排水，耐化学性和耐热性，可用于工业排水系统。三、电工线材种类及使用范畴（重点）（一）电线（08、）电工线材合用范畴电线BX、BV型（铜芯）广泛采用在机电安装工程中。BLX、BLV型（铝芯）重量轻，通惯用于架空线路特别是长途输电线路。RV型（铜芯软线）重要采用在需柔性连接可动部位。BVV型（多芯）可用在电气设备内配线，较多地出当前家用电器内固定接线。例如：普通家庭和办公室照明普通采用BV型或者BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。（二）电缆电工线材合用范畴电缆VLV、VV型不能受机械外力作用，合用于室内、隧道内及管道内敷设。VLV22、VV22型能承受机械外力作用，但不能承受大拉力，可敷设在地下。VLV32、VV32型能承受机械外力作用，且可承受相称大拉力，可敷设在竖井内、高层建筑电缆竖井内，且合用于潮湿场合。YFLV、YJV型电力电缆重要是高压电力电缆。KVV型控制电缆合用于室内各种敷设方式控制电路中。四、金属材料分类（理解）金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。1）有色金属惯用有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。2）黑色金属重要有生铁、铸铁和钢。其中钢材在机电工程中应用最为广泛。钢材就其使用可划分为型钢、板材、管材和钢制品。1、型钢：如，电站锅炉钢架立柱普通采用宽翼缘H型钢。2、板材：按其厚度可分为厚板、中板和薄板。其中冷轧板只有薄板。3、管材：如，锅炉水冷壁和省煤器使用无缝钢管普通采用优质碳素钢管或低合金钢管。4、钢制品：在机电安装工程中，惯用钢制品重要有焊材、管件、阀门等。（）阀门依照工作压力、温度、介质状况、阀体材料、阀芯、密封垫材质、构造形式等可以分为许各种类型。（注意：没有按照公称直径分类）五、非金属材料分类例如：水管重要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。耐火混凝土分为：硅、铝、磷酸盐水泥耐火混凝土、镁质耐火混凝土。惯用绝热材料普通有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等。六、电工线材分类电工线材重要是电线和电缆。在电气工程中以电压和使用场合进行分类办法最为实用。例如：家用电器使用220V电线；普通工业公司用380V线缆。2H311030起重技术（重点）一、起重机械分类、基本参数及载荷解决（一）起重机械分类：建筑、安装工程惯用起重机（4种）：自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机、桅杆式起重机。自行式起重机（3类）：汽车式、履带式、轮胎式。（二）起重机基本参数（4个）：额定起重量、最大幅度、最大起升高度、工作速度。（三）载荷解决（重点，可出案例题）定义取值或公式动载荷起重机在吊装重物运动过程中产生惯性载荷动载荷系数K1=1.1不均衡载荷在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一种重物时，工作不同步现象不均衡载荷系数K2=1.1～1.2计算载荷Q——设备及索吊具重量Qj=K1K2Q二、自行式起重机选用（重点，可出案例题）（一）自行式起重机选用选取环节（必要按照自行式起重机特性曲线进行）1.依照被吊装设备或构件就位位置、现场详细状况等拟定起重机站位，站位一旦拟定，幅度也就拟定了。2.依照被吊装设备或构件就位高度、设备尺寸、吊索高度、站车位置（幅度），由起重机特性曲线，拟定其臂长。3.依照幅度、臂长，由起重机特性曲线，拟定起重机可以吊装载荷。4.如果起重机可以吊装载荷不不大于被吊装设备或构件重量，则起重机选取合格，否则重选。（二）自行式起重机基本解决自行式起重机，特别是汽车式起重机，在吊装前必要对吊车站立位置地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压实验。在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基本进行专门设计，验收时同步要进行沉降预压实验。三、桅杆式起重机使用规定桅杆式起重机是非原则起重机，普通用于受到现场环境限制，其她起重机无法进行吊装场合。（一）桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统构成。（二）缆风绳拉力计算及缆风绳选取缆风绳拉力分为工作拉力和初拉力。普通按经验公式，初拉力取工作拉力15%～20%。进行缆风绳选取基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选用。进行缆风绳选取时，以主缆风绳工作拉力与初拉力之和为根据。（三）地锚种类、地锚计算地锚种类合用范畴、条件全埋式适合于重型吊装。计算其强度时普通需依照土质状况和横梁材料，验算其水平稳定性、垂直稳定性和横梁强度。半埋式活动式适合于改、扩建工程运用建筑物（如混凝土基本）须获得建筑物设计单位书面承认问：如何保证桅杆起重机安全使用？答：为保证安全使用需对其进行技术可行性分析、安全可行性分析。详细应进行受力计算，①桅杆截面选取原则是考虑其稳定性；②缆风绳选用以主缆风绳直径来选用；③地锚使用需考虑水平稳定度、垂直稳定度、横梁强度。四、索、吊具及牵引装置选用原则（一）钢丝绳选用（重点）1.钢丝绳普通由高碳钢丝捻绕而成。起重工程中惯用钢丝绳钢丝强度极限有1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、MPa等数种。2.钢丝绳规格钢丝绳规格性能特点应用6×19+1钢丝直径较大，强度较高，但柔性差惯用作缆风绳6×37+1性能介于两者之间滑轮组跑绳和吊索6×61+1在同等直径下，钢丝最细，柔性好，但强度低3.钢丝绳安全系数钢丝绳使用场合安全系数用作缆风绳不不大于3.5用作滑轮组跑绳普通不不大于5用作吊索普通不不大于8用作载人不不大于10～12（三）卷扬机1、起重工程中，普通采用慢速卷扬机。2、选取电动卷扬机额定拉力时，应注意滑轮组跑绳最大拉力不能不不大于电动卷扬机额定拉力85%。五、惯用吊装办法（理解）惯用吊装办法合用场合对称吊装法合用于在车间厂房内和其她难以采用自行式起重机吊装场合。滑移吊装法重要针对自身高度较高高耸设备或构造。“蛋壳”“鸟巢”旋转吊装法人字桅杆扳立旋转法重要针对是特别高和特别重高耸塔架类构造。液压装置顶升旋转法重要针对是卧式运送、立式安装设备，适合应用在某些吊装空间特别狭窄或主线没有吊装空间场合，如地下室、核反映堆。无锚点推吊旋转法合用于场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同步设备自身具备一定刚度场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。超高空斜承索吊运设备吊装法合用于在超高空吊装中、小型设备，山区上山索道计算机控制吊装办法大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼构造吊装等。万能杆件惯用于桥梁施工中。气（液）压顶升法油罐倒装法、电厂发电机组等。六、吊装方案编制根据及其重要内容（重要，可出案例题）1.吊装方案编制重要根据1）关于规程、规范；2）施工总组织设计；3）被吊装设备（构件）设计图纸及关于参数、技术规定等；4）施工现场条件；5）机具状况；6）工人技术状况和施工习惯等。（记忆：人机吊法环总）2.吊装方案重要内容1）施工环节与工艺岗位分工。如“试吊”环节中，须详细写明：吊起设备高度、停留时间、检查部位、与否合格判断原则、调节办法和规定等。（案例）2）工艺计算涉及：受力分析、机具选取、被吊设备校核等。七、吊装方案选用原则与选取环节（重要，可出案例题）1.原则：安全、有序、快捷、经济。（多选）2.吊装方案选取环节（1）技术可行性论证（2）安全性分析：涉及质量安全和人身安全两方面。例如自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采用办法，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏（质量安全）。又如在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊解决，则也许在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故（人身安全）。（3）进度分析4）成本分析5）综合选取2H311040焊接技术一、焊接工艺评估目：验证施焊单位拟定焊接工艺对的性和评估施焊单位能力。二、焊接工艺评估规定（重点）（一）普通规定1.焊接工艺评估应以可靠钢材焊接性能为根据，并在工程施焊之前完毕。焊接工艺评估所用焊接参数，原则上是依照被焊钢材焊接性实验成果来拟定，特别是热输入、预热温度及后热温度。2.焊接工艺评估普通程序：拟定焊接工艺指引书→施焊试件和制取试样→检查试件和试样→测定焊接接头与否具备所规定使用性能→提出焊接工艺评估报告对拟定焊接工艺指引书进行评估。3.由本单位技能纯熟焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。4.主持评估工作和对焊接及实验成果进行综合评估人员应是焊接工程师。5.完毕评估后资料应汇总，由焊接工程师确认评估成果。6.经审查批准后评估资料可在同一质量管理体系内通用。（二）评估规则1.变化焊接办法必要重新评估；2.变化焊后热解决类型，须重新进行焊接工艺评估；3.初次使用国外钢材，必要进行工艺评估；4.任一钢号母材评估合格，可以用于同组别号其她钢号母材。（三）评估资料管理1、评估资料应用某些依照已批准评估报告，结合施焊工程或焊工培训规定，可以分项编制《焊接工艺指引书》，也可以依照多份评估报告编制一份《焊接工艺指引书》。2、《焊接工艺指引书》编制，必要由应用部门焊接专业工程师主持进行。3、《焊接工艺指引书》应在工程施焊或焊工培训之前发给焊工，并进行详细技术交底。三、焊接质量检测办法（重点）检测办法内容焊前原材料检查焊接设备检查工件装配质量检查技术文献检查焊工资格检查焊工合格证（合格项目）有效期为3年焊接环境检查浮现下列状况之一时，如没采用恰当防护办法，应及时停止焊接工作：1.采用电弧焊焊接时，风速等于或不不大于8m／s；2.气体保护焊接时，风速等于或不不大于2m／s；3.相对湿度不不大于90%；4.下雨或下雪；5.不得将管子悬空或处在外力作用下焊接。焊接中焊接工艺焊接缺陷多层焊层间与否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷与否已清除。焊接设备焊后外观检查（08、）用低倍放大镜或肉眼观测与否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。用焊接检查尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。检查焊件与否变形。致密性试验液体盛装试漏直接盛装些液体，合用于不承压设备气密性实验容器或管道内通压缩空气，外部焊缝涂肥皂水，检查与否有鼓泡渗漏。氨气实验焊缝一侧通入氨气，另一侧贴试纸，若有渗漏，试纸呈红色。煤油试漏焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，白垩上留下油渍。氦气实验氦气检漏仪真空箱实验在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。合用于焊缝另一侧被封闭场合，如储罐罐底焊缝。强度实验液压强度实验惯用水进行，实验压力为设计压力1.25～1.5倍。气压强度实验用气体为介质进行强度实验，实验压力为设计压力1.15～1.20倍。无损检测射线探伤（RT）RT、UT——内部缺陷；PT——表面开口缺陷；MT——铁磁材料表面近表面缺陷例如：对压力容器焊接接头质量检测办法选取规定有：（1）铁磁性材料压力容器表面检测应优先选用磁粉检测。（2）有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。超声波探伤（UT）渗入探伤（PT）磁性探伤（MT）2H31建筑管道工程施工技术一、给水、排水、供热及采暖工程施工程序（重点）建筑设备管道系统中给水、排水、供热及采暖管道工程普通施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检查→管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。1、施工准备（可出案例题）编制施工组织设计时应考虑施工办法和配管原则：先难后易、先大件后小件施工办法。小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管配管原则。2、附件检查阀门安装前，应做强度和严密性实验。实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一种。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个做强度实验和严密性实验。例如：给水、排水、供暖及采暖管道阀门强度实验压力为公称压力1.5倍；严密性实验压力为公称压力1.1倍。3、管道系统实验实验类型重要分为压力实验、灌水实验和通球实验等。（一）压力实验实行要点民用建筑中给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统水压实验必要符合设计规定。当设计未注明时，实验压力均为工作压力1.5倍，但不得不大于0.6MPa。（二）灌水实验实行要点：隐蔽或埋地室内排水管道在隐蔽前必要做灌水实验。（三）通球实验：室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球实验，通球球径不不大于排水管径2/3，通球率达100%为合格。二、高层建筑给水管道安装规定管径≤100mm镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏镀锌层表面及外露螺纹某些应做防腐解决；管径＞100mm镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰焊接处应二次镀锌。三、高层建筑排水管道安装规定排水塑料管必要按设计规定及位置装设伸缩节。如设计无规定期，伸缩节间距不得不不大于4m。三、高层建筑热水管道安装规定热水系统水压实验压力应为系统顶点工作压力加0.1MPa，同步在系统顶点实验压力不不大于0.3MPa。2H31建筑电气工程施工技术一、建筑电气工程由三大某些构成：1.电气装置指是变压器、高低压配电柜及控制设备等；2.布线系统指是以380V／220V为主电缆、电线及桥架、线槽和导管等；重要起输送电力作用。3.用电设备电气某些指是电动机、电加热器和照明灯具等直接消耗电能某些。二、建筑电气工程使用特点：建筑电气工程是用电工程。三、电气装置施工程序1、成套配电柜（开关柜）安装顺序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→实验调节→送电运营验收。2、变压器施工顺序：设备开箱检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器检查及交接实验→送电前检查→送电运营验收。四、建筑电气工程施工特点和质量规定（重点）建筑电气工程施工质量规定：1、带接头或节电导体电阻值必要等于或不大于不带接头或接点同样长度导体电阻值。对有绝缘层导体连接后应恢复绝缘护层，绝缘强度应不低于本来绝缘强度。1、凡是非带电裸露可接近金属某些均必要接地。接地末端支线不容许串联连接。2、整个建筑物接地系统也许为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也也许分别设立。如整个建筑物共用一种接地系统，则要审视不同专业有关图纸对接地装置接地电阻值规定，以满足最小值规定为准。（）3、交接实验是对建筑电气工程安装结束全面检查测试重要工序，以鉴定工程与否符合规定规定，与否可以通电投入运营。交接实验重要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模仿动作、测量与智能化工程接口通道等。4、为满足建筑电气工程施工质量规定，施工中应加强质量控制，例如：（1）电气设备搬运或吊装要参阅产品阐明书规定，避免不当办法导致破损；吊装就位要拟定设备重量和绳索（千斤）吊点及张角，防止设备发生变形现象。（2）布线系统穿越防火分区或在高层建筑电气竖井中敷设时，应在敷设完毕后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。（10）建筑电气工程受电前应配齐设计规定消防器材。五、防雷保护装置构成防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三某些构成。接闪器：指是接受雷电导体，突出于建筑物，使雷电通过它导入大地而不经建筑物其她部位导入而引起到保护作用，重要有避雷针、避雷带、避雷网。引下线：重要由明敷于建筑物表面由上而下圆钢、扁钢、裸导线等构成。接地装置：埋入地内—0.7m如下接地极组，涉及人工接地体、自然接地体。六、防雷保护装置安装规定（重点）1、整个防雷接地装置系统施工安排坚持由下而上原则，即先接地装置完毕，再敷引下线、最后完毕接闪器。2、明装接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料构成，以机械连接为宜，若有不可避免熔焊连接，则在连接处应加强防腐涂层。3、明敷避雷带、网及引下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。4、每栋建筑物地面以上至少留有两个接地电阻测定用测点，并标记明显清晰。2H312030通风与空调工程施工技术一、通风与空调工程施工程序通风与空调工程施工程序普通是：施工准备→风管及部件加工→风管及部件中间验收→风管系统安装→风管系统严密性实验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调节→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。二、风管系统施工技术要点（重点，严密性检查可出案例题）通风与空调工程风管系统按其工作压力可划分为低压系统（P≤500Pa）、中压系统（500Pa＜P≤1500Pa）与高压系统（P＞1500Pa）。（一）风管系统制作普通规定例如：非金属复合风管板材覆面材料必要为不燃材料（），具备保温性能风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用连接件均为不燃或难燃B1级材料。防排烟系统风管耐火级别应符合设计规定，风管本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器制作材料，必要为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无规定，可按高压系统风管板厚选取。（）矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。（）（二）风管系统安装要点1.切断支、吊、托架型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不适当设立在风口、阀门、检查门及自控装置处。3.风管安装就位程序普通为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。4.风管系统完装后，必要进行严密性检查，重要检查风管、部件制作加工后咬口缝、铆接孔、风管法兰翻边、风管管段之间连接严密性，检查以主、干管为主，检查合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检查采用方式：低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试抽检；高压系统全数进行漏风量测试。（选取、案例）（三）通风与空调工程调试规定系统调试重要内容涉及：风量测定与调节、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。三、干净空调系统施工要点（重点）1、风管制作技术要点（1）干净空调工程共有N1级至N9级9个干净度级别。干净空调系统制作风管刚度和严密性，均按高压和中压系统风管规定进行，其中干净度级别N1级至N5级，按高压系统风管制作规定；N6级至N9级按中压系统风管制作规定。（07、）（2）风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不不不大于800mm时，不得有纵向接缝。风管所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必要涂密封胶。2、法兰垫料应采用不产尘和不易老化弹性材料，禁止在垫料表面刷涂料，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。干净空调工程综合性能全面评估由建设单位负责，设计与施工单位配合。综合性能全面评估性能检测应由有检测经验单位承担。2H312040建筑智能化工程施工技术一、建筑智能化工程实行程序建筑智能化设备需求调研→智能化方案设计与评审→招标文制定→设备供应商与工程承包商拟定→施工图深化设计（由工程承包方负责）→工程实行及质量控制→工程检测→管理人员培训→工程验收开通→投入运营。二、建筑智能化工程施工实行要点1、智能化系统深化设计应具备开放构造，合同和接口都应原则化和模块化。2、例如：在室内墙壁和吊顶上安装消防及安保各类探测器应与建筑装饰和机电施工协调定位。三、建筑智能化工程实行界面划分建筑智能化工程实行界面拟定贯彻于设备选型、系统设计、工程施工、检测验收全过程中。当设备控制器对外采用非原则通信合同时，则需要设备供应商提供数据格式，由建筑设备监控系统承包商进行转换。四、建筑智能化产品选取及质量检查2.建筑智能化产品选取重要考虑因素（1）产品品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息。（2）产品支持系统规模及监控距离。（3）产品网络性能及原则化限度。3.建筑智能化工程中使用材料，设备、各种接口和软件产品功能、性能等项目检测应按相应现行国标进行。供需双方有特殊规定产品，可按合同规定或设计规定进行。4.设备质量检测重点应涉及安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。对不具备现场检测条件产品，可规定进行工厂检测并出具检测报告。5.进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护阐明书等文献资料（中文文本或附中文译文），还应提供原产地证明和商检证明。五、智能化系统设备、元件安装技术要点1、现场控制器应安装在需监控机电设备附近，普通在弱电竖井内、冷冻机房、高低压配电房等处，便于调试和维护地方。2、探测、测量元件安装要点探测、测量元件输出信号安装要点温、湿度传感器0～10VDC（4～20mA）电信号镍温度传感器接线电阻应不大于3Ω，铂温度传感器接线电阻应不大于1Ω。压力、压差传感器0～10VDC（4～20mA）电信号电量变送器0～10VDC（4～20mA）电信号空气质量传感器以0～10VDC输出或以干接点报警信号输出3、重要控制设备安装电磁阀电磁阀口径与管道口径不一致时，应采用异径管件，电磁阀口径普通不应低于管道口径两个级别。电动调节阀电动调节阀由驱动器和阀体构成，将电信号转换为阀门开度。电动执行机构输出方式有直行程、角行程和多转式类型，分别同直线移动调节阀、旋转蝶阀、多转调节阀配合工作。电动阀口径与管道口径不一致时，电动阀口径不应低于管道口径两个级别。电动风门驱动器六、智能化系统检测技术要点智能化工程安装后，系统承包商要对传感器、执行器、控制器及系统功能进行现场测试。综合布线系统光纤布线应所有检测，对绞线缆布线以不低于10%比例随机抽样检测，抽样点必要涉及最远布线点。七、智能化系统竣工验收要点1.系统竣工验收顺序：应按“先产品，后系统；先各系统，后系统集成”顺序进行。（）2.系统验收方式：分项验收，分部验收；交工验收，交付验收。八、建筑智能化系统构成建筑智能化系统由通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统等构成。（五）安全防范系统（SAS）1.门禁系统2.入侵报警系统3.电视监控系统4.巡更系统5.停车场自动管理系统（六）传感器电量传感器：电压、电流、频率和功率传感器等。非电量传感器：温度、压力、液位和流量传感器等。2H312050消防工程施工技术一、消防工程验收程序消防工程严格实行开工前审批制度，以及竣工后检查检测，未经公安消防机构验收合格工程，不得投入使用。消防验收目是检查工程竣工后其消防设施配备与否符合已获审核批准消防设计规定。验收成果是鉴定工程与否可以投入使用或生产，或者需进行必要整治。（）二、消防工程验收组织（一）消防工程验收组织形式消防工程验收由建设单位组织，监理单位主持，公安消防监督机构指挥，施工单位（土建、装饰、管道、电气、通风空调、消防专业调试队等）详细操作，设计单位等参加。（二）消防工程验收条件（多选或案例）1、技术资料完整、合法、有效；2、完毕合同规定工作量；3、单位工程已具备竣工验收条件；4、施工单位已委托有资格检测单位进行技术测试；5、施工单位应提交：竣工图、设备开箱记录、施工记录（含隐蔽工程验收记录）、设计变更记录、调试报告、竣工报告。6、建设单位已正式向公安消防机构提交申请验收报告，并报送资料。三、消防验收顺序（重点，可出案例题）验收顺序普通按验收受理、现场检查、现场验收、结论评估和工程移送等阶段来进行。1.验收受理：由建设单位向公安消防机构提出申请。2.现场检查：公安消防机构受理验收申请后，按筹划安排时间到报验工程现场进行检查，由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加。现场检查重要是核查工程实体与否符合经审核批准消防设计。3.现场验收4.结论评估：得出验收结论，并形成消防验收意见书。5.工程移送公安消防机构组织主持消防验收完毕后，由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移送给使用单位或生产单位。工程移送涉及工程资料移送和工程实体移送两个方面。工程资料移送涉及消防工程在设计、施工和验收过程中所形成技术、经济文献。工程实体移送表白工程保管要从施工单位转为使用单位或生产单位。四、施工过程中三种消防验收形式1.隐蔽工程消防验收2.粗装修消防验收：属于消防设施功能性验收。验收合格后，建筑物尚不具备投入使用条件。3.精装修消防验收：合用于房屋建筑全面竣工，消防工程已按设计图纸所有安装完毕并准备投入使用前消防验收。验收合格，房屋建筑具备投入使用条件。五、消防系统施工技术要点（一）灭火系统安装技术要点1.消火栓灭火系统安装技术要点（重点）1）消火栓灭火系统室内消火栓给水管道若管径≤100mm时，采用螺纹连接；＞100mm采用法兰或卡箍式连接（注：建筑管道是卡套式，普通是不锈钢；消火栓给水管道是卡箍式，普通是橡胶，可柔性伸缩）。2）箱式消火栓安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面距离、阀门中心距箱面距离、消火栓箱体安装垂直度应符合有关规定。3）室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层（或水箱间内）实验消火栓和首层取二处消火栓做试射实验，达到设计规定为合格。2.自动喷水灭火系统安装技术要点（1）消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时，连接处应安装倒流防止器。供水设施安装时，环境温度不应低于5℃；当环境温度低于5（2）当设计无规定期，报警阀组应安装在便于操作明显位置，距室内地面高度宜为1.2m。（二）火灾自动报警系统施工技术要点（重点）1.火灾探测器提成感温、感烟或感光探测器、气体探测器和复合探测器五种基本类型。2.探测器宜水平安装。3.手动火灾报警按钮安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。应安装牢固，并不得倾斜。按钮外接导线，应留有10cm以上余量。4.火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度≥1.5m。落地安装时，底边高出地坪0.1-0.2m。5.工作接地线与保护接地线必要分开。火灾自动报警系统在持续运营l20h无端障后，填写调试报告。2H313000工业机电工程施工技术一、机械设备安装工程施工程序（重点）机械设备安装普通程序如下：施工准备→基本验收→设立设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调节（找正、找平、找标高）→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调节试运营→竣工验收。1、基本验收1）对大型设备、高精度设备、冲压设备及持续生产线设备（如轧钢设备、火力发电厂中锅炉和汽轮发电机等）基本，建设单位应提供基本预压记录及沉降观测点（对基本预压不预压及如何预压应由设计单位拟定）。2）基本验收时应提供移送资料（可出案例）：基本施工图（涉及设计变更图）；设计变更及材料代用证件；设备基本质量合格证明书（涉及混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等）；钢筋及焊接接头实验数据；隐蔽工程验收记录；焊接钢筋网及焊接骨架验收记录；构造外形尺寸、标高、位置检查记录；构造重大问题解决文献。2、大型及重要设备应设立永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。3、地脚螺栓安装：惯用是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。固定式地脚螺栓按安装方式不同分为有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。4、垫铁安装：机械设备普通采用平垫铁和斜垫铁安装，有些设备水平度在生产过程中常需要调节，采用螺栓调节垫铁；有些设备需要减振，采用减振垫铁。设备无垫铁安装当前只限于设计文献有规定状况下采用。5、设备就位前，应将基本清扫干净，将设备底座与基本间灌浆层部位凿成麻面。6、设备安装调节1）设备找正：是用移动设备办法将其调节到设计规定平面坐标位置上，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线偏差控制在设计或规范容许范畴内。2）设备找平：是指在安装中用调节垫铁高度办法将其调节到设计规定水平状态，水平度偏差控制在设计或规范规定容许范畴内。3）设备找标高：指在安装中用调节垫铁高度办法将其调节到设计规定高度位置，高度偏差控制在设计或关于规范容许范畴内。7、设备灌浆：设备底座与基本之间灌浆（二次灌浆）在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行（）。灌浆料普通由设计选用，设计未提出规定期，宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。8、调节、试运营是综合检查设备制造和设备安装质量重要环节。机械设备试运营分三个阶段，单体无负荷试运营和无负荷联动试运营，由施工单位组织实行，试运营必要具备应有条件及对的试运营办法。负荷联动试运营由建设单位组织实行。二、机械设备安装精度涉及：位置精度、设备制造精度、运营精度。三、影响设备安装精度重要因素及控制办法（重点）（一）设备基本对安装精度影响重要是沉降不均匀和强度不够。（二）垫铁和二次灌浆设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。因而，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基本、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫铁不超过5块（），垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或关于规范规定。（三）地脚螺栓安装垂直度和紧固力影响安装精度。设计有紧固力规定应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。（四）检测办法（重点）1.测量过程四要素：测量对象、测量办法、测量精度、计量单位。2.重要形状误差、位置误差检测办法及其误差评估1）重要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。2）重要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。（必要把形状和位置误差区别开）2H313020电气装置安装工程施工技术一、电气装置工程安装施工程序普通为：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查实验及调试→试运营→交接验收。二、惯用电气装置施工程序1.柜式真空断路器安装程序：真空断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能实验。2.隔离开关安装顺序为：基本检查验收→本体安装→传动装置配装→调节。三、电气装置安装注意事项（重点）1.电气设备和器材在安装前保管期限应为1年及如下。2.电气设备吊装中，受力点位置应符合产品技术文献规定。3.设备安装用紧固件，除地脚螺栓外都应采用镀锌制品；户外用紧固件应采用热镀锌制品。（）4.暂时不使用电流互感器二次线圈应短路后再接地。5.绝缘油应经严格过滤解决，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等实验合格后才干注人设备。6.防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志铭牌。（）四、交接实验（重点）交接实验注意事项：1.悬挂警示牌2.进行高电压实验时，操作人员与高电压回路间应具备足够安全距离。例如：电压级别6-10kV，不设防护栅时，最小安全距离为0.7m。3.高压实验结束后，应对直流实验设备及大电容被测试设备多次放电，放电时间至少lmin以上。4.凡吸取比不大于1.2电动机，都应先干燥后再进行交流耐压实验。5.断路器交流耐压实验应在分闸、合闸状态下分别进行。五、通电检查实验及调试规定检查顺序要先进行二次回路通电检查实验，然后再进行相应一次回路试运营。按先高压后低压、先干线后支线原则逐级试通电。六、室外线路施工办法（重点）（一）35kV如下架空电力线路施工1.架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑→基本埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。2.架空电力线路电杆组立后进行拉线安装及调节，方可以进行导线架设。导线架设程序：导线展放→导线连接→紧线→绝缘子上导线固定和跳线连接。（）（二）接户线施工：低压架空进户管宜采用镀锌钢管，其管口应装有防水弯头。（三）室外电缆敷设1.电缆在施放前必要进行绝缘电阻测量、直流耐压及泄漏电流测量、充油电缆绝缘油实验。2.直埋电缆敷设规定：（1）电缆埋设深度距地面不应不大于0.7m。（2）与其她地下管线交叉时要保持规定距离，禁止平行敷设在其正上、正下方。（3）不应受到化学、动物和人为等其她因素损坏。（4）人工开挖电缆沟时，沟两侧应留置边坡，防止塌方。（5）电缆敷设时弯曲半径不应不大于电缆容许弯曲半径。七、室内线路安装（一）桥架与支架安装：金属电缆支架必要进行防腐解决。铝合金桥架在钢制支架上固定期，应有防电化学腐蚀办法。（二）配管及管内穿线：电力线路管内穿线是先穿支线再穿干线。（四）电气盘柜内二次回路接线1.用于监视测量表计、控制操作信号、继电保护和自动装置所有低压回路接线均属于二次回路接线。2.二次回路接线规定：按图施工，接线对的；导线与电气元件之间连接应牢固可靠，不得有中间接头；电缆和分列导线端部应标明其回路编号；配线应整洁、清晰、美观；每个接线端子上接线宜为一根，最多不超过两根。3.屏蔽电缆屏蔽层应予接地；非屏蔽电缆，则其备用芯线应有一根接地。八、室内电缆敷设要点1.不得损坏电缆沟、隧道、竖井、人孔井防水层。2.电缆应从电缆盘上端引出。3.绝缘电缆切断后，要及时做好防潮密封。4.并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开。九、母线安装：工作电流不不大于1500A时，每相母线固定金具或其她支持金具不应构成闭合磁路。2H313030动力设备安装工程施工技术一、汽轮发电机系统重要设备1.汽轮机分类及其构成（1）汽轮机分类（）按工作原理可以划分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种；按热力特性可以划分：凝气式、背压式、抽气式、抽气背压式、多压式汽轮机；（2）汽轮机构成汽轮机本体重要由静止某些和转动某些构成。静止某些涉及汽缸、喷管、隔板、隔板套、汽封、轴承等；转动某些涉及动叶栅、叶轮、主轴、联轴器等（不涉及轴承）。2.发电机类型和构成发电机是依照电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组相对运动，将机械能转变为电能。（1）发电机类型：按照冷却介质可划分为空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。（2）发电机构成：汽轮发电机由定子和转子两某些构成。其中，定子重要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等某些构成；转子重要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和电扇构成。二、汽轮机本体安装技术要点1.凝汽器安装技术工艺和办法：凝汽器与低压缸排汽口之间连接，采用品有伸缩性能中间连接段，其目是使汽轮机组运营时其排汽某些不受凝汽器负荷变化影响。2.轴系对轮中心找正：在轴系对轮中心找正时，一方面要以低压转子为基准；另一方面对轮找中心普通都以全实缸、凝汽器灌水至模仿运营状态进行调节；再次各对轮找中时开口和高低差要有预留值；最后普通在各不同阶段要进行多次对轮中心复查和找正。三、发电机设备安装技术要点发电机设备安装程序重要是：定子就位→定子及转子水压实验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调节安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密实验等。发电机转子穿装前必要进行单独气密性实验，消除泄漏后再经漏气量实验，实验压力和运营漏气量应符合制造厂规定。发电机转子穿装工作，必要在完毕机务、电工仪表各项工作后，会同关于人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。四、锅炉系统重要设备电站锅炉系统重要设备普通涉及本体设备、燃烧设备和辅助设备。其中锅炉本体设备重要由锅和炉两大某些构成。其中，锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路汽水系统构成；炉由炉膛（钢架）、燃烧器、烟道、预热器等构成。（）（一）汽包构造及其作用汽包作用：①将锅炉各某些受热面，如下降管、水冷壁、省煤器和过热器等连接在一起；②储热能力可以提高锅炉运营安全性；③在负荷变化时，可以减缓汽压变化速度；④保证蒸汽品质。（二）水冷壁构造及其作用水冷壁是锅炉重要辐射蒸发受热面，普通分为管式水冷壁和膜式水冷壁两种。大容量高温高压锅炉普通均采用膜式水冷壁，小容量中、低压锅炉多采用光管式水冷壁。水冷壁重要作用：①吸取炉膛内高温辐射热量以产生蒸汽；②使烟气得到冷却；③保护炉墙；④在蒸发同样多锅水状况下，采用水冷壁比采用对流管束节约钢材。五、电站锅炉重要设备安装技术要点1、汽包吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种办法。大型锅炉汽包吊装多数采用倾斜起吊办法。2、锅炉本体受热面（组合）安装普通程序：一方面是设备清点检查；另一方面是通球实验；再次是联箱找正划线；最后进行管子就位对口和焊接等。3、受热面组合（安装）要点：锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进行。2H313040静置设备及金属构造制作安装工程施工技术一、静置设备分类（一）按静置设备设计压力分类（）1.常压设备：P＜0.1MPa。2.低压设备：0.1MPa≤P＜1.6MPa。3.中压设备：1.6MPa≤P＜10MPa。4.高压设备：10MPa≤P＜100MPa。5.超高压设备：P≥100MPa。注意：临界点数值（1.6、10、100）；临界点归属——“等号”归属于高一级别容器。（二）按设备作用原理分类：反映设备、换热设备、分离设备、储存设备（三）从安全监察角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类可分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。——三类最危险（四）按介质毒性分级：分为极度危害（Ⅰ级）；高度危害（Ⅱ级）；中度危害（Ⅲ级）、轻度害（Ⅳ级）。二、压力容器安装允许规则（重点）1.压力容器安装允许规则所称压力容器，是指《特种设备安全监察条例》合用范畴压力容器；压力容器安装是指压力容器整体就位、整体移位安装活动。2.需在安装现场完毕最后环焊缝焊接工作压力容器和需在现场组焊压力容器，不属于压力容器安装允许范畴。例如分段分片运至施工现场焊接塔器、球罐等。3.压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地安全监察机构申报，办理报装手续。4.压力容器安装单位，应当获得国家质量监督检查总局颁发1级压力容器安装允许证。5.获得压力容器制造允许资格单位（A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外），可以从事相应制造允许范畴内压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装允许资格。例如：获得A1级允许单位，可制造超高压容器、高压容器；获得A2级允许单位，可制造第三类低、中压容器；A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。6.获得GC1级压力管道安装允许资格单位，或获得2级（含2级）以上锅炉安装资格单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装允许资格。由此得出如下结论：1、压力容器（整体）安装之前，安装单位必要：1）获得1级压力容器安装允许证；2）向压力容器使用登记所在地安全监察机构申报，办理报装手续。2、如下3种单位安装压力容器（整体）时，不需另取压力容器安装允许资格：1）该压力容器制造单位；2）GC1级压力管道安装允许资格单位；3）2级（含2级）以上锅炉安装资格单位。3、可以进行塔器、球罐等现场组焊单位有：1）该压力容器制造单位；2）A3级允许单位三、钢制球形储罐安装办法组装办法施工程序或合用范畴散装法合用于400m3以上球罐，国内应用最广、技术最成熟。施工程序：支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装分带法合用于400～1500m3球罐，当前已较少采用。半球法合用于400m3如下四、钢制储罐安装办法一）安装组焊办法：正装法、倒装法、气顶法和水浮法。1.正装法：大型浮顶罐普通采用正装法施工。2.倒装法：拱顶罐采用该法施工比较多。3.充气顶升法（或称吹气倒装法）：充气顶升安装是一种省人力、物力安装工艺，比惯用正装或倒装优越，已在国内大型拱顶罐施工中得到了广泛应用。二）惯用钢制储罐焊接办法：手工电弧焊是当前钢制储罐焊接办法中应用最广泛一种。五、容器检查实验规定（重点）（一）压力容器产品焊接试板规定1.为检查产品焊接接头和其她受压元件力学性能和弯曲性能，应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、冷弯和必要冲击实验。2.现场组焊球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。（）3.球罐产品焊接试板应在焊接产品同步，由施焊该球形储罐焊工采用相似条件和焊接工艺进行焊接。（二）球罐沉降实验（07、）球罐在充水、放水过程中，应对基本沉降进行观测，作实测记录，并应符合下列规定。1.沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径1/3时、充水到球壳内直径2/3时、布满水时、布满水24h后、放水后6个阶段进行。2.每个支柱基本均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性水平测定板。3.支柱基本沉降应均匀。放水后，不均匀沉降量不应不不大于基本中心圆直径1/1000，相邻支柱基本沉降差不应不不大于2mm。（三）储罐充水实验：充水实验前，所有附件及其她与罐体焊接构件，应所有竣工，并检查合格；所有与严密性实验关于焊缝，均不得涂刷油漆。普通状况下，充水实验采用干净水；特殊状况下，如采用其她液体充水实验，必要经关于部门批准。对不锈钢罐，实验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。实验水温均不低于5℃。充水实验中应进行基本沉降观测，如基本发生设计不容许沉降，应停止充水，待解决后，方可继续进行实验。充水和放水过程中，应打开透光孔（四）某压力容器（如储油罐）检查实验规定有：产品焊接试板规定、沉降实验规定、充水实验规定、几何尺寸检查规定。六、钢构造制作与安装技术规定（一）钢零件及钢部件加工规定1.钢材切割面或剪切面，应无裂纹、夹渣、分层和不不大于1mm缺棱，应全数检查。2.碳素构造钢在环境温度低于-l6℃、低合金构造钢在环境温度低于-l2℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素构造钢和低合金构造钢在加热矫正时，加热温度不应超过3.矫正后钢材表面，不应有明显凹面或损伤，划痕深度不得不不大于0.5mm，且不应不不大于该钢材厚度容许负偏差1/2。（二）钢构造焊接规定设计规定全焊透一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检查，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤办法应符合现行国标规定。（）（三）紧固件连接规定1.钢构造制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面抗滑移系数实验和复验，现场解决构件摩擦面应单独进行抗滑移系数实验，其成果应符合设计规定。（四）钢构件组装和钢构造安装规定2.吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠。3.多节柱安装时，每节柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱轴线引上，避免导致过大累积误差。4.钢网架构造总拼完毕后及屋面工程完毕后，应分别测量其挠度值，且所测挠度值不应超过相应设计值1.15倍。（重要数据）（五）钢构造作为主体构造之一时应按子分部工程竣工验收；当主体构造均为钢构造时应按分部工程竣工验收。大型钢构造工程可划提成若干个子分部工程进行竣工验收。2H313050自动化仪表工程施工技术一、自动化仪表工程施工准备一）施工现场准备：仪表调校室内清洁、光线充分、通风良好；室内温度维持在10～35℃之间，空气相对湿度不不不大于85%；避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰地方；应有上、下水和符合调校规定交、直流电源及仪表气源。二）施工机具及原则仪器准备：调校用仪器、仪表应具备有效检定合格证书，其基本误差绝对值，不适当超过被校仪表基本误差绝对值1/3。三）仪表设备及材料检查和保管：测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备，宜存储在温度为5～40℃、相对湿度不不不大于80%保温库内。设备由温度低于-5℃环境移入保温库时，应在库内放置24h二、自动化仪表工程重要施工程序和内容（重点）自动化仪表工程施工原则是：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。仪表设备安装应遵循程序是：先里后外；先高后低；先重后轻。仪表调校应遵循原则是：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。三、自动化仪表工程施工程序（）自动化仪表工程施工程序为：施工准备→配合土建制造安装盘柜基本→盘柜安装→电缆槽、接线盒安装→取源部件安装、仪表单校、调节安装→电缆初检、敷设、导通、绝缘实验、校线、接线→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→综合控制系统实验→回路实验、系统实验→保运→竣工资料编制→交工验收。（记该程序时，按照“先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线”施工原则来记忆）其中：仪表工程回路实验和系统实验进行完毕，即可开通系统投入运营；仪表工程持续48h开通投入运营正常后，即具备交接验收条件；编制并提交仪表工程竣工资料。四、仪表线路安装规定（07、）橡皮、聚乙烯及聚乙烯保护套绝缘电缆，当环境温度低于-15℃时，应采用办法，否则不适当敷设。光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。光缆弯曲半径不应不大于光缆外径15倍。补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设，敷设前要核对五、仪表管道安装与实验规定一）仪表管道安装规定：仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐解决后方可埋入。直接埋地管道连接必要采用焊接。在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定期，不应与碳钢材料直接接触。二）仪表管道实验规定：仪表管道压力实验以液体为实验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力不大于或等于0.6MPa仪表管道，可采用气体为实验介质。液压实验压力应为1.5倍设计压力，气压实验压力应为1.15倍设计压力。2H313060工业管道工程施工技术一、工业管道工程分类1.按设计压力分级：（P单位为MPa）管道静置设备真空管道 P<0低压管道 0≤P≤1.6中压管道 1.6<P≤10高压管道 10<P≤100超高压管道 P>100常压设备：P＜0.1（P＜0为真空设备）低压设备：0.1≤P＜1.6中压设备：1.6≤P＜10高压设备：10≤P＜100超高压设备：P≥100“等号”归属于低一级别管道“等号”归属于高一级别容器2.按输送温度分类：低温管道 t≤-40℃常温管道 -40＜t≤120℃中温管道 120<t≤450℃高温管道二、管道安装技术要点（重点）1、管道与大型设备或动设备连接（例如空压机、制氧机、汽轮机等），无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。其固定焊口应远离机器。例如：1）管道与机械设备连接前，应在自由状态下检查法兰平行度和同轴度，偏差应符合规定规定。2）管道与机械设备连接时，应架设百分表监视机器位移。3）管道经试压、吹扫合格后，应对管道与机器接口进行复位检查。4）管道安装合格后，不得承受设计以外附加载荷。（可安装管道支、吊、托架，保证无应力连接）3.伴热管及夹套管安装1）伴热管与主管平行安装，并应自行排液。2）不得将伴热管直接点焊在主管上。3）夹套管经剖切后安装时，纵向焊缝应置于易于检修部位。4）夹套管支承块材质应与主管材质相似，支承块不得妨碍管内介质流动。5.阀门安装（1）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。（2）安全阀应垂直安装；安全阀最后调校宜在系统上进行，启动和回座压力应符合设计文献规定。安全阀经最后调校合格后，应做铅封，并填写“安全阀最后调试记录”。6.支、吊架安装（）（1）支、吊架安装应平整牢固，与管子接触应紧密。固定支架应在补偿器预拉伸之前固定。（2）无热位移管道，其吊杆应垂直安装。有热位移管道，吊点应设在位移相反方向，按位移值1／2偏位安装。（3）导向支架或滑动支架滑动面应干净平整，不得有歪斜和卡涩现象。（4）弹簧支、吊架弹簧高度，应按设计文献规定安装，弹簧应调节至冷态值，并做记录。弹簧暂时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。7.静电接地安装有静电接地规定管道，各段管子间应导电。例如：每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。三、工业管道系统实验（重点）依照管道系统不同使用规定，实验类型重要有压力实验、真空度实验、泄漏性实验等。（一）管道系统实验必要具备条件1.实验范畴内管道安装工程，除涂漆、绝热未施工完毕外，均已按设计图纸所有完毕，安装质量符合关于规定。2.有热解决和无损检查规定部位，其成果均已合格。3.管道上膨胀节已设立了暂时约束装置，管道已按实验规定进行加固。4.实验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定规定，压力表不得少于两块。5.待试管道系统与不实验管道系统已采用隔离办法。采有盲板隔离，设立盲板部位应有明显标记和记录。6.待试管道上安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离，中间阀门应所有启动。7.输送剧毒流体管道及设计压力≥10MPa管道，在压力实验前，关于资料已经建设单位复查。8.实验方案已批准，并已进行了技术交底。（二）压力实验实行要点1.液压实验实行规定：管道与设备作为一种系统进行实验时，当管道实验压力≤设备实验压力时，应按管道实验压力进行实验；当管道实验压力＞设备实验压力，且设备实验压力不低于管道设计压力1.15倍时，经建设单位批准，可按设备实验压力进行实验。即：按压力小实验。2.以气体为介质压力实验（气压）实行要点1）承受内压钢管及有色金属管实验压力应为设计压力1.15倍，真空管道实验压力应为0.2MPa。2）管道设计压力不不大于0.6MPa时，必要有设计文献规定或经建设单位批准，方可用气体进行压力实验。3）实验前，必要用压力为0.2MPa空气进行预实验。4）实验时，禁止使实验温度接近金属脆性转变温度。（三）真空度实验实行规定序号时间所在条目1高效过滤器安装前，干净室必要内装修工程所有完毕，经全面清扫、擦拭，空吹12～24h后进行。通风与空调2干净空调工程调试涉及：单机试运转，带冷（热）源不少于8h系统正常联合试运转。通风与空调3火灾自动报警系统在持续运营l20h无端障后，填写调试报告。消防工程4仪表设备由温度低于-5℃环境移入保温库时，应在库内放置24h自动化仪表5仪表工程回路实验和系统实验进行完毕，即可开通系统投入运营；仪表工程持续48h开通投入运营正常后，即具备交接验收条件。自动化仪表6真空系统在气压实验合格后，还应按设计文献规定进行24h真空度实验。工业管道1.真空系统在气压实验合格后，还应按设计文献规定进行24h真空度实验。2.真空度实验按设计文献规定，对管道系统抽真空，达到设计规定真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应不不大于5%。（四）泄漏性实验实行规定1.输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道必要进行泄漏性实验。2.泄漏性实验应在压力实验合格后进行。3.实验介质宜采用空气，实验压力为设计压力。4.泄漏性实验应重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检查不泄漏为合格。四、管道吹扫与清洗管道系统吹洗注意事项（1）管道系统吹洗前应将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、止回阀阀芯、管路上阀门，套筒伸缩节、波纹补修器等都应卸下用短管代替。不需拆除阀芯阀门，应使其处在全开状态；不容许吹洗设备及管道应设立暂时盲板隔离。吹洗介质进口管道上应有敏捷可靠压力表和控制阀门。检查管道支、吊架牢固限度，必要时应予以加固。（2）按主管→支管→疏排管顺序吹洗。（3）吹洗压力不得超过管道系统设计压力，吹洗速度不低于工作流速。（4）吹洗排放物不得污染环境，禁止随处排放。（5）管道系吹洗合格后最后封闭前，应由施工单位会同关于单位共同检查确认，并按规定填写“管道系统吹扫及清洗记录”。（二）管道吹扫与清洗办法1.水冲洗2.空气吹扫：吹扫压力不得超过容器和管道设计压力，流速不适当不大于20m／s。3.蒸汽吹扫：蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热顺序循环进行。以大流量蒸汽进行吹扫，并在吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。（）4.油清洗：不锈钢管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。2H313070防腐蚀与绝热工程施工技术一、金属表面预解决（一）金属表面预解决办法：重要有人工、机械、喷射、化学办法。（二）金属表面预解决质量级别1.手工或动力工具除锈，金属表面预解决质量级别定为二级，用St2、St3表达。2.喷射或抛射除锈，金属表面预解决质量级别定为四级，用Sa1、Sa2、Sa21/2、Sa33.火焰除锈金属预解决质量级别定为一级，用F1表达。4.化学除锈金属预解决质量级别定为一级，用Pi表达。二、防腐蚀涂层施工办法（重点）办法合用范畴及优缺陷刷涂应用：可合用于各种涂料。最早、最简朴和最老式手工涂装办法。缺陷：是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。刮涂（）应用：用于黏度较高、100%固体含量液态涂料涂装。缺陷：常用缺陷是开裂、脱落、翻卷等，涂膜厚度很难均匀。浸涂溶剂损耗大，容易导致空气污染，涂膜厚度不易均匀。不合用于挥发性涂料，普通用于构造复杂器材或工件。例如：化工厂中，已经组装好换热器，可以采用整体浸涂办法施工。淋涂长处：所用设备简朴，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高。缺陷：涂膜不平整或覆盖不完整，涂膜厚度不易均匀。溶剂损耗大，产生安全和污染问题。喷涂合用于各种涂料，是使用最为广泛涂装工艺。长处：涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺陷：材料损耗远不不大于刷涂和淋涂等办法，会导致环境污染。三、防腐蚀衬里施工办法衬里施工办法应用聚氯乙烯塑料衬里松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里用处最多是硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统铅衬里搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法（焊接式）合用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作设备。真空操作设备、受振动和有冲击设备不适当采用。玻璃钢衬里手糊法、模压法、缠绕法、喷射法橡胶衬里粘贴法砖板衬里胶泥砌衬法地坪、渠沟、基本、烟囱四、绝热工程施工准备（一）技术准备例如：工业设备及管道在绝热工程施工技术准备中，应认真核查设计文献，确认绝热材料类型、取材大小、绝热构造形式、绝热层厚等与设计文献相符。（二）机具和材料准备绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。其堆放高度不适当超过2m。五、绝热层施工技术规定保温层施工技术规定：当一种保温制品层厚不不大于100mm时，应分两层或多层逐级施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层拼缝宽度不应不不大于5mm。保冷层施工技术规定：采用一种保冷制品层厚不不大于80mm时，应分两层或多层逐级施工。在分层施工中，先内后外，同层错缝，异层压缝，保冷层拼缝宽度不应不不大于2mm。六、防潮层施工技术规定：设备及管道保冷层外表面应敷设防潮层，以制止蒸汽向保冷层内渗入，维护保冷层绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。立式设备或垂直管道环向接缝应为上搭下。卧式设备或水平管道纵向接缝位置，应在两侧搭接，缝朝下。七、保护层施工技术规定（理解）1、保护层宜用镀锌铁皮或铝皮2、设备直径不不大于1m时，宜用波形板，直径不大于1m时，采用平板，如设备变径，过渡段采用平板。2H313080炉窑砌筑工程施工技术一、炉窑分类1、专业炉窑有：（1）冶金炉窑：炼焦炉、炼钢炉、炼铁炉、电炉、鱼雷型混铁炉（2）有色金属工业炉窑：铝电解槽、镁电解槽、炼铜炉、锌精馏炉、闪速炉、鼓风炉（3）化工炉窑：裂解炉、气化炉、（一段、二段）转化炉二、施工前工序交接（一）施工人力资源准备涉及：管理及技术人员、专业技术人员、普工（二）工序交接证明书应涉及下列内容：1.炉子中心线和控制标高测量记录以及必要沉降观测点测量记录；2.隐蔽工程验收合同证明；3.炉体冷却装置、管道和炉壳试压记录及焊接严密性实验合格证明；4.钢构造和炉内轨道等安装位置重要尺寸复测记录；5.可动炉子或炉子可动某些试运转合格证明；6.炉内托砖板和锚固件等位置、尺寸、焊接质量检查合格证明；7.上道工序成果保护规定。三、耐火砖砌筑施工程序（一）动态式炉窑施工程序1.动态式炉窑砌筑必要在炉窑单机无负荷试运转验收合格后方可进行。（）2.砌筑基本程序是：起始点选取（顺序：从热端向冷端、从低端向高品位（自下而上））→划线→选砖，→锚固钉或托砖板焊接→隔热层安装（若有）→灰浆调制及使用→砌砖→膨胀缝隙预留及填充。（二）静态式炉窑施工程序（）起始点选取（普通选取自下而上、自热端向冷端顺序）→划线（普通以最下端风口或检查口等为基准）→选砖→锚固钉和托砖板焊接→隔热层安装（若有）→灰浆调制与使用→砌筑→起拱、锁砖、拆除拱胎→膨胀缝预留和填充。四、耐火砖砌筑注意事项：（重点）（1）砌砖或锁砖时，应采用木槌或橡胶槌进行施工找正；（2）不得在砌体上砍凿耐火砖；（3）泥浆干涸后，不得敲打砌体；（4）砖加工面不适当朝向炉膛、炉子通道内表面或膨胀缝；（5）砌砖中断或返工拆砖时，应做成梯形斜槎；（6）加工砖厚度不得不大于原砖厚度2／3。（）五、耐火浇注料施工技术规定（三）浇注料施工：浇注料一次搅拌量应以30min以内用完为限。（四）浇注料养护1.硅酸盐耐火浇注料适当于浇水养护，特别对高铝水泥浇注料尤为重要。2.水玻璃浇注料应保持在干燥环境中自然养护，不得加水。3.磷酸盐浇注料切忌用水或蒸汽养护；应在干燥、适温环境中自然养护，若环境温度低时，需进行低温烘干。（五）拆模：承重模板，则应在浇注料强度达到70%以上时，方可拆模。六、砌筑施工环保办法（可出案例题）砌筑耐火材料导致污染砌筑耐火材料导致污染重要有：粉尘（如硅尘等）；有害、有毒物质（如焦油、沥青、煤气等）；放射线；砌筑产生施工垃圾等。（）噪声污染及防治办法：砌筑施工用机械导致噪声限值：昼间为70dB；夜间为55dB。2H330000机电工程有关法规及有关规定计量活动式以①单位统一、②量值精确可靠为目。一、计量器具使用管理规定一）计量器具基本特性：具备精确性、统一性、溯源性、法制性。二）依法管理计量器具涉及计量基准器具、计量原则器具、工作计量器具。三）对计量器具使用管理规定1、公司、事业单位使用计量原则器具（简称计量原则）必要具备条件：（人机料法环）（1）（器具）经计量检定合格；——机（2）具备正常工作所需要环境条件；——环（3）保存、维护、使用人员必要称职；——人（4）具备完善管理制度等。——法2、进口计量器具，必要经省级以上人民政府计量行政部门检定合格后销售使用。（）二、计量检定分类（一）按计量检定目和性质分类按计量检定目和性质分类为：初次检定、后续检定、使用中检定、周期检定和仲裁检定。（二）按计量检定必要程序和国内依法管理形式分为强制检定和非强制检定。三、强制检定与非强制检定区别（重点）（一）强制检定管理特点（重要注意第4点）1）强制检定是由政府计量行政主管部门强制实行。2）强制检定是由政府计量行政主管部门指定所属法定计量检定机构或授权计量检定机构详细执行。3）强制检定检定周期是由执行强制检定技术机构按照计量检定规程，结合详细状况拟定。4）强制检定实行定点定周期检定，使用单位没有选取余地。施工公司使用最高计量原则器具和实行强制检定计量器具，应向本地县（市）级人民政府计量行政部门指定计量检定机构申请周期检定。实行强制检定工作计量器具目录和管理办法，由国务院制定。（二）非强制检定特点非强制检定检定周期，由使用单位在规定检定规程运营前提下，依照实际需要拟定。强制检定与非强制检定，均属于法制检定。不按规定进行周期检定，都要负法律责任。四、计量器具选取原则检测器具测量极限误差必要不大于或等于被测对象所能容许测量极限误差。五、分类管理计量器具（重点）（一）A类计量器具范畴1）施工公司最高计量原则器具和用于量值传递工作计量器具，例如：一级平晶、水平仪检具、直角尺检具、百分表检具…（各种尺、表检具）2）列入国家强制检定目录工作计量器具，例如：兆欧表、接地电阻测量仪、X射线探伤机（二）B类计量器具范畴用于工艺控制、质量检测及物资管理计量器具，如：卡尺、千分尺、百分尺、直角尺、塞尺、焊接检查尺、水平仪、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪、5m以上（不含5m）卷尺…（各种尺、仪）（三）C类计量器具范畴如：钢直尺、弯尺、5m如下钢卷尺。六、项目经理部对计量器具管理1、使用计量器具前，应检查其与否完好，若①不在检定周期内、②检定标记不清或③封存，视为不合格计量检测设备，不得使用。2、计量检测设备应有明显“合格”、“禁用”、“封存”等标志。封存：依照使用频率及生产经营状况，暂停使用。封存计量器具重新启用时，必要经检定合格后，方可使用。2H331020《中华人民共和国电力法》一、用电手续：申请新装用电、暂时用电、增长用电容量、变更用电和终结用电，应当依照规定程序办理手续。二、用电计量装置顾客受电装置设计、施工安装和运营管理，应当符合国标或者电力行业原则。用电计量装置属强制检定范畴，由省级计量行政主管部门依法授权检定机构进行检定合格，方为有效。计量装置设计应征得本地供电部门承认。安装完毕后应由供电部门检查确认。三、用电安全1.暂时用电准用程序1）施工单位依照国家关于原则、规范和施工现场实际负荷状况，编制“暂时用电施工组织设计”，并协助业主向本地电业部门申报用电方案。（）2）按照电业部门批复方案及《施工现场暂时用电安全技术规范》进行暂时用电设备、材料采购和施工。3）对暂时用电施工项目