新版冬季施工方案

新建商丘至合肥至杭州铁路（安徽、浙江段）站前工程施工总价承包SHZQ-08标段二分部冬季施工方案编制：复核：审核：**************商合杭铁路站前八标项目二分部十一月目录TOC\o"1-3"\h\u233431编制根据 1217092编制原则 1144653冬季施工的有关规定 167024冬季施工重要工程项目 249855冬季施工准备工作 2160145.1组织准备 2252505.2现场准备及布置 36冬季施工方案 380336.1混凝土拌合站 3205016.1.1冬季施工混凝土对原材料的规定 3290686.1.2热工计算 4263356.1.3混凝土的搅拌 5236606.1.4混凝土的运送 549026.2钢筋加工厂 684566.3现场施工 6145006.3.1钻孔桩施工 7265526.3.2承台施工 729966.3.3墩柱施工 749356.3.4垫石施工 8195586.3.5持续梁施工 8292347冬期施工职责分工 928908冬季施工措施 9263029冬季施工测温和质量检查制度 101986610冬季施工安全措施 11冬季施工方案1编制根据（1）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[]241号；（2）《铁路混凝土工程施工质量验收原则》TB10424-；（3）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-；（4）本单位同类工程施工经验。2编制原则（1）保证工程质量；经济合理，使增长的费用为至少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗。（2）借鉴以往施工的成功经验，针对本工程特点，制定切实可行的冬季施工方案、创优规划和质量保证措施，保证施工目的兑现。（3）严格遵照有关环境保护和水保法规，采用切实可行的保护方案和保证措施，配合当地政府和有关部门做好环境保护和水保工作。（4）配置在有丰富经验、技术水平高的管理人员和技术人员构成强有力的现场管理机构，按照业主、局指挥部规定组织专业化施工。（5）做好动工前防寒材料、机械设备、生活用品、人身防寒和冬季安全生产措施。（6）认真开展劳动保护，坚持以人为本，提高机械化程度，减少劳动强度，提高劳动生产率，保证冬季施工及人身安全。3冬季施工的有关规定根据《铁路混凝土工程施工技术指南》中11条冬期施工的规定：当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）持续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土与砌体施工应按冬期施工办理。4冬季施工重要工程项目根据颍上县近年天气变化可查询，我分部冬期施工一般为12月4日至2月14日，日最低气温为-5℃，持续时间较短。为防止天气突变，我分部将提前编制冬期施工方案。根据商合杭SHZQ-8标二分部施工安排及管段内工程特点，冬季施工重要项目为桥梁工程钻孔桩、承台、墩柱及持续梁的施工。5冬季施工准备工作5.1组织准备成立以分部经理为组长的冬季施工保障小组，生产副经理，总工程师，安全总监任副组长，各部室为组员。施工组织机构框架图商合杭站前八标二分部商合杭站前八标二分部分部经理分部经理刘刚生产经理王荣总工程师郭巍生产经理白成耀生产经理王荣总工程师郭巍生产经理白成耀物机部财务部办公室安全质量环境保护部试验室工经部工程部物机部财务部办公室安全质量环境保护部试验室工经部工程部重要责任：分部经理负责冬季施工总体布署和安排，阶段性总结前段时间施工贯彻状况，布置安排下阶段施工请狂。（2）总工程师全面负责技术管理和质量工作，组织推广和应用冬季施工技术，对施工中发现的问题及时总结。（3）生产经理主抓生产进度，详细贯彻监督冬季施工方案的贯彻状况及物资供应状况，负责组织生产指挥，负责组织生产指挥，协调和考核，审批采购计划，负责机械设备配置，负责工地安全文明和环境保护。（4）安全总监全面负责现场安全质量工作，规定对存在安全隐患的地方必须严格进行排查，按照业主及企业有关文献执行。（5）组员负责自己管理范围内的工作，包括冬季施工交底，物资采购供应，设备配置，后勤管理，试验工作等。其他规定：（1）进入冬季施工前，组织专人编制冬季施工方案，方案确定后，对管理人员及现场施工人员进行交底，督促贯彻防寒设施、机械设备、防寒材料、生活取暖用品的准备工作，并对冬季施工的准备状况进行一次全面检查。（2）组织全体管理人员、现场施工人员等与冬季施工有关人员进行冬季施工培训，使其掌握有关施工防寒知识，积极贯彻和执行施工防寒措施。（3）试验室指派专人做好当日温度记录，每日6时、14时、21时各记录一次，对记录数据及时整顿，气温到达冬季施工规定期通报项目部、监理工程师及施工技术人员；调度联络当地气象部门，及时反馈气象变化的信息，指导工程施工的安排和调整。对寒流、降温、雨雪天气做好预报，防止寒流突至导致工程质量及机械设备冻害事故。（4）调整工地运送条件，保证运送效率和安全。（5）在保证施工质量的同步，注意冬期施工的人身安全，对冬期施工人员配置防滑、防护用品及应急药物。5.2现场准备及布置根据工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。进入冬季施工后严格按摄影应的保温防护措施执行。检查保温用的大棚（包括拌和机的防护、骨料的防护），对多种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。工地的临时供水管道采用防寒措施，以免冻胀冻裂，保证施工用水。试验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的配合比试验工作，提出施工配合比。拌和站冬季施工采用料仓全覆盖大棚，砂子采用地暖加热，拌合用水采用锅炉加热的方式。5.3物资设备准备序号物资单位数量备注1棉被㎡40002电热毯张503电油丁个204温度计个506冬季施工方案6.1混凝土拌合站6.1.1冬季施工混凝土对原材料的规定（1）进入冬季施工后，严格按照冬季配合比施工。

（2）混凝土所用骨料采用防风、防雨措施，保证骨料清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。冬季施工前，对拌和站料场料仓进行检查，合格料仓车辆通行进出口采用棉篷布进行密封，保证骨料寄存在全封闭的料棚中，砂仓采用地暖加热，防止施工用砂受冻结块。（3）外加剂进场后室内寄存，室内设置电油丁或空调，以保证室内温度不低于5度，防止受冻后部提成分凝结或分离离析。（4）拌合水采用经检查合格的地下水，采用锅炉循环水不间断加热。6.1.2热工计算以C30混凝土计算，室外气温以近年最低气温-5℃考虑，冬季施工期间，由2#拌和站运送至施工工点最远距离为13km，按平均行驶速度30km/h计算，需要30分钟时间抵达浇筑地点，拌合用水按加热至60℃考虑，据此进行热工计算如下：混凝土拌和温度计算表名材料称重量m（kg）比热C（Kj/kg.K)热当量WC(kj/℃)温度Ti(℃)热量TimC(kj)(1)(2)(3)=(1)×(2)(4)(5)=(3)×(4)水泥2870.8424151205.4粉煤灰1230.84103.35516.6砂子7540.84633.421266.8石子10420.84875.3-2-1750.6砂中含水量(按6%）45.24.2189.82379.7石中含水量（按0%）04.2000拌和水1644.2688.86041328合计2415.22731.642945.9混凝土拌和温度TO=ΣTimC/ΣmC=(5)/(3)=15.7℃混凝土浇筑温度计算表温度损失系数θ砼拌和温度TO(℃)砼运送和浇筑时室外温度Ta(℃)项目(1)(2)(3)=(1)×(2)(4)(5)装料、运转、卸料（每次0.032)0.03230.09615.7-5混凝土运送(θ=At,t为运送时间min,A为系数)0.0042300.101混凝土入仓(θ=At,t为入仓时间min,A为系数)0.001380.010浇筑过程(平仓振捣,θ=0.003t)0.00350.015合计0.222混凝土浇筑温度TP=TO-(Ta～TO)Σθ=13.3℃经上式计算得出，拌合用水加热至60℃时，混凝土经罐车运送至施工现场入模温度为13.3℃，可满足施工规定。6.1.3混凝土的搅拌混凝土冬期施工，必须对原材料进行加热，水的加热温度不得超过80℃，不适宜低于60℃，保证混凝土出机温度及入模温度。砂加热后，采用合适的投料次序，先投入骨料和加热的水，待搅拌一定期间后、水温减少到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对防止水泥假凝。对搅拌好的混凝土，检查其温度及和易性。有较大差异时，检查材料加热温度、投料次序或骨料含水率与否有误，以便及时调整。6.1.4混凝土的运送混凝土拌合物出机后，及时运到浇筑地点。采用混凝土罐车进行运送，并加强运送车的保温覆盖，在罐体周围采用罐衣包裹，以防止在运送过程中产生混凝土热量散失，出现表面冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象，保证混凝土入模温度在10℃左右，至少不低于5℃。合理安排运送路线，保证混凝土运送车可以迅速畅通的进入施工现场。混凝土的运送过程是热损失的关键阶段。混凝土浇筑时入模温度除与混凝土的出机温度有关外，重要取决于运送过程中的蓄热程度。因此，保证运送速度快，缩短运送时间，减少混凝土施工过程中的热量散失，可到达保温效果。6.2钢筋加工厂（1）所有钢筋必须用帆布或彩条布严密遮盖，以防雨雪。（2）选用低温韧性良好的焊条，钢筋焊接前必须进行试焊，经检查合格后方可施焊。（3）钢筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风（迎风面必须封闭），焊接完毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外，应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。6.3现场施工 桥梁施工采用平行流水作业，按照施工计划安排，在冬季施工中采用对应的防寒措施及施工方案。在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，混凝土由料斗中卸出时轻易与容器冻结，故在浇筑前应采用防风、防冻保护措施，承台混凝土施工必须搭设暖棚，浇筑时使混凝土具有合适的施工和易性。冬期施工浇筑混凝土时，不适宜留置施工缝。如因某种特殊原因不能持续浇筑时，其停止时间超过混凝土的初凝时间时，则应对的留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，先除掉表层水泥浆和松动石子，将表面湿润冲洗洁净，才能继续浇筑。混凝土入模前，测定混凝土温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能；只有混凝土的性能符合设计、配合比的规定方可入模。混凝土拌合物入模后，必须通过迅速振捣，使其内部密实，并能充足填满模板各个角落，以符合设计规定，模板各棱角部位应注意加强保温。6.3.1钻孔桩施工混凝土灌注前，应对混凝土贮料斗、混凝土漏斗、导管等进行预热清洗，以减少不必要的热量损失。按照上述热工计算成果，得出混凝土浇筑时温度为13.3℃，满足技术规定，并能合理的运用能源。钻孔桩灌注完毕，待到达初凝时间后分用土进行回填或在孔口覆盖草帘，防止上部热量损失。6.3.2承台施工承台砼浇筑前，采用搭棉篷布棚架，棚架内使用电油丁对模板进行加温，必须保证棚内最低温度不得低于5℃。详细做法如下：（1）在安装好的模板外侧每2m在顶面放置钢管，伸出承台模板一圈做挑檐，保证棉篷布垂落边距模板距离至少80cm。（2）在棉篷布下放置2台电油丁，分别位于承台大里程右角和小里程左角，必须支垫平稳。混凝土浇筑完毕后，运用模板顶面对拉槽钢将棉篷布延伸覆盖整个承台，墩柱预埋钢筋范围内棉篷布覆盖措施与承台顶面相似。配置发电机保证电油丁可正常使用。保证棚内温度高于5℃。现场留设2组同条件养护的混凝土试块，保温保湿养护14天，转入自然养护。（当混凝土抗压强度到达2.5MPa，且拆除过程不使混凝土缺棱掉角时方可拆除模板，拆模时混凝土芯部与表面，表面与环境的温差不得不小于15℃）。6.3.3墩柱施工运用现场门式脚手架，将脚手架整体使用棉篷布包裹，内部放置2台电油丁，摆放方式与承台相似，加热设备需在模板安装完毕后即开始加温，保证混凝土浇筑前棚内温度高于5℃，混凝土浇筑完毕后，将棉篷布延伸覆盖整个墩顶，持续加温。现场留设2组同条件养护的混凝土试块，保温保湿养护不少于14天后转入自然养护。（当混凝土抗压强度到达2.5MPa，且拆除过程不使混凝土缺棱掉角时方可拆除模板，拆模时混凝土芯部与表面，表面与环境的温差不得不小于15℃）。6.3.4垫石施工支座垫石混凝土浇筑完毕后使用两层棉被将垫石连同模板一起包裹，垫石强度到达2.5MPa后拆除模板，用塑料薄膜将垫石包裹，加裹电热毯，电热毯外覆盖棉被，使用绳索将上述材料绑扎牢固，防止掉落；或搭设小暖棚，设置电油丁加热。持续保温14天后转入自然养护。6.3.5持续梁施工在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工浇筑混凝土时，不适宜留置施工缝。混凝土入模前，测定混凝土温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能；只有混凝土的性能符合设计、配合比的规定方可入模。混凝土拌合物入模后，必须通过迅速振捣，使其内部密实，并能充足填满模板各个角落，以符合设计规定，模板各棱角部位应注意加强保温。持续梁砼养护采用常压蒸汽锅炉养护法，箱梁侧模采用棉篷布包裹，底模采用做简易平台，平台距梁底1m高度，长宽等同底模尺寸，在平台上铺木板，在其上铺一层镀锌铁皮，以免着火，四面封闭，平台内通蒸汽进行底模养护，起到模板保温作用。箱梁两端用棉篷布封闭，箱梁顶面用棉篷布或棉被覆盖，将蒸汽管道通入内箱进行蒸汽养护；混凝土静停环境温度不应低于5℃，浇筑结束4～6小时后且混凝土终凝后方可升温；混凝土周围蒸汽的升降温速度不适宜不小于10℃/h。恒温期间混凝土芯部温度不适宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护养护不少于14天或强度到达100%方可降温停止养护。持续梁预应力施工（1）波纹管必须用帆布或彩条布严密遮盖，以防雪、水。（2）锚具必须集中寄存在料库。（3）砼同条件试块强度、弹性模量均到达设计规定后方可张拉；（4）张拉尽量在一天中气温较高时进行，并且温度不低于-5℃。（5）用热水冲洗孔道或用蒸汽将孔道吹热后进行压浆，压浆用水温度不能低于5℃，否则应加热到5℃以上，但不能高于60℃。压浆时构造砼温度不得低于5℃。（6）每次张拉完毕，必须将千斤顶回程至零，并将油泵中的液压油放出。7冬期施工职责分工详细领导工作由经理刘钢主持，检查、督促防寒工作的状况；搅拌站由倪建会负责，保证混凝土保质、保量准时供应；物资供应由物机部长汪磊负责，保证冬季施工的材料齐备、充足；试验检测由试验室主任高跃负责，及时、精确提供试验、检测数据；机械设备由物机部副部长张少武负责，保证机械设备的正常运转；技术室工作由工程部长冯伟负责，安全质量由安质部长白李康负责，保证及时提供技术资料，检查冬期施工方案的实行。8冬季施工措施（1）组织项目部有关人员对冬季施工的准备状况进行一次全面检查，重点检查各工点详细技术措施，机械设备的防护，防寒材料，生活用品，施工人员防寒和冬季施工安全生产等方面。（2）试验室及时检查水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅制浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。（3）当混凝土强度到达2.5MPa时方可拆除侧模，混凝土与环境温差不得不小于15℃。温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后采用棉被覆盖。9冬季施工测温和质量检查制度

在进入冬季施工前，对测温工作、计量工作，统一安排布署，贯彻到人，保证冬季施工措施落到实处。

（2）提供温度数据对施工起参照作用，并且是冬季施工程质量的鉴定措施，因此在施工中必须定期坚持做好下列测量工作。

①日大气最高最低温度；

②混凝土搅拌测温记录；

③混凝土养护测温记录；

（3）测温人员应及时作好现场记录，每日测三次，8h一次，以便及时采用对应措施措施。

（4）加强冬季施工期间混凝土试块的管理工作，按照现行规范留取。加大冬季施工的检查力度，保证物资设备配置齐全。加温保暖措施与方案必须一致。抽查现场测温记录与否及时，有无异常状况。（7）对冬季施工的构筑物做好冬季施工台账，加大检测频率，保证施工质量。10冬季施工安全措施冬期气候寒冷，施工场地累的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬期施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行如下安全保证措施。（1）对参与冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训，施工期，坚持定期安全学习，工前安全发言，工中安全巡视，工后安全总结和教育。（2）制定详细的冬期施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬期施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。（3）施工中波及用水的工作，要做好