振动筛处理能力的核算

1振动筛处理力量的核算一、振动筛在选煤厂中的应用1、预备及检查筛分；在选煤厂，依据裂开作业和分选作业的要求将原料分成不同的粒级，对煤炭的进一步分出来，称为检查筛分。2、最终筛分；最终筛分主要是指筛选厂生产各粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级，要依据煤质、煤的粒度组成和用户的要求，粒级名称粒级符号mm特大块T>100大块D100～50中块Z50～25小块X25～13粒煤L13～6粉煤F<6混煤H50～03、脱水筛分；机称为脱水筛。4、脱泥筛分；重介选煤时，为了减轻煤泥〔-0.5mm〕对介质系统的污染，在被分选原煤进入重介分选机前承受脱泥筛分，跳汰机入选原煤假设承受脱泥筛分，可降低洗水粘度，提高选煤效洗的脱泥筛分。5、脱介筛分；分别，这种作业叫脱介筛分。二、影响振动筛处理力量的因素1、物料特性物料的松散密度的.而在计算振动筛处理力量时则是从物料的质量单位来计算的.因此在计算处理力量时必定要考虑物料的松散密度。物料的颗粒外形可能卡在筛孔中而影响透筛。物料的粒度组成由于接近筛孔尺寸的物料颗粒透筛率很低，而且极易堵孔。这局部粒级的产品所占的:一为大于筛孔尺寸的物料粒级含量;1/2筛孔尺寸的物料粒级含量。物料的外表水分及含量物料的含水量与含泥量增加了物料运动的阻尼，增加了物料颗粒分层与透筛的困难，应考虑一些补救方法，例如:向物料淋水或者烘干物料。2、筛面因素筛面的开孔率大了物料颗粒透筛的概率，提高了振动筛的处理力量。筛面特性影响物料透筛性能的另一筛面因素是筛面的性质。近年来国内外间续消灭的非金属筛面，性使筛分过程中产生二次高频振动，使堵孔现象很难产生，从而有利于物料的透筛。3、振动筛的振动特性振动筛的振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。这四个参数除了对振动筛产生各自特定的影响外还可归纳为一个参数——抛掷强度K数。其关系式为：式中：H为双振幅，mm；ω为振动的圆频率，rad/s；g为重力加速度；β为振动方向角；α筛面倾角。

，或称筛分指v很多学者曾对筛面上物料的运动状态进展争论说明:Kv3～3.3时筛面的一个振动Kv值。所以目前国内外振动筛都取较高的抛掷强度。振幅与频率Kv，中的两个主要参数—振幅与频率主要受振动筛机械构件动强度的制约。3频率。振动方向角振动方向角的加大将增加物料在筛面上的跳动次数，也就增加了透筛的概率。而减小40°～5545°四周。筛面倾角.15°～30°之间选取。在处理轻、细物料时，筛面倾角可取25°～30°，以保证物料在筛面上有足够的运动速度和适宜的料层厚度。物料较重、较2015°。筛分效率任何一种筛分作业都必需保证肯定的筛分效率，否则筛分设备就转化成一种物料输送85%以上。当筛分效率要求更高一些时，则必需分设备三、不同因素下振动筛处理量的计算1、计算公式其一是平均法，公式为：Q———单台振动筛处理量，t/hm2q———单位筛面面积的处理力量，t/m2hki———各影响振动筛处理力量的系数。4其二是流量法：公式为：t/hB———振动筛筛面宽度，mh———筛面上平均料层厚度，mv———物料运动速度，m/sρ———物料的堆密度，t/m3C———各影响振动筛处理力量的系数。Ci筛面的物料层厚度。现以平均法来核算处理量q是一组在大量的试验数据下的平均统计数据。此类统计数据ALLIS一CHALMERS公司以及我国自己的局部统计数据的根底上得出的。〔查阅资料得到〕影响振动筛处理力量的因素很多，要把诸因素都定量的赐予一个系数来解决很难。这表3.1q筛孔尺寸〔mm〕0.10.20.30.40.50.60.70.80.9q(t/m2h)2.33.13.74.24.655.45.86.3筛孔尺寸〔mm〕123456789q(t/m2h)6.79.712.71619.923.125.828.130.2筛孔尺寸〔mm〕101520253035404550q(t/m2h)32.24147525658616568筛孔尺寸〔mm〕556065708090100120150q(t/m2h)72768084921001181351575K16堆密度〔t/m3〕K1

0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.20.3130.3750.4380.50.5630.6250.6880.750.8130.8750.938 1 1.0621.1251.251.375K2级含量〔%〕K2

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 900.920.940.950.961 1.031.061.091.131.181.241.321.421.541.762.052.7 K3寸粒级含量〔%〕K3

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 950.450.50.550.610.70.80.9 1 1.11.21.31.41.51.61.71.81.9 2 2.1K4〔%〕30354045505560657075K40.670.740.850.9211.021.041.061.081.1〔%〕<11〔%〕<11～33～5矿石种类筛孔尺寸〔mm〕5～77～101～3>3～5>5～10>10～25>25各种物料0.750.911.151.2各种物料0.70.80.911石灰石、砂石、煤0.650.750.80.91含有粘土等附着物矿石0.50.60.70.80.9石灰石、砂石、煤0.70.80.9含有粘土等附着物矿石0.50.60.7石灰石、砂石、煤0.60.7含有粘土等附着物矿石0.5K5‘筛孔尺寸〔mm〕0～56～910～1415～1819～2223～26K5‘1.41.351.31.21.11.05K67〔%〕95908580757065605550K60.7511.21.361.521.661.781.922.08KvK7抛掷强度Kv22.52.833.23.53.744.24.55K70.50.630.740.810.850.9311.091.111.182K7‘K7’451470.97500.92530.89550.85系数K7’‘K7’‘20117.50.93150.8512.50.75100.652、计算过程林山原煤来计算不同筛分粒度下的单位面积处理量慈林山煤样性质如下：筛分物料：原煤9%来料：矿井原煤3.12慈林山原煤筛分组成表3.12慈林山原煤筛分组成表8煤4.4213.66夹矸0.000.00矸石3.2951.00硫铁矿0.3959.64小计8.1031.058.1031.05煤5.4520.44夹矸0.000.00100-50 矸石2.6471.41硫铁矿0.6359.64小计8.7238.7316.8235.03+50合计16.8235.0316.8235.0350-25煤8.0732.7124.8934.2825-13煤16.1229.2841.0132.3113-6煤12.2029.6753.2131.716-3煤17.5729.0170.7831.043-0.5煤18.8827.3889.6630.270.5-0煤10.3426.58100.0029.8950-0合计83.1828.85毛煤总计100.0029.89粒级mm产名物称校正后筛上累计r%Ad%r%Ad%粒级mm产名物称校正后筛上累计r%Ad%r%Ad%+100i. 3.2中可知：K1=0.54；ii. 3.3中可知：K2=0.9512中可知-25mm75.11%3.4中可知：K3=1.73.5中可知：K4=0.9550mm3.6K5=0.73.8K6=0.75振动筛的抛掷强度:式中：H为双振幅，mm；ω为振动的圆频率，rad/s；g为重力加速度；β为振动方向角；α筛面倾角。式中：n为激振器转速，转/min度;α=0度；则抛掷强度为：50mm分级的单位面积处理量可得：50mm28.098t/m2：15.23t/m213mm：9.48t/m26mm:5.39t/m291025～6mm1.5～21.2～1.4倍。〔参见设计标准〕56.196t/m225mm30.46t/m213mm18.96t/m26mm:10.78t/m26mm6mm以以参考选煤设计标准中给出的参考值，如下表：名称筛孔〔mm〕喷水压力〔MPa〕名称筛孔〔mm〕喷水压力〔MPa〕块煤混煤、末煤0.5〔1.5〕0.51.01.50.15～0.3处理力量〔t/m2·h〕处理力量〔t/m·h〕喷水量已脱泥未脱泥已脱泥未脱泥〔m3/t〕〔m3/m〕10～18—60～90—0.5～1.023～335～98～144～76～1130～4545～5524～3636～481.0～2.035～509～167～1350～6542～55筛分设备名称筛分筛分设备名称筛分方法效率η筛孔尺寸〔mm〕圆振动筛倾斜式直线振动筛水平式直线振动筛干法干法湿法干法〔%1008050251361.510.5〕>85100~12080~9040~50——————>85——40~5030~4015~257~10———>60———40~5020~3010~15———>85—————14~2012~1810~157~10>85——30~4015~207~104~6———>60———20~3010~157~10———>85—————12~1610~149~126~83、小结6mm的湿法筛内的选煤厂设计中比较权威，选煤厂设计人员还是格外认可的。物料在筛子上面透筛是一个很简单的过程，很难用纯理论的方法来准确的描述其过程高，这些计算的试验根