趾板混凝土施工技术要求

1工程概况XXX工程位于XX省黔北高原的XX县南部，地处XX、XX、XX河切割的一、二级台地上，是一项具有农田灌溉、城镇生活和工业供水和农村人畜饮水等综合利用效益的大（2）型水利工程。灌区规划灌溉面积54.76万亩，其中一期工程设计灌溉面积25.39万亩。灌区水源工程水泊渡水库位于XX县境内的XX二级支流XX河上，水库总库容5510万m3,混凝土面板堆石坝高68.8m,坝顶高程850.8m,坝顶长153m,宽9m,上游坡面为1:1.4的等厚面板，下游坡面为大块石护坡,平均坡比1:1.4。水泊渡水库采用35cm等厚面板，总面积12770m2,方量4466m3,分17块，其中左岸MBi块宽度4.965m、MB2〜MBs块宽度6m,河床段MB9〜MBm块宽度12m,右岸MB】5〜MBs块宽度6m、MB”块宽度5.5m。面板采用单层02O@2Ox2Ocm双向配筋，钢筋置于面板截面中部。趾板布置采用“平趾板”方案，座落在弱风化岩石上部，用（p25锚杆与基岩连接，锚杆深入岩体5m。址板宽度6.5m,厚度0.5m,趾板线总长316m（其中右岸上段长70.709m,右岸下段长43.35m,河床段长82.322m,左岸段长119.519m）。趾板设伸缩缝，右岸上段、河床段及左岸岸坡段伸缩缝间距12m,右岸下段伸缩缝间距9.863m。趾板缝将址板分成30块，总方量1252m30趾板采用单层02O@2Ox2Ocm双向配筋，钢筋置于趾板横截面上部。趾板、面板混凝土强度等级C25,抗渗等级不低于W8,抗冻等级不低于FlOOo2混凝土配合比趾板和面板是面板堆石坝防渗体系中的重要组成部分，趾板和面板混凝土必须具有较强的抗裂、抗渗性能，同时满足抗冻要求和施工工艺要求。因此设计要求采取以下措施：①、掺用适量II级粉煤灰,掺量宜为15%〜30%；②、掺用适量引气剂，并同时掺用适量高效减水剂或普通减水剂；③、掺用适量改性聚炳烯纤维。2.1参考配合比水灰比砂率%每1。3乙材料用量（kg/m3）水水泥粉煤灰聚炳烯砂卵石（mm）5~2020-400.4537135255450.96705955952.2技术要求（1） 混凝土的水灰比应小于0.5,一般宜为0.45〜0.5,应通过试验确定；（2） 外加剂的种类及掺量、掺合料的掺量应通过试验确定；（3） 当采用溜槽输送混凝土时，坍落度应满足施工要求，溜槽入口处的坍落度宜控制在4-7cm。混凝土的含气量应控制在4%〜6%o（4）未尽事宜遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）执行。3混凝土原材料（1） 水泥宜采用#525硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当采用其他品种和标号水泥时，应进行对比试验确定；（2） 混凝土采用二级配骨料，石料最大粒径应不大于40mm,吸水率应不大于2.0%,含泥量应不大于1.0%o砂料的细度模数宜在2.4〜2.8范围内，吸水率应不大于3.0%,含泥量应不大于2.0%；（3） 粉煤灰的质量等级不应低于II级。应符合《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055—1996）的规定；（4） 外加剂的质量要求和检验遵照《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）执行；（5） 用于拌和与养护混凝土的水应是符合国家标准的饮用水。4模板制作与安装（1） 趾板混凝土宜采用钢模板，局部辅以木模板现场拼装。面板混凝土应采用滑动模板；（2） 模板和支架应具有足够的稳定性、刚度和强度。模板表面应光洁、平整，接缝严密、不漏浆；（3） 浇筑面板混凝土的侧模可采用木模或组合钢模板。侧模的安装不能破坏止水设施。其允许安装偏差为：①偏离垂直缝设计线：±3mm；②不垂直度：±3nun；③20m范围内起伏差：±5mm；（4） 趾板模板安装以Q、T、Z、E线进行控制，为保证址板与面板止水能准确连接，Z线的平面坐标和高程的允许偏差为±10mm；（5）未尽事宜遵照《水电水利工程模板施工规范》（DL/T5110-2000）执行。5钢筋制安（1） 钢筋按规格型号分类堆放，加工好的成品按设计图纸中钢筋序号分别挂牌堆放；（2） 趾板钢筋的架立筋采用趾板基础锚筋，锚筋与趾板钢筋应连接牢固，采用长度为25cm的90。弯钩焊接；（3） 面板钢筋的架立采用打入垫层料的插筋，插筋直径中28,间距1.5m,长度500mm,其中外露长度为120〜150mm；（4） 钢筋接头采用焊接，单面焊接的搭接长度不能小于10d,钢筋的接头应错开布置。6混凝土浇筑（1） 趾板混凝土浇筑应在基岩面开挖、处理完毕，并按隐蔽工程质量要求验收合格后方可进行。址板混凝土的浇筑，应在相邻区堆石填筑前完成；（2） 为保证址板混凝土与基岩面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，先用高压风对仓面进行冲洗，然后用人工摊铺2〜3cm厚的C25富砂浆混凝土；（3） 面板混凝土浇筑前，应对垫层坡面布置3mx3m网格进行平整度检查，其偏差不得超过面板设计线5cm；聚炳烯纤维在混凝土中的掺入工艺流程为：I-—— . ~ 湿拌 搅拌砂+石|+水泥+水一-一++纤维 ►混凝土混凝土拌和时间5min；混凝土运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度，并尽量缩短运输时间。混凝土入仓宜采用溜槽输送，为避免因日晒、雨淋而影响混凝土质量，溜槽顶面采用防雨布遮盖；混凝土入仓必须均匀铺料，每层铺料厚度为25〜30cm,并及时振捣。振捣器不得靠在模板上或靠近滑动模板顺坡插入浇筑层。振捣间距不得大于40cm,深度应达到新浇筑层底部以下5cm。使用的振捣器直径不宜大于①50mm,靠近侧模的振捣器直径不得大于中30mm。止水片周围的混凝土必须特别注意振捣密实，振捣器振捣时不得接触止水片，以免止水片位移过大，影响防渗效果；面板混凝土应连续浇筑，滑动模板提升前，必须清除前沿超填混凝土。模板提升速度应根据浇筑时的气温、入仓强度、振捣质量、坍落度大小以及出模后是否存在坍塌现象等多种因素确定。平均提升速度宜为1〜2m/h,最大不宜超过4m/h；混凝土脱模后应立即进行人工抹面修整；未尽事宜遵照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)和《混凝土面板堆石坝施工规