厨房维修施工组织方案

东莞供电局洪梅分局厨房维修工程施工组织设计

东莞市丰泽园装饰广告有限企业十月目录（一）编制根据（二）施工工艺规范及技术原则工程概况施工方案及技术要点阐明工程进度计划施工现场管理安全文明施工质量体系的建立竣工资料及施工记录移交一、编制根据1.室内装饰工程招标文献。2.我司设计的装饰施工方案图。3.勘察现场所理解的详细状况。4.《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业原则》以及其他有关法律、法规。5.国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，河南省现行有关规定。6.我企业企业原则和质量保证体系。7.我企业既有施工力量和技术装备状况。8.我企业合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。9.我企业在其他类似工程施工中总结的经验。10.其他参照资料。二、施工工艺规范及技术原则1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—）。2.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—）。3.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）。4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）。5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）。6.《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254～50259—96）。7.《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二分册）（GBJ01—26—96）8.我司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文献。9.建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文献。10.建设单位对该工程提出的施工工期，质量修改规定。第二章工程概况:拆除彩瓦棚、墙面砖铲除及清理、砌块墙、墙面批荡、房屋基础柱、螺杆框架、底座、房屋梁、楼板支撑；花岗岩门槛石、房屋基础柱砌砖及水泥砂浆批荡、块料墙面；阳光篷、不锈钢门、铝窗、打饭台玻璃隔断；油漆涂料工程；拆卸油烟管、油烟罩；新做油烟管、安装油烟管、安装厨具设备；电气工程；给排水工程等。第三章施工方案及技术要点阐明3-1、钢构造施工方案一

钢构造施工安装工艺及流程

（一）、钢构造安装工艺及质量控制程序：

《钢构造工程施工质量验收规范》（GB

50205-）

施工组织设计（施工方案）

钢构造零部件、附件和配件

材料准备---安装机具---基础与支承面验收合格---测量放线---施工条件---构件验收，并做安装标志---清理作业面---平台安装---构件矫正---组拼装---构造构件就位---校正---临时固定(二)、施工安装流程图：

1、安装工艺流程：场地三通一平---构件进场---吊机进场---屋面梁(楼层梁)安装---檩条支撑系杆安装---涂料工程---屋面系统安装---零星构件安装---装饰工程施工---收尾拆除施工设备交工。

2、屋面系统安装工艺流程：准备工作---屋面大梁安装校正---屋面檀条压杆支撑安装固定---天沟安装---雨排水管道安装固定。

3、屋面梁连接程序：对接调整---安装螺栓固定---安装高强螺栓---高强螺栓初拧---高强螺栓终拧---密封。

二、钢构造工程安装

1、吊装前准备工作：

①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下规定：

A基础砼强度到达设计规定。

B基础的轴线标志和标高基准点精确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的容许偏差应符合规范规定。

项次项目容许偏差

1支座表面（1）标高

（2）水平度±1.5mm

1/1500ⅰ

2预埋板位置（注意截面处）

（1）在支座范围内

（2）在支座范围外

±5.0mm

±10.0mm

②、超过规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作容许偏差应符合规范规定。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好多种规格的铁垫片、钢楔。

3、起重机械选择：

本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

4、钢构造的吊装

A、钢屋架的吊装

①钢屋架现场拼装，采用立拼。

②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后渐渐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同步进行垂直度校正和最终固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，后来各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最终固定。钢梁安装容许误差：

序号项目原则

1梁两端顶面高差L/100且≤10mm

2主梁与梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4挠曲（侧向）L/1000且≤10.0mm

B、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上规定相似，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的规定。

③从构件组装到螺栓拧紧，一般要通过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央次序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按次序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当日终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差异，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增长一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均到达初拧值。

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐一进行检查，此外应进行扭矩抽查，假如发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，假如发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重叠时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完毕检查。

⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得不小于2mm。

C、钢构造施工质量原则：

严格按照钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）的规定组织施工。

5、钢构造防腐技术：

钢构件防腐应充足考虑到该建筑的防腐规定。

A、钢构件面防锈漆的涂装

（1）、施工环境：

本防腐系统施工温度规定在10℃～30℃，相对湿度不不小于80%，同步在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，严禁在室外施工。

（3）施工准备：

在涂装前，先检查钢材表面处理与否到达防锈等级的规定，与否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同步除锈后规定在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和严禁涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，与否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观测有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工规定规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。

（3）、施工措施与质量检查：

本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应根据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最终检查涂层总厚度和外观至合格为止。

B、钢构件的防锈漆施工及贮存

（1）钢构造运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运送，应贮存在通风的室内。

（2）施工前，防锈漆应充足搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意防止明火。

（3）施工措施可采用高压无气喷涂和一般喷涂，也可刷涂或几种措施结合施工。根据涂层厚度，钢构造型材选择合适的涂装措施。

（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗洁净。

三、围护材料施工安装

1、材料进场

（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检查证明。

（2）检查成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。

（3）检查各式收边料规格、尺寸、厚度。

（4）检查零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

（5）钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、翘角等现象。

（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同步乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有合适之包装，以免损毁。

2、吊运

（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立虽然用时应整洁堆放并以帆布或胶布覆盖。

（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得不小于3公尺。

（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。

3、材料吊上屋架施工要点：

（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。

（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得不小于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得不小于2吨）。

（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。

（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

（5）钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。

4、檩条安装：

整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

弹线：檩条支承点应按设计规定的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。

固定：按设计规定进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。

验收：檩条安装后由项目技术负责人告知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。

5、钢板铺设及固定

钢板铺设次序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

（1）屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依次序铺设。

b、第一片板安顿完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。

（2）收边

a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。

b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。

c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。

d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工措施相似，仅板固定方式变化（以固定座），其固定措施：

a、第一排第一种固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查与否扣合对的。

c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述措施施工，并调整平齐。

d、按上述次序铺设，最终所剩空中楼阁间不不小于板宽二分之一时，仅用固定座短臂固定板片，其他空间以泛水收头。

e、如最终所剩空间不小于板宽二分之一时，则以固定座固定板片，其超过部分裁除。

（4）清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理洁净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理洁净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。

d、竣工前所有余废料均需清理运弃。

e、竣工后应检查钢板表面，其受污染部分应清洗洁净。

（5）注意事项

a、钢板切割时，其外露面应朝下，以防止切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应当在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时，应将留置屋架、地面之钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。3-2、砌筑施工方案一、施工准备

1.1

重要材料水泥：硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不一样品种、不一样标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应不小于3%。

1.2

重要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。二、施工工艺流程

熟悉图纸→放线→砖浇水湿润→制备砂浆→铺灰→

砌筑→校正→灌缝

→自检→验收。

三、规定及操作要点3.1

在砌砖前，先将楼地面用水泥砂浆找平。

3.2

在砌筑前、必须清理砌筑基层的浮尘，用水冲洗洁净，再进行砌体施工，砌筑高度到构造底。

3.3

严格控制水泥砂浆标号和砌筑砂浆饱满。3.4

门洞顶钢筋砖过梁用Ф10钢筋2根横放，M7.5水泥砂浆铺砌。

3.5砌体与墙面、柱子连接处，先凿掉抹灰层，砌筑每500mm高预埋2Ф6@1000拉墙长度500mm。卫生间砖砌水厕为制作模板、填充轻质沙砾、混凝土拌和表面修整、接缝处理。

3.6表面修整和防滑措施

3-3、防水施工方案防水施工方案本工程防水工程包括屋面防水及室内防水工程。一、施工准备：1、工具准备：1.1清理用品：高压吹风机、小平铲、笤帚。1.2操作工具：电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、滚筒、消防器材等。2、作业条件：2.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。2.2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不不小于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂，阴阳角处应做成圆弧形或钝角。基层若高下不平或凹坑较大时，用掺加801胶（占水泥重量的15％）的1：3水泥砂浆抹平。2.3施工用材料均为易燃，因而应准备好对应的消防器材。2.4地下水位高于防水层的施工部位，应先做好减少地下水位和排水工作，将地下水位降至防水层底标高如下500mm，并保持到防水层施工完毕。2.5地面或墙面的预埋管件、变形缝等处应进行隐蔽工程检查验收，使其符合设计和施工验收规范的规定。2.6防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理洁净，将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并用高压吹风机将尘土杂物清理洁净。二、室内防水工程施工：1.1施工工艺流程

基层处理—→涂刷施工—→养护—→验收

1.2施工准备在涂刷或喷洒水泥基之前，必须将基面上的漆、油、污秽、灰尘、水泥碴等附着物和松脱物清除洁净，并使施工面湿润，但不能有积水现象。配料：按厂家产品阐明书规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充足搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷（抹）。每次拌合的数量视工程量大小而定。在采用涂刷法施工的条件下，按水:防水粉料＝1:2.5的体积比，将防水粉料用清水混合后加以搅拌并使其均匀。一次的调配量，以20分钟用完为限。1.3施工措施涂刷法：先将基层的浮尘清除洁净，沿一定方向反复涂刷，一般涂刷二道，第一道尽量让浆料渗进（遮蔽）基层毛细孔，均匀遮盖基层，当第一道涂层呈硬化状态时，开始刷第二道，第二道沿着与第一道垂直的方向进行。1.4涂层养护涂料施工后规定在5～8小时后对涂层进行适量的喷水保湿养护，喷水不能过多，喷水时不能有水压，更不能对涂层进行蓄水养护，一般保证涂层润湿就可以。每天对涂层进行2～3次喷水保湿养护，养护时间为2～3天。1.5施工注意事项涂料施工前一定要保证基面的润湿，如基层干燥必须要先对基层进行喷水润湿（但不能有明水）。三、屋面防水工程施工：1、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材铺贴→热熔封边→蓄水试验→做保护层2、施工要点2.1施工防水层前将已验收合格的基层表面打扫洁净，不得有尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷处理剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块状物存在。2.2找平层表面的找平要压实平整，不得有酥松、起砂、空鼓等现象。2.3基层与女儿墙等连接处以及水落口、檐口等处均做成R=50mm的圆弧或钝角。2.4阴阳角、管根、水落口部位必须先做附加层，附加层伸入每边至少250mm。2.5卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接按顺水方向，卷材接长边不不不小于100mm，短边不不不小于150mm，且端头接头错开至少250mm。2.6卷材从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制要减少阴阳接头。2.7铺贴平面与立面相接的卷材，要由下向上进行，使卷材紧贴有阴角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。2.8每当铺完一卷卷材后，立即进行排气压实，排气可用长把滚刷，压实可用铁辊滚压。铺完后将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使卷材与基层粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。2.9防水层施工后，要做24小时蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水保护层。四、质量原则：1、防水材料的品种、质量必须符合设计规定和施工规范的规定，并有产品合格证、试验汇报。2、基层的表面必须无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。3、卷材的铺贴、搭接、收头必须符合施工规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折和损伤等现象。4、防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计规定和施工规范的规定，不得渗漏水。粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。5、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。6、防水层的保护层应粘结牢固，结合密实，厚度均匀一致。7、容许偏差项目：序号项目容许偏差mm1卷材搭接宽度偏差-10五、成品保护：1、已铺贴好的卷材防水层，要采用保护措施，严禁在防水层上进行施工作业和运送，并及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与竣工后不得损坏变位。3、屋面变形缝、水落口等处，施工中要进行临时堵塞和挡盖，以防落进杂物，施工完后及时将临时堵塞和挡盖物清除，保证管、口内畅通。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。5、已涂好的涂膜未固化前，不容许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，导致渗漏。六、应注意的质量问题：1、屋面不平整：找平层不平顺，易导致积水，施工时要找好线，放好坡。2、卷材空鼓：基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴时要掌握好基层含水率，同步铺贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，要紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。4、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹原则线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不不不小于100mm，短边不不不小于150mm。5、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一种原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺规定处理，防止涂膜破坏导致渗漏。6、涂膜层起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。7、涂膜翘边：防水层的边缘、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。重要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等导致翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。8、破损：防水层施工完后，未等保护层施工完就上人操作活动，或放置工具材料等，将防水层碰坏、划伤。七、安全环境保护措施：1、施工现场所用的用电设备除做保护接零外，必须设置漏电保护器。实行“一机一闸”制。电工和机械操作工必须通过安全培训并持证上岗。2、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。并配置足够的劳动保护用品。3、防水材料是易燃品，在运送、贮存和施工过程中要注意防火，施工现场必须准备可靠的灭火工具。4、防水材料及处理剂均为有毒素，操作人员必须佩戴口罩、手套、工作服等劳动用品。吃饭、喝水前必须洗手。5、做到工完场地清，施工垃圾集中堆放，倒弃在指定地点，严禁随意凌空抛洒导致扬尘。外运时要进行覆盖。3-4、瓷砖墙面施工方案施工准备：材料规定：水泥：325号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验成果使用；白水泥：325号白水泥；砂子：粗砂或中砂，用前过筛；瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸对的，边棱整洁，一次进场。锦砖脱纸时间不得不小于40min；石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不不小于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得具有末熟化的颗粒和其他杂质；生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉替代，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应不不小于3d；纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细；聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。重要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。作业条件：根据设计图纸规定，按照建筑物各部位的详细做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好；预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计规定，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜；脚手架或吊篮提前支搭好，最佳选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工规定；墙面基层要清理洁净，脚手眼堵好；大面积施工前应先做样板，样板完毕后，必须经质检部门鉴定合格后，还要通过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板规定施工。操作工艺：工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝基层为混凝土墙面时：基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。假如基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的措施，即先将表面尘土、污垢清理洁净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止；抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相似配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最终用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护；弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据详细高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位；贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采用措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定；揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小与否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应次序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止；擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿洁净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。基层为砖墙墙面时：基层处理：抹灰前墙面必须打扫洁净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面；吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法；抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相似配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最终用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种措施中的一种：；用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最佳采用机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最终用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。质量原则主控项目饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计规定；饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工措施应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术原则的规定；饰面砖粘贴必须牢固；满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损；阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计规定；墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整洁。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致；饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应持续、密实；宽度和深度应符合设计规定；有排水规定的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应对的，坡度应符合设计规定；饰面砖、粘贴的容许偏差和检查措施应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》立面垂直度2mm表面平整度3mm阴阳角方正3mm接缝直线度2mm接缝高下差0.5mm接缝宽度1mm；成品保护：镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同步要及时清擦洁净残留在门窗框、扇上的砂浆。尤其是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染；各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动；少数工种（水电、通风、设备安装等）的多种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖；拆除架子时注意不要碰撞墙面。应注意的质量问题：基层表面偏差较大，基层处理或施工不妥，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就轻易产生空鼓、脱落；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不一样配合比的砂浆，因而产生不一样的干缩，也会导致空鼓。应认真严格按照工艺原则操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完毕；分格缝不匀，墙面不平整：重要是施工前没有认真按图纸尺寸去查对构造施工的实际状况，施工时对基层处理又不够认真；同步贴灰饼控制点少，故导致墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不妥等，导致分格缝不匀。应把选好相似尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理；阴阳角不方正：重要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致；3-5、铝合金窗施工方案一、工艺要点弹线找规矩。在最高层找出窗口位置后，以其窗边线为原则，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗后处划线标识，对个别不直的口边进行剔凿处理。窗口的水平位置以楼层+500mm的水平线为原则，往上反量出窗下皮表高，弹线找直。一种房间保持窗下皮标高一致。根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm。安装铝合金窗披水。按设计图纸规定将披水条固定在铝合金窗上且要保证位置对的，安装牢固。进行防腐处理。窗两侧的防腐处理，粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆之间与铝合金窗接触，产生化学反应，腐蚀铝合金窗。铝合金窗安装采用连接铁杆进行固定，亦进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。连接固定件最佳选用不锈钢。就位和临时固定。根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置对的后，用木楔临时固定。用膨胀螺丝将铁脚与洞口连接固定。铁脚至窗角的距离不不小于180mm，铁脚间距不不小于600mm。铝合金窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，采用套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。安装密封胶时留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20~30mm，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。窗为明螺丝连接，用与门窗颜色相似的密封材料将其掩埋密封。框下部要埋入地面深30-150mm。窗框与墙体固定后，方可取出木楔。带型窗、大型窗的拼接处，需增设角钢或槽钢加固，其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。铝合金窗安装固定后，及时处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗在窗台板安装后将窗四面缝同步嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。严禁在铝合金窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁脚与洞口预埋件焊接时，窗框上要盖上橡胶石油棉布，防止焊接时烧伤窗。严禁运用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，防止损坏窗框。所有竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗。装扇。推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮。玻璃安装。配合窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。安装时撕去框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致。然后在塞入橡胶条密封，或用铅压条拧十字圆头螺丝固定。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸窗种类玻璃厚度配合尺寸A≥b≥c≥平开铝合金窗、推拉铝合金窗34、5、682.52.53568333a、使用密封胶时，先调整好玻璃自身的垂直及水平位置，且密封胶与玻璃和槽口粘结处必须干燥、洁净。b、将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫与凹槽内，防止玻璃就位后下部直接接触框、扇。c、将已裁割好的玻璃在铝合金框、扇中进行玻璃就位。如单块玻璃尺寸较大，可采用玻璃吸盘使其玻璃就位。就位的玻璃摆在凹槽的中间，并保证足够的嵌入量，四面磨钝。内外两侧间隙不少于2mm，也不能不小于5mm，以保证玻璃不致与框、扇及其连接件直接接触。d、使用胶枪注胶，要注得均匀光滑，注入的深度不不不小于5mm。e、安装玻璃面积不小于0.65m2位于竖框中的玻璃时，将玻璃搁置在两块相似的定位垫块上。搁置点离玻璃垂直边缘距离不不不小于玻璃宽度的1/4，且不适宜不不小于150mm；位于扇中的玻璃，按启动方向确定定位垫块的位置。其定位垫块的宽度不小于所支撑玻璃件的厚度，长度不不小于25mm。定位垫块下面可设铝合金垫片。垫块和垫片均固定在框扇上。不得采用木质的定位垫块、隔片和垫片。f、安装迎风面的玻璃时，玻璃镶入框后，要及时用通长嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫片固定，防止碰到较大阵风时使玻璃破损。g、平开窗的玻璃外侧，要采用玻璃胶填封，使玻璃与铝框连成整体。胶面向外倾斜300-400角。h、检查垫块、镶嵌条设置的位置与否合适，防止出现排水通道受阻、泄水孔堵塞现象。铝合金窗的状况：a、铝合金窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，假如塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗洁净。b、铝合金窗框扇，可用水或浓度为1%~5%的、PH7.3~9.5的中性洗涤剂充足清洗，再用布擦干。不用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。c、玻璃用清水擦洗洁净，对浮灰或其他杂物，要所有清除洁净。3-6、钢质门安装施工方案一、工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装二、钢质防火门操作工艺2.1弹线定位：按设计规定尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2.2门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。2.3门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1：3水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇启动面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响启动。2.4门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0.00m标高如下20mm，须保证框口上下尺寸相似，容许误差<1.5mm，对角线容许误差<2mm。2.5门框固定：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。2.6门框与墙体间隙间的处理：门框周围缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。2.7门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装以便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。2.8五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，启动自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。三、门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。3-7、油漆涂料施工方案施工准备：材料规定：涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用阐明；填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等；颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。重要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得不小于10%；抹灰作业已所有完毕，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为保证墙面干燥，多种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐；门窗玻璃要提前安装完毕；地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完；大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。操作工艺：工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净；修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净；刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般状况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是合用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；二是合用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。详细操作措施为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头时，要注意收的要洁净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面打扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和措施同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并打扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿；施涂第一遍乳液薄涂料：施涂次序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面打扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并打扫洁净；施涂第二遍乳液薄涂料：操作规定同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不适宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后打扫洁净；施涂第三遍乳液薄涂料：操作规定同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现干燥后再处理接头。质量原则主控项目水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计规定；水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计规定；水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉；水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定：木材基层的含水率不得不小于12%基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。一般项目涂料的涂饰质量和检查措施应符合质量验收规范中高级涂刷原则的规定：颜色：均匀一致泛碱、咬色：不容许流坠、疙瘩：不容许砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹装饰线、分色线直线度容许偏差：1mm。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。成品保护：施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量；施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完毕的分部分项工程；最终一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，防止漆膜干燥后表面无光或光泽局限性；涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料；涂料墙面竣工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。应注意的质量问题：涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得不小于10%；涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用品有耐水性能的膨子；透底：产生的重要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过量；接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就轻易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好；刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要合适，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大；分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要合适，脚手架要通长搭设，从前向后刷等；涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。3-8、厨房设备安装施工方案一．应具有安装的条件：1.厨房构造和内装修等土建工程已经竣工，并符合厨房设备平面布置水位、电位、排风、鲜风等系统的设计图纸技术规定。2.已经基本具有水、电和燃料的三通条件。3.保留最大设备外形尺寸的进货口。4.有上顶风口的与其高度和宽度相匹配的脚手架。二、安装次序：1.现安装排烟罩（含油网烟罩和运水烟罩）2.吊装风柜（含排风柜和鲜风柜）3.现场配装风喉系统、黑烟、油烟排放和处理系统。4.炉具和钢具按照图纸标示的位置和尺寸摆置就位。5.根据不一样型号和燃料的产品规定，接驳进、排水管道、送风管路和燃料管路等接驳施工。6.用耐火材料砌制炉膛、烟道等。7.配装配电箱等电气系统。8.专业拼装高、低温冷库。三、安装规范：1.烟罩与地面应保持平行，距离地面高度不低于1900mm.2.排风机的进口风管为平支管段，对于变径入口管，应尽量用角度较小的斩扩管，以免气体流苏与流向的突变现象产生。3.排风机的出口管要加大管截面积，减少气流的动压损失。4.排风管道中的水平风管要有2%以上的坡度，坡向排气罩。5.排风与通风管网应尽量减少风量的漏损，接头与接缝处须用胶封堵漏。6.排气口应设在散出有害物较多的地方，而送风口则应设在散出有害物较少的地方或人员常常停留的地方。7.采气口与近来的排气口相隔水平距离在20m时，两个口可设在同一水平高度上，否则，采气口应低于排气口6m.8.炉具燃料管道接驳，应在10kpa压力下，稳定1min无压降在1.5pn，不漏气为合格。9.上、下水管道系统与风管接驳无漏点为合格。10.排灌、布线要到达横平竖直，里、外层次分明。11.安装竣工，必须将现场打扫洁净。

12.调试合格后，交客户验收，并履行办理验罢手续

3-9、电气安装施工方案电气安装的规定建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制，应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的规定；本施工技术措施,合用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制；建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已同意的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行；建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术原则的有关规定；器材及配件的验收应按如下规定进行检查：技术文献、产品合格证件应齐全；型号、规格及外观质量应符合设计规定和施工及验收规范的规定；验收检查项目灯具（指源在内的由照明附件构成的照明装置），灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。大（重）型灯具应有产品合格证件。灯具配线检查照明灯具使用的导线，应能保证灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好，严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合，以保证电气照明装置安装工程的质量；电气照明装置施工前，装饰装修工种应所有结束，对电气施工无任何阻碍。安装前，应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，与否符合设计规定，应将盒内杂物清理洁净；预埋件固定应牢固、端正、合理和整洁；电气照明装置在砖构造上安装时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔及射钉，其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配；电气照明装置的接线必须牢固，接触良好，绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分，应有带明显标志的专用接地螺钉；建筑电气照明装置的安装应到达正规、合理、牢固及齐全，保证使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计规定和有关的技术原则、规范、规程等规定进行安装施工；合理系指选用的照明器具必须合用、经济、可靠，安装的位置应符合设计规定和实际需要，适于使用；牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠，到达完全正常运行，保证使用的功能；整洁系指电气照明装置安装同一环境条件下，安装得横平竖直，品种、规格统一安装位置精确、端正、整洁统一，以到达型色协调美观、装饰性强等；施工中的安全技术措施，应符合现行技术原则和规范的规定。插座、开关安装插座安装符合如下规定：插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计规定和规范的规定；落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板；插座标高容许偏差值应符合如下规定：同一室内安装的插座高度差不适宜不小于5mm；并列安装的相似型号的插座高度差不适宜不小于1mm；特殊场所应使用安全型防溅插座应符合如下规定：潮湿场所应使用安全型防溅插座；插座的接线，应符合如下规定：单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使顾客能任意使用I类和II类家用电器。常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔应与保护零线紧密连接，插座回路应单独设漏电保护装置。开关安装应符合如下规定：照明开关安装，应符合如下规定：灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计规定和规范的规定；安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠；开关安的位置规定是：开关边缘距门柜距离宜为150-200mm,距地面高度宜为1400mm。开关安装容许偏差值的规定是：并列安装的相似型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不适宜不不小于20mm；相线应经开关控制，民用住宅严禁设置床头开关。开关接线，应符合如下规定：相线应经开关控制。接线时应仔细辩认，识别导线的相线与零线，严格做到一控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电；扳把开关一般为两个静触点，分别由两个接线桩连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开关，扳把向下为关灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易导致意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点（红点）标识朝下面安装；开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上；盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面；双联及以上的暗板把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上一动触点连通的接线桩上，而将开关线接到开关静触点的接线桩上；暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四面不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。灯具安装白炽灯常规有吊灯、吸顶灯、壁灯等，尚有花饰型的组合灯具。安装中，灯具的型号、规格必须符合设计规定，灯具及其配件应齐全，线路、构造、外观应完好，无损伤、变形等缺陷。照明灯具安装的接线，应符合如下规定：穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上；螺口灯头接线时，相线应接在中心角点的端子上，零线应接在螺纹的端子上；荧光灯的接线应对的，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内；灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的机械力和可行地安全运行；灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力；灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加，防止接线端子不能受力；公共场所用的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。灯具安装技术控制要点，应符合有关规定。重型灯具安装，应符合如下规定：重型灯具安装必须应用预埋件或螺栓固定；固定大型花灯吊钩的圆钢直径，不应不不小于灯具的吊挂锁、钩的直径，且不应不不小于6mm；对大型、重型花饰灯具、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验；灯具电器安装质量原则及检查措施吊式日光灯安装质量原则操作项目质量规定金属外壳接地成排成行安装灯具的外壳必须接地或接零时，应有接地螺栓与接地网连接（距地2.5m如下时要接地线）吊式日光灯垂直，吊线开档一致，成排成行在一条线上，并且每盏灯都吊在一种水平线上。花灯、组合吸顶灯安装质量原则操作项目质量规定预埋吊钩灯具重量超过3kg时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上；吊钩成型后要完全镀锌（钢材不得不不小于：圆钢φ12mm；扁钢50×50mm）防火隔热各式灯具装在易燃构造部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应做好防火措施灯位安排灯群、花灯灯位必须形成直接在同一种中心位置和分格中心3-10、给排水施工方案1、管道预留预埋在砼楼板、墙体上预留孔洞及预埋防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，穿楼板的套管，应按板厚尺寸在从套管底部量好，并焊好铁架，注意套管、盒子应固定牢固并且做好内封闭，以防进入砼。给水管道安装安装时先检查热浸镀锌钢管及管件内外镀锌与否均匀、无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱扣、丝扣断丝等现象；阀门的质量应符合设计规定。按水暖图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的草图，再根据构造实际尺寸量出每断管子的精确尺寸，标在施工草图对应位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号，无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝绪，以备试压用并打扫管膛，丝扣处抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，复核甩口的位置、方向及变径无误，清除麻头，将镀锌层破害处刷防锈漆，所有管口加好临时丝绪，进行主干线打压合格后，再立管安装。安装时按预制时编号分层次序安装并对好调查时的印记拧紧，校核甩口高度、方向与否对的，立管阀门安装高度、朝向与否便于打压试验，合格后用线坠吊直、找平，配合土建堵好楼板洞，等到堵洞的砼凝固后进行支管安装，将预制好支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装并加好固定紧架（水表先安装连接管，等管子冲冼后在交工前再将水表安装），安好后核定不一样卫生器具的甩口高度、位置与否对的，无误后将过墙处的套管固定好，配合土建堵好洞口，最终，将所有甩口处用丝堵堵好进行系统水压试验。质量规定：水平管道纵、横方向钢每m1mm弯曲容许偏差管全长25m以上＞25mm立管垂直度钢每m3mm容许偏差管5m以上＞8mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm3、排水管道安装室内排水管道地上部分采用UPVC消音螺旋塑料管及其配套的排水管件，水平管采用一般的UPVC排水管及管件，排水管地下部分采用灰口铸铁管。先检查管材、管件的内外表层与否光滑、无气泡、无裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不不小于1%。根据图纸规定和实际构造尺寸，绘制加工草图，把实际量的尺寸标注在草图上，然后按草图尺寸断管（注意管件尺寸），断口要平齐，外棱铣出坡口，粘接前先作插入试验，不得所有插入，应为承口的3/4深度，试插合格后用棉布将承插口插洁净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂插口，随即用力垂直插入并稍做旋转，但不得超过1/4圈，更不能插究竟再旋转，预制管道时先按吊杆距离把吊环套好，再粘接管子，然后把预制管段按草图编号固定在构造上，并核算坐标、标高、甩口位置、坡度无误后粘接，立管转入水平出户口管处用2个45度弯头或顺水三通，该弯头或三通的壁厚加厚50%，和道穿越楼板处应加PVC-U的止水环，每层立管在楼板上加伸缩节阻火圈，卫生间伸缩节上沿距地面100mm，伸缩节锁母朝上安装。卫生器具安装先检查卫生器具规格、型号，外观应规矩，造型端正，表面平滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周围无渗漏。地漏水封高度不得不不小于50mm；卫生器具交工前必须做满水和通水试验；卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密。第四章工程进度计划：动工日期：10月12日，竣工日期12月8日，总工期58天。为保证工期，我企业将选派技术过硬的技术人员，针对施工过程中的难点及时与甲方、监理企业联络沟通，调派适合本工程施工特点的专业施工队进行作业。第五章施工现场管理：（1）、现场用电布置根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到施工范围。为保证施工，供电路线采用TN—S三相五线制，两级保护，熔断器严禁用铜丝，应用合适的铜熔片，并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。（2）、施工现场管理与组织阐明施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整洁，不得随意乱放。现场切实做到工完场清，减少材料挥霍，现场施工垃圾采用定期清理，集中堆放，统一搬运，保持现场洁净整洁。第六章安全文明施工（1）、安全目的在施工中，采用有效措施杜绝死亡事故及重伤事故，保证到达“无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无火灾、无中毒事故”，将年轻伤频率控制在10‰如下。（2）、安全施工管理措施工程项目负责人对所有进场的施工人员必须要进行安全教育和书面的安全交底制度。交底针对性要强，并办理签字手续。对施工现场没有进行有效的防护而发生重大伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理，即：事故原因不查清不放过；不采用改善措施不放过；负责人和广大群众不受教育不放过；对事故有关的领导和负责人不查处不放过。做好安全标牌及示警工作，进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。特种作业人员（如焊工、机械工、电工、水工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业，操作证必须按期复审，不得超期使用，并要做到名册齐全。（3）、现场文明施工管理施工现场要加强场容管理，施工现场做到整洁、洁净、节省、安全、施工秩序良好等。现场的重要管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡，参与施工的全体员工均凭胸卡进场，非施工人员不得私自进入施工场地。施工现场无积水，设置专人随时清理垃圾，保持场容场貌的整洁。现场内凡噪音大的机械设备，必须遵照有关规定，采用或制定降噪音的对应措施，防止施工噪音污染。第七章质量保证及技术组织措施一、质量体系的建立：1、为保证本工程质量到达现行施工及验收规范的优良原则，并创东莞优质样板工程，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，企业总工程师、质量安全科、监理、市质量监督决站实行逐层监督，企业各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理体系，全面控制每一种分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：按GB/T19000-ISO9000系列原则，根据企业质量保证体系的规定，结合本工程的实际状况，建立由企业总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量一直处在受控状态。实行目的管理，进行目的分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任贯彻到对应监理安全工作对施工单位的详细规定：（1）配置专职安全生产管理人员，分部分项工程施工时应有专职安全员现场监督。（2）施工单位的重要负责人、项目负责人、安全员、作业人员或特种作业人员，须经安全教育培训或经考核合格，方可从事有关工作。（3）不得使用国家明令淘汰、严禁使用的危及施工安全的工艺、设备、材料。（4）须根据不一样施工阶段和周围环境及季节、气候的变