原料药车间离心机操作知识培训

设备操作知识培训

----离心机

原料车间设备培训培训目录一、设备概述二、设备分类三、操作使用四、注意事项五、维护、保养六、常见故障处理一、概述1、简述：离心机就是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。一、概述2、离心机构造原理、特点：离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心就是利用离心机电机高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把产品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。一、概述2.1离心机构造一、概述3、目前公司所用离心机项目5号楼6号楼LB-45006LB-60060合计66LB型离心机衬搪瓷离心机二、离心机分类1、按分离因素Fr值分：1.1常速离心机Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大。1.2高速离心机Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。1.3超高速离心机Fr>50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。二、离心机分类2、按操作方式：2.1间隙式离心机其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。2.2连续式离心机其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。二、离心机分类3、按卸渣方式：3.1刮刀卸料离心机：工序间接，操作自动。3.2活塞推料离心机：工序半连续，操作自动。3.3螺旋卸料离心机：工序连续，操作自动。3.4离心力卸料离心机：工序连续，操作自动。3.5振动卸料离心机：工序连续，操作自动。3.6颠动卸料离心机：工序连续，操作自动。二、离心机分类4、按工艺用途：过滤式离心机、沉降式离心机。筛网式过滤离心机蝶式沉降式离心机二、离心机分类5、按安装方式：立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。立式刮刀下部卸料离心机卧式刮刀下部卸料离心机上悬式离心机二、离心机分类6、按国家标准与市场使用份额分6.1三足式离心机6.2卧式螺旋离心机6.3碟片式分离机6.4管式分离机SS型三足离心机蝶片式离心机卧式螺旋离心机管式离心机三、操作使用（平板离心机）1、操作前检查：1.1检查离心机主轴螺帽是否松动，氮气保护装置是否正常，以及各部连接螺丝是否松脱，各部分检查无问题后再启动。三、操作使用2、启动运行：

2.1启动时，应先用手转动转鼓数转后，确认无问题，再按电源按钮。检查转鼓旋转方向是否与机壳上所标箭头方向一致。2.2开机后，应注意离心机启动情况，直至达到正常转速。三、操作使用3、离心结束后按清洁规程对离心机进行清洁。做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。

四、注意事项1、设备运行时，操作人员不得离开岗位，应注意离心机运行情况，当机身发生反常震动时，或有异常响声，应立即停机检修。2、在分离纤维性物料或块状物料时，先把充满在转鼓内的物料铺平，然后开机，开氮气保护系统，否则因加料不均匀使转鼓不平衡，产生整机震动。3、出水口被滤液的结晶物堵塞时，应将出水口卸下，消除结晶物，否则会使转鼓在滤液中旋转，阻力加大，产生震动。4、当转鼓壁孔被结晶物堵塞，应将机壳卸下，清除壁孔堵塞物，否则物料无法均匀脱水，产生不平衡而引起震动。5、转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡。变形引起震动激烈，应将转鼓卸下，送厂方做动平衡试验。五、维护、保养1、定期对各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂。离心机主要润滑部位有主轴的上、下轴承，摆杆球面垫圈和制动装置的扁头轴等处。2、离心机维修应该注意轴承有无破损或过度磨损，内、外圈与轴、壳的配合是否松动。3、检查三角带是否磨损或伸长。4、检查离心机各密封垫是否老化、变质，造成漏泄。五、维护、保养5、离心机摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象。6、检查各连接件是否松动、腐蚀，衬包层是否破裂。7、检查转鼓是否变形、腐蚀，特别是纵焊缝的腐蚀状况，若出现焊缝明显减薄或呈黑色蜂窝状微孔组织、焊缝与母材界面有明显裂纹，敲击焊缝已无金属声等现象，应立即停止使用。六、常见故障处理故障现象产生原因处理方法异常震动1.转鼓本身不平衡或变形2.转鼓组装后不水平3.三个弹簧长度不一致4.物料分布不均匀5.出水口被滤液的结晶物堵塞6.转鼓壁孔被结晶物堵塞1.卸下转鼓进行动平衡试验或大修2.找水平3.更换